CN116853940A - 直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 - Google Patents
直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116853940A CN116853940A CN202311117806.4A CN202311117806A CN116853940A CN 116853940 A CN116853940 A CN 116853940A CN 202311117806 A CN202311117806 A CN 202311117806A CN 116853940 A CN116853940 A CN 116853940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving device
- curve
- slewing bearing
- balance beam
- linear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C9/00—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
- B66C9/04—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes to facilitate negotiation of curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C13/00—Other constructional features or details
- B66C13/18—Control systems or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C9/00—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
- B66C9/08—Runners; Runner bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C9/00—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
- B66C9/10—Undercarriages or bogies, e.g. end carriages, end bogies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C9/00—Travelling gear incorporated in or fitted to trolleys or cranes
- B66C9/14—Trolley or crane travel drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种直线‑曲线交替运行的驱动装置其速度控制方法。一种直线‑曲线交替运行的驱动装置,包括二级平衡梁,二级平衡梁的上部设有三级回转支座,其前后两侧均设有一个一级平衡梁,二级平衡梁与一级平衡梁之间设有一个二级回转支座,一级平衡梁的前后两侧均设有两个驱动台车,一级平衡梁与驱动台车之间设有一个一级回转支座,每组驱动台车设有一组水平轮组。有益效果:和现有技术相比,本发明在设有三级水平的回转支座,在直线‑曲线交替运行中,能进行自适应的调整,使驱动装置运行更加安全。
Description
技术领域
本发明属于自动控制技术领域,具体涉及一种直线-曲线交替运行的驱动装置其速度控制方法。
背景技术
转运平台、起重机、启闭机等在航天装备及大型水利工程等领域有非常广泛的应用,这些设备的运行中,需要使用驱动机构,驱动机构一般四组车轮,为了适应轨道不平的问题,已经有了适应的驱动机构,比如公开(公告)号为CN101717041A的专利文献。
如图4,驱动机构包括两个(组)前轮的附图标记为81,两个(组)后轮的附图标记为82,前轮轴线的附图标记为83,后轮轴线的附图标记为84,驱动机构轴线的附图标记为85,驱动机构的轴线在双轨的直线轨道90变为曲线轨道92中。
如图4,驱动机构运行到直线轨道90的尽头。
如图5,当驱动机构的前轮81运行到曲线轨道92、其后轮82运行到直线轨道90时,其前轮轴线83在曲线轨道92的半径方向上、后轮轴线84在直线轨道90的垂直方向上,二者有夹角。
这样,在直线-曲线交替运行中,驱动机构自身也需要进行局部调整。
技术问题:文献中的驱动机构采用空间十字铰,能够实现适应轨道不平(垂直方向上的不适应)的问题,但是其不能适应直线-曲线交替运行中的匹配。
发明内容
为解上述适应直线-曲线交替运行中的匹配的技术问题,本发明提供了一种直线-曲线交替运行的驱动装置。
具体方案如下:
一种直线-曲线交替运行的驱动装置,包括二级平衡梁,二级平衡梁的上部设有三级回转支座,其前后两侧均设有一个一级平衡梁,二级平衡梁与一级平衡梁之间设有一个二级回转支座,一级平衡梁的前后两侧均设有两个驱动台车,一级平衡梁与驱动台车之间设有一个一级回转支座,每组驱动台车设有一组水平轮组,一个水平轮组包括至少两个轮子,每个水平轮组的轮子中有一个为驱动轮,其他的轮子为支撑轮,三级回转支座、二级回转支座、一级回转支座均为水平回转支座。
一种起重机在直线-曲线交替运行时的速度控制方法,起重机的四个角部均设有一个上述直线-曲线交替运行的驱动装置,其中三级回转支座的上部固定在起重机上,速度控制方法具体为:
S1、当前驱动装置的中心进入“进入曲线段A21”后,前内驱动装置、后内驱动装置均速V运行,前外驱动装置、后外驱动装置均加速运行,加速度为a;
a=2(L1-L2)/(L2/V)²;
其中, L1为前外驱动装置的中心进入“进入曲线段A21” 行走的路程,L2为前内驱动装置的中心进入“进入曲线段A21” 行走的路程;
S2、前驱动装置的中心进入“刚刚进入曲线段A21”内的时刻,起重机70整机进入弯道,前外驱动装置、后外驱动装置停止加速,四个驱动装置均速运行,其中前外驱动装置与后外驱动装置的速度为Vt、前内驱动装置与后内驱动装置的速度为V,Vt与V之比恰好为R与r;
其中, r为弯曲段的内圆轨道的曲率半径,R为弯曲段的外圆轨道的曲率半径。
有益效果:和现有技术相比,本发明在设有三级水平的回转支座,在直线-曲线交替运行中,能进行自适应的调整,使驱动装置运行更加安全。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是轨道的示意图。
