CN116831325A - 一种电子雾化装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雾化装置及其控制方法，该电子雾化装置包括壳体、吸嘴、弹性顶盖、挡气块、温度传感器及电机，壳体内设置有并列设置的第一腔及第二腔，第一腔内收纳有电池及控制器，第二腔内收纳有多孔吸液体及雾化组件；弹性顶盖的出气槽底壁设置有插孔，挡气块活动插设于插孔处并与电机连接；在第一状态时，挡气块延伸至出气槽内，以阻碍气流感应器与出雾孔连通，在第二状态时，挡气块与出气槽间隔预设距离；温度传感器位于吸嘴的外表面，控制器用于控制电机，以驱动挡气块运动。本发明的冷凝液及泄露的气溶胶生成液都不容易流入气流感应器内，从而提高了电子雾化装置的使用寿命，且结构紧凑，便于装配，提高了生产效率。

Description

一种电子雾化装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及电子雾化装置技术领域，具体的涉及一种电子雾化装置及其控制方法。

背景技术

电子雾化装置是一类在工作时雾化气溶胶生成液产生气溶胶，以供用户吸食的电子产品，气溶胶生成液可以是水、香精香料或药液等。其可以用来调节空气或者治疗疾病等，用途比较广泛。现有的电子雾化装置包括有壳体，壳体内设有雾化组件、电池及气流感应器。电子雾化装置通过气流感应器检测用户的吸食动作，以控制电池供电，使雾化组件内的加热元件发热，从而使雾化组件内的气溶胶生成液雾化形成气溶胶。

现有的电子雾化装置中，气流感应器及电池通常安装在雾化组件远离用户的一端，雾化组件位于用户与气流感应器之间，电池与雾化组件同轴设置。然而，当竖直放置电子雾化装置或者用户吸食电子雾化装置时，气溶胶冷凝形成的冷凝液及泄露的气溶胶生成液较容易流入气流感应器内，冷凝液及泄露的气溶胶生成液不仅会堵住气流感应器，导致气流感应器失效，造成电子雾化装置无法启动，导致电子雾化装置的使用寿命短。

发明内容

为了克服现有技术中电子雾化装置存在使用寿命短的问题，本发明提供一种电子雾化装置及其控制方法。

本发明技术方案如下所述：

第一方面，本发明提供一种电子雾化装置，包括壳体、吸嘴、弹性顶盖、挡气块、温度传感器及电机，所述壳体内设置有并列设置的第一腔及第二腔，所述第一腔内收纳有电池及与所述电池电连接的控制器，所述第二腔内收纳有多孔吸液体及与所述电池电连接的雾化组件；

所述吸嘴设置有与所述雾化组件相连通的出雾孔；所述弹性顶盖位于所述吸嘴内，并与所述第一腔的腔口及第二腔的腔口密封连接；所述弹性顶盖与所述第一腔相对应的位置处安装有气流感应器，所述弹性顶盖背向所述第一腔的表面设置有出气槽，所述出气槽与所述气流感应器及所述出雾孔连通；

所述出气槽的底壁设置有与所述第一腔相连通的插孔，所述挡气块活动插设于所述插孔处并与所述电机连接；在第一状态时，所述挡气块延伸至所述出气槽内，以阻碍所述气流感应器与所述出雾孔连通，在第二状态时，所述挡气块与所述出气槽间隔预设距离；所述温度传感器位于所述吸嘴的外表面，所述控制器用于根据所述温度传感器发送的温度信号，控制所述电机开启或关闭，所述电机用于驱动所述挡气块运动。

优选地，所述电子雾化装置还包括位于第一腔内的推气塞，所述推气塞与所述挡气块相连；所述弹性顶盖还设置有与所述第一腔及所述气流感应器连通的进气槽，在第一状态时，所述推气塞至少部分插设于所述进气槽内，在第二状态时，所述推气塞与所述进气槽的槽口间隔设置。

优选地，所述挡气块包括沿水平方向延伸的连接臂及沿竖直方向延伸的挡气臂，所述连接臂与所述挡气臂及所述电机相连，所述推气塞固定在所述连接臂处；所述挡气臂延伸至所述插孔内，在第一状态时，所述挡气臂延伸至所述出气槽内，在第二状态时，所述挡气臂与所述出气槽间隔预设距离。

