CN116859290B - 一种基于线束的工业互联网监测装置以及监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线路监测技术领域，本发明公开了一种基于线束的工业互联网监测装置，包括主体结构、缕线结构以及自检结构；所述缕线结构活动安置于主体结构内，所述自检结构固定设置于主体结构上，本发明通过主体结构作为转接的中间载体，借助接线单元实现双向的线路连接，且通过缕线组件将线路清晰区分编号，防止杂乱，形成多线路的线束总成；通过自检结构可以从上向下依次对排列的线路进行检测，并将检测结果显示在触控屏上；整体构造简单，可以通过感应检测器检测线路的弱电，进行监测线路的连接。

Description

一种基于线束的工业互联网监测装置以及监测方法

技术领域

本发明涉及线路监测技术领域，具体为一种基于线束的工业互联网监测装置以及监测方法。

背景技术

线束是设备不可缺失的系统级零部件，它的作用是实现设备整体系统提供电源分配及各个零部件之间信号传输；在直白一点的讲，线束是由电线、接插件、端子、胶带、橡胶件、扎带等组成的一个总成零部件；其含有多个接线线路，因此在工业化设备中，为了便于控制设备，多采用设备联网；进而线束的应用较为繁多和常见；但是线束会杂乱，且相对贴合，若是单一的线路出现问题，则需要人员缓慢的进行排查，较为浪费时间；而线路无论是用于送电还是连网，都会有电流通，且产生一定的磁场，因此现设计一种基于线束的工业互联网监测装置，以实现自主对线路监测和排查。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于线束的工业互联网监测装置以及监测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于线束的工业互联网监测装置，包括主体结构、缕线结构以及自检结构；所述缕线结构活动安置于主体结构内，所述自检结构固定设置于主体结构上。

优选的，所述主体结构包括主体盒、盖板、隔板、蓄电池、安装架、触控屏以及控制板组；所述主体盒为矩形盒体，所述主体盒左侧壁中部等距开设有若干转接口，且转接口内下壁中部均设置有限位块，所述主体盒前侧壁右端设置有电源口，所述盖板通过螺栓固定扣装于主体盒上，所述隔板固定焊接于主体盒内前后两侧壁之间，且位于中心线右侧，所述蓄电池固定安置于主体盒内下壁，且位于右端，所述安装架固定安置于盖板左端上壁，所述触控屏固定嵌装于盖板右端内，所述控制板组固定安置于主体盒内上壁，且位于蓄电池上方，所述控制板组分别通过导线与蓄电池以及触控屏相连，所述控制板组上设置有相应的控制程序以及编号模块。

优选的，所述缕线结构由若干缕线组件以及两组接线单元组成，其中缕线组件分别活动安置于限位块上，且分别位于主体盒左侧壁中心线的前后两侧相对称，所述缕线组件中的齿座相对设置，两组所述接线单元分别固定设置于主体盒前后两侧上，且靠近左端中部；所述缕线组件包括齿座、一对第一夹座、若干第一顶紧螺丝、第二夹座以及一对第二顶紧螺丝；所述齿座为L型结构，且一端下壁中部开设有与限位块相对应的滑槽，所述齿座另一端侧壁设置有若干齿牙，所述齿座上壁靠近中部开设有贯通的转向孔，所述齿座活动卡装于限位块上，且贯穿于转接口，所述齿座设置有齿牙一端位于主体盒内，一对所述第一夹座分别固定设置于齿座一端以及中部上壁，若干所述第一顶紧螺丝分别活动旋接于第一夹座两端侧壁内，所述第二夹座固定设置于齿座前侧壁，且与转向孔相对应，一对所述第二顶紧螺丝分别活动旋接于第二夹座两端侧壁内。