图3是弯道轨道的放大示意图。
图4是现有技术的示意图(1)。
图5是现有技术的示意图(2)。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1, 一种直线-曲线交替运行的驱动装置,包括二级平衡梁7,二级平衡梁7的上部设有三级回转支座6,其前后两侧均设有一个一级平衡梁3,二级平衡梁7与一级平衡梁3之间设有一个二级回转支座5,一级平衡梁3的前后两侧均设有两个驱动台车2,一级平衡梁3与驱动台车2之间设有一个一级回转支座4,每组驱动台车2设有一组水平轮组1,一个水平轮组1包括至少两个轮子8,每个水平轮组1的轮子8中有一个为驱动轮,其他的轮子8为支撑轮(被动轮),轮子8的数量根据轮压需求设定。
三级回转支座6、二级回转支座5、一级回转支座4均为水平回转支座,二级平衡梁7与一级平衡梁3的轴向方向相同(不是垂直的)。
其工作原理为:
安装:起重机70的四个角部均设有一个上述直线-曲线交替运行的驱动装置,其中三级回转支座6的上部钢性固定在起重机70,类似于汽车的四个轮子。
为了方便说明,该四个上述直线-曲线交替运行的驱动装置定义为:前外驱动装置(前面的外侧轨道上的驱动装置,以下类似,不在赘述)、前内驱动装置、后外驱动装置、后内驱动装置。其中前两个统称为前驱动装置,后两个统称为后驱动装置。
当进入弯道后,依靠三个回转支座,相对于起重机70的轴线,二级平衡梁7、一级平衡梁3、驱动台车2的轴线均能自适应的调整,使水平轮组1的方向与弯道的切向尽量一致的同时,还能避免本直线-曲线交替运行的驱动装置自身的形变。
直线-曲线交替运行的驱动装置的具体工作过程为:
如图2,假设轨道包括串联的直线段A20、弯曲段23、直线段B26、反向弯曲段29、直线段C32,直线段A20与弯曲段23的连接处包括刚刚进入曲线段A21、完全进入曲线段A22,弯曲段23与直线段B26的连接处包括进入直线段A24、离开直线段A25,直线段B26与反向弯曲段29的连接处包括刚刚进入曲线段B27、完全进入曲线段B28,反向弯曲段29与直线段C32的连接处包括进入直线段B30、离开直线段B31。
仅仅已当起重机70从直线段A20向弯曲段23过度时为例进行说明,其他轨道轮类似。
当前驱动装置的最前方的驱动台车2进入“刚刚进入曲线段A21”,此时,驱动台车2的轴线逐渐偏离起重机70的轴向,随着起重机70进入“刚刚进入曲线段A21”的距离逐渐变长,一级平衡梁3、二级平衡梁7的轴线逐渐也偏离起重机70的轴向,这样,二级平衡梁7、一级平衡梁3、驱动台车2的轴线均能自适应的独立调整,彼此不再依赖,方便使水平轮组1的方向与弯道的切向尽量一致。
这样,水平轮组1、一级平衡梁3(驱动台车2)、二级平衡梁7均独立进行调整,更能使每一个水平轮组1均能保持与轨道的方向或者切向保持一致。
当前驱动装置的中心(三级回转支座6的回转中心)进入“进入曲线段A21”后,为了使该驱动装置整体保持均速V运行,前内驱动装置、后内驱动装置均速V运行,前外驱动装置、后外驱动装置均加速运行,加速度为a;
a=2(L1-L2)/(L2/V)²;
其中,如图3,其中, L1为前外驱动装置的中心进入“进入曲线段A21”行走的路程,L2为前内驱动装置的中心进入“进入曲线段A21” 行走的路程。
上述等式可以通过下面的两个式子得出:
(1) L2=V×t
(2) L1=L2+ 1/2×a×t2
其中,t为前驱动装置在进入曲线段A21内运行的时间。
这样,当前驱动装置的中心进入“刚刚进入曲线段A21”内,起重机70整机进入弯道,前外驱动装置、后外驱动装置停止加速,四个驱动装置均速运行,其中前外驱动装置与后外驱动装置的速度为Vt、前内驱动装置与后内驱动装置的速度为V,Vt与V之比恰好为R与r,也为L2与L1之比。
本申请驱动装置的核心在于:当前驱动装置的中心进入“刚刚进入曲线段A21”时就开始加速,当后驱动装置的中心进入“刚刚进入曲线段A21”时加速完毕,尽量适应了直道向弯道的转换。
r为弯曲段的内圆轨道的曲率半径,R为弯曲段的外圆轨道的曲率半径。
当该驱动装置从弯曲段向直线段过度时,与前文类似,只是两个外驱动装置都是均减速运动,加速度为-a,该处的a与前文所述的a一样,不再赘述。
其他参见现有技术。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种直线-曲线交替运行的驱动装置,包括二级平衡梁(7),其特征在于:二级平衡梁(7)的上部设有三级回转支座(6),其前后两侧均设有一个一级平衡梁(3),二级平衡梁(7)与一级平衡梁(3)之间设有一个二级回转支座(5),一级平衡梁(3)的前后两侧均设有两个驱动台车(2),一级平衡梁(3)与驱动台车(2)之间设有一个一级回转支座(4),每组驱动台车(2)设有一组水平轮组(1),一个水平轮组(1)包括至少两个轮子(8),每个水平轮组(1)的轮子(8)中有一个为驱动轮,其他的轮子(8)为支撑轮,三级回转支座(6)、二级回转支座(5)、一级回转支座(4)均为水平回转支座。
2.一种起重机在直线-曲线交替运行时的速度控制方法,其特征在于:起重机(70)的四个角部均设有一个如权利要求1所述的直线-曲线交替运行的驱动装置,其中三级回转支座(6)的上部固定在起重机(70)上,速度控制方法具体为:
S1、当前驱动装置的中心进入“进入曲线段A21”后,前内驱动装置、后内驱动装置均速V运行,前外驱动装置、后外驱动装置均加速运行,加速度为a;
a=2(L1-L2)/(L2/V)²;
其中, L1为前外驱动装置的中心进入“进入曲线段A21” 行走的路程,L2为前内驱动装置的中心进入“进入曲线段A21” 行走的路程;
S2、前驱动装置的中心进入“刚刚进入曲线段A21”内的时刻,起重机(70整机进入弯道,前外驱动装置、后外驱动装置停止加速,四个驱动装置均速运行,其中前外驱动装置与后外驱动装置的速度为Vt、前内驱动装置与后内驱动装置的速度为V,Vt与V之比恰好为R与r;
其中, r为弯曲段的内圆轨道的曲率半径,R为弯曲段的外圆轨道的曲率半径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311117806.4A CN116853940A (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311117806.4A CN116853940A (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116853940A true CN116853940A (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88219451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311117806.4A Pending CN116853940A (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116853940A (zh) |
Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4188887A (en) * | 1978-03-31 | 1980-02-19 | Mckay International Engineers | Multi-directional crane truck |
US5076450A (en) * | 1990-04-17 | 1991-12-31 | Paceco Corp. | Method and apparatus for reduced radius turning for large rail mounted cranes |
JP2002302379A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 走行体のフレーム構造及びこれを備えたクレーン |
CN1654305A (zh) * | 2005-02-04 | 2005-08-17 | 镇江市水利局 | 电动单梁起重机曲轨运行技术 |
JP2006062792A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Okumura Corp | 橋型クレーンのサドル走行速度の制御方法 |
CN2799497Y (zh) * | 2005-06-06 | 2006-07-26 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 大型有轨起重机的转弯大车运行机构 |
JP2011255968A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-22 | Shimizu Corp | 軌条走行式クレーン |
CN202220048U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-16 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 转弯行走机构 |
TW201326020A (zh) * | 2011-10-07 | 2013-07-01 | Ihi Transport Machinery Co Ltd | 走行升降機的免震支持裝置 |
CN203345939U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-18 | 三一集团有限公司 | 一种行走装置及工程机械 |
CN204022300U (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-17 | 江苏华澄重工有限公司 | 多级平衡梁形式的行走机构 |
CN204823775U (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 任伟杰 | 一种轨式提梁机转向机构 |
CN108137039A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-06-08 | 日立汽车系统株式会社 | 车辆运动控制装置及其方法 |
CN208071141U (zh) * | 2018-03-14 | 2018-11-09 | 法兰泰克重工股份有限公司 | 环形弯轨用双梁桥式起重机的电控系统 |
CN208454328U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-01 | 河南正大起重设备有限公司 | 一种新型轨道转弯提梁机 |
CN110337348A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-10-15 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 机器人的过弯和运行控制方法、装置 |
WO2020036293A1 (ko) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | 현대무벡스 주식회사 | 무인이송대차의 이동 속도 제어 방법 |
CN215249132U (zh) * | 2020-11-03 | 2021-12-21 | 刘国霞 | 一种起重机自动转向装置 |
CN114852851A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 北京市市政四建设工程有限责任公司 | 一种龙门起重机机组渐进变向方法 |
CN115583577A (zh) * | 2022-09-19 | 2023-01-10 | 三一海洋重工有限公司 | 一种轨道转向装置、大车行走机构及岸桥 |
CN116002518A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-25 | 大连益利亚科技发展有限公司 | 一种大车运行机构及环轨起重机 |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202311117806.4A patent/CN116853940A/zh active Pending
Patent Citations (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4188887A (en) * | 1978-03-31 | 1980-02-19 | Mckay International Engineers | Multi-directional crane truck |
US5076450A (en) * | 1990-04-17 | 1991-12-31 | Paceco Corp. | Method and apparatus for reduced radius turning for large rail mounted cranes |
JP2002302379A (ja) * | 2001-04-06 | 2002-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 走行体のフレーム構造及びこれを備えたクレーン |