优选地，所述插孔上端孔口的横截面积小于所述挡气臂的横截面积。

优选地，所述推气塞的横截面积与所述进气槽的横截面积相等，所述推气塞与所述进气槽顶壁的距离大于所述挡气臂与所述出气槽背向所述第一腔的槽口的距离。

优选地，所述电子雾化装置还包括位于所述第一腔内的风扇，所述风扇与所述控制器电连接，用于在用户口腔离开吸嘴时驱动气流向所述进气槽运动。

优选地，所述弹性顶盖背向所述第二腔的表面设置有储液槽，所述储液槽与所述出雾孔、出气槽及所述雾化组件相连通。

优选地，所述出气槽包括第一通气段、第二通气段及通气连接段，所述第一通气段与所述气流感应器连通，所述第二通气段位于所述储液槽的底壁处并与所述储液槽连通，所述通气连接段的第一端与所述第一通气段连通，所述通气连接段的第二端与所述第二通气段连通，所述通气连接段的延伸方向与所述第一通气段及第二通气段的延伸方向不相同。

优选地，所述出气槽内设置有若干间隔设置的阻液槽。

第二方面，本发明提供一种如上述第一方面任一项所述的电子雾化装置的控制方法，包括如下步骤：

获取所述温度传感器传送过来的温度信号；

根据所述温度信号，判断用户是否即将吸食；

当判断用户即将吸食时，控制所述电机驱动所述挡气块运动，以使所述气流感应器与所述出雾孔连通；

获取所述气流感应器传送过来的吸食开始信号；

根据所述吸食开始信号，控制所述电池为所述雾化组件供电；

根据所述温度信号，判断用户是否吸食结束；

当判断用户吸食结束时，控制所述电机驱动所述挡气块朝所述出气槽运动，以阻碍所述气流感应器与所述出雾孔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过并列设置第一腔与第二腔，第一腔内收纳有电池，第二腔内收纳有多孔吸液体及雾化组件，弹性顶盖与第一腔相对应的位置处安装有气流感应器，使多孔吸液体内的气溶胶生成液不容易流入气流感应器内；在不使用时，即在第一状态时，挡气块延伸至出气槽内，以阻碍气流感应器与出雾孔连通，因而冷凝液及流窜的气溶胶都不容易流入气流感应器内，当用户吸食时才通过温度传感器自动检测用户的使用状态，从而打开出气槽。因此，较好地阻止气溶胶、冷凝液及泄露的气溶胶生成液流入气流感应器内，从而提高了电子雾化装置的使用寿命，且其结构紧凑，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电子雾化装置一种实施例的立体图；

图2为图1所示本发明电子雾化装置的剖视图；

图3为图2所示的A区域的放大图；

图4为图2所示的弹性顶盖的立体图；

图5为图4所示的弹性顶盖另一视角的立体图；

图6为本发明电子雾化装置的控制方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

为了解决现有的电子雾化装置的冷凝液及泄露的气溶胶生成液容易流入气流感应器93内，导致使用寿命短的缺陷，本发明提供了如图1至图5所示的电子烟雾化装置。该电子烟雾化装置包括壳体1、吸嘴2、弹性顶盖3、挡气块4、温度传感器5及电机6，所述壳体1内设置有并列设置的第一腔101及第二腔102，所述第一腔101内收纳有电池7及与所述电池7电连接的控制器8，所述第二腔102内收纳有多孔吸液体91及与所述电池7电连接的雾化组件92。

其中，所述多孔吸液体91可以由天然纤维、人造纤维或者陶瓷等材料制成。在本实施例中，所述雾化组件92包括导液棉921及与所述导液棉921相接触的电热丝922，所述导液棉921与所述多孔吸液体91接触，以吸附所述多孔吸液体91处的气溶胶生成液，并将所述气溶胶生成液传导至所述电热丝922，以供所述电热丝922雾化。所述控制器8与所述电热丝922电连接，以控制所述电池7为所述电热丝922供电。可以理解的是，只要能够雾化气溶胶生成液即可，所述雾化组件92的结构在此不做具体限定。

在本实施例中，所述壳体1包括第一套管11、第二套管12及第三套管13，所述第二套管12可拆卸设置于所述第一套管11内，所述第一套管11与所述第二套管12之间形成有所述第一腔101，所述第二套管12内形成有所述第二腔102。所述第一套管11位于所述第三套管13内，所述第三套管13与所述第一套管11之间形成有管状的隔热间隙14，因而使用时，避免第三套管13外部过热。所述第三套管13的一端连接有底盖15。

