CN214677575U - 发热丝支架、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热丝支架，其作为电子烟的部件，用于连接雾化组件和中心管，在发生炸油时能够避免人员伤害。一种发热丝支架，包括本体，所述本体设有第一腔室和第二腔室，第一腔室经旁通结构和第二腔室相连通，通过旁通结构使第一腔室和第二腔室呈非线性连通。本实用新型还提供了一种具有上述发热丝支架结构的雾化器以及电子烟。

Description

发热丝支架、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型属于电子烟的技术领域。

背景技术

公开号为CN208875418U、公开日为2019年05月21日的中国实用新型专利公开了一种电子烟，包括：雾化组件，所述雾化组件中设置有气流通道；控制组件，用于控制电源给所述雾化组件供电；支架，包括本体，所述雾化组件位于所述本体的一侧，所述本体靠近所述雾化组件的一侧凹设有冷凝仓，所述冷凝仓与所述气流通道相连通，所述本体远离所述雾化组件的一侧设置有用于收容所述控制组件的容置腔；所述本体上设置有至少一个连通所述冷凝仓和所述容置腔的连通孔，所述连通孔的上沿高于所述冷凝仓的底部。本实用新型中，所述连通孔的上沿高于所述冷凝仓的底部，使得冷凝液不易进入控制组件内，避免了因冷凝液进入控制组件内而引起的电子烟自动启动的问题，从而提高了电子烟的使用寿命和可靠性。

然而这种结构的电子烟，由于其雾化组件、导气管是呈线性连通的，从而在发生炸油时所形成的滴液飞入口腔内，从而使人员受到伤害。

咪头开关安装在电池的上方，容易与烟液、冷凝液接触而致使咪头开关损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热丝支架，其作为电子烟的部件，用于连接雾化组件和中心管，在发生炸油时能够避免人员伤害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种发热丝支架，包括本体，所述本体设有第一腔室和第二腔室，第一腔室经旁通结构和第二腔室相连通，通过旁通结构使第一腔室和第二腔室呈非线性连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旁通结构包括过渡腔，所述第一腔室位于过渡腔的一侧，所述第二腔室位于过渡腔的另一侧，所述第一腔室、第二腔室均与过渡腔相连通，在所述过渡腔内设置有用于阻隔第一腔室和第二腔室贯通的隔板，所述过渡腔被隔板所隔出的下方区域作为第一腔室的出气口，所述过渡腔被隔板所隔出的上方区域作为第二腔室的进气口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述本体内设有芯部，所述第一腔室和第二腔室设置于芯部，在所述本体内位于芯部的外侧设置有储液腔，储液腔经设置于芯部上的进液口与第一腔室相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述芯部的部分侧面与本体的内侧面连接在一起形成连接部，过渡腔的端口设置在连接部上，并且过渡腔的端口为敞开口结构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进液口位于与储液腔的底部，进气口高于进液口；所述隔板的端部相对于过渡腔的端口向内缩进。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述隔板位于面向第一腔室的一面设置有凹陷腔；第一腔室和第二腔室同轴向设置。

本实用新型还公开了一种具有上述发热丝支架的雾化器，包括壳体，所述壳体内设有所述发热丝支架和雾化组件，雾化组件的通道与第一腔室相连通，所述第二腔室与中心管相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体内固定有底座，底座与壳体形成密封连接，发热丝支架的底部将密封座压于底座上，密封座上设有通孔，通孔与雾化组件上的通道相连通，所述本体位于过渡腔的端口上方位置与壳体密封连接；在所述底座上设置第一储存腔，第一储存腔与通孔相连通，在所述底座上位于避开正对通孔的位置设有贯穿的通气口，通气口的进口端高于第一储存腔的底壁。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述密封座上设有容置腔，雾化组件的一端插入容置腔内、另一端插入第一腔室内，雾化组件的中部对着进液口；密封座上设置有过线孔，雾化组件的发热丝与电极柱电连接，所述电极柱安装于底座，并且电极柱与底座形成密封配合。

本实用新型还公开了一种具有上述雾化器的电子烟，包括外壳，外壳内套设有电池支架，并且电池支架与外壳密封连接，在电池支架上与底座相对的一端设置有第二储存腔；在第二储存腔的底壁上位于避开正对通气口的位置设有贯穿的连通口，连通口的进口端高于第二储存腔的底壁。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的发热丝支架，利用旁通结构使第一腔室和第二腔室呈非线性连通，在具体应用时，烟气(烟雾)自第一腔室经旁通结构输向第二腔室，烟气在旁通结构内改变方向，使得烟气在第一腔室、旁通结构和第二腔室所形成的流路内并不是直线方向输送，由此，当雾化组件对烟液进行加热而发生炸油时，由于流路在整体上不是线性的，炸油所引发的液滳能够被阻挡，不会直接进入人体口腔，保证使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的发热丝支架的结构示意图。

