CN221206781U - 一种球形浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形浓缩装置，属于制药器械技术领域，包括：支撑座和浓缩罐，浓缩罐设于支撑座的上方，浓缩罐内腔中设有刮料机构，浓缩罐内顶部设有清洗机构；浓缩罐外套设有夹套，夹套内部为热水；浓缩罐顶面通过蒸汽管道连接有气液分离器，气液分离器底部连通有回流管道，回流管道的一端连接至浓缩罐的内部；气液分离器右侧通过联通管连接有冷凝器；清洗机构包括固定设于浓缩罐的内顶壁的喷淋管，喷淋管上设有多个喷头；解决了粘度大的物料粘附在浓缩罐的罐体内壁上，清洗不便的技术问题。

Description

一种球形浓缩装置

技术领域

本申请涉及制药器械技术领域，尤其涉及一种球形浓缩装置。

背景技术

球形浓缩装置主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒(如酒精)等的回流浓缩提取，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，广泛应用于中药、保健品等领域相关料液的真空浓缩结晶、收膏蒸馏等。

然而现有的制药提取用球形浓缩装置，在物料浓缩排出后，由于物料粘度较大，物料容易粘附在浓缩罐的罐体内壁上，后续清洗十分不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种球形浓缩装置，用以解决粘度大的物料粘附在浓缩罐的罐体内壁上，清洗不便的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种球形浓缩装置，包括：支撑座和浓缩罐，浓缩罐设于支撑座的上方，浓缩罐内腔中设有刮料机构，浓缩罐内顶部设有清洗机构；

浓缩罐外套设有夹套，夹套内部为热水；浓缩罐顶面通过蒸汽管道连接有气液分离器，气液分离器底部连通有回流管道，回流管道的一端连接至浓缩罐的内部；气液分离器右侧通过联通管道连接有冷凝器；

清洗机构包括固定设于浓缩罐的内顶壁的喷淋管，喷淋管上设有多个喷头。

可选地，清洗机构还包括固定设于支撑座上方的水箱和水管，水箱的内侧底部固定设有水泵，水泵的输出端与水管的一端连接，水管的另一端穿出水箱的顶部连接有软管，软管的一端穿入浓缩罐内连接喷淋管。

可选地，冷凝器底部通过出液管连接有储水箱，储水箱中设有液位感应器，储水箱底部设有排液口，排液口处设有控制阀。

可选地，夹套上安装有截止阀。

可选地，还包括搅拌机构，搅拌机构包括设于支撑座一侧部上的第一电机，第一电机的输出轴连接有转动杆，转动杆贯穿于浓缩罐的内部连接有搅拌桨。

可选地，搅拌桨为锚式搅拌桨。

可选地，刮料机构包括设于浓缩罐中心顶部的第二电机，第二电机的输出轴连接有转轴，转轴贯穿于浓缩罐的内部，转轴底部的侧壁连接有连接杆，远离转轴的连接杆两侧部连接有与浓缩罐内壁贴合的弧形板，弧形板上设有刷毛。

可选地，远离转轴的连接杆端部设有凸块，浓缩罐的内侧壁周向开设一凹槽，凸块的顶面、底面分别与凹槽的内顶面、内底面抵接，且凸块能沿着凹槽做圆周运动。

可选地，浓缩罐顶部设有进料口，浓缩罐底部设有出料口和出水口。

从以上技术方案可以看出，本申请的球形浓缩装置具有以下优点：

通过搅拌机构的设置，能够在浓缩过程中对物料进行搅拌，而且锚式搅拌桨流体特性好，对于粘度大的物料也能充分混合搅拌，从而提高药液的浓缩效率，同时锚式搅拌桨在搅拌过程中阻力较小，使得电机更加的节能。

通过刮料机构和清洗机构的设置，能够在刷毛对浓缩罐内壁进行刮料的同时，多个喷头同时向浓缩罐内部进行喷淋出水，边刮料边清洗，提高清洗效率，也能避免粘度大的物料粘附在浓缩罐的罐体内壁上清洗不方便的情况。

附图说明

图1为本实用新型中提供的球形浓缩装置的结构示意图。

其中，附图标记为：

1、支撑座；

2、浓缩罐；21、夹套；22、进料口；23、出料口；24、出水口；

31、第二电机；32、转轴；33、连接杆；34、弧形板；35、刷毛；36、凸块；

41、喷淋管；42、喷头；43、水箱；44、水泵；45、水管；46、软管；

51、第一电机；52、转动杆；53、锚式搅拌桨；

6、气液分离器；7、蒸汽管道；8、回流管道；9、联通管道；10、冷凝器；11、出液管；12、储水箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为了便于理解，请参阅图1，本申请提供的一种球形浓缩装置的一个实施例，包括：支撑座1和浓缩罐2，浓缩罐2设于支撑座1的上方，浓缩罐2内腔中设有对浓缩罐2中物料进行清理的刮料机构，浓缩罐2内顶部设有物料浓缩后能够对浓缩罐2进行清洗的清洗机构，浓缩罐2内底部设有用于对浓缩物料进行搅拌的搅拌机构；