优选的，所述接线单元包括若干转接线以及一对转接端子；其中若干转接线一端分别等距固定贯穿于主体盒前侧壁，且分别依次位于转接口下方排列，若干所述转接线另一端分别活动贯穿于转接口，且转接线两端均设置有第一转接头，所述转接线另一端分别固定嵌装于第一夹座内，且通过第一顶紧螺丝固定，一对所述转接端子分别可拆卸连接于转接线两端上，所述转接端子前侧壁等距设置有若干与第一转接头相契合的第二转接头，且转接端子后侧壁等距开设有若干接线孔，所述接线孔内设置有与第二转接头相连的导电片，所述转接端子左右两侧壁均旋接有与接线孔相连通的第三顶紧螺丝。

优选的，所述自检结构包括电动推杆、机架、电机、齿轮、连接架、一对检测外壳以及一对感应检测器；所述电动推杆一端固定安置于安装架下壁，且位于中部，所述电动推杆伸缩端活动贯穿于盖板且位于主体盒内，所述机架固定安置于电动推杆伸缩端上，所述电机固定设置于机架上，所述齿轮固定套装于电机驱动端上，所述齿轮位于齿座另一端之间，且相互咬合，所述连接架具有三端，所述连接架其中一端固定安置于电动推杆伸缩端上，且另外两端分别位于电动推杆右侧，并分别位于齿座另一端上方，一对所述检测外壳均为无下壁以及左右侧壁盒体结构，且内侧壁设置有屏蔽层，所述检测外壳分别固定设置于连接架另外两端箱且相互对称，所述检测外壳能够活动套装于齿座另一端上，一对所述感应检测器分别固定设置于检测外壳内上壁中部，且感应检测器分别与控制板组相连。

优选的，所述齿座能够受齿轮的驱动将一端位于检测外壳内，且水平相对应的两个齿座交错移动。

优选的，所述齿座相对平行状态下，带有齿牙端均位于检测外壳之外。

优选的，所述齿座另一端位于检测外壳内时，第一夹座上的转接线进入检测外壳内并位于感应检测器下方。

一种基于线束的工业互联网监测装置的监测方法，包括以下步骤：

步骤一、通过缕线结构能够进行排列接线，防止线束混乱；且通过接线单元便于进行转接；

步骤二、通过主体结构实现转接的中间主体，并且能够控制自检接结构对转接排布的转接线进行检测；实现通过感应检测器检测转接线是否连通状态，进行判断监测是那条线路存在断连问题；

步骤三、根据控制板组内的控制程序，从上向下依次进行排列线号，例如：从顶端左侧开始，左1右2，左3右4，检测时出现断连的线路显示在触控示屏上。

本发明提出的一种基于线束的工业互联网监测装置以及监测方法，有益效果在于：

1、本发明通过主体结构作为转接的中间载体，借助接线单元实现双向的线路连接，且通过缕线组件将线路清晰区分编号，防止杂乱，形成多线路的线束总成；

2、本发明通过自检结构可以从上向下依次对排列的线路进行检测，并将检测结果显示在触控屏上；

3、本发明整体构造简单，可以通过感应检测器检测线路的弱电，进行监测线路的连接。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为本发明的部分组装放大展示结构示意图。

图3为本发明的拆分结构示意图。

图4为本发明图2中的A处局部放大结构示意图。

图5为本发明图2中的B处局部放大结构示意图。

图6为本发明图2中的C处局部放大结构示意图。

图7为本发明图3中的D处局部放大结构示意图。

图中：1、主体结构；11、主体盒；12、盖板；13、隔板；14、蓄电池；15、安装架；16、触控屏；17、控制板组；2、缕线结构；21、缕线组件；211、齿座；212、第一夹座；213、第一顶紧螺丝；214、第二夹座；215、第二顶紧螺丝；22、接线单元；221、转接线；222、转接端子；223、接线孔；224、第三顶紧螺丝；3、自检结构；31、电动推杆；32、机架；33、电机；34、齿轮；35、连接架；36、检测外壳；37、感应检测器；38、屏蔽层；5、转接口；6、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于线束的工业互联网监测装置，包括主体结构1、缕线结构2以及自检结构3；所述缕线结构2活动安置于主体结构1内，所述自检结构3固定设置于主体结构1上。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

