CN217479560U - 一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及次氯酸消毒液制备领域，公开了一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，包括槽体，所述槽体顶端的右部前后两侧通孔均固定连接有进气管，两个所述进气管的另一端固定连接有集气箱，所述集气箱的内部下方设置有活性炭层，所述集气箱的内中部设置有过滤棉层，所述集气箱的内部顶端固定连接有连接管，所述连接管的底端设置有多个滴水喷头，所述槽体的前后两侧内壁均设置有方形滑槽，前侧所述方形滑槽的右端内壁固定连接有第一电机。本实用新型中，通过活性炭层、过滤棉层对有害气体进行有效过滤，减小对操作者的危害，通过第一电机驱动，带动刮板对槽体底部内壁进行清洗，减少人工操作，方便人们使用。

Description

一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽

技术领域

本实用新型涉及次氯酸消毒液制备领域，尤其涉及一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽。

背景技术

次氯酸是通过电解生成，高效的电解槽能稳定、效率的生产次氯酸消毒液，次氯酸消毒液被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒，其利用范围渐渐扩大至人们生产生活的方方面面。

目前市场上高效制备次氯酸消毒液的电解槽具有以下两个缺点：一、在电解过程中会产生大量的有毒气体，危害操作者的身心健康，现有装置并不能有效过滤有毒气体；二、在电解过程中产生杂质堆积槽底，不易清洗且工作量大，因此针对以上不足，提出了一种新型高效制备次氯酸消毒液的电解槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，包括槽体，所述槽体顶端的右部前后两侧通孔均固定连接有进气管，两个所述进气管的另一端固定连接有集气箱，所述集气箱的内部下方设置有活性炭层，所述集气箱的内中部设置有过滤棉层，所述集气箱的内部顶端固定连接有连接管，所述连接管的底端设置有多个滴水喷头，所述槽体的前后两侧内壁均设置有方形滑槽，前侧所述方形滑槽的右端内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底端固定连接有刮板，所述槽体的顶端内壁固定连接有环形水管，所述环形水管的底端设置有多个清洗喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集气箱的顶端后侧设置有排气管，所述集气箱的顶端中部通孔固定连接有进水管二，所述进水管二的底端固定连接在连接管的顶端中部通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的另一端转动连接在前侧方形滑槽的左端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的前后两端外壁分别与相应位置的方形滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽体顶端的中部后侧设置有进水管一，所述进水管一的底端与环形水管的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽体的左端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧驱动端贯穿槽体的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有多个搅拌叶，所述连接杆的另一端转动连接在槽体的右端内壁，所述槽体的底端内壁与刮板的底端相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽体的左端顶部设置有入料口，所述槽体的右端底部设置有排料口，所述槽体的底端四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有橡胶底座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先槽体内的有害气体进入集气箱，经过活性炭层、过滤面层的过滤，通过排气管排出，滴水喷头的设置，保持过滤棉层始终湿润，提高了过滤效果，保护操作者身心健康的同时降低了空气污染。

2、本实用新型中，清水依次通过进水管一、环形水管，从清洗喷头喷出，在第一电机的驱动下，带动螺纹杆、滑动板、拐板运动，从而实现刮板对槽体底部的杂质进行清洗，相比传统的人工清洗，省时省力，提高了装置使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽的集气箱内部结构左视图；

图3为本实用新型提出的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽的槽体内部结构后视图。

图例说明：

1、槽体；2、方形滑槽；3、第一电机；4、螺纹杆；5、滑动板；6、刮板；7、环形水管；8、清洗喷头；9、进水管一；10、进气管；11、集气箱；12、活性炭层；13、过滤棉层；14、连接管；15、滴水喷头；16、进水管二；17、排气管；18、第二电机；19、连接杆；20、搅拌叶；21、入料口；22、支撑柱；23、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，包括槽体1，槽体1顶端的右部前后两侧通孔均固定连接有进气管10，两个进气管10的另一端固定连接有集气箱11，槽体1内部生成的有害气体通过进气管10进入集气箱11，集气箱11的内部下方设置有活性炭层12，集气箱11的内中部设置有过滤棉层13，集气箱11的内部顶端固定连接有连接管14，有害气体依次通过活性炭层12、过滤棉层13进行过滤，连接管14的底端设置有多个滴水喷头15，清水通过滴水喷头15排出，保证过滤棉层13始终保持湿润，提高过滤效果，槽体1的前后两侧内壁均设置有方形滑槽2，前侧方形滑槽2的右端内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的左侧驱动端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有滑动板5，启动第一电机3，在第一电机3的驱动下，带动螺纹杆4转动，滑动板5的底端固定连接有刮板6，通过滑动板5的移动带动刮板6对槽体1的底端内壁进行清洗，槽体1的顶端内壁固定连接有环形水管7，环形水管7的底端设置有多个清洗喷头8，通过进水管一9将清水注入环形水管7中，清水通过清洗喷头8喷出，对槽体1的内部进行喷洗。

