CN219111614U - 一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于母液回收技术领域，具体公开了一种5'‑胞苷酸结晶母液除盐回收装置，包括罐体，所述罐体一侧设置有支撑板，支撑板上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有连接板，连接板上设有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有搅拌杆，搅拌杆插设在罐体内部，搅拌杆靠近末端的位置均匀设置有多个连接杆，连接杆端部设置有刮板，刮板与罐体内壁贴合，罐体内部顶侧设置有圆环形的布水管，布水管上均匀设有多个喷水头，布水管的注水口贯穿罐体顶部，通过驱动电机带动搅拌杆，在利用搅拌杆带动刮板旋转，对罐体内进行刷洗，通过布水管进行喷洒清洗液，并且启动伸缩电机推动连接板上下移动，便可利用连接板带动刮板上下移动，以实现自动快速的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及母液回收技术领域，具体为一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置。
背景技术
5’-胞苷酸为生物细胞内重要的生化物质，参与多种生理生化反应。工业上，5’-胞苷酸主要用于制造胞二磷胆碱、胞苷三磷酸、阿糖胞苷、聚肌胞等药物。近年来，亦可与其它核苷酸配合添加奶粉中，以增强婴儿的免疫。但是5'-胞苷酸结晶母液在生产过程中会产生大量的5'-胞苷酸结晶母液废水，而这种母液是有着利用价值的，因此人们会采用5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置对其进行除盐回收，在除盐回收过程中会添加除盐药剂，然后对其及逆行搅拌，使得药剂与5'-胞苷酸结晶母液充分混合，达到除盐效果，但是在长时间使用后，装置的内壁会结成一层污垢，因此人们通常在使用后会将装置打开，然后对内部进行清洗，然后才可继续使用，这种的清洗方式过于费时又费力，无法实现快速清洗，需要消耗大量的时间在清洗装置上，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，包括罐体，所述罐体一侧设置有支撑板，支撑板上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有连接板，连接板上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有搅拌杆，搅拌杆插设在罐体内部，搅拌杆靠近末端的位置均匀设置有多个连接杆，连接杆端部设置有刮板，刮板与罐体内壁贴合，罐体内部顶侧设置有圆环形的布水管，布水管上均匀设置有多个喷水头，布水管的注水口贯穿罐体顶部，通过驱动电机带动搅拌杆，在利用搅拌杆带动刮板旋转，对罐体内进行刷洗，通过布水管进行喷洒清洗液。
优选的，所述罐体远离支撑板的一侧设置有加料口，加料口上设置有加药口。
优选的，所述罐体外侧靠近底部的位置设有加热层，加热层内设置有加热管，加热管盘设在罐体上。
优选的，所述罐体底部设置有出料口，出料口上设置有出料阀。
优选的，所述搅拌杆上均匀设置有多个第二搅拌叶。
优选的，所述刮板上设置有刷毛，并且刮板靠近搅拌杆的一侧设置有第一搅拌叶，通过驱动电机带动搅拌杆旋转，便可利用第二搅拌叶和第一搅拌叶以对罐体内部的5'-胞苷酸结晶母液和除盐药剂进行搅拌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将5'-胞苷酸结晶母液加入罐体，然后在添加除盐药剂，在配合搅拌杆带动第二搅拌叶以及刮板上的第一搅拌叶对5'-胞苷酸结晶母液和除盐药剂进行搅拌混合，以达到除盐效果。
需要对罐体内部进行清洗时，只需先将5'-胞苷酸结晶母液排空，然后向布水管注入清洗液，在利用驱动电机带动搅拌杆旋转，便可利用刮板对罐体的内壁进行刷洗，并且启动伸缩电机推动连接板上下移动，便可利用连接板带动刮板上下移动，对罐体内壁进行刷洗，以实现自动快速的清洗，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、罐体；2、加热层；3、支撑板；4、伸缩电机；5、连接板；6、驱动电机；7、加料口；8、加药口；9、注水口；10、布水管；11、喷水头；12、搅拌杆；13、连接杆；14、刮板；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、出料口；18、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，包括罐体1，所述罐体1一侧设置有支撑板3，支撑板3上设置有伸缩电机4，伸缩电机4的驱动杆连接有连接板5，连接板5上设置有驱动电机6，驱动电机6的驱动轴连接有搅拌杆12，搅拌杆12插设在罐体1内部，搅拌杆12靠近末端的位置均匀设置有多个连接杆13，连接杆13端部设置有刮板14，刮板14与罐体1内壁贴合，罐体1内部顶侧设置有圆环形的布水管10，布水管10上均匀设置有多个喷水头11，布水管10的注水口9贯穿罐体1顶部，并且需要清洗罐体1时，通过驱动电机6带动搅拌杆12，在利用搅拌杆12带动刮板14旋转，对罐体1内进行刷洗，通过布水管10进行喷洒清洗液。
