CN1168495A - 墨粉收容容器及装有该容器的成像装置 - Google Patents

Abstract

墨粉盒(1000)用于向成像装置的显影部供给墨粉，包含收容墨粉的墨粉瓶(100)、装在墨粉瓶的墨粉出口的盖构件(200)、以及放置墨粉瓶并安装在盖构件上的外套构件(300)。盖构件上设有在墨粉盒安装到显影部时将墨粉瓶内的墨粉供给显影部的墨粉供给机构。盖构件及外套构件之一或二者的外形为多角形。而且，外套构件与墨粉瓶为分体结构，是一种由墨粉瓶及外套构件构成的双层结构的容器。

Description

墨粉收容容器及装有该容器的成像装置

该发明涉及将墨粉供给成像装置的显影部的墨粉收容容器以及装有该容器的成像装置。

在复印机、打印机、传真机等的成像装置中，安装有为显影部提供墨粉的墨粉供给装置。这种墨粉供给装置通常包含内装墨粉的圆筒形置粉瓶、使墨粉瓶近于朝向水平方向保持在与显影部的墨粉导入口联通状态的保持机构，以及使被保持机构支持的墨粉瓶沿中心轴线旋转的旋转驱动机构。墨粉瓶是内壁上有凸起螺纹的螺旋型墨粉瓶，当旋转驱动机构使墨粉旋转时，墨粉瓶内的墨粉沿螺纹被输送到墨粉出口，进而从出口送出。由此将墨粉供给显影部。

在复印机等的成像装置中，其本体内装有像着色装置这样的发热部(热源)。热可能使墨粉瓶内的墨粉溶融，即使墨粉不溶融，由于墨粉瓶变高温，其中的墨粉的流动性变差，会导致墨粉供给量减小，使附着在墨粉瓶内壁的墨粉增多，从而发生墨粉供给结束时墨粉残留量增大等不良情况。这种不良情况在感光体及其相关设备为一体结构的、通常被称之为影印盒的小型成像装置中，由于墨粉供给装置与热源距离近而更加显著。

迄今，为解决上述不良情况，如特开平3-271782号公报所述的“显影剂容器”、特开平6-194950号公报记述的“墨粉供给容器”等那样，容器采用内外筒双层结构，从而防止因热或湿度等导致墨粉的溶融或凝固。

然而，前边所述的墨粉供给装置虽然结构简单、成本低，但由于在墨粉瓶保持于近乎水平状态下进行墨粉供给，在墨粉供给之际必需用阀门开关。因此成像装置本体上须有墨粉瓶盖、盖阀门开启机构，妨碍成像装置本体的小型化和低成本化。而且，对于迄今的螺旋型墨粉瓶，无法控制墨粉的供给量，不能单独作为墨粉供给装置，必须在成像装置本体上配置墨粉送料斗等墨粉供给量控制机构。

而且，在这种墨粉供给装置中，通常使用有防止墨粉泄漏的密封件，特别是相对滑动部位的密封件必须有较长寿命，当该密封件使用低价位的多孔塑料时，长期使用可能导致密封性能减退。因此在迄今的墨粉供给装置中，必须挑选与装置寿命匹配的密封材料，而不能使用多孔塑料等低价的密封材料。

具有盖构件的墨粉瓶已由本申请人发明，该墨粉瓶外形呈圆筒状，横放易滚动，因此使用上有一定限制。而且这种墨粉瓶一般使用聚乙烯材料，刚度小、盖构件固定部易变形等，其安装强度不足。

另一方面，在采用内外筒双层结构的墨粉容器中，可以换装墨粉再循环使用，但由于内外筒一体结构，墨粉供给部安装在外筒部上，使用一次就使包含外筒的墨粉容器整体受墨粉污染。因此再使用时必须清扫包括外筒的几乎全部部件，这种双层结构的墨粉容器不适于再循环使用。

又，在迄今的墨粉容器中，为防止墨粉泄漏须对其外筒装配部整体焊接、粘接，或粘贴密封件进行密封，很难是简单结构。而且新型号墨粉的充填必须采用专用设备从装在外筒上的墨粉充填口进行，效率也不高。

