CN116836761A - 一种葡萄酒发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及葡萄酒酿造技术领域，且公开了一种葡萄酒发酵罐，包括罐体、支撑柱、主伸缩杆以及副伸缩杆，所述伸缩杆分为主体和伸缩体，所述支撑柱固定连接于罐体底部，所述主伸缩杆主体固定连接于罐体顶部中心，所述副伸缩杆主体部分呈对角线形式安装在主伸缩杆两侧，所述罐体内部活动连接有储酒腔，所述储酒腔内活动连接有压板活塞，所述储酒腔顶部和压板活塞分别固定连接于主伸缩杆伸缩体和副伸缩杆伸缩体，所述储酒腔的底部开设有阻尼孔，所述储酒腔底部中心开设有输酒管，所述输酒管底端固定连接有单向液压阀，本发明在内部设置有内循环泵，在保证淋皮工序的同时，解决了酒水与氧气过多接触而影响风味的问题。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄酒酿造技术领域，具体为一种葡萄酒发酵罐。
背景技术
葡萄酒发酵是葡萄酒酿造过程中必不可少的一个环节，发挥着“承上启下”的作用，首先需要清楚地是什么是葡萄酒的发酵，葡萄酒的发酵过程中包含酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵，酒精发酵是指通过酵母将葡萄糖中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程，苹果酸-乳酸发酵则在酒精发酵结束后，通过乳酸菌将尖利的苹果酸转化为柔和的乳酸。
葡萄在经过去梗和破碎后，便会转移至发酵罐中，随后果皮和果梗便在酒水中进行发酵，由于发酵过程中产生二氧化碳，果皮和果梗会被推至酒水表面形成酒帽，无法浸渍萃取葡萄的颜色、香气、化合物以及单宁，就会影响到葡萄酒的风味，在现有技术中，会采用压帽或者淋皮的两种方式，使酒帽与葡萄汁进行接触萃取，而现有技术中的淋皮技术，就是将发酵罐底部的葡萄酒抽至另一个无菌罐中，再将葡萄汁泵至发酵罐顶部的喷洒装置，对酒帽进行淋皮，但是这种方式会使葡萄酒接触太多的氧气，导致葡萄酒被氧化而变味，另外现有技术在淋皮的过程中，无法做到全覆盖式的淋皮浸渍，也会影响发酵的效果。
发明内容
针对背景技术中提出的现有技术在处理酒帽时，需要将葡萄酒抽出罐体，再泵入罐体进行淋皮而接触太多氧气导致葡萄酒风味变差的不足，本发明提供了一种具体的方案，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种葡萄酒发酵罐，包括罐体、支撑柱、主伸缩杆以及副伸缩杆，所述伸缩杆分为主体和伸缩体，所述支撑柱固定连接于罐体底部，所述主伸缩杆主体固定连接于罐体顶部中心，所述副伸缩杆主体部分呈对角线形式安装在主伸缩杆两侧，所述罐体内部活动连接有储酒腔，所述储酒腔内活动连接有压板活塞，所述储酒腔顶部和压板活塞分别固定连接于主伸缩杆伸缩体和副伸缩杆伸缩体，所述储酒腔的底部开设有阻尼孔，所述储酒腔底部中心开设有输酒管，所述输酒管底端固定连接有单向液压阀。
优选的，所述主伸缩杆和副伸缩杆可以通过液压泵或者电机驱动，所述副伸缩杆有两根且为同步驱动，所述主伸缩杆和副伸缩杆有独立的控制单元。
优选的，所述储酒腔外壁与罐体的内壁组成一套活塞系统，所述压板活塞与储酒腔的内壁组成另一套活塞系统。
优选的，所述阻尼孔均匀分布于储酒腔的底部，且孔径大小呈“由小到大，再由大到小”的形式。
优选的，所述输酒管靠近单向液压阀处开设有回流孔，且回流孔靠近输酒管内壁的孔径较小，靠近输酒管外壁的孔径较大。
优选的，所述单向液压阀的进液口处设置有相适配的滤网。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过用单向液压阀和活塞系统组成一个内循环泵，在不接触外部气体的前提下，通过液压泵或者电机驱动，产生内部压力差，将葡萄酒从罐底压至灌顶，这样的方式不仅可以节约设备成本，又可以使葡萄酒在发酵过程中的氧气接触量得到精确的控制，从而酿造品质较高的葡萄酒，提高了经济效益。
2、本发明通过将两个活塞系统，组合在一起，且阻尼孔孔径“由大到小，再由小到大”的设计，使泵入灌顶的葡萄酒，会均匀的喷洒在酒帽上，使每一处的酒帽都能完全的浸渍萃取出葡萄的颜色、香气、化合物以及单宁，提高了葡萄酒的风味。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的罐体内储酒罐的立体示意图；
图3为本发明图1中A处结构局部放大示意图；
图4为本发明图2中B处立体局部放大示意图。
