CN213624093U - 一种发酵罐的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发酵罐的自动清洗装置，其包括罐体，罐体上端转动连接有转轴，转轴下端延伸至罐体内，转轴下端周壁设置有多个清洁机构，清洁机构包括竖直设置的刮板和多个指向罐体内壁的喷头，转轴周侧固接有支臂，刮板固接在支臂远离转轴的一端且与罐体内壁抵接，转轴及支臂上均设置有导水管道，多个喷头均与支臂上的导水管道连通，转轴上的导水管道与水源连通，罐体上设置有用于驱动转轴旋转的驱动机构。本实用新型通过驱动机构驱动转轴旋转，再向导水管道中注入高压水，从而随着刮板对罐体内壁的刮擦，喷头喷出的高压水对罐体内壁也进行冲洗，使得罐体内壁被更加彻底地清洗。

Description

一种发酵罐的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及发酵工程清理设备的技术领域，特别涉及一种发酵罐的自动清洗装置。

背景技术

发酵过程结束后，在发酵罐内会残留发酵液的一些污渍，尤其是发酵罐的内壁，如果不清理干净，不能进行接下来的发酵。由于罐体开口较小，因此，清洗容易造成死角的遗漏，需要专门的工具来保证清洗效果。现在的发酵罐要求清洁度非常高，一旦清洗不干净，内部的残留物质将会影响下一次的发酵，因此清洗工作尤为重要。传统发酵罐清洗一般采用高压水枪从罐顶人孔由人工冲洗或人员进入罐内用高压水枪清洗。其缺点是罐顶人工冲洗存在罐中、底部，中间轴承或搅拌桨背面等部位不易清洗到位，容易产生清洗死角。人员进入罐内清洗存在安全隐患，清洗不均匀。

现有的专利公告号为CN210701560U的中国专利，提出了一种发酵罐的清洗装置，包括发酵罐、转轴、清洗组件、固定喷头、水管、阀门；转轴上端安装于发酵罐轴承支座，转轴下端安装于发酵罐底部轴承，转轴上端伸出发酵罐轴承支座的部分安装有皮带轮，水管活动连接于转轴上端端部，水管上设置有阀门；转轴位于发酵罐内的部分从上至下依次安装有清洗组件、固定喷头，清洗组件包括喷头连接件、自动旋转喷头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：部分发酵过程中会产生一定的粘稠状物质，这些粘稠状物质粘附在发酵罐内壁上，上述技术方案中居中设置的喷头较难对发酵罐内壁进行有效清洗，从而使得发酵罐内壁清洁不彻底，影响后续发酵质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵罐的自动清洗装置，以解决发酵罐内壁残留物难以清理彻底的问题。

本实用新型提供了一种发酵罐的自动清洗装置，包括罐体，所述罐体上端转动连接有转轴，所述转轴下端延伸至所述罐体内，所述转轴下端周壁设置有多个清洁机构，所述清洁机构包括竖直设置的刮板和多个指向所述罐体内壁的喷头，所述转轴周侧固接有支臂，所述刮板固接在所述支臂远离所述转轴的一端且与所述罐体内壁抵接，所述转轴及所述支臂上均设置有导水管道，多个所述喷头均与所述支臂上的导水管道连通，所述转轴上的导水管道与水源连通，所述罐体上设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。

进一步地，至少一个所述刮板为软质材料制成。

进一步地，所述刮板上贯穿开设有多个通孔。

进一步地，所述刮板沿其长度方向也开设有所述导水管道，多个所述喷头设置在所述所述刮板上。

进一步地，所述喷头设置在背离所述刮板旋转方向的一侧。

进一步地，所述转轴上端部设置有与所述导水管道连通的旋转接头，所述旋转接头与水源连通。

进一步地，所述驱动机构包括同轴固接在所述转轴上的皮带轮，所述罐体上设置有电机，所述电机的输出端与所述皮带轮传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：在对罐体内壁进行清洗时，通过驱动机构驱动转轴旋转，再向导水管道中注入高压水，从而随着刮板对罐体内壁的刮擦，喷头喷出的高压水对罐体内壁也进行冲洗，使得罐体内壁被更加彻底地清洗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是本实用新型的转轴及清洁机构的剖视结构示意图。