所述吸嘴2与所述第一套管11、所述第二套管12及所述第三套管13相连，所述底盖15与所述吸嘴2分别位于所述第三套管13位置相背的两端，所述吸嘴2设置有与所述雾化组件92相连通的出雾孔21。所述弹性顶盖3位于所述吸嘴2内，并与所述第一腔101的腔口及第二腔102的腔口密封连接。因此，所述第二腔102内的气溶胶生成液不容易泄露出来，以致流入所述第一腔101内。

所述弹性顶盖3与所述第一腔101位置相对应的一端设置有安装槽31及进气槽32，所述安装槽31位于所述进气槽32的上方。所述弹性顶盖3与所述第一腔101相对应的位置处安装有气流感应器93。具体地，所述气流感应器93位于所述安装槽31内。所述进气槽32位于所述弹性顶盖3的下表面处，并与所述第一腔101及所述气流感应器93连通。如图2所示，也就是说，所述气流感应器93位于所述多孔吸液体91的左上方，即使第二腔102内多孔吸液体91的气溶胶生成液泄露，也不容易流入所述气流感应器93，从而更好地保护所述气流感应器93。

所述弹性顶盖3背向所述第一腔101的表面设置有出气槽33。较佳地，所述出气槽33沿所述电子雾化装置的横向方向延伸设置并与所述气流感应器93及所述出雾孔21连通，也就是说，出气槽33的延伸方向与所述第一腔101的延伸方向及第二腔102的延伸方向相垂直，因此，冷凝液及泄露的气溶胶生成液不容易流入所述气流感应器93内。

所述出气槽33的底壁设置有与所述第一腔101相连通的插孔34，所述插孔34沿所述电子雾化装置的纵向方向延伸设置。所述弹性顶盖3背向所述第二腔102的表面设置有储液槽35，所述储液槽35位于所述出雾孔21与所述多孔吸液体91之间，并与所述出雾孔21、出气槽33及所述雾化组件92相连通。因此，出雾孔21处气溶胶冷凝形成的冷凝液可以收集在所述储液槽35内，降低了用户吸食到冷凝液的概率。在本实施例中，所述储液槽35底壁设置有通气孔351，所述通气孔351与所述出雾孔21及所述雾化组件92连通，所述储液槽35内收纳有吸液棉90，通过吸液棉90对冷凝液进行吸附，因而避免冷凝液到处流窜。

较佳地，所述出气槽33包括第一通气段331、第二通气段332及通气连接段333，所述第一通气段331与所述气流感应器93连通，所述第二通气段332位于所述储液槽35的底壁处并与所述储液槽35连通，所述通气连接段333的第一端与所述第一通气段331连通，所述通气连接段333的第二端与所述第二通气段332连通，所述通气连接段333的延伸方向与所述第一通气段331及第二通气段332的延伸方向不相同。因此，储液槽35内的冷凝液不容易朝气流感应器93流动。

更佳地，在竖直放置时，所述第一通气段331的底壁的高度高于所述第二通气段332底壁的高度，因而即使沿水平方向晃动所述电子雾化装置时，冷凝液液不容易流入所述气流感应器93。为了更好地阻止冷凝液朝气流感应器93流动，所述出气槽33内设置有若干间隔设置的阻液槽334。在一种实施例中，所述阻液槽334为毛细槽，因而能够对冷凝液进行很好地吸附。可以理解的是，所述弹性顶盖3可以是硅胶盖或者聚氨酯盖等，只要具有弹性即可，其材料在此不做具体限定。

所述挡气块4活动插设于所述插孔34处并与所述电机6连接。在第一状态时，所述挡气块4延伸至所述出气槽33内，以阻碍所述气流感应器93与所述出雾孔21连通，在第二状态时，所述挡气块4与所述出气槽33间隔预设距离。其中，所述预设距离可根据需要进行设置，在此不做具体限定。所述温度传感器5位于所述吸嘴2的外表面，并与所述控制器8电连接。所述温度传感器5可以包括热电阻或者热电偶等温度传感器。在本实施例中，所述温度传感器5环绕所述吸嘴2设置，因而只要用户吸食时，都能与口腔接触。