感应检测器：其为现有技术，只要适用于本方案的非接触检测器均可使用。

作为优选方案，更进一步的，主体结构1包括主体盒11、盖板12、隔板13、蓄电池14、安装架15、触控屏16以及控制板组17；所述主体盒11为矩形盒体，所述主体盒11左侧壁中部等距开设有若干转接口5，且转接口5内下壁中部均设置有限位块6，所述主体盒11前侧壁右端设置有电源口，所述盖板12通过螺栓固定扣装于主体盒11上，所述隔板13固定焊接于主体盒11内前后两侧壁之间，且位于中心线右侧，所述蓄电池14固定安置于主体盒11内下壁，且位于右端，所述安装架15固定安置于盖板12左端上壁，所述触控屏16固定嵌装于盖板12右端内，所述控制板组17固定安置于主体盒11内上壁，且位于蓄电池14上方，所述控制板组17分别通过导线与蓄电池14以及触控屏16相连，所述控制板组17上设置有相应的控制程序以及编号模块。

作为优选方案，更进一步的，缕线结构2由若干缕线组件21以及两组接线单元22组成，其中缕线组件21分别活动安置于限位块6上，且分别位于主体盒11左侧壁中心线的前后两侧相对称，所述缕线组件21中的齿座211相对设置，两组所述接线单元22分别固定设置于主体盒11前后两侧上，且靠近左端中部；所述缕线组件21包括齿座211、一对第一夹座212、若干第一顶紧螺丝213、第二夹座214以及一对第二顶紧螺丝215；所述齿座211为L型结构，且一端下壁中部开设有与限位块6相对应的滑槽，所述齿座211另一端侧壁设置有若干齿牙，所述齿座211上壁靠近中部开设有贯通的转向孔，所述齿座211活动卡装于限位块6上，且贯穿于转接口5，所述齿座211设置有齿牙一端位于主体盒11内，一对所述第一夹座212分别固定设置于齿座211一端以及中部上壁，若干所述第一顶紧螺丝213分别活动旋接于第一夹座212两端侧壁内，所述第二夹座214固定设置于齿座211前侧壁，且与转向孔相对应，一对所述第二顶紧螺丝215分别活动旋接于第二夹座214两端侧壁内。

作为优选方案，更进一步的，接线单元22包括若干转接线221以及一对转接端子222；其中若干转接线221一端分别等距固定贯穿于主体盒11前侧壁，且分别依次位于转接口5下方排列，若干所述转接线221另一端分别活动贯穿于转接口5，且转接线221两端均设置有第一转接头，所述转接线221另一端分别固定嵌装于第一夹座212内，且通过第一顶紧螺丝213固定，一对所述转接端子222分别可拆卸连接于转接线221两端上，所述转接端子222前侧壁等距设置有若干与第一转接头相契合的第二转接头，且转接端子222后侧壁等距开设有若干接线孔223，所述接线孔223内设置有与第二转接头相连的导电片，所述转接端子222左右两侧壁均旋接有与接线孔223相连通的第三顶紧螺丝224。

作为优选方案，更进一步的，自检结构3包括电动推杆31、机架32、电机33、齿轮34、连接架35、一对检测外壳36以及一对感应检测器37；所述电动推杆31一端固定安置于安装架15下壁，且位于中部，所述电动推杆31伸缩端活动贯穿于盖板12且位于主体盒11内，所述机架32固定安置于电动推杆31伸缩端上，所述电机33固定设置于机架32上，所述齿轮34固定套装于电机33驱动端上，所述齿轮34位于齿座211另一端之间，且相互咬合，所述连接架35具有三端，所述连接架35其中一端固定安置于电动推杆31伸缩端上，且另外两端分别位于电动推杆31右侧，并分别位于齿座211另一端上方，一对所述检测外壳36均为无下壁以及左右侧壁盒体结构，且内侧壁设置有屏蔽层38，所述检测外壳36分别固定设置于连接架35另外两端箱且相互对称，所述检测外壳36能够活动套装于齿座211另一端上，一对所述感应检测器37分别固定设置于检测外壳36内上壁中部，且感应检测器37分别与控制板组17相连。

