CN116871561A - 一种五金件钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于五金技术技术领域，具体的说是一种五金件钻孔设备，包括钻孔机、输送装置、摆动装置和收集装置；其中，钻孔机的正下端设有输送装置，输送装置用于对五金件铝合金圆板进行输送，输送装置的尾部设有摆动装置；摆动装置包括：翻转台，翻转台设在输送装置的尾部，翻转台包括夹板；夹板，夹板设在翻转台靠近输送装置的一端，且为两个，用于对钻孔完成的五金件进行夹取；转动杆，转动杆在翻转台的内部转动；转动杆的一侧设有收集装置；通过摆动装置，可以将打完孔的五金件进行翻转和转动，同时在转运的过程中，通过翻转台一端的夹板，可以将五金件进行固定，在翻转的过程中，将五金件进行废屑的清理，随后依次送到后续的收集装置中。

Description

一种五金件钻孔设备

技术领域

本发明属于五金技术领域，具体的说是一种五金件钻孔设备。

背景技术

五金件在现代社会中应用广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，其中一种常用的五金件为铝合金圆板，通过模具，将铝合金板切割为圆片，同时在圆片的圆心处钻出圆孔，实际操作中，多使用钻孔机来对铝合金圆板进行钻孔。

公开号为CN109317977A的一项专利申请公开了一种五金件的钻孔装置，包括传动箱，所述传动箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至传动箱的内顶壁，所述第一电机输出轴的外侧活动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮的另一侧活动连接有转动轴。该五金件的钻孔装置，通过第二电机和减速机的配合使用，通过操纵控制面板使第一电机工作，第一电机启动后带动传动皮带轮转动，传动皮带轮带动转动轴上的钻头旋转，同时减速机能够减缓第二电机输出轴转动的速度，便于将钻头调整至所需方位。

上述方案在实际运用中还存在一些问题，此五金件钻孔装置通过内部设置的液压杆去调整磨削头水平位置，以便对五金件进行全面的研磨，避免后续的返工，但是此钻孔装置在后续堆叠之前仍然需要进行废屑处理，并且保证内部无废屑之后才能投入使用，所以仍然需要人为进行二次检修，避免后续返工，且对未经废屑处理的五金件进行直接的研磨，容易使得磨削头将粘连在五金件表面的废屑当做五金件的表面进行研磨，导致研磨效果不佳。

为此，本发明提供一种五金件钻孔设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金件钻孔设备，包括钻孔机、输送装置、摆动装置和收集装置；

其中，所述钻孔机的正下端设有输送装置，所述输送装置用于对五金件铝合金圆板进行输送，所述输送装置的尾部设有摆动装置；

所述摆动装置包括：

翻转台，所述翻转台设在输送装置的尾部，所述翻转台包括夹板；

夹板，所述夹板设在翻转台靠近输送装置的一端，且为两个，用于对钻孔完成的五金件进行夹取；

转动杆，所述转动杆在翻转台的内部转动；所述转动杆的一侧设有收集装置；

所述收集装置包括：

放置台，所述放置台与翻转台相接触，放置台的一端设有两根滑动杆，且放置台的表面向右倾斜；

收集框架，所述收集框架的内部包括若干个放置块，放置块为两两一组，且每组放置块均匀的竖直分布；

限位圆柱，所述限位圆柱设在放置块的一端，与放置块的尾端相抵接；

托盘，所述托盘设在收集框架的内部，且一端设在滑动杆的附近，用于对钻孔完成的五金件进行向上推动。

具体的，五金件在投入使用前，需要在其外表面进行钻孔的工作，由于在进行钻孔的过程中会产生一定的高温情况，使得孔洞的位置附有一些粘黏性，极易留下钻孔所留下的碎屑，在现有的钻孔工作中，会在五金件钻孔完成之后，通过甩动和吹气来对五金件进行单独的废屑处理，随后再进行堆叠包装，此方法耗费时间长，且无法连续进行，造成工作周期延长，此时，通过输送装置将钻完孔的五金件进行输送，在输送至尾部的时候，会通过翻转台一端的两个夹板对五金件进行夹取，此时，启动转动杆，使转动杆进行转动，同时带动翻转台进行移动，位于两个夹板中的五金件也将在翻转的过程中进行内部的清废屑处理，在翻转完成之后，翻转台将会位于放置台的上端，且由于放置台的表面向右倾斜，会使得位于两个夹板内部的五金件进行滑落至滑动杆上，此时，启动托盘，使托盘向上移动，移动的过程中，将会接触位于滑动杆表面的五金件，将拖着五金件向上移动，在经过放置块时，将会与放置块抵接，使放置块发生转动，在托盘移动至最底部的放置块上端时，将会向下移动，此时，由于没有五金件的抵接，放置块将恢复原位，位于托盘表面的五金件将无法随着托盘向下移动，将被卡在放置块的两端，且位于放置块一端的限位圆柱也将限制放置块，使得放置块固定住，由于放置块为两两一组，且每组放置块均匀的竖直分布，就可以完成对五金件的堆叠，且此种堆叠放置不会造成堆叠的五金件堵塞，使收集效果不佳。