所述控制器8与所述电池7及雾化组件92电连接，用于根据所述温度传感器5发送的温度信号，控制所述电机6开启或关闭。所述电机6与所述控制器8电连接，用于根据所述控制器8的控制信号驱动所述挡气块4沿所述插孔34的导向方向运动。

所述电子雾化装置还包括密封片94，所述密封片94位于所述弹性顶盖3背向所述第一腔101的一侧，并覆盖所述出气槽33的槽口，以对背向所述第一腔101一侧的槽口进行密封。因此，用户在吸嘴2处吸食时，安装槽31区域的气流能够快速地向出雾孔21流动，从而可快速触发气流感应器93，因而可以提高气流感应器93的灵敏度，提高了用户体验。此外，该种结构便于制造，降低了制造工艺，提高了生产效率。可以理解的是，在第一状态时，所述挡气块4与所述密封片94抵接。

为了使所述密封片94固定更可靠，不容易受到气流流动的影响，所述密封片94与所述吸嘴2相抵接，所述吸嘴2与所述弹性顶盖3共同夹持所述密封片94。较佳地，所述弹性顶盖3还设置有容纳槽36，所述密封片94位于所述容纳槽36内，因而，在生产时，较容易装配，生产效率高，且能够很好地对密封片94定位，使用过程中，可靠性较好。

更佳地，所述密封片94背向所述第一腔101的表面与所述弹性顶盖3背向所述第一腔101的表面位于同一平面内。因而密封片94能够对出气槽33进行更好的密封，避免出气槽33漏气的情况发生。在一种实施例中，所述密封片94与所述弹性顶盖3之间设置有粘接层，所述密封片94通过所述粘接层与所述弹性顶盖3紧密相连，从而提高了密封性及可靠性。可以理解的是，所述粘接层可以由粘接胶水固化形成。可以理解的是，在一种实施例中，可以无需设置所述密封片94，所述出气槽33背向所述第一腔101的槽口与所述吸嘴2弹性抵接。在第一状态时，所述挡气块4与所述吸嘴抵接。

所述电子雾化装置还包括位于第一腔101内的推气塞95，所述推气塞95与所述挡气块4相连。在第一状态时，所述推气塞95至少部分插设于所述进气槽32内，在第二状态时，所述推气塞95与所述进气槽32的槽口间隔设置。也就是说，当用户吸完每一口后，所述电机6驱动所述挡气块4沿所述插孔34的导向方向运动，同时挡气块4带动所述推气塞95朝所述进气槽32内。因此，在用户吸完每一口后，通过推气塞95的驱动，出气槽33内的气流继续朝出烟口方向运动，避免吸嘴2内残留的气溶胶流入所述气流感应器93，此外，当挡气块4运动到预设位置后，即可隔离气流感应器93与出烟口，该种结构较巧妙，成本低，使用方便，易于实现，效果好。

具体地，所述挡气块4包括沿水平方向延伸的连接臂41及沿竖直方向延伸的挡气臂42，所述连接臂41与所述挡气臂42及所述电机6相连，所述推气塞95固定在所述连接臂41处；所述挡气臂42延伸至所述插孔34内，在第一状态时，所述挡气臂42延伸至所述出气槽33内，并与所述密封片94抵接。在第二状态时，所述挡气臂42与所述出气槽33间隔预设距离。该种结构具有结构简单，可靠性高的优点。

较佳地，所述推气塞95的横截面积与所述进气槽32的横截面积相等，所述推气塞95与所述进气槽32顶壁的距离大于所述挡气臂42与所述出气槽33背向所述第一腔101的槽口的距离。在本实施例中，所述推气塞95与所述进气槽32顶壁的距离为L1，所述挡气臂42与所述出气槽33背向所述第一腔101的槽口的距离为L2，所述L1＞L2。也就是说，使用时当挡气臂42完全阻塞所述出气槽33后，所述电机6还继续推动所述连接臂41运动预设时间，从而使气流感应器93处的气压大于出雾孔21处的气压，因而，即使过多的冷凝液也不容易从出气槽33渗漏进入气流感应器93内。该种结构较好地避免了在使用过程中，若气流感应器93处的气压小于出雾孔21处的气压，则冷凝液容易从出气槽33渗漏进入气流感应器93内的问题。

