CN220056787U - 用于发酵罐的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于发酵罐的搅拌机构，涉及发酵罐技术领域，包括安装在承载台上端的发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部还安装有进料口，所述发酵罐本体顶部中间位置还固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在发酵罐本体内部，且所述转杆表面套接有多组搅拌杆，所述发酵罐本体内部还设有用于对内壁进行清理的清理部件。本实用新型中，通过设置的连接环、驱动环以及刮杆，可以在转杆正转时，连接环不受影响，而在需要对发酵罐内壁进行清理时，通过驱动转杆反转，则可以通过拨杆与固定块配合，驱动连接环同步转动，进而利用刮杆对发酵罐内壁进行清理，以减少刮杆的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及用于发酵罐的搅拌机构。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。机械搅拌器是目前大部分工厂的发酵罐中常用到的搅拌设备，能够简单稳定地对罐体内的物质持续进行搅拌，防止发酵罐中的物料沉淀分层，某些微生物菌体发酵过程中，在发酵罐内随着反应的进行，会产生粘度较高的液体，这些粘度较高的液体会粘附在罐体内壁上，若通过单一的搅拌叶对粘度较高的液体进行搅拌，罐体内壁上的物料无法利用到，会造成搅拌不均匀，物料利用不充分的问题。
其中中国专利公开号为CN217351345U公开了一种发酵罐的搅拌装置，通过设置刮料板，通过使刮料板与罐体内侧壁贴合，提高对罐体内侧壁的原料刮除效率，通过使刮料板侧壁形成尖角，从而便于对罐体内侧壁的原料进行刮除，其中刮料板是与转轴连接，转轴在转动时，即带动刮料板同步转动，而在原料搅拌时，刮料板转动不仅意义不大，并且容易造成刮料板磨损，导致清理罐体内壁时无法清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的用于发酵罐的搅拌机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于发酵罐的搅拌机构，包括安装在承载台上端的发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部还安装有进料口，所述发酵罐本体顶部中间位置还固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在发酵罐本体内部，且所述转杆表面套接有多组搅拌杆，所述发酵罐本体内部还设有用于对内壁进行清理的清理部件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理部件包括连接环、刮杆以及驱动环，所述刮杆设有多组，多组刮杆固定安装在连接环上端面，所述连接环内侧壁固定安装有多个连接杆，所述连接杆另一端均与驱动环固定连接，所述驱动环上还设有与转杆配合的驱动部件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动部件包括固定块和拨杆，所述固定块以及拨杆均设有两组，其中两个固定块固定安装在驱动环内侧壁上，两个拨杆对称安装在转杆表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拨杆铰接在转杆表面，所述转杆表面固定设有保证拨杆转动90°的限位块，所述拨杆铰接轴上还套设有扭簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接环内侧开设有环形腔，所述发酵罐本体侧壁对应连接环的位置胶合固定有密封环，所述发酵罐本体侧壁还固定安装有进水管，所述环形腔外侧壁开设有与进水管对接的环形槽，所述刮杆内部还开设有导水腔，且所述刮杆与发酵罐本体内壁相对的侧壁还均匀开设有多个出水孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮杆侧壁胶合固定有刮板，所述刮板具体为橡胶材质制成，且所述刮板中间位置开设有长条形凹槽，所述出水孔分别在长条形凹槽内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的连接环、驱动环以及刮杆，可以在转杆正转时，连接环不受影响，而在需要对发酵罐内壁进行清理时，通过驱动转杆反转，则可以通过拨杆与固定块配合，驱动连接环同步转动，进而利用刮杆对发酵罐内壁进行清理，以减少刮杆的磨损。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；
图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型提供的图2局部放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型提供的图3驱动环位置俯视结构示意图；
图5示出了根据本实用新型提供的图4不同状态结构示意图。
图例说明：1、承载台；2、发酵罐本体；3、进料口；4、伺服电机；5、转杆；6、连接环；7、刮杆；8、驱动环；9、固定块；10、拨杆；11、进水管；12、环形腔；13、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于发酵罐的搅拌机构，包括安装在承载台1上端的发酵罐本体2，发酵罐本体2顶部还安装有进料口3，发酵罐本体2底部一侧还设有下料口，发酵罐本体2顶部中间位置还固定安装有伺服电机4，伺服电机4输出轴固定连接有转杆5，转杆5转动设置在发酵罐本体2内部，且转杆5表面套接有多组搅拌杆，发酵罐本体2内部还设有用于对内壁进行清理的清理部件。
清理部件包括连接环6、刮杆7以及驱动环8，刮杆7设有多组，多组刮杆7固定安装在连接环6上端面，并且刮杆7与发酵罐本体2内壁贴合，连接环6底部还设有支撑环，支撑环底部开设有弧形倒角，以减小与发酵罐本体2内部底端之间的摩擦力，连接环6内侧壁固定安装有多个连接杆，连接杆另一端均与驱动环8固定连接，驱动环8上还设有与转杆5配合的驱动部件，驱动部件包括固定块9和拨杆10，固定块9以及拨杆10均设有两组，其中两个固定块9固定安装在驱动环8内侧壁上，两个拨杆10对称安装在转杆5表面，拨杆10铰接在转杆5表面，转杆5表面固定设有保证拨杆10转动90°的限位块，这样拨杆10在随着转杆5正转时，会受到固定块9的阻力，从而发生转动，并不会带动驱动环7转动，而当转杆5反转时，拨杆10则受到限位块限位，从而与固定块抵接，进而带动驱动环8转动，拨杆10铰接轴上还套设有扭簧，扭簧能够保证拨杆10在不受力时处于与转杆5相对垂直的状态。
连接环6内侧开设有环形腔12，发酵罐本体2侧壁对应连接环6的位置胶合固定有密封环13，发酵罐本体2侧壁还固定安装有进水管11，环形腔12外侧壁开设有与进水管11对接的环形槽，环形槽能够保证连接环6在转动时，始终能够通过进水管11向环形腔12内进水，刮杆7内部还开设有导水腔，且刮杆7与发酵罐本体2内壁相对的侧壁还均匀开设有多个出水孔，刮杆7侧壁胶合固定有刮板，刮板具体为橡胶材质制成，能够起到更好的清理效果，且刮板中间位置开设有长条形凹槽，出水孔分别在长条形凹槽内，以保证在对发酵罐本体2内壁进行清理，不会影响出水孔的正常出水情况。
工作原理：使用时，通过进料口3向发酵罐本体2内部添加物料，随后通过启动伺服电机4，伺服电机4带动转杆5转动，转杆5进而正向转动带动搅拌杆对物料进行搅拌作业，转杆在正向转动进行搅拌作业时，连接环5以及刮杆7处于相对静止状态，而当物料加工完成后，需要对发酵罐本体2内部进行清理时，此时通过伺服电机4驱动转杆5反向转动，转杆进而带动驱动环8转动，进而驱动环8带动连接环6以及刮杆7与转杆5同步转动，并且可以通过进水管9导入清水，清水进行环形腔10内后，最终通过刮杆7侧壁的出水孔喷出，起到辅助清洗发酵罐本体2内壁的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于发酵罐的搅拌机构，包括安装在承载台（1）上端的发酵罐本体（2），所述发酵罐本体（2）顶部还安装有进料口（3），所述发酵罐本体（2）顶部中间位置还固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出轴固定连接有转杆（5），所述转杆（5）转动设置在发酵罐本体（2）内部，且所述转杆（5）表面套接有多组搅拌杆，其特征在于，所述发酵罐本体（2）内部还设有用于对内壁进行清理的清理部件；所述清理部件包括连接环（6）、刮杆（7）以及驱动环（8），所述刮杆（7）设有多组，多组刮杆（7）固定安装在连接环（6）上端面，所述连接环（6）内侧壁固定安装有多个连接杆，所述连接杆另一端均与驱动环（8）固定连接，所述驱动环（8）上还设有与转杆（5）配合的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的用于发酵罐的搅拌机构，其特征在于，所述驱动部件包括固定块（9）和拨杆（10），所述固定块（9）以及拨杆（10）均设有两组，其中两个固定块（9）固定安装在驱动环（8）内侧壁上，两个拨杆（10）对称安装在转杆（5）表面。
3.根据权利要求2所述的用于发酵罐的搅拌机构，其特征在于，所述拨杆（10）铰接在转杆（5）表面，所述转杆（5）表面固定设有保证拨杆（10）转动90°的限位块，所述拨杆（10）铰接轴上还套设有扭簧。
4.根据权利要求3所述的用于发酵罐的搅拌机构，其特征在于，所述连接环（6）内侧开设有环形腔（12），所述发酵罐本体（2）侧壁对应连接环（6）的位置胶合固定有密封环（13），所述发酵罐本体（2）侧壁还固定安装有进水管（11），所述环形腔（12）外侧壁开设有与进水管（11）对接的环形槽，所述刮杆（7）内部还开设有导水腔，且所述刮杆（7）与发酵罐本体（2）内壁相对的侧壁还均匀开设有多个出水孔。
5.根据权利要求4所述的用于发酵罐的搅拌机构，其特征在于，所述刮杆（7）侧壁胶合固定有刮板，所述刮板具体为橡胶材质制成，且所述刮板中间位置开设有长条形凹槽，所述出水孔分别在长条形凹槽内。
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