CN220737201U - 一种化工生产用离心搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备技术领域,尤其涉及一种化工生产用离心搅拌设备,包括支撑腿,支撑腿顶面设置有桶体结构,桶体结构内部及顶部设置有搅拌结构,搅拌结构顶部与底部设置有连接加热结构,搅拌结构包括有搅拌单元和翻转单元,搅拌单元包括有异步电机,异步电机输出端连接有蜗杆,蜗杆外表面连接有蜗轮,蜗轮内部安装有搅拌轴,搅拌轴外表面安装有搅拌杆。该化工生产用离心搅拌设备,通过搅拌结构的设置,可以利用异步电机带动蜗杆和蜗轮转动,由此带动搅拌轴和搅拌杆水平转动,对物料进行搅拌,搅拌杆在转动时带动定位轮和翻动轮对物料进行翻动,同时利用离心力可以使翻动轮在搅拌杆外表面滑动,由此可以扩大对物料的翻动范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体为一种化工生产用离心搅拌设备。
背景技术
化工生产过程是指对原料进行化学加工,最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性,形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程,都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心,物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
但是在实际使用过程中,物料随着搅拌杆的高速转动逐渐搅拌器内壁的上方飞溅并粘附,进而使得部分粘附的物料无法被搅拌混合,并在随搅拌后的物料排出时影响物料的质量,从而不便于进行使用。
如中国专利CN215464059U中所公开提出的一种化工生产用离心搅拌设备,通过进料管向搅拌罐的内部注入待搅拌物料,启动搅拌器本体,驱动端自转带动搅拌杆和套环转动,同时搅拌杆自转对搅拌罐内的物料进行搅拌混合,随着驱动端的旋转速度增加,被搅拌的物料向搅拌罐内壁上端飞溅,同时刮板在离心力的作用下向外拉动橡胶杆和弹簧,使得刮板保持橡胶杆水平的同时对搅拌罐内壁粘附的物料进行刮落。
但是在对物料进行搅拌的过程中,由于许多情况下会有固液混合的物料需要对其进行搅拌,然而传统的单一方向进行搅拌的方式,不能够使物料能够更好的充分混合均匀,或充分混合均匀的时间较久,相对效率较低。
为此我们亟需提供一种化工生产用离心搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用离心搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的在对物料进行搅拌的过程中,由于许多情况下会有固液混合的物料需要对其进行搅拌,然而传统的单一方向进行搅拌的方式,不能够使物料能够更好的充分混合均匀,或充分混合均匀的时间较久,相对效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用离心搅拌设备,包括支撑腿,所述支撑腿顶面设置有桶体结构,所述桶体结构内部及顶部设置有搅拌结构,所述搅拌结构顶部与底部设置有连接加热结构。
所述搅拌结构包括有搅拌单元和翻转单元。
所述搅拌单元包括有异步电机,所述异步电机输出端连接有蜗杆,所述蜗杆外表面连接有蜗轮,所述蜗轮内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴外表面安装有搅拌杆。
优选的,所述翻转单元包括有定位轮,所述定位轮一侧安装有弹簧,所述弹簧远离定位轮的一端固定连接有翻动轮,所述翻动轮右侧设置有刮板。
优选的,所述定位轮内部与搅拌杆外表面靠近搅拌轴一端固定连接,所述搅拌轴外表面与翻动轮内部转动连接,所述刮板固定安装于搅拌杆远离搅拌轴的一端。刮板外表面与搅拌桶内壁滑动连接,搅拌杆与搅拌轴内部均内部中空,且互相连通。
优选的,所述连接加热结构包括有安装块,所述安装块右侧设置有密封轴承,所述密封轴承内部设置有加热管,所述加热管底部设置有旋转块,所述旋转块外表面固定安装有刮条。
优选的,所述安装块顶面与异步电机底面可拆卸连接,所述密封轴承内部与搅拌轴外表面靠近顶端固定连接,所述加热管固定安装于搅拌轴内部,所述旋转块顶面中部与搅拌轴底端固定连接。旋转块底面与搅拌桶内部底面中部转动连接,所述刮条底面与搅拌桶内部底面滑动连接。