图2是本实用新型的发热丝支架的结构示意图。

图3是本实用新型的发热丝支架的剖视图。

图4是本实用新型的发热丝支架的剖视图。

图5是本实用新型的雾化器的结构示意图。

图6是本实用新型的雾化器的剖视图。

图7是本实用新型的雾化器的剖视图。

图8是本实用新型的密封座的结构示意图。

图9是本实用新型的底座的结构示意图。

图10是本实用新型的电子烟的结构示意图。

图11是本实用新型的电子烟的剖视图。

图12是本实用新型的电池支架的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型公开了一种发热丝支架10，其作为电子烟上的雾化器的部件，使用本实用新型的发热丝支架10，在发生炸油时能够避免人员伤害。

参见图1-图4，本实用新型的发热丝支架10包括本体11，所述本体11设有第一腔室12、第二腔室13和旁通结构14。第一腔室12用于连接雾化组件21，第二腔室13和用于连接中心管22。在本实用新型中，雾化组件21在通电后具有加热功能，其对烟液进行加热而使其形成烟气(也可以称为烟雾)。在具体应用时，烟液经雾化组件21形成烟气，烟气经发热丝支架10输向中心管22。

如图3、图4所示，在本实用新型中，第一腔室12和第二腔室13的中心线均为直线。通常，为使用本实用新型的发热丝支架10的雾化器结构紧凑，第一腔室12和第二腔室13同轴向设置，如图中所示。

第一腔室12经旁通结构14和第二腔室13相连通，通过旁通结构14使第一腔室12和第二腔室13呈非线性连通。在具体应用时，烟气自第一腔室12经旁通结构14输向第二腔室13，烟气在旁通结构14内形成改变方向，使得烟气在第一腔室12、旁通结构14和第二腔室13所形成的流路内并不是直线方向输送，由此，当雾化组件21对烟液进行加热而发生炸油时，由于流路在整体上不是线性的，炸油所引发的液滳能够被阻挡，不会直接进入人体口腔，保证使用安全性。

如图3、图4所示，所述旁通结构14包括过渡腔141，所述第一腔室12位于过渡腔141的一侧，所述第二腔室13位于过渡腔141的另一侧，所述第一腔室12、第二腔室13均与过渡腔141相连通。参见图3，在所述过渡腔141内设置有用于阻隔第一腔室12和第二腔室13贯通的隔板142。在本实施例中，第一腔室12、第二腔室13的径向面积均小于隔板的径向面积。参见图4，所述过渡腔141被隔板142所隔出的下方区域1411作为第一腔室12的出气口143。在具体应用时，第一腔室12的烟气从出气口143流出。所述过渡腔141被隔板142所隔出的上方区域1412作为第二腔室13的进气口144。在具体应用时，烟气从进气口144输向第二腔室13。在本实施例中，隔板142起到屏障的作用，在烟此经过隔板142位置时，需要绕过隔板142的位置才输向第二腔室13，即第一腔室12和第二腔室13非直接贯通的，从而形成烟气换向，使得第一腔室12和第二腔室13呈非线性连通。在本实施例中，出气口143设置有2个，进气口144设置有2个，以便于使用者抽吸。作为另一种实施例，出气口143和进气口144还可以按其它数量配置。

参见图1、图2和图3，所述本体11内设有芯部15，所述第一腔室12和第二腔室13设置于芯部15，在所述本体11内位于芯部15的外侧设置有储液腔16，储液腔16经设置于芯部15上的进液口17与第一腔室12相连通。通过设置储液腔16和进液口17的结构，使应用有发热丝支架10的雾化器可以被加入足够量的烟液，由于配置了进液口17的结构，烟液能够通过进液口17进入雾化组件21。

如图3中所示，所述进液口17位于储液腔的底部，即其与储液腔16的底壁161相衔接。进气口144高于进液口17。

参见图1，所述芯部15的部分侧面与本体11的内侧面连接在一起形成连接部18，过渡腔141的端口1413设置在连接部18上，并且过渡腔141的端口1413为敞开口结构。采用这种结构，便于发热丝支架10采用注塑成型工艺制成。需要指出的是，这种结构的过渡腔141用于构建旁通结构14需要雾化器其它的部件进行配合，在本实用新型的雾化器中，利用壳体31一起构建旁通结构。作为另一种实施例，单独采用封盖结构对过渡腔141的端口1413进行封闭。

如图4所示，所述隔板142的端部1421相对于过渡腔141的端口1413向内缩进。通过采用这种结构，雾化器30可以具有较为紧凑的结构，但旁通结构14仍具有合适的内径，由此，使用者容易吸到烟气。

参见图4，所述隔板142位于面向第一腔室12的一面设置有凹陷腔145。凹陷腔145可以作为冷凝液的储存空间。

参见图5-图9，本实用新型还公开了一种应用有上述结构的发热丝支架10的雾化器30，包括壳体31，壳体31内设有所述发热丝支架10和雾化组件21，雾化组件21的通道210与第一腔室12相连通，所述第二腔室13与中心管22相连接。

在本实用新型中，雾化组件21为现有技术，雾化组件包括发热丝和吸油体，在一实施例中，吸油体可以采用吸油棉、纤维或者多孔陶瓷等材料制成。

在本实用新型中，雾化器30具有第一腔室12、旁通结构14和第二腔室13结构，由于第一腔室12和第二腔室13之间由旁通结构14衔接而使第一腔室12和第二腔室13呈非线性连通，当雾化组件21对烟液进行加热而发生炸油时，由于流路在整体上不是线性的，炸油所引发的液滳能够被阻挡，不会直接进入人体口腔，保证使用安全性。

在一实施例中，所述壳体31内固定有底座32，底座32与壳体31形成密封连接。如图6中所示，在底座32的外周面上设有供第一密封圈51安装的凹槽410，第一密封圈51和壳体31相接触，使得底座32和壳体31形成密封配合。所述壳体31内设有所述发热丝支架10。在本实施例中，发热丝支架10套设在壳体31内。

发热丝支架10的底部将密封座33压于底座32上。如图中所示，发热丝支架10和底座32卡扣连接，密封座33安装在发热丝支架10和底座32之间。在本实施例中，密封座33采用硅胶等常用密封件材料制成，从而在密封座33和发热丝支架10形成密封配合，在密封座33和底座32形成密封配合。

参见图8，密封座33上设有通孔330，通孔330与雾化组件21上的通道210相连通。

如图6-图9所示，在所述底座32上第一储存腔321，第一储存腔321与通孔330相连通，在第一储存腔321的底壁上位于避开正对通孔330的位置设有贯穿的通气口322，通气口321的进口端3211高于第一储存腔321的底壁3210。

密封座33上设置有过线孔331，其供雾化组件21的发热丝穿入，以使电极柱23与雾化组件21的发热丝电连接。

所述电极柱23安装于底座32，并且底座32与电极柱23形成密封配合。如图中所示，底座32设置有安装腔323，安装腔323供电极柱23装配，电极柱23通过密封圈与安装腔323形成密封配合。

在本实施例中，通气口322的顶壁、通气口322的顶壁均供密封座接触，形成对密封座33的支撑。

参见图7，所述本体11位于过渡腔141的端口1413上方位置与壳体31密封连接。如图中所示，在本体11上设置有两道凹槽111，其供第二密封圈52安装，第二密封圈52与壳体31相接触，由此，本体11与壳体31形成密封配合。

在本实施例中，过渡腔141的端口1413采用敞开口结构，由本体、壳体31、底座32与壳体31密封配合、本体11与壳体31密封配合等构建旁通结构14。

作为上述旁通结构的另一种实施方式，在本体11上配置盖体以封闭过渡腔141的端口1413。

在所述密封座33上设有容置腔332，雾化组件21的一端插入容置腔332内、另一端插入第一腔室12内，雾化组件21的中部对着进液口17。由于进液口17对着雾化组件21的中部，使得烟液在雾化组件21上分布均匀，更多的烟液接受发热丝加热形成烟雾。

参见图2、图8，在一实施例中，为了便于本体的成型，进液口采用如下结构：在芯部15的下端设置有开口槽171，在密封座33上设置有凸块172，凸块172的高度小于开口槽171的深度，所述凸块172插入开口槽171后形成所述进液口17。

参见图6、图7，所述第二腔室13通过密封件34与中心管22的相连接。如图中所示，密封件34的外表面具有两道密封环341，其与本体11形成密封配合。密封件34的内表面具有两道密封环342，其与中心管22形成密封配合。

中心管22的端部与壳体31的出口311相连通。在本实施例中，中心管采用不锈钢材料制成，其散热快，不易在中心管内壁上形成冷凝液。

参见图6、图7，壳体31的顶部设置有收纳腔312，收纳腔312内设置有吸油棉313，与壳体31相连接的压盖314将吸油棉限位在收纳腔312内。在吸油棉313上设有第一通口3131，在压盖314上设置有第二通口3141。第一通口3131、第二通口3141、壳体31的出口311相连通。在本实施例中，所述压盖与壳体相卡合。具体地，在收纳腔312的内壁上设置有卡槽315，在压盖314上设置有卡头316，所述卡头316与所述卡槽315相卡合。

