CN116875428A - 一种l-亮氨酸的发酵纯化制备设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氨基酸制备设备技术领域，尤其涉及一种L‑亮氨酸的发酵纯化制备设备及方法，包括罐体、搅拌电机、罐盖和隐藏清理机构；通过将隐藏清理机构设置在罐盖上，在罐体内发酵原料进行发酵时，隐藏清理机构不进入罐体内部的空间，从而不与罐体内部的发酵原料接触，当需要对罐体进行清理时，隐藏清理机构的多级电动推杆带着一号清理块再进入罐体内部，对罐体内壁进行清理，同时在清理完成后喷头上喷出的水流将一号清理块上粘附的残渣冲掉，从而防止一号清理块上粘附发酵残渣，从而不需要对隐藏清理机构单独进行清理，也不会出现发酵残渣残留的情况。
Description
技术领域
本发明涉及氨基酸制备设备技术领域，尤其涉及一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备及方法。
背景技术
L-亮氨酸是氨基酸的一种，是人体八大必需氨基酸之一，L-亮氨酸具有多种生理功能，在医药、食品、化妆品和农业等方面具有广泛的应用；
L-亮氨酸的生产一般是将原料在发酵罐中进行发酵，取发酵液进行蒸汽加热，使发酵液浓缩纯化，再进行中和和氨解，将氨解后的放入脱色罐你进行脱色，再进行中和、清洗、离心甩干和烘干，制得L-亮氨酸；
现有技术中的发酵罐在罐体内设置清洁罐体的装置，在发酵后对罐体内进行清洁，例如申请号为CN201922434288.4的实用新型授权专利，该技术方案存在一定的技术缺陷，清洁罐体内部的清理块位于罐体内部，清理块上沾有发酵液和残渣，而清理块上的残渣和发酵液无法有效地清理，从而造成局限性。
为此，我们提出一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备及方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，包括
罐体；所述罐体底部固连有搅拌电机；搅拌电机的输出轴上固连有搅拌块；罐体底部开设有出料口；
罐盖；控制器；
隐藏清理机构；所述隐藏清理机构设置在所述罐盖上，所述隐藏清理机构在罐体进行发酵时收缩在罐盖上，所述隐藏清理机构在所述罐体内发酵液排出后伸入所述罐体内，对所述罐体内进行清洁。
优选的，所述隐藏清理机构包括安装块、安装槽、多级电动推杆、一号清理块；所述罐盖上固连有驱动电机；所述安装块与所述罐盖之间转动连接，所述安装块与所述驱动电机的输出轴固连；所述安装槽开设在所述安装块下端面上；所述安装槽内转动连接有转动电动推杆；所述转动电动推杆的输出端与所述多级电动推杆转动连接；所述多级电动推杆转动连接在所述安装槽内；所述一号清理块安装在所述多级电动推杆的末端，所述一号清理块的侧壁能够在所述多级电动推杆位于所述安装槽内时将所述安装槽的槽口封堵住。
优选的，所述一号清理块上固连有安装管；所述安装管上均匀地固连有喷头；所述一号清理块上设置有一号连通管；所述一号连通管的一端卷绕在所述多级电动推杆上，另一端与所述安装管固连且连通；所述一号清理块上的所述喷头朝向一号清理块与罐体内壁接触的一端设置。
优选的，所述一号清理块上均匀地开设有清洁槽；所述清洁槽的形状为直角梯形；所述清洁槽内滑动连接有引导块；所述引导块弯曲设置，所述引导块将所述清洁槽的槽口堵住；所述清洁槽内固连有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的另一端与所述引导块固连；所述安装管上固连且连通有连接管；所述连接管另一端与所述一号清理块固连且与所述清洁槽相连通。
通过将隐藏清理机构设置在罐盖上，在罐体内发酵原料进行发酵时，隐藏清理机构不进入罐体内部的空间，从而不与罐体内部的发酵原料接触，当需要对罐体进行清理时，隐藏清理机构的多级电动推杆带着一号清理块再进入罐体内部，对罐体内壁进行清理，同时在清理完成后喷头上喷出的水流将一号清理块上粘附的残渣冲掉，从而防止一号清理块上粘附发酵残渣，从而不需要对隐藏清理机构单独进行清理，也不会出现发酵残渣残留的情况。