JP2006062792A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Okumura Corp | 橋型クレーンのサドル走行速度の制御方法 |
CN1654305A (zh) * | 2005-02-04 | 2005-08-17 | 镇江市水利局 | 电动单梁起重机曲轨运行技术 |
CN2799497Y (zh) * | 2005-06-06 | 2006-07-26 | 上海振华港口机械(集团)股份有限公司 | 大型有轨起重机的转弯大车运行机构 |
JP2011255968A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-22 | Shimizu Corp | 軌条走行式クレーン |
CN202220048U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-05-16 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 转弯行走机构 |
TW201326020A (zh) * | 2011-10-07 | 2013-07-01 | Ihi Transport Machinery Co Ltd | 走行升降機的免震支持裝置 |
CN203345939U (zh) * | 2013-06-19 | 2013-12-18 | 三一集团有限公司 | 一种行走装置及工程机械 |
CN204022300U (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-17 | 江苏华澄重工有限公司 | 多级平衡梁形式的行走机构 |
CN204823775U (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 任伟杰 | 一种轨式提梁机转向机构 |
CN108137039A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-06-08 | 日立汽车系统株式会社 | 车辆运动控制装置及其方法 |
CN208071141U (zh) * | 2018-03-14 | 2018-11-09 | 法兰泰克重工股份有限公司 | 环形弯轨用双梁桥式起重机的电控系统 |
CN110337348A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-10-15 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 机器人的过弯和运行控制方法、装置 |
CN208454328U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-02-01 | 河南正大起重设备有限公司 | 一种新型轨道转弯提梁机 |
WO2020036293A1 (ko) * | 2018-08-13 | 2020-02-20 | 현대무벡스 주식회사 | 무인이송대차의 이동 속도 제어 방법 |
CN215249132U (zh) * | 2020-11-03 | 2021-12-21 | 刘国霞 | 一种起重机自动转向装置 |
CN114852851A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 北京市市政四建设工程有限责任公司 | 一种龙门起重机机组渐进变向方法 |
CN115583577A (zh) * | 2022-09-19 | 2023-01-10 | 三一海洋重工有限公司 | 一种轨道转向装置、大车行走机构及岸桥 |
CN116002518A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-25 | 大连益利亚科技发展有限公司 | 一种大车运行机构及环轨起重机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101018731B (zh) | 电梯和用于电梯的滚轮装置 | |
CN103508371A (zh) | 一种升降机及其控制系统 | |
CN116853940A (zh) | 直线-曲线交替运行的驱动装置及其速度控制方法 | |
CN214929696U (zh) | 一种保温管道升降运输小车 | |
CN111847279A (zh) | 一种动臂塔式起重机钢丝绳驱动式移动配重装置 | |
CN2140894Y (zh) | 无轨胶轮单双速电葫芦门式起重机 | |
CN114506778B (zh) | 一种具有重心自适应的中重型设备运输安装设备 | |
KR20210149783A (ko) | 신형의 로어 트롤리 시스템 | |
CN1182711A (zh) | 电梯与小车平台的轨道之间舱室的水平方向上的传送 | |
CN115535784A (zh) | 用于多轿厢智能电梯系统的自驱动方法 | |
CN105937317A (zh) | 大容量机械垂直循环立体车库用主从同步驱动装置 | |
CN216889780U (zh) | 一种具备双向防摇的吊具总成 | |
CN205419672U (zh) | 一种堆垛机及其行走装置 | |
CN214456311U (zh) | 一种自动化带式四点吊移行升降吊具 | |
CN214192272U (zh) | 一种高线开坯机换辊提升机 | |
CN209835441U (zh) | 一种伸缩式单轨双悬挂吊具 | |
CN216426507U (zh) | 一种门座式起重机行走机构 | |
JP2531487Y2 (ja) | 移動式クレーン | |
CN217780561U (zh) | 一种四梁六轨桥架冗余大车运行机构 | |
CN221026283U (zh) | 一种低位版的桁架机器人 | |
CN220148970U (zh) | 一种吊运玻璃镜的桥式起重机 | |
CN216761737U (zh) | 一种在轨道上行进的钼铁电动平车 | |
CN216548151U (zh) | 一种高低速移动小车定位装置 | |
CN213976706U (zh) | 一种门式起重机的转向机构 | |
CN116927724B (zh) | 一种滚筒缠绕式智能塔架式抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |