CN219928565U - 一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,该具有刮板清理结构的蜡液保温罐,包括保温罐本体,所述保温罐本体的内部设置有观察窗,所述保温罐本体的外侧连通有出液管,所述保温罐本体的顶部连通有进液管,所述保温罐本体的顶部设置有清理组件,所述清理组件包括第一电机、传动杆和连接环,所述保温罐本体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型提供的具有刮板清理结构的蜡液保温罐解决了现有的部分保温罐在使用时,其内壁会附着一定的蜡液,导致蜡液难以取用,同时蜡液在附着在保温罐一段时间后,会形成蜡块,从而不便于保温罐的重复利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜡液保存设备领域,尤其涉及一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐。
背景技术
保温罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强,清洗方便等优点,广泛用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、保温、杀菌处理或贮藏水液的必须设备,特别适用于水液的巴氏消毒灭菌和保温。
目前,蜡液在保存的过程中,为了防止蜡液凝固会使用到保温罐,但是现有的部分保温罐在使用时,其内壁会附着一定的蜡液,导致蜡液难以取用,同时蜡液在附着在保温罐一段时间后,会形成蜡块,从而不便于保温罐的重复利用。
因此,有必要提供一种新的具有刮板清理结构的蜡液保温罐解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有可以对其内部附着的蜡液进行清理,进而可以防止蜡液黏附在保温罐内壁,影响保温罐多次使用的具有刮板清理结构的蜡液保温罐。
本实用新型提供的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,包括保温罐本体,所述保温罐本体的内部设置有观察窗,所述保温罐本体的外侧连通有出液管,所述保温罐本体的顶部连通有进液管,所述保温罐本体的顶部设置有清理组件,所述清理组件包括第一电机、传动杆和连接环,所述保温罐本体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外侧固定连接有连接环。
为了达到需要对保温罐本体内壁附着的蜡液进行清理时,首先启动第一电机,第一电机可以带动传动杆转动,传动杆转动时可以带动连接环转动,进而连接环转动时可以带动第一固定管和第二固定管转动在,在第一固定管转动时可以带动第一固定管处的斜板和卡刀转动,进而可以对保温罐本体内壁附着的蜡液进行清理,同时在第二固定管转动时,可以对保温罐本体内壁的蜡液进行清理的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述清理组件包括第一固定管、固定块和第二固定管,所述连接环的外侧分别固定连接有第一固定管和第二固定管,所述第一固定管的外侧固定连接有固定块。
为了达到启动第二电机,第二电机可以带动转动管转动,转动管转动时可以带动伸缩杆运动的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述固定块的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接转动管。
为了达到在伸缩杆运动时可以带动侧板运动,进而使得侧板可以带动卡刀运动的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述转动管的内部螺纹连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离转动管的一端固定连接有侧板。
为了达到在伸缩杆运动至指定位置后,使得卡刀的一侧可以与保温罐本体内壁紧密贴合,进而可以对保温罐本体内壁附着的蜡液进行清理的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述伸缩杆的数量设置为两个,所述侧板的一侧固定连接有卡刀。
为了达到移动杆在弹簧弹力作用下,可以在第一固定管和第二固定管内部滑动的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述第一固定管和第二固定管的内部均滑动连接有移动杆,所述移动杆的外侧套设有弹簧。
为了达到弹簧弹力可以通过移动杆作用在第一连接管和第二连接管内部的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述弹簧的一端与第一固定管的外侧焊接,所述弹簧的另一端与移动杆的外侧焊接。
为了达到在转球的作用下,使得斜板的放置角度可以进行调节,进而可以对保温罐内壁附着力较小的蜡液进行清理的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述移动杆的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管的内部转动连接有转球。