优选的，所述一号清理块与所述多级电动推杆之间转动连接，所述多级电动推杆上固连有扭簧；所述扭簧套在所述多级电动推杆的末端，所述扭簧的另一端与所述一号清理块固连；所述一号清理块的形状为倒T形，所述一号清理块与所述多级电动推杆转动连接的一端设置成梯形。
通过将一号清理块和多级电动推杆之间转动连接，并且设置扭簧转动一号清理块，从而当一号清理块与罐体的内壁接触时，一号清理块在罐体内倾斜设置并且远离与罐体接触的一侧与罐体保持一定距离，从而在一号清理块尖形的一端对罐体内壁进行清理时，一号清理块远离罐体的一侧与罐体内壁之间的距离使得一号清理块靠近罐体内壁的侧面不会粘附罐体内壁上的残渣，从而保持了一号清理块的清洁性，不需要专门对一号清理块进行清洁。
优选的，所述一号清理块上固连有一号电动推杆；所述一号电动推杆的输出端固连有倾斜板；所述倾斜板上转动连接有二号清理块；所述二号清理块上同样固连有安装管和喷头；所述二号清理块上的所述安装管上固连有二号连通管；所述二号连通管另一端与所述一号连通管相连接。
优选的，所述搅拌块的形状为椭圆形；所述安装槽开设在所述安装块的一侧；所述多级电动推杆带着所述一号清理块移动到所述搅拌块的位置时，所述一号清理块能够与所述搅拌块接触。
优选的，所述二号清理块清理所述罐体底部时，所述搅拌电机驱动所述搅拌块以与所述驱动电机相同的转速转动。
一种L-亮氨酸的发酵纯化制备方法，该制备方法适用于上述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，该制备方法的步骤如下：
S1、工作人员取L-亮氨酸生产菌接种到活化培养基上，得到活化菌；再取活化菌培养成培养液，将培养液接种至罐体内并通入培养发酵原料进行发酵；在发酵过程中，搅拌电机带动搅拌块转动，发酵完成后将发酵后的发酵液和残渣从出料口排出罐体；
S2、多级电动推杆带着一号清理块再进入罐体内部，对罐体内壁进行清理，同时在清理完成后喷头上喷出的水流将一号清理块上粘附的残渣冲掉；
S3、控制器控制一号电动推杆的输出端伸出，推动倾斜板带着二号清理块朝着靠近罐体底部的方向移动，二号清理块与罐体的底部接触，随后控制器控制驱动电机带着安装块、多级电动推杆、一号清理块和二号清理块转动，从而二号清理块铲刮罐体的底部；
S4、控制器再驱动电机停止转动，并控制转动电动推杆的输出端缓慢收缩，使得一号清理块设置成尖形的一侧与搅拌块的表面接触，一号清理块在向上转动的过程中，铲刮搅拌块的表面，从而一号清理块以及喷头对搅拌块的一侧完成清理。
本发明的有益效果：
1.本发明通过将隐藏清理机构设置在罐盖上，在罐体内发酵原料进行发酵时，隐藏清理机构不进入罐体内部的空间，从而不与罐体内部的发酵原料接触，当需要对罐体进行清理时，隐藏清理机构的多级电动推杆带着一号清理块再进入罐体内部，对罐体内壁进行清理，同时在清理完成后喷头上喷出的水流将一号清理块上粘附的残渣冲掉，从而防止一号清理块上粘附发酵残渣，从而不需要对隐藏清理机构单独进行清理，也不会出现发酵残渣残留的情况。
2.本发明通过将一号清理块和多级电动推杆之间转动连接，并且设置扭簧转动一号清理块，从而当一号清理块与罐体的内壁接触时，一号清理块在罐体内倾斜设置并且远离与罐体接触的一侧与罐体保持一定距离，从而在一号清理块尖形的一端对罐体内壁进行清理时，一号清理块远离罐体的一侧与罐体内壁之间的距离使得一号清理块靠近罐体内壁的侧面不会粘附罐体内壁上的残渣，从而保持了一号清理块的清洁性，不需要专门对一号清理块进行清洁。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的安装块的局部剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B-B处安装块的局部剖视图；
图5为图4中C-C处视角下一号清理块的剖视图；
图6为图5中D处的放大图；
图7为本发明中清理时罐体与一号清理块之间的位置关系示意图。