优选的，所述输送装置包括：输送履带，所述输送履带设在钻孔机的正下方，输送履带的上方设有限位板；

限位板，所述限位板的表面开设有一条轨道，用于输送履带对五金件铝合金圆板进行输送；

所述摆动装置包括：

主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在转动杆的一端；

气缸，所述气缸设在底座框架的上端靠近主动齿轮的一侧；

伸缩杆，所述伸缩杆设在气缸的内部，其伸缩杆在气缸的内部滑动；

滑动框架，所述滑动框架设在气缸的一侧；

滑动条，所述滑动条在滑动框架的上表面滑动，且滑动条与伸缩杆的顶端固定连接；

第一齿条，所述第一齿条设在滑动条的上表面，且第一齿条与主动齿轮相啮合；

所述收集装置包括：

升降板，所述升降板的上端固定连接有托盘，且升降板在收集框架的内部滑动。

具体的，五金件在投入使用前，需要在其外表面进行钻孔的工作，由于在进行钻孔的过程中会产生一定的高温情况，使得孔洞的位置附有一些粘黏性，极易留下钻孔所留下的碎屑，在现有的钻孔工作中，会在五金件钻孔完成之后，通过甩动和吹气来对五金件进行单独的废屑处理，随后再进行堆叠包装，此方法耗费时间长，且无法连续进行，造成工作周期延长，此时将五金件放置在输送履带的上端，启动钻孔机与输送履带，在钻孔机将五金件打孔完成之后，会通过输送履带进行转运，在转运至输送履带尾部的时候，会通过翻转台一端的两个夹板对五金件进行夹取，此时，启动气缸，使气缸内部的伸缩杆进行伸缩，将带动与伸缩杆固接的滑动条在滑动框架的表面进行滑动，在滑动条滑动的同时，滑动条上端的第一齿条将与主动齿轮进行啮合，同时带动主动齿轮进行转动，主动齿轮将带着转动杆圆弧面的翻转台进行转动，位于两个夹板中的五金件也将在翻转的过程中进行内部的清废屑处理，在翻转完成之后，翻转台将会位于放置台的上端，且由于放置台的表面向右倾斜，会使得位于两个夹板内部的五金件进行滑落至滑动杆上，启动升降板，使得升降板向上运动，同时升降板将带动托盘一起移动，移动的过程中，将会接触位于滑动杆表面的五金件，将拖着五金件向上移动，在经过放置块时，将会与放置块抵接，使放置块发生转动，在托盘移动至最底部的放置块上端时，将会向下移动，此时，由于没有五金件的抵接，放置块将恢复原位，位于托盘表面的五金件将无法随着托盘向下移动，将被卡在放置块的两端，且位于放置块一端的限位圆柱也将限制放置块，使得放置块固定住，由于放置块为两两一组，且每组放置块均匀的竖直分布，就可以完成对五金件的堆叠，且此种堆叠放置不会造成堆叠的五金件堵塞，使收集效果不佳，气缸也将进行往复运动，使得装置可以反复进行工作。

优选的，所述输送履带的上表面设有若干个固定卡扣，所述固定卡扣均匀分布在输送履带的上表面。在输送履带的上端设置若干个固定卡扣，用于对放置在输送履带上端的五金件进行固定，同时由于固定卡扣为均匀分布，在后面通过翻转台进行转运和清废屑的时候，可以与转运相互配合，避免出现配合错误。

优选的，所述翻转台的内部滑动连接有碰撞杆，且碰撞杆初始状态为漏出至翻转台的上端，所述碰撞杆下端转动连接有转动圆辊，所述转动圆辊的外表面套有转动框架，所述转动框架的内部为空心状，且转动圆辊设在转动框架的内部，所述转动框架的内壁设有滑动槽，所述滑动槽为螺杆形，所述转动圆辊的外壁固接有一个小圆柱，且小圆柱在滑动槽的内壁滑动，所述转动圆辊的下端开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有移动卡块，所述移动卡块的下端设有按压齿轮，所述翻转台的内部设有推动片，所述推动片在翻转台的内部滑动，所述推动片的上表面开设有齿轮卡扣，所述按压齿轮与齿轮卡扣相互啮合。在将打完孔的五金件送至两个夹板内部的时候，在翻转台转动至放置台上端的时候，翻转台上端的碰撞杆将由于挤压在放置台的上端而插进内部，且与碰撞杆转动连接的转动圆辊将通过转动圆辊表面的小圆柱在滑动槽的内壁进行滑动，使得转动圆辊在转动框架内部进行转动，在转动的同时，转动圆辊下端的卡槽将卡进下端的移动卡块中，使得移动卡块也进行转动，同时移动卡块下端的按压齿轮也将发生转动，此时，与按压齿轮啮合的推动片将进行移动，推动两个夹板内部的五金件，将五金件推至滑动杆上，避免由于五金件未脱落而导致装置发生故障。