图中：1、罐体；2、支撑柱；3、主伸缩杆；4、副伸缩杆；5、储酒腔；6、压板活塞；7、阻尼孔；8、输酒管；9、单向液压阀；801、回流孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4，一种葡萄酒发酵罐，包括罐体1、支撑柱2、主伸缩杆3以及副伸缩杆4，主伸缩杆3和副伸缩杆4均有主体和伸缩体，支撑柱2固定连接于罐体1底部，主伸缩杆3主体固定连接于罐体1顶部中心，副伸缩杆4主体部分呈对角线形式安装在主伸缩杆3两侧，罐体1内部活动连接有储酒腔5，储酒腔5内活动连接有压板活塞6，储酒腔5顶部和压板活塞6分别固定连接于主伸缩杆3伸缩体和副伸缩杆4伸缩体，储酒腔5的底部开设有阻尼孔7，储酒腔5底部中心开设有输酒管8，输酒管8底端固定连接有单向液压阀9，单向液压阀的进液口处设置有相适配的滤网，因为罐底可能会有碎果肉或者下沉的果皮和果梗，经过单向阀泵入储酒腔5，会堵塞阻尼孔。
其中，主伸缩杆3和副伸缩杆4可以通过液压泵或者电机驱动，副伸缩杆4有两根且为同步驱动，主伸缩杆3和副伸缩杆4有独立的控制单元，因为储酒腔5外壁与罐体1的内壁组成一套活塞系统，所述压板活塞6与储酒腔5的内壁组成另一套活塞系统且主伸缩杆3控制储酒腔5的升降，副伸缩杆4控制压板活塞6的升降，因此无论发酵罐内酒水的容量大或小，都可以独立控制储酒腔5与压板活塞6的移动空间，再配合单向液压阀9和活塞系统组成一个内循环泵，在不接触外部气体的前提下，通过液压泵或者电机驱动，产生内部压力差，将葡萄酒从罐底压至灌顶，这样的方式不仅可以节约设备成本，又可以使葡萄酒在发酵过程中的氧气接触量得到精确的控制，从而酿造品质较高的葡萄酒，提高了经济效益。
其中，阻尼孔7均匀分布于储酒腔5的底部，且孔径大小“由小到大，再由大到小”，阻尼孔7的作用有两个，一个是在罐底的葡萄酒泵向灌顶时，小孔径的设计，不会因为内部压降减小，从而导致单向液压阀9压力不够而无法将葡萄酒泵向灌顶，另一个是将储酒腔5内的酒水压至下方酒帽时，增加一个出水压力，达到喷灌的目的，使泵入灌顶的葡萄酒，会均匀的喷洒在酒帽上，使每一处的酒帽都能完全的浸渍萃取出葡萄的颜色、香气、化合物以及单宁，提高了葡萄酒的风味。
其中，输酒管8靠近单向液压阀9处开设有回流孔801，且回流孔801靠近输酒管8内壁的孔径较小，靠近输酒管8外壁的孔径较大，当储酒腔5内的葡萄酒被完全挤压干净后，输酒管8内任然存留了不少葡萄酒，这些葡萄酒在剩余的压力下会从回流孔流回罐内，参与后续的发酵，避免酒水浪费。
使用时：首先对发酵罐进行实消和空消，再保证发酵罐内无残留菌种后，将洗净消毒的葡萄去梗破碎，倒入发酵罐内，关闭密封盖，当发酵至一定时间后，启动控制单元，根据罐内液面显示情况和罐内压力值，在确保罐内压力安全的情况下，让主伸缩杆3的伸缩体推动储酒腔5下行，而副伸缩杆4也与主伸缩杆3同步下行，当单向液压阀9完全开启时，停止推进，如果压力不足时，继续下行储酒腔5，直至储酒腔5的葡萄酒到达指定液面，在此期间，因为储酒腔5的液面逐渐上升，此时需要副伸缩杆4需要上升留有足够的空间，然后控制主伸缩杆3和副伸缩杆4同步上升，当储酒腔5与酒帽不接触时，下压压板活塞6，将储酒腔5的葡萄酒，均匀的淋在下方的酒帽上，直到储酒腔5内部液体释放完，按照淋皮的工艺，需要重复几次后，关闭驱动设备，静待发酵罐内酒水发酵。
Claims (6)
1.一种葡萄酒发酵罐，包括罐体(1)、支撑柱(2)、主伸缩杆(3)以及副伸缩杆(4)，其特征在于：所述主伸缩杆(3)和副伸缩杆(4)均有主体和伸缩体，所述支撑柱(2)固定连接于罐体(1)底部，所述主伸缩杆(3)主体固定连接于罐体(1)顶部中心，所述副伸缩杆(4)主体部分呈对角线形式安装在主伸缩杆(3)两侧，所述罐体(1)内部活动连接有储酒腔(5)，所述储酒腔(5)内活动连接有压板活塞(6)，所述储酒腔(5)顶部和压板活塞(6)分别固定连接于主伸缩杆(3)伸缩体和副伸缩杆(4)伸缩体，所述储酒腔(5)的底部开设有阻尼孔(7)，所述储酒腔(5)底部中心开设有输酒管(8)，所述输酒管(8)底端固定连接有单向液压阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述主伸缩杆(3)和副伸缩杆(4)可以通过液压泵或者电机驱动，所述副伸缩杆(4)有两根且为同步驱动，所述主伸缩杆(3)和副伸缩杆(4)有独立的控制单元。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述储酒腔(5)外壁与罐体(1)的内壁组成一套活塞系统，所述压板活塞(6)与储酒腔(5)的内壁组成另一套活塞系统。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述阻尼孔(7)均匀分布于储酒腔(5)的底部，且孔径大小呈“由小到大，再由大到小”的形式。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述输酒管(8)靠近单向液压阀(9)处开设有回流孔(801)，且回流孔(801)的孔径由内向外逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述单向液压阀(9)的进液口处设置有相适配的滤网。
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