CN220347823U - 一种机床摆料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件加工领域，具体的说是一种机床摆料设备，包括工作台；所述工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有固定组件，所述固定组件包括滑板，所述滑板的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固接有活动板，所述活动板的底部设置有限位板和夹持板，所述限位板设置有两个，且两个所述限位板的顶部均固接在活动板的底部，所述夹持板的顶部滑动连接在活动板的底部，所述限位板的侧壁设置有两个弹簧，且两个所述弹簧一端固接在限位板的侧壁，通过夹持板和限位板之间的配合，使多组零件同时被夹持在夹持板和限位板之间，通过伸缩杆带动零件进行移动，实现对多组零件的摆放效果。

Description

一种机床摆料设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体是一种机床摆料设备。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，为保证零件后续下料的效率，会对零件进行摆放处理。

现有的摆料设备由伸缩杆、夹持板和活动板组成，通过将零件放置在夹持板的底部，通过伸缩杆向下移动，使夹持板同时向下移动，通过夹持板对零件进行夹持，利用活动板的移动，使活动板在移动时带动夹持板进行远距离的移动，实现对零件的摆放处理；

现有的摆料设备，都是通过夹持架对零件夹持，使零件在伸缩杆的作用下摆放在其他位置，为保证零件摆放在准确性，使夹持架对零件夹持时只能对零件单一进行夹持，造成零件在夹持摆放时效率较低，因此，针对上述问题提出一种机床摆料设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种机床摆料设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机床摆料设备，包括工作台；所述工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有固定组件，所述固定组件包括滑板，所述滑板的顶部固接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固接有活动板，所述活动板的底部设置有限位板和夹持板，所述限位板设置有两个，且两个所述限位板的顶部均固接在活动板的底部，所述夹持板的顶部滑动连接在活动板的底部，所述限位板的侧壁设置有两个弹簧，且两个所述弹簧一端固接在限位板的侧壁，所述夹持板通过弹簧固接在限位板的侧壁。

优选的，所述滑轨设置有两个，且两个所述滑轨的底部对称固接在工作台的顶部，所述滑板滑动连接在滑轨的顶部。

优选的，所述工作台的顶部设置有了两个传送带，且两个所述传送带的侧壁转动连接在工作台内，所述传送带的顶部滑动连接有收集盒。

优选的，所述工作台的内部设置有电机和转杆，所述电机一端转动连接有活动杆，所述转杆一端转动连接在工作台的内部，所述活动杆转动连接在转杆内。

优选的，所述滑板的侧壁设置有连杆，所述连杆一端固接在滑板的侧壁，所述连杆另一端滑动连接在转杆的一端。

优选的，所述工作台的顶部设置有两个斜板，且两个所述斜板的侧壁对称固接在工作台的顶部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过伸缩杆推动活动板向下移动，当活动板移动到合适位置后，通过拉动夹持板向一侧进行移动，通过夹持板和弹簧之间的固定连接，使夹持板推动弹簧进行压缩处理，使零件进入到限位板的内部，通过弹簧的反向作用力，使弹簧推动夹持板进行移动，通过夹持板和限位板之间的配合，使多组零件同时被夹持在夹持板和限位板之间，通过伸缩杆带动零件进行移动，实现对多组零件的摆放效果；

2.本实用新型通过电机的转动时带动活动杆进行转动，通过转杆一端转动连接在工作台内，利用转杆和工作台之间的转动连接，使转杆处于摆动状态下进行移动，利用转杆和连杆之间的转动连接，使转杆带动连杆进行摆动，同时连杆一端固定在滑板的侧壁，使转杆带动滑板进行移动，实现滑板的移动效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型工作台结构示意图；

图2为本实用新型滑轨结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构示意图；

图4为本实用新型转杆结构示意图；

图5为本实用新型斜板结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；31、滑板；32、活动板；33、伸缩杆；34、限位板；35、夹持板；36、弹簧；4、滑轨；5、收集盒；6、转杆；7、电机；8、活动杆；9、连杆；10、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，一种机床摆料设备，包括工作台1；所述工作台1的顶部设置有滑轨4，所述滑轨4的顶部滑动连接有固定组件；

所述固定组件包括滑板31，所述滑板31的顶部固接有伸缩杆33，所述伸缩杆33一端固接有活动板32，所述活动板32的底部设置有限位板34和夹持板35，所述限位板34设置有两个，且两个所述限位板34的顶部均固接在活动板32的底部，所述夹持板35的顶部滑动连接在活动板32的底部，所述限位板34的侧壁设置有两个弹簧36，且两个所述弹簧36一端固接在限位板34的侧壁，所述夹持板35通过弹簧36固接在限位板34的侧壁；

工作时，现有的摆料设备，都是通过夹持架对零件夹持，使零件在伸缩杆的作用下摆放在其他位置，为保证零件摆放在准确性，使夹持架对零件夹持时只能对零件单一进行夹持，造成零件在夹持摆放时效率较低，通过伸缩杆33推动活动板32向下移动，当活动板32移动到合适位置后，通过拉动夹持板35向一侧进行移动，通过夹持板35和弹簧36之间的固定连接，使夹持板35推动弹簧36进行压缩处理，使零件进入到限位板34的内部，通过弹簧36的反向作用力，使弹簧36推动夹持板35进行移动，通过夹持板35和限位板34之间的配合，使多组零件同时被夹持在夹持板35和限位板34之间，通过伸缩杆33带动零件进行移动，实现对多组零件的摆放效果。

