CN213713897U - 一种纺织用布料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用布料烘干装置，包括箱体、导热泵、抽气泵和抽水泵，所述箱体的左侧安装有电机，所述第一转轴的左端外侧面连接有安装盘，所述箱体的前端内侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧面设置有纺织布料，所述箱体的底端和顶端内侧均固定安装有烘干盒，所述导热泵位于箱体的前侧，所述箱体的后端贯穿连接有第二连接管，所述抽气泵安装在集尘箱的后端，所述抽水泵位于集尘箱的右侧。该纺织用布料烘干装置，有利于将纺织布料整齐的取下，使纺织布料更加均匀的烘干，提高工作效率，由于纺织布料产生的废屑多且大，利用水的喷洒，可避免集尘箱的内部造成堵塞，影响气体的输送。

Description

一种纺织用布料烘干装置

技术领域

本实用新型涉纺织烘干技术领域，具体为一种纺织用布料烘干装置。

背景技术

中国的纺织技术具有非常悠久的历史，随着工业的发展，纺织技术朝着机械的方向发展，纺织操作也原来越简单，既节省人力还提高了工作效率，在纺织技术的众多工序中，其中的一个工序就是烘干纺织布料，为了提高烘干效率和质量，所以市场出现了很多烘干纺织布料的机械。

现有的纺织领域的烘干装置，在烘干结束之后，需要将纺织布料取下，传统的都是工作人员直接用手将纺织布料从机械上剥落，容易使剥落后纺织布料的边缘不整齐，不利于纺织布料更加均匀的烘干，由于纺织布料产生的废屑多且大，使烘干机器内遍布废屑，影响纺织布料和机器内部的整洁度，因此，我们提出一种纺织用布料烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的的纺织领域的烘干装置，在烘干结束之后，需要将纺织布料取下，传统的都是工作人员直接用手将纺织布料从机械上剥落，容易使剥落后纺织布料的边缘不整齐，不利于纺织布料更加均匀的烘干，由于纺织布料产生的废屑多且大，使烘干机器内遍布废屑，影响纺织布料和机器内部的整洁度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用布料烘干装置，包括箱体、导热泵、抽气泵和抽水泵，所述箱体的左侧安装有电机，且电机的输出轴连接有第一转轴，并且第一转轴的上方设置有磁铁条，所述第一转轴的左端外侧面连接有安装盘，所述箱体的前端内侧安装有第二转轴，且第二转轴的左端外侧设置有链条，所述第二转轴的外侧面设置有纺织布料，且磁铁条位于纺织布料的内侧，所述箱体的底端和顶端内侧均固定安装有烘干盒，且烘干盒的前端连接有第一连接管，所述导热泵位于箱体的前侧，所述箱体的后端贯穿连接有第二连接管，且第二连接管的后端连接有集尘箱，并且集尘箱的底端内侧连接有过滤网，所述抽气泵安装在集尘箱的后端，所述抽水泵位于集尘箱的右侧，且抽水泵的左端连接有第三连接管，并且抽水泵的右端安装有第四连接管。

优选的，所述第一转轴的外侧设置有纺织布料，且第一转轴与第二转轴平行设置在箱体的中部，并且第二转轴转动安装在箱体的内部。

优选的，所述安装盘与第一转轴的连接方式为螺纹连接，且安装盘的纵截面呈圆形结构。

优选的，所述链条的后端内侧连接有第一转轴，且第一转轴的外表面和磁铁条的内侧面贴合，并且第一转轴和第二转轴均为铁性材质。

优选的，所述烘干盒的外端呈多孔状结构，且烘干盒的前侧连接有第一连接管。

优选的，所述所述集尘箱、第三连接管、抽水泵和第四连接管构成循环结构，且过滤网与集尘箱的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用布料烘干装置，有利于将纺织布料整齐的取下，使纺织布料更加均匀的烘干，提高工作效率，由于纺织布料产生的废屑多且大，利用水的喷洒，可避免集尘箱的内部造成堵塞，影响气体的输送；

1.设置有第一转轴、安装盘和纺织布料，由于安装盘与第一转轴螺纹连接，转动安装盘，使安装盘的右侧面抵住纺织布料的左侧面，再将安装盘带动纺织布料向左滑动，从而将纺织布料整齐的从第一转轴上脱落；