作为优选方案，更进一步的，齿座211能够受齿轮34的驱动将一端位于检测外壳36内，且水平相对应的两个齿座211交错移动。

作为优选方案，更进一步的，齿座211另一端位于检测外壳36内时，第一夹座212上的转接线221进入检测外壳36内并位于感应检测器37下方。

工作原理，包括以下步骤：

步骤（1）、通过将转接线221一端固定在缕线组件21中齿座211上的第一夹座212上，并借助第一顶紧螺丝213固定后；转接线221中部穿过齿座211后，借助第二顶紧螺丝215固定在第二架座中，且该固定位置留有余线一定长度，即实现缕线结构2的排布和转接；

即可将接线单元22中的转接端子222插入等距排列的转接线221两端上进行连接，而需要转接的线路端，即可根据相对排列的编号，插入转接端子222的接线孔223内，通过第三顶紧螺丝224固定连接，即可实现相对应的转接；

步骤（2）、安装后，可通过电源口连接电源，且对蓄电池14充电，避免断电后无法监测；进而通过主体盒11上方盖板12上的触控屏16操控，通过控制板组17控制自检结构3进行驱动；

步骤（3）、若是设备断电监测，可通过蓄电池14供电，控制安装架15上的电动推杆31按照顺序伸长一定距离，使齿轮34插入两个相对应的齿座211之间进行咬合；

步骤（4）、齿轮34与齿座211咬合后，此时检测外壳36通过连接架35同步下降位于齿座211右侧，进而驱动机架32上的电机33正传一定行程，带动齿座211通过限位块6在转接口5内交错移动；将其中一个齿座211一端带动转接线221部分插入检测外壳36中；并借助屏蔽层38可将其它转接线221隔离防止影响检测；继而齿座211带动转接线221位于感应检测器37下方进行检测；通过控制电机33反转一定行程，将两个齿座211交替进行另一个转接线221的检测，即可实现水平两条线路的检测，并将检测结果显示的触控屏16上；即可快速得知是否有线路不连通；

步骤（5）、同上述步骤四的操作，检测后带动两个齿座211相对平行后，即可再次驱动齿轮34下降并带动检测外壳36下降进行重复检测；进而可以促进人员快速监测和排查，进行相应的检修；

步骤（6）、检测中，隔板13隔离蓄电池14和控制板组17件，防止造成干扰影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于线束的工业互联网监测装置，其特征在于，包括主体结构（1）、缕线结构（2）以及自检结构（3）；所述缕线结构（2）活动安置于主体结构（1）内，所述自检结构（3）固定设置于主体结构（1）上；

所述主体结构（1）包括主体盒（11）、盖板（12）、隔板（13）、蓄电池（14）、安装架（15）、触控屏（16）以及控制板组（17）；

所述主体盒（11）为矩形盒体，所述主体盒（11）左侧壁中部等距开设有若干转接口（5），且转接口（5）内下壁中部均设置有限位块（6），所述主体盒（11）前侧壁右端设置有电源口，所述盖板（12）通过螺栓固定扣装于主体盒（11）上，所述隔板（13）固定焊接于主体盒（11）内前后两侧壁之间，所述蓄电池（14）固定安置于主体盒（11）内下壁，所述安装架（15）固定安置于盖板（12）左端上壁，所述触控屏（16）固定嵌装于盖板（12）右端内，所述控制板组（17）固定安置于主体盒（11）内上壁，且位于蓄电池（14）上方，所述控制板组（17）分别通过导线与蓄电池（14）以及触控屏（16）相连，所述控制板组（17）上设置有相应的控制程序以及编号模块；

所述缕线结构（2）由若干缕线组件（21）以及两组接线单元（22）组成，其中缕线组件（21）分别活动安置于限位块（6）上，且分别位于主体盒（11）左侧壁中心线的前后两侧相对称，所述缕线组件（21）中的齿座（211）相对设置，两组所述接线单元（22）分别固定设置于主体盒（11）前后两侧上，且靠近左端中部；