优选的,所述桶体结构包括有搅拌桶,所述搅拌桶外表面开设有矩形通孔,所述矩形通孔内部安装有观察窗,所述搅拌桶顶面开设有圆孔,所述圆孔内部固定安装有进料管,所述进料管顶端固定安装有进料斗,所述搅拌桶底面开设有圆孔一,所述圆孔一内部固定安装有出料管。
优选的,所述搅拌桶顶面与支撑腿顶端固定连接,所述搅拌桶顶面中部开合有安装孔,所述安装孔内壁与密封轴承外表面固定连接,所述搅拌桶顶面与安装块底面固定连接。观察窗为透明材质,便于观察搅拌桶内部物料搅拌混合情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该化工生产用离心搅拌设备,通过搅拌结构的设置,可以利用异步电机带动蜗杆和蜗轮转动,由此带动搅拌轴和搅拌杆水平转动,对物料进行搅拌,搅拌杆在转动时带动定位轮和翻动轮对物料进行翻动,同时利用离心力可以使翻动轮在搅拌杆外表面滑动,由此可以扩大对物料的翻动范围。
2.该化工生产用离心搅拌设备,通过连接加热结构的设置,利用加热管安装在搅拌轴内部,可以从物料的中心对物料进行加热,能够有效的提高物料的混合效率,同时利用旋转块和刮条的设置,可以防止物料沉积在搅拌桶底部。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的传动结构放大图;
图4为本实用新型的搅拌结构放大图;
图5为图2中A处结构放大图。
图中:1、支撑腿;101、搅拌桶;102、观察窗;103、进料管;104、进料斗;105、出料管;201、异步电机;202、蜗杆;203、蜗轮;204、搅拌轴;205、搅拌杆;206、定位轮;207、弹簧;208、翻动轮;209、刮板;301、安装块;302、密封轴承;303、加热管;304、旋转块;305、刮条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种化工生产用离心搅拌设备,包括支撑腿1,支撑腿1顶面设置有桶体结构,桶体结构内部及顶部设置有搅拌结构,搅拌结构顶部与底部设置有连接加热结构。
搅拌结构包括有搅拌单元和翻转单元。
搅拌单元包括有异步电机201,异步电机201输出端连接有蜗杆202,蜗杆202外表面连接有蜗轮203,蜗轮203内部安装有搅拌轴204,搅拌轴204外表面安装有搅拌杆205。翻转单元包括有定位轮206,定位轮206一侧安装有弹簧207,弹簧207远离定位轮206的一端固定连接有翻动轮208,翻动轮208右侧设置有刮板209。
定位轮206内部与搅拌杆205外表面靠近搅拌轴204一端固定连接,搅拌轴204外表面与翻动轮208内部转动连接,刮板209固定安装于搅拌杆205远离搅拌轴204的一端。
通过搅拌结构的设置,可以利用异步电机201带动蜗杆202和蜗轮203转动,由此带动搅拌轴204和搅拌杆205水平转动,对物料进行搅拌,搅拌杆205在转动时带动定位轮206和翻动轮208对物料进行翻动,同时利用离心力可以使翻动轮208在搅拌杆205外表面滑动,由此可以扩大对物料的翻动范围。
在对物料进行搅拌时,利用异步电机201带动蜗杆202和蜗轮203转动,由此可以带动搅拌轴204和搅拌杆205进行转动,利用搅拌杆205的水平方向转动可以对物料进行搅拌,搅拌杆205在水平转动时,可以带动定位轮206和翻动轮208对物料进行纵向的翻动,且由于定位轮206与翻动轮208之间通过弹簧207连接,翻动轮208在翻动时受离心力和弹簧的拉力影响,可以在搅拌杆205表面进行滑动,由此可以扩大对物料的搅拌翻动范围,更有利于物料搅拌均匀的效率。
实施例二:
连接加热结构包括有安装块301,安装块301右侧设置有密封轴承302,密封轴承302内部设置有加热管303,加热管303底部设置有旋转块304,旋转块304外表面固定安装有刮条305。安装块301顶面与异步电机201底面可拆卸连接,密封轴承302内部与搅拌轴204外表面靠近顶端固定连接,加热管303固定安装于搅拌轴204内部,旋转块304顶面中部与搅拌轴204底端固定连接。