图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌块；4、罐盖；5、隐藏清理机构；51、安装块；52、安装槽；53、多级电动推杆；54、一号清理块；55、驱动电机；56、转动电动推杆；57、喷头；58、一号连通管；6、清洁槽；61、引导块；62、拉伸弹簧；63、连接管；64、扭簧；65、一号电动推杆；66、倾斜板；67、二号清理块；7、安装管；8、二号连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，参照说明书附图1，一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，包括
罐体1；罐体1底部固连有搅拌电机2；搅拌电机2的输出轴上固连有搅拌块3；罐体1底部开设有出料口；
罐盖4；控制器；
隐藏清理机构5；隐藏清理机构5设置在罐盖4上，隐藏清理机构5在罐体1进行发酵时收缩在罐盖4上，隐藏清理机构5在罐体1内发酵液排出后伸入罐体1内，对罐体1内进行清洁。
参照说明书附图2，本实施例中，隐藏清理机构5包括安装块51、安装槽52、多级电动推杆53、一号清理块54；罐盖4上固连有驱动电机55；安装块51与罐盖4之间转动连接，安装块51与驱动电机55的输出轴固连；安装槽52开设在安装块51下端面上；安装槽52内转动连接有转动电动推杆56；转动电动推杆56的输出端与多级电动推杆53转动连接；多级电动推杆53转动连接在安装槽52内；一号清理块54安装在多级电动推杆53的末端，一号清理块54的侧壁能够在多级电动推杆53位于安装槽52内时将安装槽52的槽口封堵住。
参照说明书附图2和3，本实施例中，一号清理块54上固连有安装管7；安装管7上均匀地固连有喷头57；一号清理块54上设置有一号连通管58；一号连通管58的一端卷绕在多级电动推杆53上，另一端与安装管7固连且连通；一号清理块54撒过的喷头57朝向一号清理块54与罐体1内壁接触的一端设置。
参照说明书附图5和6，本实施例中，一号清理块54上均匀地开设有清洁槽6；清洁槽6的形状为直角梯形；清洁槽6内滑动连接有引导块61；引导块61弯曲设置，引导块61将清洁槽6的槽口堵住；清洁槽6内固连有拉伸弹簧62；拉伸弹簧62的另一端与引导块61固连；安装管7上固连且连通有连接管63；连接管63另一端与一号清理块54固连且与清洁槽6相连通。
工作人员取L-亮氨酸生产菌（即谷氨酸棒杆菌）接种到活化培养基上，在培养箱中32℃活化培养12h，得到活化菌；再取生长环境良好的活化菌培养成培养液，按照10%的接种量，将培养液接种至罐体1内并通入培养发酵原料，装液量为罐体1容积的70%，培养温度30℃-35℃，在发酵过程中，搅拌电机2带动搅拌块3转动，搅拌罐体1内的发酵原料，使得发酵原料内的溶氧量增加并且发酵原料均匀；发酵完成后将发酵后的发酵液和残渣从出料口排出罐体1；
在发酵液和残渣排出罐体1后，工作通过控制器控制转动电动推杆56的输出端伸出，使得多级电动推杆53向下转动，并带着一号清理块54向下转动，直到一号清理块54上设置成尖形的一侧与罐体1的内壁接触，此时一号清理块54的上端与罐体1内壁的上端接触；控制器再控制驱动电机55带着转动块转动，使得一号清理块54尖形的一侧沿着罐体1的内壁朝前转动，一号清理块54尖形的一侧铲刮罐体1的内壁，使得罐体1内壁上粘附的残渣或发酵液被铲离罐体1内壁，并向下坠落到罐体1底部，一号清理块54转动一圈后将罐体1内壁上最上方一号清理块54厚度的一层清理完成，随后控制器再控制多级电动推杆53的输出端缓慢伸出，同时一号清理块54继续在驱动电机55的带动下转动，从而一号清理块54的清理区域向下移动，一号清理块54向下清理罐体1的内壁，直到一号清理块54将整个罐体1的内壁清理完成；
本实施例中，一号连通管58与外界通过水管进行连通，一号连通管58与水管之间通过转动接头进行连接，转动接头套在驱动电机55转动轴的外侧；在一号清理块54与罐体1的内壁接触时，往一号连通管58与外界连通的水管内通入水流，从而水流经过一号连通管58从喷头57内喷出，喷出的水流吹向一号清理块54与罐体1内壁接触的一侧，从而在一号清理块54对罐体1内壁进行铲刮清理时，水流同时冲击一号清理块54与罐体1内壁接触的部位，既加强了一号清理块54的清理效果，同时在一号清理块54铲动残渣的过程中，残渣在一号清理块54前方堆积，粘附在一号清理块54上；水流将粘附在一号清理块54尖形的一侧上的残渣冲刷掉，保证了一号清理块54的清洁性；