优选的，两个所述夹板彼此靠近的一端设有限位杆，所述限位杆用于对夹板内部的五金件进行固定，所述限位杆与五金件的接触面为圆弧面。在将五金件放置在夹板内部的时候，由于在夹板的内部设置了限位杆，且输送履带的表面设置了固定卡扣，所以在固定卡扣的作用力下，可以将打完孔的五金件推至设有限位杆的夹板中，可以在翻转台进行翻转对五金件进行废屑处理的时候，使得五金件固定更加牢固，同时，由于翻转台的内部设置了可滑动的推动片，就可以将被限位杆固定住的五金件推至滑动杆上。

优选的，所述移动卡块与按压齿轮之间设有按压弹簧，所述按压弹簧初始状态为收缩状态。在碰撞杆将由于挤压在放置台的上端而插进内部时，转动圆辊下端的卡槽将卡进下端的移动卡块中，使得移动卡块也进行转动，在进行转的过程中，按压弹簧将处于紧绷状态，而后，在翻转台通过翻转而回到原位的时候，由于碰撞杆没有了压力，此时，按压弹簧将释放弹力，将上方的碰撞杆挤出至翻转台的外部，方便后面的循环使用。

优选的，所述推动片的一端设有回收弹簧，所述回收弹簧初始状态为收缩状态。在推动片推动五金件的时候，回收弹簧将处于紧绷状态，当翻转台通过翻转而回到原位时，由于移动卡块脱离了卡槽的束缚，此时按压齿轮将失去动力，推动片将不会通过按压齿轮的带动而且移动，此时，回收弹簧将进行收回，同时带动推动片尽快回到翻转台的内部，方便后面夹板再次进行对五金件的夹取。

优选的，所述滑动杆设在放置台的一端，所述滑动杆为向右倾斜的状态。在推动片推动五金件至滑动杆的上端时，由于需要将五金件快速的移动至滑动杆的中部，使得托盘能够对五金件进行推动堆叠，由于滑动杆为倾斜放置，所以在推动片将五金件推至滑动杆的上端时，五金件将在滑动杆的表面进行滑动，使得快速的移动至滑动杆的中部。

优选的，所述放置台的上端开设有放置槽，所述放置槽与碰撞杆相接触，所述碰撞杆的外侧设有橡胶卡环，所述放置槽的内部设有阻力块，所述阻力块与橡胶卡环相卡接。在翻转台夹持五金件进行清废屑与转运的时候，位于翻转台上端的碰撞杆将会撞到放置台，使得放置台向碰撞杆施加压力，将位于翻转台内部的推动片推至滑动杆上，方便后续的堆叠，此时，通过在放置台的上端开设了放置槽，在碰撞杆撞到放置台时，将会使碰撞杆插进放置槽中，但是放置槽的深度较浅，并不影响碰撞杆向内收缩，位于碰撞杆外侧的橡胶卡环将会卡进放置槽内部的阻力块上，在推动片推至滑动杆上之后，翻转台将进行反向旋转，同时由于碰撞杆外侧的橡胶卡环卡进放置槽内部，在翻转台进行反向旋转时，会将碰撞杆向外进行拉拽，将碰撞杆拉出至翻转台的外侧，位于翻转台内部的推动片也将回到原位，方便后续的循环使用。

优选的，所述升降板的一侧固定连接有升降齿条，所述滑动条的下端设有第二齿条，所述底座框架的内壁靠近滑动条的一端转动连接有第二辅助齿轮，所述第二辅助齿轮的圆弧面转动连接有转接履带，所述转接履带的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一辅助齿轮，所述第一辅助齿轮与升降齿条相啮合。在开启气缸的时候，气缸将会通过伸缩杆带动滑动条进行移动，由于滑动条是做往复运动，在翻转台将五金件运输至滑动杆上时，滑动条下方的第二齿条将带动第二辅助齿轮进行转动，同时通过转接履带的传动，与转接履带相连接的连接杆也将带动第一辅助齿轮进行转动，同时通过第一辅助齿轮而带动升降齿条向上移动，通过托盘将五金件进行堆叠收集，在滑动条再次移动而带动翻转台进行转动时，第二辅助齿轮将进行反转，使托盘回到原位，此工作流程只需气缸就可全部完成。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种五金件钻孔设备，通过摆动装置，可以将打完孔的五金件进行翻转和转动，同时在转运的过程中，通过翻转台一端的夹板，可以将五金件进行固定，在翻转的过程中，将五金件进行废屑的清理，随后依次送到后续的收集装置中。