2.设置有纺织布料、烘干盒和第一连接管，由于烘干盒的前端连接有第一连接管，在导热泵的作用下，使热气经过第一连接管进入到烘干盒内，烘干盒的外端呈多孔状结构，有利于使热气均匀的吹在纺织布料上，使纺织布料受热更加均匀；

3.设置有第二连接管、集尘箱、抽气泵、第三连接管和抽水泵，在抽气泵的作用下，使纺织布料产生的废屑经过第二连接管进入集尘箱内部，在抽水泵的作用下，水经过第三连接管喷洒在集尘箱内部，有利于将集尘箱内部的废屑体积变小，防止废屑过多，堵塞集尘箱内部。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视剖切结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一转轴；4、安装盘；5、磁铁条；6、第二转轴；7、链条；8、纺织布料；9、烘干盒；10、第一连接管；11、导热泵；12、第二连接管；13、集尘箱；14、抽气泵；15、第三连接管；16、抽水泵；17、第四连接管；18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用布料烘干装置，包括箱体1、电机2、第一转轴3、安装盘4、磁铁条5、第二转轴6、链条7、纺织布料8、烘干盒9、第一连接管10、导热泵11、第二连接管12、集尘箱13、抽气泵14、第三连接管15、抽水泵16、第四连接管17和过滤网18，箱体1的左侧安装有电机2，且电机2的输出轴连接有第一转轴3，并且第一转轴3的上方设置有磁铁条5，第一转轴3的左端外侧面连接有安装盘4，箱体1的前端内侧安装有第二转轴6，且第二转轴6的左端外侧设置有链条7，第二转轴6的外侧面设置有纺织布料8，且磁铁条5位于纺织布料8的内侧，箱体1的底端和顶端内侧均固定安装有烘干盒9，且烘干盒9的前端连接有第一连接管10，导热泵11位于箱体1的前侧，箱体1的后端贯穿连接有第二连接管12，且第二连接管12的后端连接有集尘箱13，并且集尘箱13的底端内侧连接有过滤网18，抽气泵14安装在集尘箱13的后端，抽水泵16位于集尘箱13的右侧，且抽水泵16的左端连接有第三连接管15，并且抽水泵16的右端安装有第四连接管17；

如图1、和图3和图4中，第一转轴3的外侧设置有纺织布料8，且第一转轴3与第二转轴6平行设置在箱体1的中部，并且第二转轴6转动安装在箱体1的内部，方便将纺织布料8限定在第一转轴3上，方便工作人员的操作，安装盘4与第一转轴3的连接方式为螺纹连接，且安装盘4的纵截面呈圆形结构，有利于从第一转轴3上整齐的取下纺织布料8，防止取下的纺织布料8边缘参差不齐，链条7的后端内侧连接有第一转轴3，且第一转轴3的外表面和磁铁条5的内侧面贴合，并且第一转轴3和第二转轴6均为铁性材质，链条7的设置，使第一转轴3同时带动第一转轴3和第二转轴6转动，节省资源；

如图3和图4中，烘干盒9的外端呈多孔状结构，且烘干盒9的前侧连接有第一连接管10，有利于更加均匀的烘干纺织布料8，提高纺织布料8的烘干质量，集尘箱13、第三连接管15、抽水泵16和第四连接管17构成循环结构，且过滤网18与集尘箱13的连接方式为卡合连接，使水喷洒在集尘箱13的内部，使集尘箱13内部的废屑变小，防止集尘箱13内部造成堵塞，有利于气体的输送。

工作原理：在使用该纺织用布料烘干装置时，首先，电机2、导热泵11、抽气泵14和抽水泵16的工作原理均为现有背景下成熟的技术，当需要烘干纺织布料8时，再将纺织布料8的一端放在跟第二转轴6平行设置的第一转轴3上方，磁铁条5的内侧面与第一转轴3的内侧面贴合，再将磁铁条5放在纺织布料8的外侧面，利用磁铁条5的磁性作用，将纺织布料8限定在第一转轴3上，启动电源，电机2的右端连接有第一转轴3，在电机2的作用下使第一转轴3转动，由于链条7的后端内侧设置有第一转轴3，链条7的前端内侧设置有第二转轴6，第二转轴6转动安装在箱体1内部，第二转轴6和第一转轴3的左端均为锯齿状结构，使第二转轴6转动，从而带动第一转轴3和第二转轴6外侧的纺织布料8转动，同时导热泵11开始工作，由于烘干盒9的前端连接有第一连接管10，在导热泵11的作用下，使热风经过烘干盒9向上吹，箱体1的顶端底端均安装有烘干盒9，烘干盒9的外端呈多孔状结构，使热风均匀吹在纺织布料8上；