在罐体1内壁清理完成后，控制器控制转动电机的输出端收缩，同时多级电动推杆53的输出端收缩，从而多级电动推杆53在带着一号清理块54向上转动的同时，使得一号清理块54沿着多级电动推杆53向上移动，直到一号清理块54重新回到安装槽52内，一号清理块54重新将安装槽52的槽口堵住，此时一号清理块54设置成尖形的一侧与安装槽52的槽壁接触；
本实施例中，在一号清理块54上的喷头57喷出水流时，部分水流通过连接管63进入清洁槽6内，并且顶开引导块61，水流的方向经过引导块61引导，流向一号清理块54与罐体1内壁接触的尖形的一端，从而一号清理块54与罐体1内壁接触的部位的两侧都有水流冲刷，防止一号清理块54远离喷头57的侧面与罐体1内壁接触后粘附残渣；在停止水流通入时，拉伸弹簧62在自身弹力的作用下拉动引导块61重新进入清洁槽6内，将清洁槽6的槽口堵住；
本发明通过将隐藏清理机构5设置在罐盖4上，在罐体1内发酵原料进行发酵时，隐藏清理机构5不进入罐体1内部的空间，从而不与罐体1内部的发酵原料接触，当需要对罐体1进行清理时，隐藏清理机构5的多级电动推杆53带着一号清理块54再进入罐体1内部，对罐体1内壁进行清理，同时在清理完成后喷头57上喷出的水流将一号清理块54上粘附的残渣冲掉，从而防止一号清理块54上粘附发酵残渣，从而不需要对隐藏清理机构5单独进行清理，也不会出现发酵残渣残留的情况。
本实施例中，一号清理块54与多级电动推杆53之间转动连接，多级电动推杆53上固连有扭簧64；扭簧64套在多级电动推杆53的末端，扭簧64的另一端与一号清理块54固连；一号清理块54的形状为倒T形，一号清理块54与多级电动推杆53转动连接的一端设置成梯形。
本实施例中，扭簧64的扭力使得一号清理块54尖形的一端朝向罐体1靠近罐体1内壁的方向转动；当多级电动推杆53带着一号清理块54向下转动，一号清理块54与多级电动推杆53转动连接的部分从安装槽52内脱离时，一号清理块54朝向靠近罐体1内壁的方向转动，此时转动电动推杆56推动多级电动推杆53，使得多级电动推杆53处于竖直的状态，从而一号清理块54在扭簧64扭力的作用下，尖形的一端与罐体1的内壁接触，并且一号清理块54远离与罐体1接触的一端与罐体1的内壁保持一定距离，从而一号清理块54靠近罐体1内壁的一面不会粘附到发酵原料残渣；当多级电动推杆53带着一号清理块54向上转动至安装槽52槽口位置时，一号清理块54上与多级电动推杆53转动连接的部分上的斜面率先与安装槽52的槽口接触，并且随着一号清理块54继续向上转动，一号清理块54与多级电动推杆53转动连接部分的斜面与安装槽52的槽口相互滑动，从而使得一号清理块54朝着压缩扭簧64的方向转动，直到一号清理块54重新进入安装槽52并将安装槽52的槽口堵住；
本发明通过将一号清理块54和多级电动推杆53之间转动连接，并且设置扭簧64转动一号清理块54，从而当一号清理块54与罐体1的内壁接触时，一号清理块54在罐体1内倾斜设置并且远离与罐体1接触的一侧与罐体1保持一定距离，从而在一号清理块54尖形的一端对罐体1内壁进行清理时，一号清理块54远离罐体1的一侧与罐体1内壁之间的距离使得一号清理块54靠近罐体1内壁的侧面不会粘附罐体1内壁上的残渣，从而保持了一号清理块54的清洁性，不需要专门对一号清理块54进行清洁。
实施例二，参照说明书附图2，在实施例一的基础上，本实施例中，一号清理块54上固连有一号电动推杆65；一号电动推杆65的输出端固连有倾斜板66；倾斜板66上转动连接有二号清理块67；二号清理块67上同样安装有安装管7和喷头57；二号清理块67上的安装管7上固连有二号连通管8；二号连通管8另一端与一号连通管固连且连通；搅拌块3的形状为椭圆形；安装槽52开设在安装块51的一侧；多级电动推杆53带着一号清理块54移动到搅拌块3的位置时，一号清理块54能够与搅拌块3接触。