而且在安装有搅拌器等墨粉供给机构的墨粉收容容器，或者由击打构件产生振动消除墨粉粘附容器内壁的墨粉收容器中，搅拌器或击打构件的运动会产生噪音。

本发明的目的在于提供一种横放不滚动、使用操作方便且能够减少热对所装墨粉的影响及噪声的墨粉收容容器，以及装有这种墨粉容器的成像装置。

根据本发明的一个技术方案，提出一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于包含装墨粉的收容构件、具有从收容构件墨粉出口将墨粉排出的排出口的盖构件、以及装在盖构件上并放置墨粉收容构件的外套构件，盖构件及外部构件之一或二者的外形呈多角形。

基于上述结构，由于盖构件及外套构件之一或二者的外形呈多角形，可以得到横放不易滚动、使用操作性能优良的墨粉收容器。而且由于墨粉容器被装入外部构件中，与以往的仅有墨粉瓶和盖构件的墨粉收容容器相比，能够增大容器的安装强度。

在本发明的技术方案中，可在盖构件上装有将墨粉出口的墨粉通过排出口供给显影部的墨粉供给机构。

基于上述结构，由于盖构件上装有墨粉供给机构，不须在成像装置本体上安装开闭阀门机构，能简化装置本体结构，从而有利于其小型化并降低成本。

在本发明的技术方案中，墨粉收容构件可在驱动力的作用下将收容件内的墨粉输送至出口，再从该出口排出墨粉。

根据本发明的另一个技术方案，提出一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于包含收容墨粉并带有墨粉出口的墨粉收容构件、以及放置墨粉收容构件且与其分体结构的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

基于上述结构，由于墨粉收容容器为双层结构，能够隔断容器内相对滑动等动作声音，使其成为低噪音的墨粉收容容器。而且由于墨粉收容容器为双层结构，来自装置本体的着色装置等热源的热很难传递到墨粉收容构件，从而防止其中的墨粉发生溶融。而且因为外套构件与收容构件分体，从收容构件出口排出的墨粉不会污染外套构件，可以使外套构件再循环使用。

在本发明的技术方案中，墨粉收容构件可在驱动力作用下将收容件内的墨粉输送至墨粉出口，然后从该出口排出墨粉。这种结构可以得到与前述技术方案同样的作用效果。

基于上述结构，由于可将墨粉排出口安装在收容构件一端，能使墨粉出口小型化。又由于出口的小型化，能够防止在给收容构件充填墨粉时的墨粉飞扬。

根据本发明又一个技术方案，提出一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于包含墨粉收容构件、具有将墨粉收容构件出口的墨粉排出的排出口的盖构件、以及其内安装收容构件并安装在盖构件上且与收容构件分体的外套构件，是一种由收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

基于上述结构，由于墨粉收容容器是双层结构，与权利要求3的情况一样，能够隔断动作声音和热。而且因外套构件与墨粉收容构件分体，外套构件不被墨粉污染，能够再循环使用。

在本发明的技术方案中，可在盖构件上安装有将墨粉出口的墨粉通过墨粉排出口供给显影部位的墨粉供给机构。基于这种结构，可以得到与前述技术方案同样的作用效果。

在本发明的技术方案中，墨粉收容构件可在驱动力的作用下，将收容件内的墨粉输送至出口，然后从该出口将墨粉排出。基于这种结构，可以得到与前述技术方案同样的作用效果。

而且，基于上述的本发明的技术方案，由于可用现有的充填设备给收容构件充填墨粉，能使墨粉收容容器的生产效率保持在良好状态。而且由于只需将防止墨粉泄漏的密封件安装在墨粉排出口，外套构件上不需密封，使墨粉收容容器结构简单且低成本。进而，在墨粉收容构件为螺旋型粉瓶结构的情况下，不须安装搅拌器等墨粉输送构件，能使墨粉收容容器的结构简化。

进而，上述的各墨粉收容容器可用于成像装置，成像装置由以下所述的技术方案构成。

即，根据本发明又一个技术方案，提出一种具有显影装置和为该显影装置供给墨粉的墨粉收容容器的成像装置，其中墨粉收容容器包含收容墨粉的收容构件、带有将收容构件出口的墨粉排出的排出口的盖构件、以及安装有收容构件且装在盖构件上的外套构件，盖构件及外套构件之一或二者的外形呈多角形状。