浓缩罐2外套设有夹套21，夹套21内部为热水，通过热水的传热对浓缩罐2内的物料进行加热，夹套21上安装有截止阀，打开截止阀可用于灌入热水，关闭截止阀可用于隔绝外部环境，便于对浓缩罐2中的物料加热。

浓缩罐2顶部设有进料口22，便于向浓缩罐2中加入需要进行浓缩的物料，浓缩罐2底部设有出料口23和出水口24，出料口23便于在物料浓缩完成后，排出浓缩罐2中的剩余物料，出水口24便于在清洗机构对浓缩罐2内部进行清洗后，将浓缩罐2中的水排出。

浓缩罐2顶面通过蒸汽管道7连接有气液分离器6，气液分离器6底部连通有回流管道8，回流管道8的一端连接至浓缩罐2的内部；气液分离器6右侧通过联通管道9连接有冷凝器10；冷凝器10底部通过出液管11连接有储水箱12，储水箱12中设有液位感应器，液位感应器用于感应储水箱12内的水位，储水箱12底部设有排液口，排液口处设有控制排液口开启或关闭的控制阀，当储水箱12中的水位到达一定位置后，控制排液口处的控制阀打开，便于将储水箱12中的水排尽，更加自动化，避免了人工手动排水。

搅拌机构包括设于支撑座1一侧部上的第一电机51，第一电机51的输出轴连接有转动杆52，转动杆52贯穿于浓缩罐2的内部连接有锚式搅拌桨53；

通过控制第一电机51转动，带动转动杆52转动，从而带动锚式搅拌桨53转动，锚式搅拌桨53沿着转动杆52的垂直方向上对物料进行搅拌，实现物料的充分混合，从而提高浓缩速度；

现有的浓缩罐中多采用桨叶式的搅拌桨，而有的中药提取液较为粘稠，桨叶式的搅拌桨对于粘度大的物料搅拌效果不好，物料不能得到充分的搅拌，会影响传热效果，从而影响药液的浓缩效率；而锚式搅拌桨53适用于粘度大的物料，同时锚式搅拌桨53的流体特性更好，在搅拌过程中阻力较小，使电机更加的节能。

清洗机构包括固定设于支撑座1上方的水箱43、水管45和固定设于浓缩罐2内顶壁的喷淋管41，水箱43的内侧底部固定设有水泵44，水泵44的输出端与水管45的一端连接，水管45的另一端穿出水箱43的顶部连接有软管46，软管46的一端穿入浓缩罐2内连接喷淋管41，喷淋管41上设有多个喷头42，多个喷头42能够增大喷淋面积，加快清洗速度；

在药液浓缩结束后，需要对浓缩罐2内部进行清洗时，通过水泵44抽取水箱43中的水，并通过与水泵44依次连接的水管45和软管46，将水送至喷淋管41，并通过喷淋管41上的多个喷头42将水喷淋至浓缩罐2中，对浓缩罐2进行清洗。

为了加快清洗速度以及清洗的更干净，还设置有刮料机构，刮料机构包括设于浓缩罐2中心顶部的第二电机31，第二电机31的输出轴连接有转轴32，转轴32贯穿于浓缩罐2的内部，转轴32底部的侧壁连接有连接杆33，远离转轴32的连接杆33两侧部连接有弧形板34，弧形板34能够贴合浓缩罐2的内壁，弧形板34上设有刷毛35，远离转轴32的连接杆33端部设有凸块36，浓缩罐2的内侧壁周向开设一凹槽，凸块36的顶面、底面分别与凹槽的内顶面、内底面抵接，使得凹槽能够对凸块36起到限位的作用，且凸块36能沿着凹槽做圆周运动；

当清洗机构的喷头42对浓缩罐2内部进行喷淋时，刮料机构能够同时对浓缩罐2内壁进行刮料清理，具体为通过控制第二电机31转动，带动转轴32转动，从而带动连接杆33转动，同时带动与连接杆33连接的凸块36沿着凹槽内壁不断的做圆周运动，由于凹槽能够对凸块36起到限位的作用，因此凸块36与凹槽的配合能够保证转轴32转动时，同时转动的连接杆33不容易发生晃动，而与连接杆33连接的弧形板34也沿着浓缩罐2的内壁做圆周运动，同时弧形板34上的刷毛35对浓缩罐2内壁上的物料进行刮除，加快了清洗效率，也避免了物料粘在浓缩罐2内壁不好清洗的问题。