本实施例中，二号清理块67清理罐体1底部时，搅拌电机2驱动搅拌块3以与驱动电机55相同的转速转动。
本实施例中，一号清理块54的材质为橡胶材质；在一号清理块54移动到罐体1底部，对罐体1侧壁的底部完成清理后，控制器控制一号电动推杆65的输出端伸出，推动倾斜板66带着二号清理块67朝着靠近罐体1底部的方向移动，由于倾斜板66转动连接二号清理块67的一端位于下端，因此二号清理块67与罐体1的底部接触，随后控制器控制驱动电机55带着安装块51、多级电动推杆53、一号清理块54和二号清理块67转动，从而二号清理块67铲刮罐体1的底部，转动电机和多级电动推杆53控制二号清理块67的位置，转动电动推杆56的输出端收缩，使得多级电动推杆53缓慢向上转动，同时多级电动推杆53的输出端缓慢伸出，从而二号清理块67缓慢朝着罐体1底部的中心位置靠近，同时伸缩块带着二号清理块67在罐体1内转动，二号清理块67上的喷头57喷出水流，从而二号清理块67对罐体1底部完成清理；
本实施例中，将二号清理块67转动连接在倾斜板66上，从而在多级电动推杆53带着二号清理块67从罐体1底部边缘位置移动到中心位置的过程中，多级电动推杆53与罐体1底部呈不同夹角，而二号清理块67的顶端始终能够与罐体1底部相贴合；
本实施例中，驱动电机55设置成伺服电机，能够控制转动角度；在罐体1的底部清理完成后，控制器再驱动电机55停止转动，并控制转动电动推杆56的输出端缓慢收缩，使得一号清理块54设置成尖形的一侧与搅拌块3的表面接触，橡胶制成的一号清理块54能够贴合搅拌块3的表面，并且一号清理块54在向上转动的过程中，铲刮搅拌块3的表面，从而一号清理块54以及喷头57对搅拌块3的一侧完成清理，随后控制器控制转动电动推杆56和多级电动推杆53带着一号号清理块回到搅拌块3的下端，驱动电机55带着安装块51、多级电动推杆53和三号清理块转动180°，移动到搅拌块3的另一侧，再以上述的步骤完成搅拌块3另一侧的清理；
本实施例中，当二号清理块67清理罐体1底部时，搅拌电机2驱动搅拌块3以与驱动电机55相同的转速转动，从而二号清理块67移动到靠近搅拌块3的位置时，二号清理块67以及倾斜板66不会与搅拌块3碰撞，从而搅拌块3上粘附的残渣不会附着到倾斜板66或二号清理块67的侧边上，进而防止污染二号清理块67上喷头57喷出的水流清理不到的侧边位置和倾斜板66，保证了倾斜板66和二号清理块67的清洁性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，包括
罐体（1）；所述罐体（1）底部固连有搅拌电机（2）；搅拌电机（2）的输出轴上固连有搅拌块（3）；罐体（1）底部开设有出料口；
罐盖（4）；控制器；
其特征在于：还包括隐藏清理机构（5）；所述隐藏清理机构（5）设置在所述罐盖（4）上，所述隐藏清理机构（5）在所述罐体（1）进行发酵时收缩在所述罐盖（4）上，所述隐藏清理机构（5）在所述罐体（1）内发酵液排出后伸入所述罐体（1）内，对所述罐体（1）内进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述隐藏清理机构（5）包括安装块（51）、安装槽（52）、多级电动推杆（53）、一号清理块（54）；所述罐盖（4）上固连有驱动电机（55）；所述安装块（51）与所述罐盖（4）之间转动连接，所述安装块（51）与所述驱动电机（55）的输出轴固连；所述安装槽（52）开设在所述安装块（51）下端面上；所述安装槽（52）内转动连接有转动电动推杆（56）；所述转动电动推杆（56）的输出端与所述多级电动推杆（53）转动连接；所述多级电动推杆（53）转动连接在所述安装槽（52）内；所述一号清理块（54）安装在所述多级电动推杆（53）的末端，所述一号清理块（54）的侧壁能够在所述多级电动推杆（53）位于所述安装槽（52）内时将所述安装槽（52）的槽口封堵住。
