CN219030519U - 一种发酵菌液暂存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暂存储罐技术领域，公开了一种发酵菌液暂存储罐，包括罐体，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖的内腔顶部固定连接有导向柱，导向柱的两端均开设有导向槽，两个导向槽中的其中一个导向槽内转动连接有丝杆，罐盖的顶部通过螺栓安装有伺服电机；导向柱的外侧套设有连接环。本实用新型通过罐体、伺服电机、导向柱、导向槽、导向块、丝杆、螺纹孔、连接环、清理环、第一环形导管、第一高压喷头和清理毛刷的设置，通过启动伺服电机能够驱动丝杆转动，配合导向块在导向槽内导向移动，进而驱动清理环上下移动，进而配合清理毛刷对罐体的内壁进行自动清理，同时，第一高压喷头喷出高压水流对罐体内壁冲洗，进而提高罐体内部清理的效率和效果。

Description

一种发酵菌液暂存储罐

技术领域

本实用新型涉及暂存储罐技术领域，具体为一种发酵菌液暂存储罐。

背景技术

抗菌肽饲料添加剂的生产过程中，采用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等能够发酵产生抗菌肽的菌种进行发酵，得到的发酵产物即为含抗菌肽的饲料添加剂。在整个生产过程中，由于生产的需求，会将发酵菌液存储在暂存储罐中进行备用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的暂存储罐清理不方便，通过人工手持水管来对暂存储罐内部进行清理，清理效率低；且清理不彻底的话还会残留菌种在暂存储罐中，会污染下一批发酵菌液，因此，我们提出一种发酵菌液暂存储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵菌液暂存储罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵菌液暂存储罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐盖的内腔顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的两端均开设有导向槽，两个所述导向槽中的其中一个所述导向槽内转动连接有丝杆，所述罐盖的顶部通过螺栓安装有伺服电机；所述导向柱的外侧套设有连接环，所述连接环的内腔两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块中的其中一个所述导向块上开设有螺纹孔，所述连接环的外侧通过连接杆固定连接有清理环，所述清理环的外侧通过螺栓连接有清理毛刷；所述清理环的内侧固定连接有第一环形导管，所述第一环形导管的上下两侧均等距连通有多个相同的第一高压喷头。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述清理环的内侧固定连接有第二环形导管，所述第一环形导管和第二环形导管之间连通有连接管，所述第二环形导管的上下两侧均等距连通有多个相同的第二高压喷头，所述连接管上连通有软管，用于导向柱上黏附的菌液进行清理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一环形导管上下两侧的第一高压喷头和第二环形导管上下两侧的第二高压喷头分别呈V型分布，用于提高罐体和导向柱冲洗的效果。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体的底部连通有排污管，所述排污管上安装有控制阀门，用于排出罐体内壁清理产生的污水。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述导向柱的长度小于罐体的内腔深度，保证导向柱能够插入罐体内进行清理。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过罐体、伺服电机、导向柱、导向槽、导向块、丝杆、螺纹孔、连接环、清理环、第一环形导管、第一高压喷头和清理毛刷的设置，通过启动伺服电机能够驱动丝杆转动，配合导向块在导向槽内导向移动，进而驱动清理环上下移动，进而配合清理毛刷对罐体的内壁进行自动清理，同时，第一高压喷头喷出高压水流对罐体内壁冲洗，进而提高罐体内部清理的效率和效果。

2.本申请技术方案通过第二环形导管和第二高压喷头的设置，通过第二高压喷头喷出高压的水流，进而能够将导向柱表面黏附的菌液进行冲洗，进而保证罐体内清理的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种发酵菌液暂存储罐的主视图；

图2为本实用新型一种发酵菌液暂存储罐的A处放大图；

图3为本实用新型一种发酵菌液暂存储罐的连接环与清理环连接俯视图。

图中：1、罐体；101、排污管；102、控制阀门；2、罐盖；201、导向柱；202、导向槽；203、丝杆；3、软管；4、伺服电机；5、清理环；501、清理毛刷；6、连接环；601、导向块；602、螺纹孔；7、第一环形导管；701、第一高压喷头；8、第二环形导管；801、第二高压喷头；9、连接管。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵菌液暂存储罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有罐盖2，罐盖2的内腔顶部固定连接有导向柱201，导向柱201的两端均开设有导向槽202，两个导向槽202中的其中一个导向槽202内转动连接有丝杆203，罐盖2的顶部通过螺栓安装有伺服电机4，伺服电机4的电机轴与丝杆203固定连接；导向柱201的外侧套设有连接环6，连接环6的内腔两侧均固定连接有导向块601，两个导向块601中的其中一个导向块601上开设有螺纹孔602，导向块601通过螺纹孔602螺旋套设在丝杆203的外侧，连接环6的外侧通过连接杆固定连接有清理环5，清理环5的外侧通过螺栓连接有清理毛刷501；清理环5的内侧固定连接有第一环形导管7，第一环形导管7的上下两侧均等距连通有多个相同的第一高压喷头701。