集气箱11的顶端后侧设置有排气管17，集气箱11过滤后的气体通过排气管17排出，集气箱11的顶端中部通孔固定连接有进水管二16，进水管二16内设置有阀门，进水管二16的底端固定连接在连接管14的顶端中部通孔，通过进水管二16将清水注入连接管14中，螺纹杆4的另一端转动连接在前侧方形滑槽2的左端内壁，提高了螺纹杆4转动时的稳定性，滑动板5的前后两端外壁分别与相应位置的方形滑槽2滑动连接，通过螺纹杆4转动，从而带动滑动板5在方形滑槽2内滑动，槽体1顶端的中部后侧设置有进水管一9，进水管一9内部设置有阀门，进水管一9的底端与环形水管7的顶端固定连接，通过进水管一9将清水注入环形水管7中，清水通过清洗喷头8喷出，对槽体1的内部进行喷洗，槽体1的左端中部固定连接有第二电机18，提高了第二电机18在工作时的稳定性，第二电机18的右侧驱动端贯穿槽体1的左端固定连接有连接杆19，通过第二电机18驱动，带动连接杆19转动，连接杆19的外壁设置有多个搅拌叶20，通过连接杆19转动，带动多个搅拌叶20转动，对槽体1内电解的溶液进行搅拌，从而提高电解速率，起到高效电解的作用，连接杆19的另一端转动连接在槽体1的右端内壁，提高连接杆19在转动时的稳定性，槽体1的底端内壁与刮板6的底端相接触，通过滑动板5移动，带动刮板6对槽体1的底部内壁进行清洗，槽体1的左端顶部设置有入料口21，电解液通过入料口21进入槽体1内，槽体1的右端底部设置有排料口23，完成电解后的次氯酸消毒剂从排料口23排出，清洗过程中，带有杂质的水通过排料口23排出，入料口21与排料口23内均设置有阀门，槽体1的底端四个拐角处固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底端固定连接有橡胶底座，支撑柱22与橡胶底座提高了整体装置的稳定性。

工作原理：首先，通过进水管二16将清水注入连接管14中，此时清水会通过滴水喷头15排出，保证过滤棉层13始终保持湿润，槽体1内的有害气体通过进气管10进入集气箱11内，有害气体依次通过活性炭层12、过滤棉层13进行过滤，通过排气管17排出，湿润的过滤棉层13能够提高过滤效果，保护操作者身心健康的同时降低了空气污染，通过进水管一9将清水注入环形水管7中，清水通过清洗喷头8喷出，对槽体1的内部进行喷洗，启动第一电机3，在第一电机3的驱动下，带动螺纹杆4转动，从而带动滑动板5在方形滑槽2滑动，通过滑动板5的移动带动刮板6对槽体1的底端内壁进行清洗，并推动含有杂质的水运动，直至从排料口23排出，对比传统的人工清洗，省时省力，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)顶端的右部前后两侧通孔均固定连接有进气管(10)，两个所述进气管(10)的另一端固定连接有集气箱(11)，所述集气箱(11)的内部下方设置有活性炭层(12)，所述集气箱(11)的内中部设置有过滤棉层(13)，所述集气箱(11)的内部顶端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的底端设置有多个滴水喷头(15)，所述槽体(1)的前后两侧内壁均设置有方形滑槽(2)，前侧所述方形滑槽(2)的右端内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的左侧驱动端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的底端固定连接有刮板(6)，所述槽体(1)的顶端内壁固定连接有环形水管(7)，所述环形水管(7)的底端设置有多个清洗喷头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述集气箱(11)的顶端后侧设置有排气管(17)，所述集气箱(11)的顶端中部通孔固定连接有进水管二(16)，所述进水管二(16)的底端固定连接在连接管(14)的顶端中部通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述螺纹杆(4)的另一端转动连接在前侧方形滑槽(2)的左端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述滑动板(5)的前后两端外壁分别与相应位置的方形滑槽(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)顶端的中部后侧设置有进水管一(9)，所述进水管一(9)的底端与环形水管(7)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的左端中部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的右侧驱动端贯穿槽体(1)的左端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外壁设置有多个搅拌叶(20)，所述连接杆(19)的另一端转动连接在槽体(1)的右端内壁，所述槽体(1)的底端内壁与刮板(6)的底端相接触。

7.根据权利要求1所述的一种高效制备次氯酸消毒液的电解槽，其特征在于：所述槽体(1)的左端顶部设置有入料口(21)，所述槽体(1)的右端底部设置有排料口(23)，所述槽体(1)的底端四个拐角处固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底端固定连接有橡胶底座。

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