CN116725240A - 一种电子雾化器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雾化器及其控制方法，该电子雾化器包括壳体、第一雾化组件、第二雾化组件、第一压缩组件、气流感应器及控制器，壳体内设置有第一腔，第一腔内收纳有隔离管、第一吸液管及第二吸液管，隔离管包括上收纳段及下收纳段，上收纳段的上端设置有第一进液孔，第一吸液管位于上收纳段内，第一吸液管上端的毛细力大于第一吸液管下端的毛细力。第二吸液管套设在上收纳段外。第一雾化组件位于第一吸液管下端的内部，第一进液孔所在位置的高度高于第一雾化组件所在位置的高度。本发明在用户吸食气溶胶时，气溶胶排出量比较稳定，不易咳嗽，且不易吸食到冷凝液。

Description

一种电子雾化器及其控制方法

技术领域

本发明涉及电子雾化技术领域，更具体地说，是涉及一种电子雾化器及其控制方法。

背景技术

电子雾化器是一类在工作时将雾化液雾化产生气溶胶，以供用户吸食的电子产品，雾化液可以是水、香精香料或药液等。其可以用来戒瘾或者治疗疾病等，用途比较广泛。现有的电子雾化器包括有壳体，壳体内设有雾化组件、电池及气流感应器。电子雾化器通过气流感应器检测用户的吸食动作，以控制电池供电，使雾化组件内的加热元件发热，从而使雾化组件内的雾化液雾化形成气溶胶。

然而，现有的电子雾化器供液不合理，开始吸食时，由于雾化液比较充足，气溶胶排出量比较大，吸食过程中，由于雾化液供应不畅，导致气溶胶排出量忽大忽小，以致用户在吸食气溶胶时容易咳嗽。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了解决或缓解现有技术中用户在吸食气溶胶时咳嗽的问题，本发明提供一种电子雾化器及其控制方法。

本发明技术方案如下所述：

一种电子雾化器，包括壳体、第一雾化组件、第二雾化组件、第一压缩组件、气流感应器及控制器，所述壳体内设置有第一腔，所述第一腔内收纳有隔离管、第一吸液管、第二吸液管及第三吸液管，所述隔离管包括上收纳段及下收纳段，所述上收纳段的上端设置有第一进液孔，所述第一吸液管位于所述上收纳段内，所述第一吸液管上端的毛细力大于所述第一吸液管下端的毛细力；所述第二吸液管套设在所述上收纳段外；所述第三吸液管位于所述下收纳段内，所述第一吸液管与所述第三吸液管之间设置有第一隔液环，所述第一隔液环设置有排液孔，所述排液孔处连接有开关；

所述第一雾化组件位于所述第一吸液管下端的内部，所述第一进液孔所在位置的高度高于所述第一雾化组件所在位置的高度；所述第二雾化组件位于所述第三吸液管内；所述第一压缩组件包括第一压环及与所述第一压环相连的第一驱动器，所述第一压环位于所述第二吸液管的底部，用于向上挤压所述第二吸液管，以使所述第二吸液管内的雾化液从所述第一进液孔流入所述第一吸液管内；所述控制器与所述气流感应器电连接，用于控制所述第一雾化组件和所述第二雾化组件分时工作，且在所述第一吸液管内雾化液的余量小于第一预设值时，禁止所述第一雾化组件工作，并打开所述开关。

优选地，所述第一吸液管的毛细力大于所述第二吸液管的毛细力。

优选地，所述第一吸液管内吸附有第一雾化液，所述第二吸液管内吸附有第二雾化液，所述第一雾化液及所述第二雾化液均含有丙二醇、丙三醇及香精香料，其中，所述第二雾化液中丙三醇的质量分数大于所述第一雾化液中丙三醇的质量分数。