2.本发明所述的一种五金件钻孔设备，通过收集装置，可以将从翻转台内输送过来的五金件通过托盘的往复运动进行有序的堆叠放置，且后续可以根据需求去调节放置块的个数，从而调节每组所需收集的个数，且在收集完成之后，只需通过两个手按压上端和下端就可完全取出。

3.本发明所述的一种五金件钻孔设备，通过第二齿条，将摆动装置中翻转台的动力和收集装置中的托盘进行动力的联动，同时二者为相互配合的状态，节省了动力能源。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明摆动装置的立体图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本发明摆动装置的局部视图；

图5是本发明翻转台的剖析图；

图6是图5中B处局部放大图；

图7是本发明碰撞杆的剖析图；

图8是本发明收集装置的局部视图；

图9是本发明收集框架内部的侧视图；

图10是本发明放置台的侧视图；

图11是本发明滑动条与收集装置的配合图。

图中：1、钻孔机；2、输送装置；21、输送履带；22、固定卡扣；3、摆动装置；31、气缸；32、伸缩杆；33、滑动条；331、第一齿条；332、第二齿条；34、滑动框架；35、主动齿轮；36、转动杆；37、翻转台；371、夹板；372、限位杆；373、推动片；374、回收弹簧；375、齿轮卡扣；376、按压齿轮；38、碰撞杆；381、转动圆辊；382、卡槽；383、移动卡块；384、按压弹簧；385、转动框架；386、滑动槽；387、橡胶卡环；4、收集装置；41、放置台；411、放置槽；412、阻力块；413、滑动杆；42、收集框架；421、放置块；422、限位圆柱；423、托盘；424、升降板；425、升降齿条；426、第一辅助齿轮；427、连接杆；428、转接履带；429、第二辅助齿轮；5、底座框架；6、限位板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图9所示，本发明实施例的一种五金件钻孔设备，包括钻孔机1、输送装置2、摆动装置3和收集装置4；

其中，钻孔机1的正下端设有输送装置2，输送装置2用于对五金件铝合金圆板进行输送，输送装置2的尾部设有摆动装置3；

摆动装置3包括：

翻转台37，翻转台37设在输送装置2的尾部，翻转台37包括夹板371；

夹板371，夹板371设在翻转台37靠近输送装置2的一端，且为两个，用于对钻孔完成的五金件进行夹取；

转动杆36，转动杆36在翻转台37的内部转动；转动杆36的一侧设有收集装置4；

收集装置4包括：

放置台41，放置台41与翻转台37相接触，放置台41的一端设有两根滑动杆413，且放置台41的表面向右倾斜；

收集框架42，收集框架42的内部包括若干个放置块421，放置块421为两两一组，且每组放置块421均匀的竖直分布；

限位圆柱422，限位圆柱422设在放置块421的一端，与放置块421的尾端相抵接；

托盘423，托盘423设在收集框架42的内部，且一端设在滑动杆413的附近，用于对钻孔完成的五金件进行向上推动。

具体的，五金件在投入使用前，需要在其外表面进行钻孔的工作，由于在进行钻孔的过程中会产生一定的高温情况，使得孔洞的位置附有一些粘黏性，极易留下钻孔所留下的碎屑，在现有的钻孔工作中，会在五金件钻孔完成之后，通过甩动和吹气来对五金件进行单独的废屑处理，随后再进行堆叠包装，此方法耗费时间长，且无法连续进行，造成工作周期延长，此时，通过输送装置2将钻完孔的五金件进行输送，在输送至尾部的时候，会通过翻转台37一端的两个夹板371对五金件进行夹取，此时，启动转动杆36，使转动杆36进行转动，同时带动翻转台37进行移动，位于两个夹板371中的五金件也将在翻转的过程中进行内部的清废屑处理，在翻转完成之后，翻转台37将会位于放置台41的上端，且由于放置台41的表面向右倾斜，会使得位于两个夹板371内部的五金件进行滑落至滑动杆413上，此时，启动托盘423，使托盘423向上移动，移动的过程中，将会接触位于滑动杆413表面的五金件，将拖着五金件向上移动，在经过放置块421时，将会与放置块421抵接，使放置块421发生转动，在托盘423移动至最底部的放置块421上端时，将会向下移动，此时，由于没有五金件的抵接，放置块421将恢复原位，位于托盘423表面的五金件将无法随着托盘423向下移动，将被卡在放置块421的两端，且位于放置块421一端的限位圆柱422也将限制放置块421，使得放置块421固定住，由于放置块421为两两一组，且每组放置块421均匀的竖直分布，就可以完成对五金件的堆叠，且此种堆叠放置不会造成堆叠的五金件堵塞，使收集效果不佳。