为了达到第二连接管可以在转球外侧转动,进而使得斜板的放置角度可以进行调节的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述转球的外侧转动连接有第二连接管,所述第二连接管的一端固定连接有连接板。
为了达到斜板可以根据保温罐本体内壁的弧度进行角度调节,进而使得斜板可以与保温罐本体的内壁紧密贴合的效果,作为本实用新型提供一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,优选的,所述连接板的一侧固定连接有斜板,所述保温罐本体的底部固定连接有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有刮板清理结构的蜡液保温罐,通过设置清理组件,工作人员需要对保温罐本体内壁附着的蜡液进行清理时,首先启动第一电机,第一电机可以带动传动杆转动,传动杆转动时可以带动连接环转动,进而连接环可以带动第一固定管和第二固定管转动,第一固定管和第二固定管转动时可以带动其一端的斜板转动,在弹簧弹力作用下,可以使得斜板与保温罐本体内壁紧密贴合,同时在转球的作用下,使得斜板可以根据蜡液附着力的大小进行角度调节,进而斜板可以对附着程度较轻的蜡液进行清理,同时启动第二电机,第二电机可以带动转动管转动,转动管转动时可以带动伸缩杆运动,进而伸缩杆可以带动卡刀运动,使得卡刀可以与保温罐本体内壁紧密贴合,进而可以对附着力较强的蜡液进行清理和取出,从而使得保温罐本体内壁附着的蜡液可以被清理,便于工作人员对保温罐本体进行重复利用,解决了现有的部分保温罐在使用时,其内壁会附着一定的蜡液,导致蜡液难以取用,同时蜡液在附着在保温罐一段时间后,会形成蜡块,从而不便于保温罐的重复利用的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有刮板清理结构的蜡液保温罐的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型清理组件的结构示意图;
图3为本实用新型固定块和卡刀的结构连接示意图;
图4为本实用新型图2所示A处的结构放大示意图。
图中标号:1、保温罐本体;2、观察窗;3、出液管;4、进液管;5、清理组件;51、第一电机;52、传动杆;53、连接环;54、第一固定管;55、固定块;56、第二固定管;6、第二电机;7、转动管;8、伸缩杆;9、侧板;10、卡刀;11、移动杆;12、弹簧;13、第一连接管;14、转球;15、第二连接管;16、连接板;17、斜板;18、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的具有刮板清理结构的蜡液保温罐的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型清理组件的结构示意图;图3为本实用新型固定块和卡刀的结构连接示意图;图4为本实用新型图2所示A处的结构放大示意图。一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,包括保温罐本体1,保温罐本体1的内部设置有观察窗2,保温罐本体1的外侧连通有出液管3,保温罐本体1的顶部连通有进液管4,保温罐本体1的顶部设置有清理组件5,清理组件5包括第一电机51、传动杆52和连接环53,保温罐本体1的顶部固定连接有第一电机51,第一电机51的输出端固定连接有传动杆52,传动杆52的外侧固定连接有连接环53。
在具体实施过程中,如图2和图3所示,清理组件5包括第一固定管54、固定块55和第二固定管56,连接环53的外侧分别固定连接有第一固定管54和第二固定管56,第一固定管54的外侧固定连接有固定块55。
固定块55的一侧固定连接有第二电机6,第二电机6的输出端固定连接转动管7。
转动管7的内部螺纹连接有伸缩杆8,伸缩杆8远离转动管7的一端固定连接有侧板9。
伸缩杆8的数量设置为两个,侧板9的一侧固定连接有卡刀10。
需要说明的是:工作人员需要对保温罐本体1内附着的蜡液进行清理时,首先启动第一电机51,第一电机51可以带动传动杆52转动,进而传动杆52转动时可以带动第一固定管54和第二固定管56转动,第一固定管54和第二固定管56转动时均可以带动其一端的斜板17运动,进而斜板17可以对保温罐本体1内壁附着程度较轻的蜡液进行刮除和清理,在第一固定管54转动时,启动第二电机6,第二电机6可以带动转动管7转动,进而转动管7在转动时可以带动伸缩杆8运动,伸缩杆8的运动可以通过侧板9带动卡刀10运动,使得卡刀10可以与保温罐本体1的内壁紧密贴合,进而在第一固定管54转动时,可以使得卡刀10可以对保温罐本体1内壁附着程度较强的蜡液进行清理。
参考图1和图4所示,第一固定管54和第二固定管56的内部均滑动连接有移动杆11,移动杆11的外侧套设有弹簧12。
弹簧12的一端与第一固定管54的外侧焊接,弹簧12的另一端与移动杆11的外侧焊。
