CN204028273U - 一种变桨系统重载外部线缆测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变桨系统重载外部线缆测试台,包括测试台机柜和机柜内的测试装置，测试台的两侧各设有一个悬挂线缆装置，测试台机柜上设有触摸屏、中控箱线缆重载接口、轴箱Harting线缆接口、控制钮和急停按钮，在触摸屏的下方设有工装台面，控制钮旁设有轴箱电缆导入板线缆针式插座、轴箱电缆导入板线缆串口插座和轴箱CAN_BUS串口插座，测试台机柜的下部设有中控箱线缆接线端子、轴箱Harting线缆接线端子和轴箱电缆导入板线缆接线端子。本实用新型的有益效果是：操作人员在触摸屏上设置相应重载外部型号，安装好外部线缆后，按下启动标志后,设备自动检测；具有结构简单、测试方便、节省人力、测试效率高等优点。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于电气设备测试领域，尤其是涉及一种变桨系统重载外部线缆测试台。
背景技术
[0002] 风电行业由于其存在高风险性，因此对可靠性有较高的要求，通常在变桨电控箱之间采用电气连接，在此一般使用重载外部线缆。重载外部线缆担负着为变桨系统提供电力供应以及控制信号的输送、安全链保护连接等重要责任，因此重载外部线缆的导通性是必须检测的项目。在现有的技术中，由于重载外部线缆线束种类和数量较多，每一根都需要手工测量，给生产检测和后期维护带来极大的不变，存在测试难度高、测试强度大、检测效率低，等技术问题。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、检测方便的变桨系统重载外部线缆测试台，尤其适合用于风电行业中变桨系统重载外部线缆的测试。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种变桨系统重载外部线缆测试台，包括测试台机柜和设置在测试台机柜内的测试装置，所述测试台机柜的两侧各设有一个悬挂线缆装置，所述测试台机柜上设有触摸屏，在所述测试台机柜上触摸屏旁分别设有中控箱线缆重载接口、轴箱Harting线缆接口、控制钮和急停按钮，在所述测试台机柜上触摸屏的下方设有工装台面，所述测试台机柜上控制钮旁分别设有轴箱电缆导入板线缆针式插座、轴箱电缆导入板线缆串口插座和轴箱CAN_BUS串口插座，所述测试台机柜上位于测试台机柜的下部分别设有中控箱线缆接线端子、轴箱Harting线缆接线端子和轴箱电缆导入板线缆接线端子。
[0005] 进一步的，所述测试台机柜内的测试装置包括第一控制器模块和第二控制器模块，所述第一控制器模块分别与所述测试台机柜上的中控箱线缆重载接口、中控箱线缆接线端子、轴箱Harting线缆接口和轴箱Harting线缆接线端子相连,所述第二控制器模块与所述测试台机柜上的轴箱电缆导入板线缆针式插座、轴箱电缆导入板线缆串口插座、轴箱电缆导入板线缆接线端子和轴箱CAN_BUS串口插座相连，所述第一控制器模块和第二控制器模块还分别与电源和触摸屏相连，在所述电源与触摸屏之间设有交直流转换器。
[0006] 进一步的，在所述电源与交直流转换器之间设有急停保护装置。
[0007] 进一步的，在所述交直流转换器的输出端设有直流保护装置。
[0008] 本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，操作人员在触摸屏上设置相应重载外部型号，安装好外部线缆后，按下启动标志后，第一控制器模块和第二控制器模块按照设定好的程序，对每一根线缆进行检测；具有结构简单、测试方便、节省人力、测试效率高等优点。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的测试台机柜的结构示意图；
[0010] 图2是图1中A的放大图；
[0011] 图3是本实用新型的测试台机柜内的测试装置原理框图。
[0012] 图中:
[0013] 1、测试台机柜 2、悬挂线缆装置 3、触摸屏
[0014] 4、X^台面 5、中控箱线缆重载接口 6、轴箱ftrting线缆接口
[0015] 7、控制钮 8、急停按钮 9、轴箱电缆导入板线缆针式插座
[0016] 10、轴箱电缆导入板线缆 11、轴箱CAN_BUS串口插 12、中控箱线缆接线端串口插座座子
[0017] 13、轴箱Harting线缆接 14、轴箱电缆导入板线缆线端子接线端子
具体实施方式
[0018] 如图1、2和3所示，本实用新型一种变桨系统重载外部线缆测试台，包括测试台机柜I和设置在测试台机柜I内的测试装置，所述测试台机柜I的两侧各设有一个悬挂线缆装置2，所述测试台机柜I上设有触摸屏3，在所述测试台机柜I上触摸屏3旁分别设有中控箱线缆重载接口 5、轴箱Harting线缆接口 6、控制钮7和急停按钮8，在所述测试台机柜I上触摸屏3的下方设有工装台面4，所述测试台机柜I上控制钮7旁分别设有轴箱电缆导入板线缆针式插座9、轴箱电缆导入板线缆串口插座10和轴箱CAN_BUS串口插座11，所述测试台机柜I上位于测试台机柜I的下部分别设有中控箱线缆接线端子12、轴箱Harting线缆接线端子13和轴箱电缆导入板线缆接线端子14。