优选地，所述电子雾化器还包括与所述控制器电连接的电容器，所述电容器位于所述第一吸液管内，用于检测所述第一吸液管内的雾化液的余量。

优选地，所述电容器所在位置的高度高于所述第一雾化组件所在位置的高度。

优选地，所述电子雾化器还包括第二隔液环及第四吸液管，所述第二隔液环位于所述第二吸液管与所述第四吸液管之间，所述第四吸液管套设于所述下收纳段的外周面处。

优选地，所述第三吸液管的毛细力大于所述第一吸液管的毛细力，所述第三吸液管与所述第一吸液管同轴设置。

本发明还公开一种电子雾化器的控制方法，用于控制上述电子雾化器，包括如下步骤：

S1、获取所述气流感应器传送过来的吸食开始信号；

S2、根据所述吸食开始信号，判断用户的吸烟口数为奇数还是偶数及判断所述第一吸液管内的雾化液的余量是否大于第一预设值；

S3、当所述第一吸液管内雾化液的余量大于所述第一预设值，且所述用户的吸烟口数为偶数时，则控制所述第一雾化组件以第一雾化功率雾化所述雾化液，否则控制所述第二雾化组件以第二雾化功率雾化所述雾化液，所述第二雾化功率大于所述第一雾化功率。

优选地，在S3中，当所述第一吸液管内雾化液的余量大于所述第一预设值，而小于第二预设值时，控制所述第一驱动器驱动所述第一压环向上运动，以挤压所述第二吸液管。

优选地，在S3中，当所述第一吸液管内的雾化液的余量不大于所述第一预设值时，禁止所述第一雾化组件工作，并在所述第二雾化组件工作结束后控制所述开关振动预审时间。

根据上述方案的本发明，其有益效果在于；

1.本发明中由于所述第一吸液管上端的毛细力大于所述第一吸液管下端的毛细力，所述第一雾化组件位于所述第一吸液管下端的内部，因而第一吸液管内的雾化液在雾化液较少时，即使在重力的影响下，雾化液上下分别整体均匀或差别不大，从而给第一雾化组件供液上下均匀稳定，从而实现气溶胶输出量稳定，避免了气溶胶输出量不稳定以致用户吸食时容易咳嗽的问题。

2.本发明中由于所述第一进液孔所在位置的高度高于所述第一雾化组件所在位置的高度，当所述第一吸液管内的雾化液供应不足时，通过所述第一压缩组件将第二吸液管内的雾化液从所述第一进液孔流入所述第一吸液管的上端，因而不仅可以及时供液，而且很好地保证第一吸液管上端和下端的雾化液的量均匀或差别不大。

3.本发明中通过隔离管进行保护，阻碍外部作用力作用于所述第一雾化组件及所述第二雾化组件，从而保证其阻值的稳定，以保证气溶胶输出量稳定。

4.本发明中通过所述第一雾化组件与所述第二雾化组件交替工作，进一步减少雾化液供应量不足的情况

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电子雾化器去掉吸嘴盖后在第一状态时的结构示意图；

图2为本发明电子雾化器在第二状态时的结构示意图；

图3为图1所示的A区域的放大图；

图4为图2所示的B区域的放大图；

图5为图1所示的密封顶盖一视角的立体图；

图6为图1所示的密封顶盖另一视角的立体图；

图7为本发明电子雾化器的控制方法一种实施例的流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明公开了一种电子雾化器，其包括壳体1、第一雾化组件2、第二雾化组件3、第一压缩组件4、第二压缩组件5、气流感应器6及控制器7，壳体1内设置有第一腔101。在本实施例中，壳体1包括第一套管11、第二套管12及第三套管13，第二套管12可拆卸设置于第一套管11内，第二套管12内形成有所述第一腔101，第一套管11与第二套管12之间形成有第二腔102。

第一套管11位于第三套管13内，第三套管13与第一套管11之间形成有管状的隔热间隙，因而使用时，避免第三套管13外部过热。第三套管13的一端连接有底盖14，底盖14设置有与第二雾化组件3连通的进气孔141。壳体1的一端连接有吸嘴15，吸嘴15与第一套管11、第二套管12及第三套管13相连，底盖14与吸嘴15分别位于第三套管13位置相背的两端。吸嘴15设置有出雾孔151，出雾孔151与第一雾化组件2及第二雾化组件3相连通。