根据本发明又一个技术方案，提出一种具有显影装置和为该显影装置供给墨粉的墨粉收容容器的成像装置，其中墨粉收容容器包含收容墨粉并具有墨粉出口的墨粉收容构件、以及安装有收容构件但与其分体结构的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

根据本发明又一个技术方案，提出一种具有显影装置和为该显影装置供给墨粉的墨粉收容器的成像装置，其中该墨粉收容容器包含收容墨粉的收容构件、具有将收容构件出口内的墨粉排出的排出口的盖构件、以及装有墨粉收容构件且安装在盖构件上并与收容构件分体的外套构件，是一种由墨粉收容构件与外套构件组成的双层结构的容器。

图1是本发明的使用墨粉收容容器的成像装置(影印盒)的外形立体图。

图2是表示影印盒内部结构的剖面示意图。

图3是去除上盖状态下的影印盒的内部结构立体示意图。

图4是本发明的墨粉收容容器的结构分解立体图。

图5是本发明的墨粉收容容器的盖构件的结构分解立体图。

图6是本发明的墨粉收容容器的盖构件本体的结构分解立体图。

图7是本发明的墨粉收容容器的盖构件的墨粉排出盖的结构分解立体图。

图8所示为本发明的墨粉收容容器的盖构件的墨粉排出口部的密封结构，  (a)为密封结构完成前的状态剖面图，(b)为完成后的状态剖面图。

图9所示为本发明的墨粉收容容器的盖构件的墨粉供给法兰的结构分解立体图。

图10所示为本发明的墨粉收容容器的盖构件的墨粉供给法兰的结构，其中(a)是局部断面正视图，(b)是侧视图，(A-A)-(B-B)是各主要部分的剖面图。

图11是本发明的墨粉收容容器的盖构件本体的立体图。

图12所示为本发明的墨粉收容容器的外套构件的结构分解立体图。

图13所示为本发明的墨粉收容容器的外套构件的上盖内侧的局部立体图。

图14所示为本发明的墨粉收容容器的外套构件的轴承结构，

(a)是平面图，(b)是正视图，(c)是剖视图，(d)是后视图。

图15所示为本发明的墨粉收容容器的墨粉瓶的齿轮与收容容器驱动齿轮的啮合状态，(a)为啮合前的状态，(b)为啮合状态。

图16所示为将本发明的墨粉收容容器装入装置本体的操作顺序示意图。

图17所示为墨粉瓶的肩部形状，(a)是本发明的肩部形状立体图，(b)是以往的肩部形状立体图。

以下基于图示详细说明本发明的实施例。首先，参照图1-图3说明本发明的使用墨粉收容容器的成像装置(这里指复印机)的成像系统。在图1-图3中，感光体1沿箭头方向旋转运动，由去电光线7去电，使其表面电位均化为0～-150V的基准电位。之后，感光体由带电装置2充电，使其表面电位达-900V左右。充电的感光体1在曝光部位被图像光线3照射，未被照射到的部分(图像部分)被显影部的显影套筒4上的墨粉成像。这时，在显影套筒4上加有-200V左右的偏压，由于感光体1的未被图像光线3照射的部分(图像部分)的表面电位维持为-500～-850V，在此图像部分附着显影套筒4上的墨粉。

在感光体1进一步旋转运动期间，从未图示的送纸部供给复印纸。复印纸的进给使其前端与感光体1上所成的墨粉图像的前端在复印部位时间一致，在复印部位由复印装置5复印出感光体1上的墨粉图像。复印上墨粉图像的复印纸被送往未图示的定影部，由定影装置的热和压力将墨粉图像融着之后，作为拷贝被送出机外。而未复印到复印纸上残留在感光体1上的墨粉由清洁部的清洁刀片6刮落。至此感光体1回复到不附着墨粉的初始状态，再度移至下一成像过程。

本实施例中的感光体以及配置在其周围的充电装置、显影装置、清洁装置等成像装置通常被单元化安装在被称为影印盒的一体结构的感光体外壳40内。影印盒的外观如图1所示。影印盒的结构原理为：由清洁刀片6从感光体1刮落的残留墨粉如图3所示，由墨粉输送线圈8送至外壳40前的再循环墨粉输送部，再由装在再循环墨粉输送部的墨粉再循环皮带9送至显影装置的显影剂搅拌部，作为再循环墨粉再使用。本实施例中图示了滚柱型的充电装置2及复印装置5，但本发明并不局限于此，同样适用于线电晕放电类型。

下边说明影印盒内的显影装置。在图2及图3中，显影套筒4具有内部配置5极磁铁的固定轴，其外周面被铅等的磁性管材覆盖。随管材旋转，装在显影容器(外壳40)之内的显影剂(由小铁球组成的载体与墨粉构成的二种成份的显影剂)被磁铁的磁力吸上显影套筒4，移动至感光体1的显影部。为防止显影套筒4供给感光体1的显影剂量不足导致图像浓度不合适或浓度斑点的产生，用修正刀片10对显影套筒4上至感光体1的流量定量控制。

而且，在与箱壳40一体结构的显影容器中，安装有搅拌、循环显影剂的一对搅拌螺杆11，随螺杆11的旋转，显影容器内的显影剂被搅拌且沿显影套筒4的轴向循环输送。在此，随循环移动到感光体1的显影部的显影剂之中，载体随显影套筒4的旋转进入显影容器再循环使用，而随搅拌带电附着在载体上被输送到感光体1的显影部的墨粉被静电力附着在感光体1上形成的图像部分而消耗。因此，在这种成像装置中，众所周知，随着消耗必需适时补充墨粉。因此，在影印盒的外壳40的显影容器上部，如图1及2所示，安装有将新型号墨粉装入显影容器内的墨粉供给口12。

向墨粉供给口12供给新型号墨粉由影印盒型的墨粉收容容器来进行。本实施例中的墨粉收容容器1000如图4所示，由作为墨粉收容构件的螺纹结构的墨粉瓶100，装在墨粉瓶100瓶口114c的与墨粉出口114d联通的盖构件200，以及内装墨粉瓶100的外套构件300所构成。

在盖构件200上，安装有将来自墨粉瓶100出口114d的墨粉供给墨粉供给口12的墨粉供给机构。该供给机构将后述。而组合盖构件200和外套构件300，还可以作为单独的一个外套构件(权利要求2)。

本实施例中的盖构件200及外套构件300的外形都呈多角形(在此为四边形，多边形亦可)。

墨粉收容容器1000的组装是首先竖立外套构件300，将墨粉出口114d处于开口状态(不带盖的状态)的墨粉瓶100插入外套构件300中之后，在墨粉瓶100及外套构件300上安装盖构件200。这时，盖构件200和外套构件300通过盖构件200外侧端部的爪201d与外套构件300内侧端部的爪303d配合相互固定。因此，组装时不须使用粘接剂等，构件的组装与拆卸(再循环化)容易。

墨粉瓶100如图4所示，瓶体114的内壁面上成形有凸起螺纹114f。因此，将墨粉瓶100置于水平方向使其绕中心轴线旋转，墨粉瓶100内的墨粉沿凸起114f输送，从出口114d排出。而在墨粉瓶100的瓶体114的底部安装有与后述的墨粉收容容器驱动齿轮115啮合的瓶齿轮142。

在墨粉瓶100的瓶口114c上安装盖构件200。在盖构件200的本体201的内侧面上，如图2及图6所示，成形有开口部201e，而在开口部201e上用双面胶带等粘贴着由带有控制墨粉供给量的窄孔219a的PET胶片或橡胶等弹性材料构成的门219。门219上粘贴门密封件210(图6)。由于在门219上粘贴密封件210，防止墨粉收容容器1000在未使用状态时墨粉从门219的窄孔219a的泄漏。门密封件210在墨粉收容容器1000装入装置本体后取下。即门密封件210的端部通过安装在盖构件本体201前的密封抽取缝201a伸出在外，使用时用户抽取掉。门密封件210抽掉之后，就能进行墨粉供给了。

在盖构件本体201外侧开口面上，如图7所示，安装有墨粉排出盖204覆盖作为盖构件本体的墨粉供给口的门219。在墨粉排出盖204上组装有用双面胶带等粘贴着由PET胶片制成的快门片206的快门205，和快门开闭弹簧214。快门205受开闭弹簧214的伸长弹力作用，在墨粉收容容器1000未装入装置本体的状态下，被压向墨粉排出盖204的下方，从而作为盖构件200墨粉出口的墨粉排出盖204下部的墨粉排出口204a被快门片206关闭。

另一方面，在墨粉收容容器1000装入装置本体的状态下，沿装置本体上未图示的快门开闭斜坡，快门205的中部的凸起205a受压，从而快门片206脱离堵塞墨粉排出口204a的位置，盖构件200的墨粉供给成为可能。该快门机构设置的目的是防止墨粉容器1000操作时墨粉的泄漏，运输时防止墨粉泄漏的密封性由上述的门密封210确保。

在墨粉排出盖204上分别用双面胶带粘贴有确保墨粉排出盖204和盖构件本体201下面之间的密封性的密封件207，以及防止盖构件本体201的密封抽取孔201a的墨粉泄漏的密封件208。密封件207，208都用多孔塑料构成。

而在盖构件200上，用双面胶带粘贴有密封件212。密封件212是在墨粉收容容器1000装入装置本体之后，在将盖构件200一侧的墨粉排出口204a与显影装置一侧的墨粉供给口12对准之际，用于确保墨粉排出口204a与墨粉供给口12间的密封性的。

密封件212如图5所示，由PET胶片薄板212a，和直接贴在墨粉供给口12上的多孔塑料构件212b构成。多孔塑料构件212b是用于确保墨粉供给口12和墨粉排出口204a之间的弹性密封的，在其中央部位开有比墨粉排出口204a还大开口212e。另外，在薄板212a上相应墨粉排出口204a的开口周围制有多个切槽212c，形成可弯折的面212d。

在本实施例的墨粉排出口204a中，如图8(a)所示，在其下侧即相对墨粉供给口12一侧形成锥面204c，多孔塑料构件212b的开口212e设置为其大小不堵塞锥面204c。

在墨粉排出口204a上粘贴着多孔塑料构件212b，并在其上粘贴薄板212a。然后薄板212a如图8(b)所示，其可弯折面212d用手指弯折贴在锥面204c上。从而构成具有密封性的倒角结构的通道。

墨粉排出口204a和墨粉供给口间的联接通道侧面呈垂直形状时多孔塑性构件212b上易附着墨粉T，在更换墨粉收容容器1000时，附着的墨粉T利用振动振落，容易带来墨粉污染。

针对于此，在本实施例中如图8所示。多孔塑料构件212b由薄板212a覆盖，薄板212a又使墨粉排出口204a和墨粉供给口12间的通道呈锥形，从而抑制墨粉T的附着，防止墨粉污染，能够得到良好的密封性能。

盖构件200的本体201的内侧如图2所示成形的圆筒状，在该内侧旋转自如地安装有墨粉供给法兰216。墨粉供给法兰216如图9和图10所示，呈圆桶形状，其端面近中心处有开口216d。使墨粉瓶100的瓶口114c穿入墨粉供给法兰，墨粉瓶100的墨粉出口114d就与开口216d连通。在开口216d周围设计有与墨粉供给法兰216的端面近于垂直突出的2个托架216a，该托架216a与墨粉供给法兰216为一体结构。在托架216a上用双面胶带分别粘贴着由PET胶片等柔性构件构成的二张墨粉推出构件217。

墨粉推出构件217如图2所示，当墨粉供给法兰装在盖构件本体201的内部时，其伸出端与盖构件本体201的内圆面紧密弹性配合。

又在墨粉供给法兰216的外圆面上，贴有密封该外圆面与盖构件本体210内圆面的间隙的、由多孔塑料构成的带状密封件209。进而在墨粉供给法兰216的开口216d周围，用双面胶带粘贴着密封开口216d和墨粉瓶100的瓶口114c的间隙的、由多孔塑料构成的环状密封构件。

在筒状的盖构件本体201的底部，如图11所示，设计有截面为T字形状的凸缘201g。该凸缘201g在墨粉瓶100已装入时位于墨粉出口114d内的上部。又在凸缘201g的中部，用双面胶带粘贴着刮落墨粉排出口114d周围墨粉的片状的刮板1001。其粘贴位置从墨粉瓶100的旋转方向N来看，位于凸缘201g中部的前侧。

刮板1001使用PET胶片材料，如图6所示，由粘贴部1001a、和具有刀刃1001b的刮取部1001c构成。墨粉瓶100一被装入，刮板1001进入墨粉出口114d内，刀刃1001b接触其周面。随着墨粉瓶100的旋转，刀刃1001b铲刮墨粉出口114d的周面。从而防止墨粉滞留在出口114d，实现稳定的墨粉供给量。

刮板1001的构造是当接触到墨粉瓶100时仅其自身翘曲。因此刮板1001的运动阻力极小，几乎对墨粉瓶100的驱动力矩不产生影响。又如上所述，由于刮板1001粘贴在沿墨粉瓶100的旋转方向N来看凸缘201g中部的前侧，相对墨粉出口114d的运动阻力有助于粘贴作用。因此刮板1001不易从凸缘201g剥落。

这里说明设置上述刮板1001的理由。

在这种墨粉收容容器1000中，为提高墨粉收容构件的开关性能，希望墨粉出口114d小型化。但是小型化使出口114d处的墨粉流动性变差，依墨粉特性不同，可能堵塞出口114d。因此只能使用流动性好的墨粉，能够使用墨粉的种类受到限制。而且即使是常温下流动性好的墨粉，高温环境下也限制。而且即使是常温下流动性好的墨粉，高温环境下也容易附着在墨粉出口11 4 d上，从而导致墨粉供给量减少。

如果采用上述刮板1001的结构，不论墨粉种类、环境变化，能够防止墨粉附着，因此具有不限制应用对象(成像装置)类别的优点。

外套构件300如图12所示，由轴承301、上盖302及下箱303构成。这里上盖302和下箱303由上盖302的爪302a和下箱303上的孔303b配合固定，因而组装时不必使用粘接剂，构件的组装和拆卸(再循环使用)容易。

上盖302的材料为聚苯乙烯，爪302a的厚度约为1.5mm。如图13(上盖302里面的局部图)所示，为维持爪302a的强度，又由于在成形制造上达到设计精度困难，在各爪302a的根部一体制出加强肋板302c，该加强肋板302c的角度θ设计为45°。肋板302c的加强作用将长期保证爪302a与孔303b的配合的锁紧性能。

又如图13所示，在上盖302的下面，纵横排列多个加强肋板，沿上盖302下面的四周，设置截面为半球形的配合用凸条302d。与此相对应，在下箱303上有加强肋板303f和上端的凹槽303e，将上盖302与下箱303组合，凸条302d与凹槽303e相配合。

配合用凸条302d使上盖302自身的强度进一步提高。由于凸条302d和凹槽303e的配合，下箱303的长度方向上的两壁间距不论比设计尺寸长或短，与上盖302相嵌保证尺寸和定位要求，与上盖302相嵌后，即使从内侧推挤下箱303长度方向的侧面也不破坏位置尺寸。即由于配合用凸条302d的存在，补偿了分体结构的弱点，确保外套构件300整体的箱体强度。而且加上所述即使有尺寸误差，由于与上盖302相嵌后能够得到确定的尺寸定位，有利于放宽制造精度要求、提高生产效率。

轴承301如图14所示，将沿其轴向的按扣爪301b相对如图12所示的外套构件300的下箱303的轴承支持部303a钩扣固定，从而被固定在下箱300上。在按扣爪301b的根部，如图14(a)、(b)所示，为防止按扣爪301b倒向内侧钩挂不牢，设计有限制内侧的肋板301c。

而且，在轴承301的轴心下侧，如图14(c)所示，设置锥部301a。该锥部301a如图15所示，当墨粉收容容器1000插入装置本体内时，使装置本体上的墨粉收容容器驱动齿轮115的驱动轴116的伸出端沿锥斜面以下向上运动。从而墨粉收容容器驱动齿轮115相对墨粉瓶100的瓶体114上的瓶齿轮142，沿旋转轴线垂直方向啮合，能相对装置本体很顺利地安装墨粉收容容器1000。而以往的墨粉瓶由于瓶齿轮与驱动齿轮沿轴线平行方向啮合，齿轮间产生干涉，很难将墨粉容器顺利利装入装置本体。