可以理解的是，在一种实施例中，所述插孔34上端孔口的横截面积小于所述挡气臂42的横截面积。因此，所述挡气臂42向上运动时，所述插孔34孔壁上端受到挡气臂42的作用而向上隆起，因而可推动出气槽33底壁处的冷凝液朝储液槽35流动，从而可更好保护气流感应器93。可以理解的是，所述出气槽33的位于插孔34与气流感应器93之间的区域与出雾孔21距离较远，因而不易聚集较多冷凝液。

所述电子雾化装置还包括位于所述第一腔101内的风扇96及用于固定风扇96及电机6的支撑板97，所述风扇96与所述控制器8电连接，用于在用户口腔离开吸嘴2时驱动气流向所述进气槽32运动。通过所述风扇96对进气槽32进行扇风，因此，不仅吸嘴2区域残留的气溶胶可以吹出，不容易产生较多的冷凝液，而且出气槽33内的冷凝液也容易被吹至储液槽35内。

请参阅图6，本发明还公开一种如上述所述的电子雾化装置的控制方法，包括如下步骤：

S1、获取所述温度传感器5传送过来的温度信号；

所述温度传感器5实时采集吸嘴2处的温度，所述控制器8获取所述温度传感器5传送过来的温度信号，并对该信号进行分析。可以理解的是，所述温度信号可以是模拟信号，也可以是数字信号，其可以根据需要进行选择，在此不做具体限定。

S2、根据所述温度信号，判断用户是否即将吸食；

由于人体口腔的温度在36.3-37.2℃之间，因此，当控制器8接收到的温度信号在这个范围时，则说明用户即将吸食。当然，为了适配各种健康状况的人群，所述温度范围可以扩大，例如，在35-43℃之间。

S3、当判断用户即将吸食时，控制所述电机6驱动所述挡气块4运动，以使所述气流感应器93与所述出雾孔21连通；

当未使用所述电子雾化装置时，所述挡气块4延伸至所述出气槽33内，以阻碍气流感应器93与出雾孔21连通。当控制器8根据所述温度信号判断用户即将吸食时，控制器8控制所述电机6驱动所述挡气块4向下运动，以使所述出气槽33与所述出雾孔21连通。

S4、获取所述气流感应器93传送过来的吸食开始信号；

用户吸气时，则所述气流感应器93受触发，从而向所述控制器8发送吸食开始信号。

S5、根据所述吸食开始信号，控制所述电池7为所述雾化组件92供电；

当所述控制器8接收到所述吸食开始信号后，则控制所述电池7为所述雾化组件92供电，所述雾化组件92则雾化气溶胶生成液，形成气溶胶。其中，所述气溶胶生成液可以水、香精香料或者药液等，只要能够雾化形成气溶胶即可，其材质在此不做具体限定。

S6、根据所述温度信号，判断用户是否吸食结束；

所述控制器8实时采集所述温度传感器5传送过来的温度信号，当用户口腔离开所述吸嘴2时，则采集到的温度不在36.3-37.2℃之间，此时，说明用户已吸食结束。

S7、当判断用户吸食结束时，控制所述电机6驱动所述挡气块4朝所述出气槽33运动，以阻碍所述气流感应器93与所述出雾孔21连通。

吸食结束后，由于通过挡气块4阻碍所述气流感应器93与所述出雾孔21连通，因而，可以使气流感应器93位于一个相对密封的空间内，残留在吸嘴2内的气溶胶及冷凝液不容易流窜进入所述气流感应器93内。

较佳地，在步骤S7之前还包括如下步骤：

当判断用户吸食结束时，控制所述风扇96驱动气流向所述进气槽32运动。

通过所述风扇96对进气槽32进行扇风，因此，不仅吸嘴2区域残留的气溶胶可以吹出，不容易产生较多的冷凝液，而且出气槽33内的冷凝液也容易被吹至储液槽35内。

较佳地，所述步骤S7具体包括：

当判断用户吸食结束时，控制所述电机6驱动所述挡气块4朝所述出气槽33运动，当所述挡气块4与所述密封片94抵接时，所述电机6还继续驱动所述挡气块4向上运动预设距离，以阻碍所述气流感应器93与所述出雾孔21连通。

通过该方法，因而可以使气流感应器93处的气压大于出烟口处的气压，因而，即使过多的冷凝液也不容易从出气槽33渗漏进入气流感应器93内。此外，气流感应器93也不容易被误触发。