桶体结构包括有搅拌桶101,搅拌桶101外表面开设有矩形通孔,矩形通孔内部安装有观察窗102,搅拌桶101顶面开设有圆孔,圆孔内部固定安装有进料管103,进料管103顶端固定安装有进料斗104,搅拌桶101底面开设有圆孔一,圆孔一内部固定安装有出料管105。搅拌桶101顶面与支撑腿1顶端固定连接,搅拌桶101顶面中部开合有安装孔,安装孔内壁与密封轴承302外表面固定连接,搅拌桶101顶面与安装块301底面固定连接。
通过连接加热结构的设置,利用加热管303安装在搅拌轴204内部,可以从物料的中心对物料进行加热,能够有效的提高物料的混合效率,同时利用旋转块304和刮条305的设置,可以防止物料沉积在搅拌桶101底部。
在搅拌轴204带动搅拌杆205对物料进行搅拌时,会带动旋转块304进行转动,由此带动刮条305在搅拌桶101内部的底面转动,对沉积在搅拌桶101底部的物料进行翻动,放置物料的沉积,影响到搅拌混合的效果,同时搅拌轴204内部设置的加热管303可以对物料进行加热,辅助物料混合,刮板209与搅拌桶101内壁的滑动连接,可以对搅拌桶101内壁粘连的物料进行刮除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种化工生产用离心搅拌设备,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶面设置有桶体结构,所述桶体结构内部及顶部设置有搅拌结构,所述搅拌结构顶部与底部设置有连接加热结构;
所述搅拌结构包括有搅拌单元和翻转单元;
所述搅拌单元包括有异步电机(201),所述异步电机(201)输出端连接有蜗杆(202),所述蜗杆(202)外表面连接有蜗轮(203),所述蜗轮(203)内部安装有搅拌轴(204),所述搅拌轴(204)外表面安装有搅拌杆(205);
所述翻转单元包括有定位轮(206),所述定位轮(206)一侧安装有弹簧(207),所述弹簧(207)远离定位轮(206)的一端固定连接有翻动轮(208),所述翻动轮(208)右侧设置有刮板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心搅拌设备,其特征在于:所述定位轮(206)内部与搅拌杆(205)外表面靠近搅拌轴(204)一端固定连接,所述搅拌轴(204)外表面与翻动轮(208)内部转动连接,所述刮板(209)固定安装于搅拌杆(205)远离搅拌轴(204)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心搅拌设备,其特征在于:所述连接加热结构包括有安装块(301),所述安装块(301)右侧设置有密封轴承(302),所述密封轴承(302)内部设置有加热管(303),所述加热管(303)底部设置有旋转块(304),所述旋转块(304)外表面固定安装有刮条(305)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用离心搅拌设备,其特征在于:所述安装块(301)顶面与异步电机(201)底面可拆卸连接,所述密封轴承(302)内部与搅拌轴(204)外表面靠近顶端固定连接,所述加热管(303)固定安装于搅拌轴(204)内部,所述旋转块(304)顶面中部与搅拌轴(204)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心搅拌设备,其特征在于:所述桶体结构包括有搅拌桶(101),所述搅拌桶(101)外表面开设有矩形通孔,所述矩形通孔内部安装有观察窗(102),所述搅拌桶(101)顶面开设有圆孔,所述圆孔内部固定安装有进料管(103),所述进料管(103)顶端固定安装有进料斗(104),所述搅拌桶(101)底面开设有圆孔一,所述圆孔一内部固定安装有出料管(105)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用离心搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(101)顶面与支撑腿(1)顶端固定连接,所述搅拌桶(101)顶面中部开合有安装孔,所述安装孔内壁与密封轴承(302)外表面固定连接,所述搅拌桶(101)顶面与安装块(301)底面固定连接。
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