如图1至图9所示，输送装置2包括：输送履带21，输送履带21设在钻孔机1的正下方，输送履带21的上方设有限位板6；

限位板6，限位板6的表面开设有一条轨道，用于输送履带21对五金件铝合金圆板进行输送；

摆动装置3包括：

主动齿轮35，主动齿轮35固定连接在转动杆36的一端；

气缸31，气缸31设在底座框架5的上端靠近主动齿轮35的一侧；

伸缩杆32，伸缩杆32设在气缸31的内部，其伸缩杆32在气缸31的内部滑动；

滑动框架34，滑动框架34设在气缸31的一侧；

滑动条33，滑动条33在滑动框架34的上表面滑动，且滑动条33与伸缩杆32的顶端固定连接；

第一齿条331，第一齿条331设在滑动条33的上表面，且第一齿条331与主动齿轮35相啮合；

收集装置4包括：

升降板424，升降板424的上端固定连接有托盘423，且升降板424在收集框架42的内部滑动。

具体的，将五金件放置在输送履带21的上端，启动钻孔机1与输送履带21，在钻孔机1将五金件打孔完成之后，会通过输送履带21进行转运，在转运至输送履带21尾部的时候，会通过翻转台37一端的两个夹板371对五金件进行夹取，此时，启动气缸31，使气缸31内部的伸缩杆32进行伸缩，将带动与伸缩杆32固接的滑动条33在滑动框架34的表面进行滑动，在滑动条33滑动的同时，滑动条33上端的第一齿条331将与主动齿轮35进行啮合，同时带动主动齿轮35进行转动，主动齿轮35将带着转动杆36圆弧面的翻转台37进行转动，位于两个夹板371中的五金件也将在翻转的过程中进行内部的清废屑处理，在翻转完成之后，翻转台37将会位于放置台41的上端，且由于放置台41的表面向右倾斜，会使得位于两个夹板371内部的五金件进行滑落至滑动杆413上，启动升降板424，使得升降板424向上运动，同时升降板424将带动托盘423一起移动，移动的过程中，将会接触位于滑动杆413表面的五金件，将拖着五金件向上移动，在经过放置块421时，将会与放置块421抵接，使放置块421发生转动，在托盘423移动至最底部的放置块421上端时，将会向下移动，此时，由于没有五金件的抵接，放置块421将恢复原位，位于托盘423表面的五金件将无法随着托盘423向下移动，将被卡在放置块421的两端，且位于放置块421一端的限位圆柱422也将限制放置块421，使得放置块421固定住，由于放置块421为两两一组，且每组放置块421均匀的竖直分布，就可以完成对五金件的堆叠，且此种堆叠放置不会造成堆叠的五金件堵塞，使收集效果不佳，气缸31也将进行往复运动，使得装置可以反复进行工作。

如图1至图2所示，输送履带21的上表面设有若干个固定卡扣22，固定卡扣22均匀分布在输送履带21的上表面。

具体的，在输送履带21的上端设置若干个固定卡扣22，用于对放置在输送履带21上端的五金件进行固定，同时由于固定卡扣22为均匀分布，在后面通过翻转台37进行转运和清废屑的时候，可以与转运相互配合，避免出现配合错误。

如图1至图7所示，翻转台37的内部滑动连接有碰撞杆38，且碰撞杆38初始状态为漏出至翻转台37的上端，碰撞杆38下端转动连接有转动圆辊381，转动圆辊381的外表面套有转动框架385，转动框架385的内部为空心状，且转动圆辊381设在转动框架385的内部，转动框架385的内壁设有滑动槽386，滑动槽386为螺杆形，转动圆辊381的外壁固接有一个小圆柱，且小圆柱在滑动槽386的内壁滑动，转动圆辊381的下端开设有卡槽382，卡槽382的内壁卡接有移动卡块383，移动卡块383的下端设有按压齿轮376，翻转台37的内部设有推动片373，推动片373在翻转台37的内部滑动，推动片373的上表面开设有齿轮卡扣375，按压齿轮376与齿轮卡扣375相互啮合。