进一步的，如图2所示，所述滑轨4设置有两个，且两个所述滑轨4的底部对称固接在工作台1的顶部，所述滑板31滑动连接在滑轨4的顶部；

工作时，通过滑板31和滑轨4之间的滑动连接，使滑板31在滑轨4的顶部往复移动，便于伸缩杆33带动零件在工作台1的顶部进行移动。

进一步的，如图2所示，所述工作台1的顶部设置有了两个传送带2，且两个所述传送带2的侧壁转动连接在工作台1内，所述传送带2的顶部滑动连接有收集盒5；

工作时，通过推动活动板32，使活动板32内的零件落入到收集盒5内，实现对零件的摆放效果。

进一步的，如图4所示，所述工作台1的内部设置有电机7和转杆6，所述电机7一端转动连接有活动杆8，所述转杆6一端转动连接在工作台1的内部，所述活动杆8转动连接在转杆6内；

工作时，通过电机7的转动时带动活动杆8进行转动，通过转杆6一端转动连接在工作台1内，通过活动杆8和转杆6之间的转动连接，使活动杆8带动转杆6进行转动，利用转杆6和工作台1之间的转动连接，使转杆6处于摆动状态下进行移动。

进一步的，如图4所示，所述滑板31的侧壁设置有连杆9，所述连杆9一端固接在滑板31的侧壁，所述连杆9另一端滑动连接在转杆6的一端；

工作时，利用转杆6和连杆9之间的转动连接，使转杆6带动连杆9进行摆动，同时连杆9一端固定在滑板31的侧壁，使转杆6带动滑板31进行移动，通过滑板31和滑轨4之间的滑动连接，使滑板31在滑轨4的顶部往复移动。

进一步的，如图5所示，所述工作台1的顶部设置有两个斜板10，且两个所述斜板10的侧壁对称固接在工作台1的顶部；

工作时，通过两个斜板10固定在工作台1的顶部，使收集盒5放置在传送带2的顶部更灵活。

工作原理，现有的摆料设备，都是通过夹持架对零件夹持，使零件在伸缩杆的作用下摆放在其他位置，为保证零件摆放在准确性，使夹持架对零件夹持时只能对零件单一进行夹持，造成零件在夹持摆放时效率较低，通过将需要摆放的零件放置在工作台1一侧的传送带2上，通过传送带2的转动，使传送带2转动时带动零件进行移动，通过电机7的转动时带动活动杆8进行转动，通过转杆6一端转动连接在工作台1内，通过活动杆8和转杆6之间的转动连接，使活动杆8带动转杆6进行转动，利用转杆6和工作台1之间的转动连接，使转杆6处于摆动状态下进行移动，利用转杆6和连杆9之间的转动连接，使转杆6带动连杆9进行摆动，同时连杆9一端固定在滑板31的侧壁，使转杆6带动滑板31进行移动，通过滑板31和滑轨4之间的滑动连接，使滑板31在滑轨4的顶部往复移动，当滑板31移动到工作台1一侧时，通过伸缩杆33推动活动板32向下移动，当活动板32移动到合适位置后，通过拉动夹持板35向一侧进行移动，通过夹持板35和弹簧36之间的固定连接，使夹持板35推动弹簧36进行压缩处理，使零件进入到限位板34的内部，通过弹簧36的反向作用力，使弹簧36推动夹持板35进行移动，通过夹持板35和限位板34之间的配合，使多组零件同时被夹持在夹持板35和限位板34之间，通过伸缩杆33带动零件进行移动，通过滑板31在滑轨4顶部的移动，使滑板31从滑轨4一侧移动至另一侧，同时零件跟随滑板31的移动而移动，通过推动活动板32，使活动板32内的零件落入到收集盒5内，实现对零件的摆放效果，这种装置使零件夹持效率更快，减少零件只能单一夹持的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机床摆料设备，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的顶部设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有固定组件；

所述固定组件包括滑板(31)，所述滑板(31)的顶部固接有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)一端固接有活动板(32)，所述活动板(32)的底部设置有限位板(34)和夹持板(35)，所述限位板(34)设置有两个，且两个所述限位板(34)的顶部均固接在活动板(32)的底部，所述夹持板(35)的顶部滑动连接在活动板(32)的底部，所述限位板(34)的侧壁设置有两个弹簧(36)，且两个所述弹簧(36)一端固接在限位板(34)的侧壁，所述夹持板(35)通过弹簧(36)固接在限位板(34)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种机床摆料设备，其特征在于：所述滑轨(4)设置有两个，且两个所述滑轨(4)的底部对称固接在工作台(1)的顶部，所述滑板(31)滑动连接在滑轨(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种机床摆料设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有了两个传送带(2)，且两个所述传送带(2)的侧壁转动连接在工作台(1)内，所述传送带(2)的顶部滑动连接有收集盒(5)。

4.根据权利要求3所述的一种机床摆料设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有电机(7)和转杆(6)，所述电机(7)一端转动连接有活动杆(8)，所述转杆(6)一端转动连接在工作台(1)的内部，所述活动杆(8)转动连接在转杆(6)内。

5.根据权利要求4所述的一种机床摆料设备，其特征在于：所述滑板(31)的侧壁设置有连杆(9)，所述连杆(9)一端固接在滑板(31)的侧壁，所述连杆(9)另一端滑动连接在转杆(6)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种机床摆料设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有两个斜板(10)，且两个所述斜板(10)的侧壁对称固接在工作台(1)的顶部。