而在外套构件300的下箱303上，通过板簧式的滚轮托架320安装着圆周面上具有棘轮齿的瓶击打滚轮319。该瓶击打滚轮319在墨粉瓶100组装在外套构件300的状态下配设在瓶体114的侧面弹性接触。因此随后述的墨粉供给动作墨粉瓶100一旋转，瓶击打滚轮319随瓶体114圆周上的台阶转动，给予墨粉瓶100振动，从而防止墨粉附着瓶内壁。给予墨粉瓶振动防止墨粉附着瓶内壁的结构以往也有，但在以往的结构中，由于采用板簧等板材作为瓶击打构件，会有在墨粉瓶台阶处瓶击打构件的击打声音变大的不利情况。而在本实施例中，由于瓶击打构件由滚轮构成，即使在墨粉瓶台阶处由于瓶击打构件转动从而噪音低。

下边说明墨粉收容容器1000装入成像装置时的墨粉供给动作。在图2及图3中，基于检测显影剂的磁导率的墨粉浓度传感器34，显影容器内循环传送的显影剂的墨粉浓度不到基准浓度值一被检测出，未图示的装置本体上的驱动部动作，图15所示的墨粉收容容器驱动齿轮115旋转。该墨粉容器齿轮115如前所述，随墨粉收容容器1000装入装置本体，与容器内的墨粉瓶100的瓶齿轮142啮合，在这种状态下随墨粉收容容器驱动齿轮115的旋转，墨粉瓶100向所定方向旋转。

这时，墨粉瓶100的头部的凸起114a(图4)与盖构件200的墨粉供给法兰216的内壁上的肋条216b(图10)配合，从而使墨粉瓶100和墨粉供给法兰216一起旋转。凸起114a的磨损可能破坏凸起114a与肋条216b的配合从而导致墨粉瓶100空转。以防止墨粉瓶100的空转为目的，在墨粉供给法兰216的内圆面上辅助设置有与墨粉瓶肩部斜坡114 b配合的凸起216c。

随墨粉瓶100的旋转，在瓶体114的螺旋凸起114f的输送墨粉作用下，墨粉被输送至墨粉收容容器1000端部的开口处，排出口114d。被排出的墨粉首先如图2所示，被导入由盖构件本体201和墨粉供给法兰216形成的墨粉漏斗处(墨粉推出构件217旋转轨迹内)。然后，导入墨粉漏斗处的墨粉随墨粉供给法兰216的旋转及与其一体的墨粉推出构件217，沿盖构件本体201的内圆面被上刮，当墨粉推出构件217通过门219时，墨粉通过门219的窄孔219a从盖构件本体201的内部被推出。

进而，从盖构件本体201的内部推出的墨粉下落至安装在盖构件本体201的侧面的墨粉排出盖204的内侧，通过墨粉排出盖204的下部的墨粉排出口204a及与墨粉排出口204a相对的显影装置一侧的墨粉供给口12供给至显影装置内。向显影装置内的墨粉供给是基于检测显影容器内循环输送的显影剂的墨粉浓度的墨粉浓度传感器34来进行控制的。即进行从墨粉收容容器1000向显影装置的墨粉供给。当墨粉浓度传感器34检测出显影剂的墨粉浓度达到基准墨粉浓度时，墨粉收容容器驱动齿轮115的驱动轴116的旋转停止，墨粉供给中止。

这样向显影装置内的墨粉供给将会适时进行，墨粉瓶100中的墨粉一用完，装置本体上未图示的墨粉用完指示灯亮。用户看到该指示灯亮，知道墨粉瓶100内已没有墨粉，就会用新的墨粉收容容器更换掉旧的。墨粉收容容器的更换程序如图16所示。