所述缕线组件（21）包括齿座（211）、一对第一夹座（212）、若干第一顶紧螺丝（213）、第二夹座（214）以及一对第二顶紧螺丝（215）；

所述齿座（211）为L型结构，且一端下壁中部开设有与限位块（6）相对应的滑槽，所述齿座（211）另一端侧壁设置有若干齿牙，所述齿座（211）上壁靠近中部开设有贯通的转向孔，所述齿座（211）活动卡装于限位块（6）上，且贯穿于转接口（5），所述齿座（211）设置有齿牙一端位于主体盒（11）内，一对所述第一夹座（212）分别固定设置于齿座（211）一端以及中部上壁，若干所述第一顶紧螺丝（213）分别活动旋接于第一夹座（212）两端侧壁内，所述第二夹座（214）固定设置于齿座（211）前侧壁，且与转向孔相对应，一对所述第二顶紧螺丝（215）分别活动旋接于第二夹座（214）两端侧壁内；

所述接线单元（22）包括若干转接线（221）以及一对转接端子（222）；其中若干转接线（221）一端分别等距固定贯穿于主体盒（11）前侧壁，且分别依次位于转接口（5）下方排列，若干所述转接线（221）另一端分别活动贯穿于转接口（5），且转接线（221）两端均设置有第一转接头，所述转接线（221）另一端分别固定嵌装于第一夹座（212）内，且通过第一顶紧螺丝（213）固定，一对所述转接端子（222）分别可拆卸连接于转接线（221）两端上，所述转接端子（222）前侧壁等距设置有若干与第一转接头相契合的第二转接头，且转接端子（222）后侧壁等距开设有若干接线孔（223），所述接线孔（223）内设置有与第二转接头相连的导电片，所述转接端子（222）左右两侧壁均旋接有与接线孔（223）相连通的第三顶紧螺丝（224）；

所述自检结构（3）包括电动推杆（31）、机架（32）、电机（33）、齿轮（34）、连接架（35）、一对检测外壳（36）以及一对感应检测器（37）；

所述电动推杆（31）一端固定安置于安装架（15）下壁，所述电动推杆（31）伸缩端活动贯穿于盖板（12）且位于主体盒（11）内，所述机架（32）固定安置于电动推杆（31）伸缩端上，所述电机（33）固定设置于机架（32）上，所述齿轮（34）固定套装于电机（33）驱动端上，所述齿轮（34）位于齿座（211）另一端之间，且相互咬合，所述连接架（35）具有三端，所述连接架（35）其中一端固定安置于电动推杆（31）伸缩端上，且另外两端分别位于电动推杆（31）右侧，并分别位于齿座（211）另一端上方，一对所述检测外壳（36）均为无下壁以及左右侧壁盒体结构，且内侧壁设置有屏蔽层（38），所述检测外壳（36）分别固定设置于连接架（35）另外两端箱且相互对称，所述检测外壳（36）能够活动套装于齿座（211）另一端上，一对所述感应检测器（37）分别固定设置于检测外壳（36）内上壁中部，且感应检测器（37）分别与控制板组（17）相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于线束的工业互联网监测装置，其特征在于，所述齿座（211）能够受齿轮（34）的驱动将一端位于检测外壳（36）内，且水平相对应的两个齿座（211）交错移动。

3.根据权利要求2所述的一种基于线束的工业互联网监测装置，其特征在于，所述齿座（211）另一端位于检测外壳（36）内时，第一夹座（212）上的转接线（221）进入检测外壳（36）内并位于感应检测器（37）下方。

4.根据权利要求3所述的一种基于线束的工业互联网监测装置的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、通过缕线结构（2）能够进行排列接线，防止线束混乱；且通过接线单元（22）便于进行转接；

步骤二、通过主体结构（1）实现转接的中间主体，并且能够控制自检接结构对转接排布的转接线（221）进行检测；实现通过感应检测器（37）检测转接线（221）是否连通状态，进行判断监测是那条线路存在断连问题；

步骤三、根据控制板组（17）内的控制程序，从上向下依次进行排列线号。