具体的，在将打完孔的五金件送至两个夹板371内部的时候，在翻转台37转动至放置台41上端的时候，翻转台37上端的碰撞杆38将由于挤压在放置台41的上端而插进内部，且与碰撞杆38转动连接的转动圆辊381将通过转动圆辊381表面的小圆柱在滑动槽386的内壁进行滑动，使得转动圆辊381在转动框架385内部进行转动，在转动的同时，转动圆辊381下端的卡槽382将卡进下端的移动卡块383中，使得移动卡块383也进行转动，同时移动卡块383下端的按压齿轮376也将发生转动，此时，与按压齿轮376啮合的推动片373将进行移动，推动两个夹板371内部的五金件，将五金件推至滑动杆413上，避免由于五金件未脱落而导致装置发生故障。

如图1至图7所示，两个夹板371彼此靠近的一端设有限位杆372，限位杆372用于对夹板371内部的五金件进行固定，限位杆372与五金件的接触面为圆弧面。

具体的，在将五金件放置在夹板371内部的时候，由于在夹板371的内部设置了限位杆372，且输送履带21的表面设置了固定卡扣22，所以在固定卡扣22的作用力下，可以将打完孔的五金件推至设有限位杆372的夹板371中，可以在翻转台37进行翻转对五金件进行废屑处理的时候，使得五金件固定更加牢固，同时，由于翻转台37的内部设置了可滑动的推动片373，就可以将被限位杆372固定住的五金件推至滑动杆413上。

如图1至图7所示，移动卡块383与按压齿轮376之间设有按压弹簧384，按压弹簧384初始状态为收缩状态。

具体的，在碰撞杆38将由于挤压在放置台41的上端而插进内部时，转动圆辊381下端的卡槽382将卡进下端的移动卡块383中，使得移动卡块383也进行转动，在进行转的过程中，按压弹簧384将处于紧绷状态，而后，在翻转台37通过翻转而回到原位的时候，由于碰撞杆38没有了压力，此时，按压弹簧384将释放弹力，将上方的碰撞杆38挤出至翻转台37的外部，方便后面的循环使用。

如图1至图5所示，推动片373的一端设有回收弹簧374，回收弹簧374初始状态为收缩状态。

具体的，在推动片373推动五金件的时候，回收弹簧374将处于紧绷状态，当翻转台37通过翻转而回到原位时，由于移动卡块383脱离了卡槽382的束缚，此时按压齿轮376将失去动力，推动片373将不会通过按压齿轮376的带动而且移动，此时，回收弹簧374将进行收回，同时带动推动片373尽快回到翻转台37的内部，方便后面夹板371再次进行对五金件的夹取。

如图10所示，滑动杆413设在放置台41的一端，滑动杆413为向右倾斜的状态。

具体的，在推动片373推动五金件至滑动杆413的上端时，由于需要将五金件快速的移动至滑动杆413的中部，使得托盘423能够对五金件进行推动堆叠，由于滑动杆413为倾斜放置，所以在推动片373将五金件推至滑动杆413的上端时，五金件将在滑动杆413的表面进行滑动，使得快速的移动至滑动杆413的中部。

如图10所示，放置台41的上端开设有放置槽411，放置槽411与碰撞杆38相接触，碰撞杆38的外侧设有橡胶卡环387，放置槽411的内部设有阻力块412，阻力块412与橡胶卡环387相卡接。

具体的，在翻转台37夹持五金件进行清废屑与转运的时候，位于翻转台37上端的碰撞杆38将会撞到放置台41，使得放置台41向碰撞杆38施加压力，将位于翻转台37内部的推动片373推至滑动杆413上，方便后续的堆叠，此时，通过在放置台41的上端开设了放置槽411，在碰撞杆38撞到放置台41时，将会使碰撞杆38插进放置槽411中，但是放置槽411的深度较浅，并不影响碰撞杆38向内收缩，位于碰撞杆38外侧的橡胶卡环387将会卡进放置槽411内部的阻力块412上，在推动片373推至滑动杆413上之后，翻转台37将进行反向旋转，同时由于碰撞杆38外侧的橡胶卡环387卡进放置槽411内部，在翻转台37进行反向旋转时，会将碰撞杆38向外进行拉拽，将碰撞杆38拉出至翻转台37的外侧，位于翻转台37内部的推动片373也将回到原位，方便后续的循环使用。

如图11所示，升降板424的一侧固定连接有升降齿条425，滑动条33的下端设有第二齿条332，底座框架5的内壁靠近滑动条33的一端转动连接有第二辅助齿轮429，第二辅助齿轮429的圆弧面转动连接有转接履带428，转接履带428的一端转动连接有连接杆427，连接杆427的一端固定连接有第一辅助齿轮426，第一辅助齿轮426与升降齿条425相啮合。

具体的，在开启气缸31的时候，气缸31将会通过伸缩杆32带动滑动条33进行移动，由于滑动条33是做往复运动，在翻转台37将五金件运输至滑动杆413上时，滑动条33下方的第二齿条332将带动第二辅助齿轮429进行转动，同时通过转接履带428的传动，与转接履带428相连接的连接杆427也将带动第一辅助齿轮426进行转动，同时通过第一辅助齿轮426而带动升降齿条425向上移动，通过托盘423将五金件进行堆叠收集，在滑动条33再次移动而带动翻转台37进行转动时，第二辅助齿轮429将进行反转，使托盘423回到原位，此工作流程只需气缸31就可全部完成。

工作原理：五金件在投入使用前，需要在其外表面进行钻孔的工作，由于在进行钻孔的过程中会产生一定的高温情况，使得孔洞的位置附有一些粘黏性，极易留下钻孔所留下的碎屑，在现有的钻孔工作中，会在五金件钻孔完成之后，通过甩动和吹气来对五金件进行单独的废屑处理，随后再进行堆叠包装，此方法耗费时间长，且无法连续进行，造成工作周期延长，此时将五金件放置在输送履带（21）的上端，启动钻孔机（1）与输送履带（21），在钻孔机（1）将五金件打孔完成之后，会通过输送履带（21）进行转运，在转运至输送履带（21）尾部的时候，会通过翻转台（37）一端的两个夹板（371）对五金件进行夹取，此时，启动气缸（31），使气缸（31）内部的伸缩杆（32）进行伸缩，将带动与伸缩杆（32）固接的滑动条（33）在滑动框架（34）的表面进行滑动，在滑动条（33）滑动的同时，滑动条（33）上端的第一齿条（331）将与主动齿轮（35）进行啮合，同时带动主动齿轮（35）进行转动，主动齿轮（35）将带着转动杆（36）圆弧面的翻转台（37）进行转动，位于两个夹板（371）中的五金件也将在翻转的过程中进行内部的清废屑处理，在翻转完成之后，翻转台（37）将会位于放置台（41）的上端，翻转台（37）上端的碰撞杆（38）将由于挤压在放置台（41）的上端而插进内部，且与碰撞杆（38）转动连接的转动圆辊（381）将通过转动圆辊（381）表面的小圆柱在滑动槽（386）的内壁进行滑动，使得转动圆辊（381）在转动框架（385）内部进行转动，在转动的同时，转动圆辊（381）下端的卡槽（382）将卡进下端的移动卡块（383）中，使得移动卡块（383）也进行转动，同时移动卡块（383）下端的按压齿轮（376）也将发生转动，此时，与按压齿轮（376）啮合的推动片（373）将进行移动，推动两个夹板（371）内部的五金件，将五金件推至滑动杆（413）上，在气缸（31）启动的时候，升降板（424）将带动托盘（423）一起移动，移动的过程中，将会接触位于滑动杆（413）表面的五金件，气缸（31）将会通过伸缩杆（32）带动滑动条（33）进行移动，由于滑动条（33）是做往复运动，在翻转台（37）将五金件运输至滑动杆（413）上时，滑动条（33）下方的第二齿条（332）将带动第二辅助齿轮（429）进行转动，同时通过转接履带（428）的传动，与转接履带（428）相连接的连接杆（427）也将带动第一辅助齿轮（426）进行转动，同时通过第一辅助齿轮（426）而带动升降齿条（425）向上移动，托盘（423）将拖着五金件向上移动，在经过放置块（421）时，将会与放置块（421）抵接，使放置块（421）发生转动，在托盘（423）移动至最底部的放置块（421）上端时，将会向下移动，此时，由于没有五金件的抵接，放置块（421）将恢复原位，位于托盘（423）表面的五金件将无法随着托盘（423）向下移动，将被卡在放置块（421）的两端，且位于放置块（421）一端的限位圆柱（422）也将限制放置块（421），使得放置块（421）固定住，由于放置块（421）为两两一组，且每组放置块（421）均匀的竖直分布，就可以完成对五金件的堆叠，且此种堆叠放置不会造成堆叠的五金件堵塞，使收集效果不佳，气缸（31）也将进行往复运动，使得装置可以反复进行工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种五金件钻孔设备，其特征在于：包括钻孔机（1）、输送装置（2）、摆动装置（3）和收集装置（4）；