即用户首先如图16(a)所示打开装置本体的前盖，按下闭锁装置117，将旧的墨粉收容容器1000从装置本体取出。接着如图16(b)所示，摇晃新墨粉收容容器1000达到5、6次摇匀墨粉瓶100内的墨粉。再如图16(c)所示，将新的墨粉收容容器1000装入装置本体。之后利用闭锁装置117的锁紧声音(或锁紧位置)确认是否装好，如图16(d)所示将新的墨粉容器1000的门密封210抽掉，将墨粉供给置于可能的状态后，关闭装置本体前盖。

另外，墨粉收容容器1000与影印盒及装置本体的定位是分别基于墨粉收容容器1000的盖构件200的把手部的定位孔201b(图5)和影印盒的定位销118(图1)的配合，以及墨粉容器1000的盖构件本体201的定位孔201c(图5)和装置本体一侧的定位销(未图示)的配合进行的。盖构件200被定位固定在装置本体上，因而外套构件300也同时被定位固定在装置本体上。在将盖构件200和外套构件300组合看作一个外套构件时也是同样的。

本实施例中墨粉瓶100的瓶口114c的肩部形状如图17(a)所示，作为墨粉传送道的螺旋槽114e的宽度比图17(b)所示的以往的墨粉瓶100’的螺旋槽114e’宽。因此，本实施例中的墨粉瓶100每转的墨粉排出量比以往的墨粉瓶100’多，从而能将充足量的墨粉导入墨粉收容容器1000的盖构件200的墨粉漏斗部，能使从墨粉容器1000到显影装置的墨粉供给总是稳定的。

Claims (11)

1、一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于，包含收容墨粉的墨粉收容构件、具有将墨粉收容构件的墨粉出口的墨粉排出的墨粉排出口的盖构件、放置墨粉收容构件且安装在盖构件上的外套构件，盖构件及外套构件之一或二者的外形为多角形。

2、一种如权利要求1所述的墨粉收容容器，其特征在于，在盖构件上装有将墨粉出口的墨粉通过墨粉排出口供给显影部的墨粉供给机构。

3、一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于，包含收容墨粉并具有排出墨粉的墨粉出口的收容构件、和放置墨粉收容构件并与该墨粉收容构件分体的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

4、一种如权利要求3所述的墨粉收容容器，其特征在于，墨粉收容构件在驱动力作用下将该墨粉收容构件内的墨粉输送至墨粉出口，从该墨粉出口排出墨粉。

5一种如权利要求1所述的墨粉收容容器，其特征在于，墨粉收容构件在驱动力作用下将该墨粉收容构件内的墨粉输送至墨粉出口，从该墨粉输出口排出墨粉。

6、一种供给墨粉的墨粉收容容器，其特征在于，包含收容墨粉的墨粉收容构件，具有排出墨粉收容构件的墨粉出口的墨粉的墨粉排出口的盖构件、以及放置墨粉收容构件并装在盖构件上且与墨粉收容构件分体的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

7、一种如权利要求6所述的墨粉收容容器，其特征在于，在盖构件上装有将来自墨粉出口的墨粉通过墨粉排出口供给显影部的墨粉供给机构。

8、一种如权利要求6所述的墨粉收容容器，其特征在于，墨粉收容构件在驱动力作用下，将墨粉收容构件内的墨粉输送至墨粉出口，并从该墨粉出口排出墨粉。

9、一种带有显影装置和向显影装置供给墨粉的墨粉收容容器的成像装置，其特征在于，墨粉收容容器包含收容墨粉的墨粉收容构件、具有将墨粉收容构件的墨粉出口的墨粉排出的墨粉排出口的盖构件、以及放置墨粉收容构件且安装在盖构件上的外套构件，而盖构件及外套构件之一或二者的外形为多角形。

10、一种带有显影装置和向显影装置供给墨粉的墨粉收容容器的成像装置，其特征在于，墨粉收容容器包含收容墨粉并带有墨粉出口的墨粉收容构件、以及放置该收容构件且与其分体的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

11、一种带有显影装置和向显影装置供给墨粉的墨粉收容容器的成像装置，其特征在于，墨粉收容容器包含收容墨粉的墨粉收容构件、带有将墨粉收容构件的墨粉出口的墨粉排出的墨粉排出口的盖构件、以及放置墨粉收容构件并装在盖构件上且与墨粉容器构件分体的外套构件，是一种由墨粉收容构件及外套构件组成的双层结构的容器。

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