主要元件符号说明：

罐体	1	转轴	2	刮板	3
						喷头	4	支臂	5	导水管道	6
通孔	7	旋转接头	8	皮带轮	9
						电机	10

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提出的一种发酵罐的自动清洗装置，包括罐体1，罐体1上端转动连接有转轴2，转轴2下端延伸至罐体1内，罐体1上设置有用于驱动转轴2旋转的驱动机构，驱动机构包括同轴固接在转轴2上的皮带轮9，罐体1上设置有电机10，电机10的输出端与皮带轮9之间通过皮带传动连接，转轴2下端周壁设置有多个用于对罐体1内壁进行清洁的清洁机构。

需要对罐体1内壁进行清洁时，启动电机10，电机10驱动其输出端旋转时通过皮带的传动带动转轴2旋转，转轴2旋转时带动多个清洁机构对罐体1内壁进行循环清理，可对罐体1内壁进行有效清理。

如图1和图2所示，清洁机构包括竖直设置的刮板3和多个指向罐体1内壁的喷头4，至少一个刮板3为软质材料制成，本实施例中清洁机构设置两个即刮板3设置两个，软质材料制成的刮板3为耐热橡胶制成且该刮板3与罐体1内壁过盈配合，转轴2周侧固接有支臂5，刮板3固接在支臂5远离转轴2的一端且与罐体1内壁抵接，转轴2及支臂5上均设置有导水管道6，多个喷头4均与支臂5上的导水管道6连通，转轴2上的导水管道6与水源连通。

清洗罐体1内壁时，外部高压水源通过转轴2及支臂5上的导水管道6通入多个喷头4中，随着转轴2的旋转，多个喷头4也跟随旋转并对罐体1内壁进行冲洗，可对罐体1内壁进行高效冲洗，同时旋转中的喷头4可对罐体1内壁上的顽固污渍进行循环冲洗，进一步提高了清洁机构对罐体1内壁的清洁效果。

如图1和图2所示，转轴2上端部设置有与导水管道6连通的旋转接头8，旋转接头8与水源连通，刮板3沿其长度方向也开设有导水管道6，多个喷头4设置在刮板3上，喷头4设置在背离刮板3旋转方向的一侧，刮板3上贯穿开设有多个通孔7。

转轴2、支臂5和刮板3上均设置导水管道6，简化了清洁机构的外部结构，使得清洁机构外表面较少粘附污渍，利于罐体1内保持洁净；将喷头4设置在刮板3上并且背离刮板3旋转方向，使得喷头4距罐体1内壁的距离较近，从而喷头4更易对罐体1内壁上的顽固污渍进行有效清理，并且喷头4对罐体1内壁进行冲洗时，不会形成反冲现象而使刮板3上沾染较多被清理下来的污渍；刮板3上通孔7的设置有效降低了刮板3的配重及与刮落污渍的接触面积。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种发酵罐的自动清洗装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体上端转动连接有转轴，所述转轴下端延伸至所述罐体内，所述转轴下端周壁设置有多个清洁机构，所述清洁机构包括竖直设置的刮板和多个指向所述罐体内壁的喷头，所述转轴周侧固接有支臂，所述刮板固接在所述支臂远离所述转轴的一端且与所述罐体内壁抵接，所述转轴及所述支臂上均设置有导水管道，多个所述喷头均与所述支臂上的导水管道连通，所述转轴上的导水管道与水源连通，所述罐体上设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,至少一个所述刮板为软质材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,所述刮板上贯穿开设有多个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,所述刮板沿其长度方向也开设有所述导水管道，多个所述喷头设置在所述刮板上。

5.根据权利要求4所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,所述喷头设置在背离所述刮板旋转方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,所述转轴上端部设置有与所述导水管道连通的旋转接头，所述旋转接头与水源连通。

7.根据权利要求1所述的一种发酵罐的自动清洗装置，其特征在于,所述驱动机构包括同轴固接在所述转轴上的皮带轮，所述罐体上设置有电机，所述电机的输出端与所述皮带轮传动连接。

Images