其中，所述钻孔机（1）的正下端设有输送装置（2），所述输送装置（2）用于对五金件铝合金圆板进行输送，所述输送装置（2）的尾部设有摆动装置（3）；

所述摆动装置（3）包括：

翻转台（37），所述翻转台（37）设在输送装置（2）的尾部；

夹板（371），所述夹板（371）设在翻转台（37）的一端，且为两个，用于对钻孔完成的五金件进行夹取；

转动杆（36），所述转动杆（36）在翻转台（37）的内部转动；所述转动杆（36）的一侧设有收集装置（4）；

所述收集装置（4）包括：

放置台（41），所述放置台（41）与翻转台（37）相接触，放置台（41）的一端设有两根滑动杆（413），且放置台（41）的表面向右倾斜；

收集框架（42），所述收集框架（42）的内部包括若干个放置块（421），放置块（421）为两两一组，且每组放置块（421）均匀的竖直分布；

限位圆柱（422），所述限位圆柱（422）设在放置块（421）的一端；

托盘（423），所述托盘（423）设在收集框架（42）的内部，且一端设在滑动杆（413）的附近，用于对钻孔完成的五金件进行向上推动。

2.根据权利要求1所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括：

输送履带（21），所述输送履带（21）设在钻孔机（1）的正下方，输送履带（21）的上方设有限位板（6）；

限位板（6），所述限位板（6）的表面开设有一条轨道，用于输送履带（21）对五金件铝合金圆板进行输送；

所述摆动装置（3）包括：

主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）固定连接在转动杆（36）的一端；

气缸（31），所述气缸（31）设在底座框架（5）的上端靠近主动齿轮（35）的一侧；

伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）设在气缸（31）的内部，其伸缩杆（32）在气缸（31）的内部滑动；

滑动框架（34），所述滑动框架（34）设在气缸（31）的一侧；

滑动条（33），所述滑动条（33）在滑动框架（34）的上表面滑动，且滑动条（33）与伸缩杆（32）的顶端固定连接；

第一齿条（331），所述第一齿条（331）设在滑动条（33）的上表面，且第一齿条（331）与主动齿轮（35）相啮合；

所述收集装置（4）包括：

升降板（424），所述升降板（424）的上端固定连接有托盘（423），且升降板（424）在收集框架（42）的内部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述输送履带（21）的上表面设有若干个固定卡扣（22），所述固定卡扣（22）均匀分布在输送履带（21）的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述翻转台（37）的内部滑动连接有碰撞杆（38），所述碰撞杆（38）下端转动连接有转动圆辊（381），所述转动圆辊（381）的外表面套有转动框架（385），所述转动框架（385）的内部为空心状，且转动圆辊（381）设在转动框架（385）的内部，所述转动框架（385）的内壁设有滑动槽（386），所述滑动槽（386）为螺杆形，所述转动圆辊（381）的外壁固接有一个圆柱，且圆柱在滑动槽（386）的内壁滑动，所述转动圆辊（381）的下端开设有卡槽（382），所述卡槽（382）的内壁卡接有移动卡块（383），所述移动卡块（383）的下端设有按压齿轮（376），所述翻转台（37）的内部设有推动片（373），所述推动片（373）在翻转台（37）的内部滑动，所述推动片（373）的上表面开设有齿轮卡扣（375），所述按压齿轮（376）与齿轮卡扣（375）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：两个所述夹板（371）彼此靠近的一端设有限位杆（372），所述限位杆（372）用于对夹板（371）内部的五金件进行固定，所述限位杆（372）与五金件的接触面为圆弧面。

6.根据权利要求4所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述移动卡块（383）与按压齿轮（376）之间设有按压弹簧（384）。

7.根据权利要求4所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述推动片（373）的一端设有回收弹簧（374）。

8.根据权利要求2所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述滑动杆（413）设在放置台（41）的一端，所述滑动杆（413）为向右倾斜的状态。

9.根据权利要求2所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述放置台（41）的上端开设有放置槽（411），所述放置槽（411）与碰撞杆（38）相接触，所述碰撞杆（38）的外侧设有橡胶卡环（387），所述放置槽（411）的内部设有阻力块（412），所述阻力块（412）与橡胶卡环（387）相卡接。

10.根据权利要求9所述的一种五金件钻孔设备，其特征在于：所述升降板（424）的一侧固定连接有升降齿条（425），所述滑动条（33）的下端设有第二齿条（332），所述底座框架（5）的内壁靠近滑动条（33）的一端转动连接有第二辅助齿轮（429），所述第二辅助齿轮（429）的圆弧面转动连接有转接履带（428），所述转接履带（428）的一端转动连接有连接杆（427），所述连接杆（427）的一端固定连接有第一辅助齿轮（426），所述第一辅助齿轮（426）与升降齿条（425）相啮合。