[0019] 所述测试台机柜I内的测试装置包括第一控制器模块和第二控制器模块，所述第一控制器模块分别与所述测试台机柜I上的中控箱线缆重载接口 2、中控箱线缆接线端子12、轴箱Harting线缆接口 6和轴箱Harting线缆接线端子13相连,所述第二控制器模块与所述测试台机柜I上的轴箱电缆导入板线缆针式插座9、轴箱电缆导入板线缆串口插座10、轴箱电缆导入板线缆接线端子14和轴箱CAN_BUS串口插座11相连，所述第一控制器模块和第二控制器模块还分别与电源和触摸屏3相连，在所述电源与触摸屏3之间设有交直流转换器，在所述电源与交直流转换器之间设有急停保护装置，在所述交直流转换器的输出端设有直流保护装置。
[0020] 本实例的工作过程:使用时，将变桨重载外部线缆(包含中控箱线缆、轴箱Harting线缆、轴箱电缆导入板线缆和轴箱CAN_BUS线缆)悬挂在测试台机柜I两侧的线缆悬挂装置2上，再将中控箱线缆分别连接到中控箱线缆重载接口 5和中控箱线缆接线端子12 ;将轴箱Harting线缆分别连接到轴箱Harting线缆接口 6和轴箱Harting线缆接线端子13 ;将轴箱电缆导入板线缆分别连接到轴箱电缆导入板线缆针式插座9、轴箱电缆导入板线缆串口插座10和轴箱电缆导入板线缆接线端子14 ;将轴箱CAN_BUS线缆连接到轴箱CAN_BUS串口插座11 ;操作人员在触摸屏3上，按照屏幕上的“外部线缆测量方法”，选择自动或半自动的方式，对需要测试的线缆进行测试；第一控制器模块和第二控制器模块按照设定好的程序，对每一根线缆进行检测:并对重载线缆的每根导线进行收发测试；当发送端发送的电信号，被对应的接收端收到，即判定这条线缆合格；如未被收到，或被其他接受端接受到，则判定线缆不合格；并在触摸屏3上显示检测结果，完成对变桨重载外部线缆的测试。
[0021] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种变桨系统重载外部线缆测试台，其特征在于:包括测试台机柜和设置在测试台机柜内的测试装置，所述测试台机柜的两侧各设有一个悬挂线缆装置，所述测试台机柜上设有触摸屏，在所述测试台机柜上触摸屏旁分别设有中控箱线缆重载接口、轴箱Harting线缆接口、控制钮和急停按钮，在所述测试台机柜上触摸屏的下方设有工装台面，所述测试台机柜上控制钮旁分别设有轴箱电缆导入板线缆针式插座、轴箱电缆导入板线缆串口插座和轴箱CAN_BUS串口插座，所述测试台机柜上位于测试台机柜的下部分别设有中控箱线缆接线端子、轴箱Harting线缆接线端子和轴箱电缆导入板线缆接线端子。
2.根据权利要求1所述的一种变桨系统重载外部线缆测试台，其特征在于:所述测试台机柜内的测试装置包括第一控制器模块和第二控制器模块，所述第一控制器模块分别与所述测试台机柜上的中控箱线缆重载接口、中控箱线缆接线端子、轴箱Harting线缆接口和轴箱Harting线缆接线端子相连，所述第二控制器模块与所述测试台机柜上的轴箱电缆导入板线缆针式插座、轴箱电缆导入板线缆串口插座、轴箱电缆导入板线缆接线端子和轴箱CAN_BUS串口插座相连，所述第一控制器模块和第二控制器模块还分别与电源和触摸屏相连，在所述电源与触摸屏之间设有交直流转换器。
3.根据权利要求2所述的一种变桨系统重载外部线缆测试台，其特征在于:在所述电源与交直流转换器之间设有急停保护装置。
4.根据权利要求2所述的一种变桨系统重载外部线缆测试台，其特征在于:在所述交直流转换器的输出端设有直流保护装置。
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| CN108169617A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 北京航天测控技术有限公司 | 一种用于线路导通的测试仪器及其测试车和自动检测装置 |
| CN108287285A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 江阴弘远新能源科技有限公司 | 一种风电变桨系统接线检测装置 |
| CN110435964A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-12 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种线材打包头离线测试系统及其使用方法 |
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