综上所述，首先，由于所述第一腔101与所述第二腔102并列设置，所述第一腔101内收纳有电池7，所述第二腔102内收纳有多孔吸液体91及雾化组件92，所述弹性顶盖3与所述第一腔101相对应的位置处安装有气流感应器93，因而，多孔吸液体91内的气溶胶生成液不容易流入所述气流感应器93内；其次，在不使用时，即在第一状态时，所述挡气块4延伸至所述出气槽33内，以阻碍所述气流感应器93与所述出雾孔21连通，因而冷凝液及流窜的气溶胶不容易流入所述气流感应器93内，当用户吸食时才通过温度传感器5自动检测用户的使用状态，从而打开出气槽33。因此，较好地阻止气溶胶、冷凝液及泄露的气溶胶生成液流入气流感应器93内，从而提高了电子雾化装置的使用寿命，且其结构紧凑，成本低。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括壳体、吸嘴、弹性顶盖、挡气块、温度传感器及电机，所述壳体内设置有并列设置的第一腔及第二腔，所述第一腔内收纳有电池及与所述电池电连接的控制器，所述第二腔内收纳有多孔吸液体及与所述电池电连接的雾化组件；

所述吸嘴设置有与所述雾化组件相连通的出雾孔；所述弹性顶盖位于所述吸嘴内，并与所述第一腔的腔口及第二腔的腔口密封连接；所述弹性顶盖与所述第一腔相对应的位置处安装有气流感应器，所述弹性顶盖背向所述第一腔的表面设置有出气槽，所述出气槽与所述气流感应器及所述出雾孔连通；

所述出气槽的底壁设置有与所述第一腔相连通的插孔，所述挡气块活动插设于所述插孔处并与所述电机连接；在第一状态时，所述挡气块延伸至所述出气槽内，以阻碍所述气流感应器与所述出雾孔连通，在第二状态时，所述挡气块与所述出气槽间隔预设距离；所述温度传感器位于所述吸嘴的外表面；所述控制器用于根据所述温度传感器发送的温度信号，控制所述电机开启或关闭，所述电机用于驱动所述挡气块运动。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括位于第一腔内的推气塞，所述推气塞与所述挡气块相连；所述弹性顶盖还设置有与所述第一腔及所述气流感应器连通的进气槽，在第一状态时，所述推气塞至少部分插设于所述进气槽内，在第二状态时，所述推气塞与所述进气槽的槽口间隔设置。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述挡气块包括沿水平方向延伸的连接臂及沿竖直方向延伸的挡气臂，所述连接臂与所述挡气臂及所述电机相连，所述推气塞固定在所述连接臂处；所述挡气臂延伸至所述插孔内，在第一状态时，所述挡气臂延伸至所述出气槽内，在第二状态时，所述挡气臂与所述出气槽间隔预设距离。

4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述插孔上端孔口的横截面积小于所述挡气臂的横截面积。

5.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述推气塞的横截面积与所述进气槽的横截面积相等，所述推气塞与所述进气槽顶壁的距离大于所述挡气臂与所述出气槽背向所述第一腔的槽口的距离。

6.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括位于所述第一腔内的风扇，所述风扇与所述控制器电连接，用于在用户口腔离开吸嘴时驱动气流向所述进气槽运动。

7.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述弹性顶盖背向所述第二腔的表面设置有储液槽，所述储液槽与所述出雾孔、出气槽及所述雾化组件相连通。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述出气槽包括第一通气段、第二通气段及通气连接段，所述第一通气段与所述气流感应器连通，所述第二通气段位于所述储液槽的底壁处并与所述储液槽连通，所述通气连接段的第一端与所述第一通气段连通，所述通气连接段的第二端与所述第二通气段连通，所述通气连接段的延伸方向与所述第一通气段及第二通气段的延伸方向不相同。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述出气槽内设置有若干间隔设置的阻液槽。

10.一种如权利要求1至9任一项所述的电子雾化装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取所述温度传感器传送过来的温度信号；

根据所述温度信号，判断用户是否即将吸食；

当判断用户即将吸食时，控制所述电机驱动所述挡气块运动，以使所述气流感应器与所述出雾孔连通；

获取所述气流感应器传送过来的吸食开始信号；

根据所述吸食开始信号，控制所述电池为所述雾化组件供电；

根据所述温度信号，判断用户是否吸食结束；

当判断用户吸食结束时，控制所述电机驱动所述挡气块朝所述出气槽运动，以阻碍所述出气槽与所述出雾孔连通。