移动杆11的一端固定连接有第一连接管13,第一连接管13的内部转动连接有转球14。
转球14的外侧转动连接有第二连接管15,第二连接管15的一端固定连接有连接板16。
连接板16的一侧固定连接有斜板17,保温罐本体1的底部固定连接有支撑腿18。
需要说明的是:在第一固定管54转动时,在弹簧12的弹力作用下,使得移动杆11可以在第一固定管54的内部滑动,进而使得弹簧12的弹力可以通过连接板16作用在斜板17的内部,进而使得斜板17可以与保温罐本体1的内壁贴合,在对附着力较强的蜡液进行清理时,斜板17受到蜡液的阻力,进而可以带动第二连接管15在转球14的外侧转动,对斜板17的放置角度进行调整,从而使得斜板17可以对附着程度较轻的蜡液进行清理。
本实用新型提供的一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐的工作原理如下:
工作人员需要对保温罐本体1内壁附着的蜡液进行清理时,首先启动第一电机51,第一电机51可以带动传动杆52转动,传动杆52转动时可以带动第一固定管54和第二固定管56转动,进而第一固定管54和第二固定管56转动时均可以带动其一端的斜板17运动,进而使得斜板17可以对保温罐本体1内壁附着程度较轻的蜡液进行清理,在第一固定管54转动时可以通过固定块55带动转动管7转动,在转动管7转动时,启动第二电机6,在第二电机26的作用下,可以使得卡刀10与保温罐本体1的内壁紧密贴合,进而在卡刀10转动时可以对保温罐本体1内壁附着程度较强的蜡液进行清理,从而可以对保温罐本体1内壁附着的蜡液进行完全清理,便于工作人员对保温罐本体1进行重复利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,包括保温罐本体(1),所述保温罐本体(1)的内部设置有观察窗(2),所述保温罐本体(1)的外侧连通有出液管(3),所述保温罐本体(1)的顶部连通有进液管(4),所述保温罐本体(1)的顶部设置有清理组件(5),所述清理组件(5)包括第一电机(51)、传动杆(52)和连接环(53),所述保温罐本体(1)的顶部固定连接有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端固定连接有传动杆(52),所述传动杆(52)的外侧固定连接有连接环(53)。
2.根据权利要求1所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述清理组件(5)包括第一固定管(54)、固定块(55)和第二固定管(56),所述连接环(53)的外侧分别固定连接有第一固定管(54)和第二固定管(56),所述第一固定管(54)的外侧固定连接有固定块(55)。
3.根据权利要求2所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述固定块(55)的一侧固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端固定连接转动管(7)。
4.根据权利要求3所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述转动管(7)的内部螺纹连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)远离转动管(7)的一端固定连接有侧板(9)。
5.根据权利要求4所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述伸缩杆(8)的数量设置为两个,所述侧板(9)的一侧固定连接有卡刀(10)。
6.根据权利要求2所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述第一固定管(54)和第二固定管(56)的内部均滑动连接有移动杆(11),所述移动杆(11)的外侧套设有弹簧(12)。
7.根据权利要求6所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述弹簧(12)的一端与第一固定管(54)的外侧焊接,所述弹簧(12)的另一端与移动杆(11)的外侧焊接。
8.根据权利要求6所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述移动杆(11)的一端固定连接有第一连接管(13),所述第一连接管(13)的内部转动连接有转球(14)。
9.根据权利要求8所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述转球(14)的外侧转动连接有第二连接管(15),所述第二连接管(15)的一端固定连接有连接板(16)。
10.根据权利要求9所述的具有刮板清理结构的蜡液保温罐,其特征在于,所述连接板(16)的一侧固定连接有斜板(17),所述保温罐本体(1)的底部固定连接有支撑腿(18)。
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