本实用新型的具体工作过程为：当要进行浓缩时，通过进料口22将物料原料加入至浓缩罐2中，控制打开夹套21上的截止阀并加入热水，对浓缩罐2中的物料进行加热，启动第一电机51，第一电机51带动转动杆52转动，进而带动锚式搅拌桨53转动，锚式搅拌桨53对浓缩罐2中的物料进行搅拌，加快浓缩速度，同时浓缩罐2中蒸发的药物气体和部分液体通过蒸汽管道7进入到气液分离器6中，液体会通过回流管道8回到浓缩罐2中，气体物质会通过联通管道9进入冷凝器10中进行冷却，冷却后产生的液体通过出液管11流到储水箱12中，储水箱12中的液位感应器感应到水位到达一定水位线后，控制储水箱12中排液口处的控制阀打开，储水箱12中的水排出，待储水箱12中的水排尽后控制阀关闭；浓缩结束后，通过出料口23将浓缩罐2中的药液排出，药液排尽后需要对浓缩罐2内部进行清洗，启动第二电机31，第二电机31带动转轴32转动，进而带动连接杆33转动，与连接杆33连接的凸块36沿着浓缩罐2内壁上的凹槽做圆周运动，与连接杆33连接的弧形板34、刷毛35对浓缩罐2内壁进行刮料，同时水泵44抽取水箱43中的水，并通过水管45、软管46和喷淋管41将水从多个喷头42中喷淋至浓缩罐2中，刮料机构在刮料的同时，清洗机构同时喷淋，加快了清洗效率，清洗完后通过出水口24将浓缩罐2中的污水排出浓缩罐2外，解决了药液浓缩结束后，粘度大的物料粘附在浓缩罐2的罐体内壁上，清洗不方便的技术问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种球形浓缩装置，其特征在于，包括：支撑座(1)和浓缩罐(2)，所述浓缩罐(2)设于所述支撑座(1)的上方，所述浓缩罐(2)内腔中设有刮料机构，所述浓缩罐(2)内顶部设有清洗机构；

所述浓缩罐(2)外套设有夹套(21)，所述夹套(21)内部为热水；所述浓缩罐(2)顶面通过蒸汽管道(7)连接有气液分离器(6)，所述气液分离器(6)底部连通有回流管道(8)，所述回流管道(8)的一端连接至所述浓缩罐(2)的内部；所述气液分离器(6)右侧通过联通管道(9)连接有冷凝器(10)；

所述清洗机构包括固定设于所述浓缩罐(2)的内顶壁的喷淋管(41)，所述喷淋管(41)上设有多个喷头(42)。

2.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述清洗机构还包括固定设于所述支撑座(1)上方的水箱(43)和水管(45)，所述水箱(43)的内侧底部固定设有水泵(44)，所述水泵(44)的输出端与所述水管(45)的一端连接，所述水管(45)的另一端穿出所述水箱(43)的顶部连接有软管(46)，所述软管(46)的一端穿入所述浓缩罐(2)内连接所述喷淋管(41)。

3.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述冷凝器(10)底部通过出液管(11)连接有储水箱(12)，所述储水箱(12)中设有液位感应器，所述储水箱(12)底部设有排液口，所述排液口处设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述夹套(21)上安装有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设于支撑座(1)一侧部上的第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)贯穿于所述浓缩罐(2)的内部连接有搅拌桨。

6.根据权利要求5所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述搅拌桨为锚式搅拌桨(53)。

7.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述刮料机构包括设于所述浓缩罐(2)中心顶部的第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴连接有转轴(32)，所述转轴(32)贯穿于所述浓缩罐(2)的内部，所述转轴(32)底部的侧壁连接有连接杆(33)，远离所述转轴(32)的所述连接杆(33)两侧部连接有与浓缩罐（2）内壁贴合的弧形板(34)，所述弧形板(34)上设有刷毛(35)。

8.根据权利要求7所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，远离所述转轴的所述连接杆(33)端部设有凸块(36)，所述浓缩罐(2)的内侧壁周向开设一凹槽，所述凸块(36)的顶面、底面分别与所述凹槽的内顶面、内底面抵接，且所述凸块(36)能沿着所述凹槽做圆周运动。

9.根据权利要求1所述的一种球形浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(2)顶部设有进料口(22)，所述浓缩罐(2)底部设有出料口(23)和出水口(24)。