进一步的，所述罐体1远离支撑板3的一侧设置有加料口7，加料口7上设置有加药口8。
进一步的，所述罐体1外侧靠近底部的位置设有加热层2，加热层2内设置有加热管18，加热管18盘设在罐体1上。
进一步的，所述罐体1底部设置有出料口17，出料口17上设置有出料阀。
进一步的，所述搅拌杆12上均匀设置有多个第二搅拌叶16。
进一步的，所述刮板14上设置有刷毛，并且刮板14靠近搅拌杆12的一侧设置有第一搅拌叶15，通过驱动电机6带动搅拌杆12旋转，便可利用第二搅拌叶16和第一搅拌叶15以对罐体1内部的5'-胞苷酸结晶母液和除盐药剂进行搅拌。
工作原理：使用时，只需将5'-胞苷酸结晶母液从加料口7加入罐体1，加入后便可向加药口8添加除盐药剂，然后接通驱动电机6的电源，使得驱动电机6带动搅拌杆12旋转，使得搅拌杆12带动第二搅拌叶16旋转，使得搅拌杆12通过连接杆13带动刮板14旋转，利用刮板14带动第一搅拌叶15旋转，利用第二搅拌叶16和第一搅拌叶15对5'-胞苷酸结晶母液和除盐药剂进行搅拌混合，然后通过加热管18加热罐体1内的5'-胞苷酸结晶母液，以提高除盐效果，过程中利用接通伸缩电机4的电源，使得伸缩电机4将连接板5向上推动，利用连接板5带动搅拌杆12上下移动，以实现全面搅拌，除盐结束后便可将出料口17打开，将5'-胞苷酸结晶母液从出料口17排出。
需要对罐体1内部进行清洗时，只需先将5'-胞苷酸结晶母液排空，然后向布水管10注入清洗液，利用布水管上10的喷水头11将清洗液喷出，然后再次利用驱动电机6带动搅拌杆12旋转，便可利用刮板14对罐体1的内壁进行刷洗，并且启动伸缩电机4推动连接板5上下移动，便可利用连接板5带动刮板14上下移动，对罐体1内壁多位置进行刷洗，以实现自动快速的清洗，省时省力，提高了工作效率，刷洗过程中产生的废水可直接从出料口17排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）一侧设置有支撑板（3），支撑板（3）上设置有伸缩电机（4），伸缩电机（4）的驱动杆连接有连接板（5），连接板（5）上设置有驱动电机（6），驱动电机（6）的驱动轴连接有搅拌杆（12），搅拌杆（12）插设在罐体（1）内部，搅拌杆（12）靠近末端的位置均匀设置有多个连接杆（13），连接杆（13）端部设置有刮板（14），刮板（14）与罐体（1）内壁贴合，罐体（1）内部顶侧设置有圆环形的布水管（10），布水管（10）上均匀设置有多个喷水头（11），布水管（10）的注水口（9）贯穿罐体（1）顶部。
2.根据权利要求1所述的一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：所述罐体（1）远离支撑板（3）的一侧设置有加料口（7），加料口（7）上设置有加药口（8）。
3.根据权利要求1所述的一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：所述罐体（1）外侧靠近底部的位置设有加热层（2），加热层（2）内设置有加热管（18），加热管（18）盘设在罐体（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有出料口（17），出料口（17）上设置有出料阀。
5.根据权利要求1所述的一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）上均匀设置有多个第二搅拌叶（16）。
6.根据权利要求1所述的一种5'-胞苷酸结晶母液除盐回收装置，其特征在于：所述刮板（14）上设置有刷毛，并且刮板（14）靠近搅拌杆（12）的一侧设置有第一搅拌叶（15）。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223323661.7U patent/CN219111614U/zh active Active
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