在这种技术方案中，通过罐体1、伺服电机4、导向柱201、导向槽202、导向块601、丝杆203、螺纹孔602、连接环6、清理环5、第一环形导管7、第一高压喷头701和清理毛刷501的设置，通过启动伺服电机4能够驱动丝杆203转动，配合导向块601在导向槽202内导向移动，进而驱动清理环5上下移动，进而配合清理毛刷501对罐体1的内壁进行自动清理，同时，第一高压喷头701喷出高压水流对罐体1内壁冲洗，进而提高罐体1内部清理的效率和效果。

在有的技术方案中，清理环5的内侧固定连接有第二环形导管8，第一环形导管7和第二环形导管8之间连通有连接管9，第二环形导管8的上下两侧均等距连通有多个相同的第二高压喷头801，连接管9上连通有软管3。

在这种技术方案中，通过第二环形导管8和第二高压喷头801的设置，通过第二高压喷头801喷出高压的水流，进而能够将导向柱201表面黏附的菌液进行冲洗，进而保证罐体1内清理的质量。

在有的技术方案中，第一环形导管7上下两侧的第一高压喷头701和第二环形导管8上下两侧的第二高压喷头801分别呈V型分布。

在这种技术方案中，通过第一高压喷头701和第二高压喷头801的分布，进而提高罐体1内壁和导向柱冲洗的效果。

在有的技术方案中，罐体1的底部连通有排污管101，排污管101上安装有控制阀门102。

在这种技术方案中，通过排污管101和控制阀门102的设置，通过打开控制阀门102便于将罐体1内壁清理产生的污水快速排出罐体1。

在有的技术方案中，导向柱201的长度小于罐体1的内腔深度。

在这种技术方案中，通过导向柱201的长度设置，进而能够保证导向柱201安装在罐体1内腔进行清理。

使用时，首先，将软管3与进水管连接，通过启动伺服电机4能够驱动丝杆203转动，配合导向块601在导向槽202内导向移动，进而驱动清理环5上下移动，进而配合清理毛刷501对罐体1的内壁进行自动清理，同时，第一高压喷头701喷出高压水流对罐体1内壁冲洗，由于第一环形导管7上下两侧的第一高压喷头701呈V型分布，进而能够对清理后的罐体1内壁再次冲洗，进而提高罐体1内部清理的效率和效果，并且通过第二高压喷头801喷出高压的水流，进而能够将导向柱201表面黏附的菌液进行冲洗，进而保证罐体1内清理的质量。

Claims (5)

1.一种发酵菌液暂存储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)的内腔顶部固定连接有导向柱(201)，所述导向柱(201)的两端均开设有导向槽(202)，两个所述导向槽(202)中的其中一个所述导向槽(202)内转动连接有丝杆(203)，所述罐盖(2)的顶部通过螺栓安装有伺服电机(4)；

所述导向柱(201)的外侧套设有连接环(6)，所述连接环(6)的内腔两侧均固定连接有导向块(601)，两个所述导向块(601)中的其中一个所述导向块(601)上开设有螺纹孔(602)，所述连接环(6)的外侧通过连接杆固定连接有清理环(5)，所述清理环(5)的外侧通过螺栓连接有清理毛刷(501)；

所述清理环(5)的内侧固定连接有第一环形导管(7)，所述第一环形导管(7)的上下两侧均等距连通有多个相同的第一高压喷头(701)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵菌液暂存储罐，其特征在于：所述清理环(5)的内侧固定连接有第二环形导管(8)，所述第一环形导管(7)和第二环形导管(8)之间连通有连接管(9)，所述第二环形导管(8)的上下两侧均等距连通有多个相同的第二高压喷头(801)，所述连接管(9)上连通有软管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵菌液暂存储罐，其特征在于：所述第一环形导管(7)上下两侧的第一高压喷头(701)和第二环形导管(8)上下两侧的第二高压喷头(801)分别呈V型分布。

4.根据权利要求1所述的一种发酵菌液暂存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有排污管(101)，所述排污管(101)上安装有控制阀门(102)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵菌液暂存储罐，其特征在于：所述导向柱(201)的长度小于罐体(1)的内腔深度。

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