3.根据权利要求2所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述一号清理块（54）上固连有安装管（7）；所述安装管（7）上均匀地固连有喷头（57）；所述一号清理块（54）上设置有一号连通管（58）；所述一号连通管（58）的一端卷绕在所述多级电动推杆（53）上，另一端与所述安装管（7）固连且连通；所述一号清理块（54）上的所述喷头（57）朝向一号清理块（54）与罐体（1）内壁接触的一侧倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述一号清理块（54）上均匀地开设有清洁槽（6）；所述清洁槽（6）的形状为直角梯形；所述清洁槽（6）内滑动连接有引导块（61）；所述引导块（61）弯曲设置，所述引导块（61）将所述清洁槽（6）的槽口堵住；所述清洁槽（6）内固连有拉伸弹簧（62）；所述拉伸弹簧（62）的另一端与所述引导块（61）固连；所述安装管（7）上固连且连通有连接管（63）；所述连接管（63）另一端与所述一号清理块（54）固连且与所述清洁槽（6）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述一号清理块（54）与所述多级电动推杆（53）之间转动连接，所述多级电动推杆（53）上固连有扭簧（64）；所述扭簧（64）套在所述多级电动推杆（53）的末端，所述扭簧（64）的另一端与所述一号清理块（54）固连；所述一号清理块（54）的形状为倒T形，所述一号清理块（54）与所述多级电动推杆（53）转动连接的一端设置成梯形。
6.根据权利要求5所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述一号清理块（54）上固连有一号电动推杆（65）；所述一号电动推杆（65）的输出端固连有倾斜板（66）；所述倾斜板（66）上转动连接有二号清理块（67）；所述二号清理块（67）上同样固连有安装管（7）和喷头（57）；所述二号清理块（67）上的所述安装管（7）上固连有二号连通管（8）；所述二号连通管（8）另一端与所述一号连通管（58）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述搅拌块（3）的形状为椭圆形；所述安装槽（52）开设在所述安装块（51）的一侧；所述多级电动推杆（53）带着所述一号清理块（54）移动到所述搅拌块（3）的位置时，所述一号清理块（54）能够与所述搅拌块（3）接触。
8.根据权利要求7所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备，其特征在于：所述二号清理块（67）清理所述罐体（1）底部时，所述搅拌电机（2）驱动所述搅拌块（3）以与所述驱动电机（55）相同的转速转动。
9.一种L-亮氨酸的发酵纯化制备方法，该制备方法适用于权利要求1-8中任意一项所述的一种L-亮氨酸的发酵纯化制备设备,其特征在于：包括以下步骤：
S1、工作人员取L-亮氨酸生产菌接种到活化培养基上，得到活化菌；再取活化菌培养成培养液，将培养液接种至罐体（1）内并通入培养发酵原料进行发酵；在发酵过程中，搅拌电机（2）带动搅拌块（3）转动，发酵完成后将发酵后的发酵液和残渣从出料口排出罐体（1）；
S2、多级电动推杆（53）带着一号清理块（54）再进入罐体（1）内部，对罐体（1）内壁进行清理，同时在清理完成后喷头（57）上喷出的水流将一号清理块（54）上粘附的残渣冲掉；
S3、控制器控制一号电动推杆（65）的输出端伸出，推动倾斜板（66）带着二号清理块（67）朝着靠近罐体（1）底部的方向移动，二号清理块（67）与罐体（1）的底部接触，随后控制器控制驱动电机（55）带着安装块（51）、多级电动推杆（53）、一号清理块（54）和二号清理块（67）转动，从而二号清理块（67）铲刮罐体（1）的底部；
S4、控制器再驱动电机（55）停止转动，并控制转动电动推杆（56）的输出端缓慢收缩，使得一号清理块（54）设置成尖形的一侧与搅拌块（3）的表面接触，一号清理块（54）在向上转动的过程中，铲刮搅拌块（3）的表面，从而一号清理块（54）以及喷头（57）对搅拌块（3）的一侧完成清理。
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