如图3中，在烘干之后，由于箱体1的内部沾染很多纺织布料8产生的废屑，需要及时清理，电机2继续带动第一转轴3和第二转轴6上的纺织布料8转动，同时抽气泵14和抽水泵16开始工作，由于第二连接管12贯穿在电机2的内部，在抽气泵14的作用下，废屑经过第二连接管12进入到集尘箱13中，纺织布料8产生的废屑很多，容易造成堵塞，在抽水泵16的作用下，水经过第三连接管15喷洒在集尘箱13的内部，利用水可以压缩纺织布料8的废屑，使废屑体积变小，避免集尘箱13内部堵塞，经过水的喷洒，由于集尘箱13的后端呈网格状结构，经过网格状的过滤空气从抽气泵14出来，会提高出来的空气质量，由于集尘箱13的底端内部设置有过滤网18，会避免废屑进入第四连接管17，集尘箱13的底端贯穿连接有第四连接管17的一端，集尘箱13底端的水经过第四连接管17进入抽水泵16内，再从抽水泵16内经过第三连接管15喷洒到集尘箱13的内部，可以循环利用水资源，当需要抽出第一转轴3外侧的纺织布料8时，先将磁铁条5从纺织布料8的内侧抽出，由于安装盘4与第一转轴3螺纹连接，安装盘4与第一转轴3螺纹连接的方向与第一转轴3旋转的方向相同，转动安装盘4，使安装盘4的右侧面抵住纺织布料8的左侧面，从而使纺织布料8整齐的从第一转轴3上脱落，以上便完成该纺织用布料烘干装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用布料烘干装置，包括箱体(1)、导热泵(11)、抽气泵(14)和抽水泵(16)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴连接有第一转轴(3)，并且第一转轴(3)的上方设置有磁铁条(5)，所述第一转轴(3)的左端外侧面连接有安装盘(4)，所述箱体(1)的前端内侧安装有第二转轴(6)，且第二转轴(6)的左端外侧设置有链条(7)，所述第二转轴(6)的外侧面设置有纺织布料(8)，且磁铁条(5)位于纺织布料(8)的内侧，所述箱体(1)的底端和顶端内侧均固定安装有烘干盒(9)，且烘干盒(9)的前端连接有第一连接管(10)，所述导热泵(11)位于箱体(1)的前侧，所述箱体(1)的后端贯穿连接有第二连接管(12)，且第二连接管(12)的后端连接有集尘箱(13)，并且集尘箱(13)的底端内侧连接有过滤网(18)，所述抽气泵(14)安装在集尘箱(13)的后端，所述抽水泵(16)位于集尘箱(13)的右侧，且抽水泵(16)的左端连接有第三连接管(15)，并且抽水泵(16)的右端安装有第四连接管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料烘干装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的外侧设置有纺织布料(8)，且第一转轴(3)与第二转轴(6)平行设置在箱体(1)的中部，并且第二转轴(6)转动安装在箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料烘干装置，其特征在于：所述安装盘(4)与第一转轴(3)的连接方式为螺纹连接，且安装盘(4)的纵截面呈圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用布料烘干装置，其特征在于：所述链条(7)的后端内侧连接有第一转轴(3)，且第一转轴(3)的外表面和磁铁条(5)的内侧面贴合，并且第一转轴(3)和第二转轴(6)均为铁性材质。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料烘干装置，其特征在于：所述烘干盒(9)的外端呈多孔状结构，且烘干盒(9)的前侧连接有第一连接管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料烘干装置，其特征在于：所述集尘箱(13)、第三连接管(15)、抽水泵(16)和第四连接管(17)构成循环结构，且过滤网(18)与集尘箱(13)的连接方式为卡合连接。

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