本实用新型还公开了一种具有上述雾化器30的电子烟40，包括外壳41，雾化器30与外壳相连接，外壳41内套设有电池支架42，在电池支架42上与底座32相对的一端设置有第二储存腔43，并且电池支架43的与外壳41密封连接。如图中所示，电池支架42上设置有第一凹槽421，其供密封圈安装，密封圈与外壳41形成密封配合。电池支架42上设置有第二凹槽422，其供密封圈安装，密封圈与外壳41形成密封配合。由此，形成了两级的结构结构，进一步增强了防漏液的能力。

在第二储存腔43的底壁431上位于避开正对通气口322的位置设有贯穿的连通口44，连通口44的进口端441高于第二储存腔的底壁431。

在本实用新型中，雾化器中的第一储存腔、电池支架上的第二储存腔均可用于收集冷凝液、渗液等，形成多层防漏结构。

所述电池支架42固定有弹簧电极45，弹簧电极45与电极柱23相接触。在本实施例中，弹簧电极在轴向上具有一定量的可伸缩长度，在底座32和电池支架采用分体结构时，仍可以保证可靠的电连接，从而可作为大电流的电路。

所述电池支架42设有电池腔423，电池腔423供电池46安装，在电池腔的下方固定有咪头开关47，由于第二储存腔43和咪头开关47分别位于电池46的两端，由此，咪头开关47相对较远离第二储存腔43，因此咪头开关47不容易接触冷凝液、渗液，使得咪头开关47不容易损坏。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发热丝支架，包括本体，其特征在于：所述本体设有第一腔室和第二腔室，第一腔室经旁通结构和第二腔室相连通，通过旁通结构使第一腔室和第二腔室呈非线性连通；所述本体内设有芯部，所述第一腔室和第二腔室设置于芯部，在所述本体内位于芯部的外侧设置有储液腔，储液腔经设置于芯部上的进液口与第一腔室相连通。

2.根据权利要求1所述的发热丝支架，其特征在于：所述旁通结构包括过渡腔，所述第一腔室位于过渡腔的一侧，所述第二腔室位于过渡腔的另一侧，所述第一腔室、第二腔室均与过渡腔相连通，在所述过渡腔内设置有用于阻隔第一腔室和第二腔室贯通的隔板，所述过渡腔被隔板所隔出的下方区域作为第一腔室的出气口，所述过渡腔被隔板所隔出的上方区域作为第二腔室的进气口。

3.根据权利要求2所述的发热丝支架，其特征在于：所述芯部的部分侧面与本体的内侧面连接在一起形成连接部，过渡腔的端口设置在连接部上，并且过渡腔的端口为敞开口结构。

4.根据权利要求2所述的发热丝支架，其特征在于：所述进液口位于与储液腔的底部，进气口高于进液口；所述隔板的端部相对于过渡腔的端口向内缩进。

5.根据权利要求2所述的发热丝支架，其特征在于：所述隔板位于面向第一腔室的一面设置有凹陷腔；第一腔室和第二腔室同轴向设置。

6.一种具有权利要求1-5任一项所述发热丝支架的雾化器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设有所述发热丝支架和雾化组件，雾化组件的通道与第一腔室相连通，所述第二腔室与中心管相连接。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述壳体内固定有底座，底座与壳体形成密封连接，发热丝支架的底部将密封座压于底座上，密封座上设有通孔，通孔与雾化组件上的通道相连通，所述本体位于过渡腔的端口上方位置与壳体密封连接；在所述底座上设置第一储存腔，第一储存腔与通孔相连通，在所述底座上位于避开正对通孔的位置设有贯穿的通气口，通气口的进口端高于第一储存腔的底壁。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于：在所述密封座上设有容置腔，雾化组件的一端插入容置腔内、另一端插入第一腔室内，雾化组件的中部对着进液口；密封座上设置有过线孔，雾化组件的发热丝与电极柱电连接，所述电极柱安装于底座，并且电极柱与底座形成密封配合。

9.一种具有权利要求6-8任一项所述雾化器的电子烟，其特征在于：包括外壳，外壳内套设有电池支架，并且电池支架与外壳密封连接，在电池支架上与底座相对的一端设置有第二储存腔；在第二储存腔的底壁上位于避开正对通气口的位置设有贯穿的连通口，连通口的进口端高于第二储存腔的底壁。

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