第一腔101内收纳有隔离管80、第一吸液管81、第二吸液管82、第三吸液管83及第四吸液管84，隔离管80包括上收纳段及下收纳段，第一吸液管81位于上收纳段内并与出雾孔151连通。隔离管80用于阻碍外力传导至第一吸液管81内，避免第一吸液管81受外力作用而变形，以致供液不稳定。此外，若外力通过第一吸液管81传导至第一雾化组件2，则可能导致第一雾化组件2变形，以致影响第一雾化组件2的阻值，从而使影响气溶胶输出量的稳定性。

第二吸液管82位于第一腔101内，并套设在上收纳段外，以在第一吸液管81内的雾化液不足时，向第一吸液管81补充雾化液。上收纳段的上端设置有第一进液孔801。较佳地，为了避免出液时，第二吸液管82内的雾化液向第一吸液管81内喷射，第一进液孔801的进液口的横截面积小于第一进液孔801的出液口的横截面积。更佳地，第一进液孔801中心线与隔离管80的横截面形成的角度大于45°。因而很好地降低出液时，第一吸液管81受到流入的雾化液的冲击力。

可以理解的是，隔离管80可以由塑料管或金属管等材料制成。在本实施例中，隔离管80为不锈钢管，第一吸液管81至第四吸液管84均为棉管。可以理解的是，在其它实施例中，第一吸液管81至第四吸液管84可以由其它多孔材料制成，其材料在此不做具体限定。

第一吸液管81上端的孔隙率小于第一吸液管81下端的孔隙率，第一吸液管81上端的毛细力大于第一吸液管81下端的毛细力，因而第一吸液管81内的雾化液在雾化液较少时，即使在重力的影响下，雾化液上下分别整体均匀或差别不大，从而给第一雾化组件2供液上下均匀稳定，从而实现气溶胶输出量稳定，避免了气溶胶输出量不稳定，以致用户吸食时容易咳嗽的问题。较佳地，第一吸液管81的孔隙率从上到下逐渐变大，第一吸液管81的毛细力从上到下逐渐变小。

在本发明一个优选的实施例中，第一吸液管81的孔隙率小于第二吸液管82的孔隙率，第一吸液管81的毛细力大于第二吸液管82的毛细力。因此，不仅可以增大第二吸液管82区域的储液量，而且保证雾化液供应的稳定性。第三吸液管83位于下收纳段内，第一吸液管81与第三吸液管83之间设置有第一隔液环85，第一隔液环85用于阻止第一吸液管81处的雾化液朝第三吸液管83流动，避免因重力作用下，第一吸液管81内的雾化液流动到第三吸液管83内，以致第一吸液管81内的雾化液供应不足的问题。第一隔液环85设置有排液孔851，排液孔851处连接有开关86。较佳地，第三吸液管83的毛细力大于第一吸液管81的毛细力，第三吸液管83与第一吸液管81同轴设置。因而，能很好地锁存雾化液，避免雾化液泄露。

开关86包括第一电机861及连杆862，第一电机861与控制器7电连接，连杆862的一端活动插设在排液孔851内，连杆862的另一端与第一电机861螺纹连接。当第一电机861反转时，连杆862向下运动，当第一电机861正转时，连杆862向上运动，从而实现对排液孔851的开启与关闭。在本实施例中，连杆862及排液孔851的横截面均呈方形。

第一雾化组件2位于第一吸液管81下端的内部，第一进液孔801所在位置的高度高于第一雾化组件2所在位置的高度。因此，从第二吸液管82上端输送过来的雾化液在重力作用下缓缓向第一雾化组件2所在方向流动，第一雾化组件2能够从第一吸液管81处获取稳定的雾化液。

在本实施例中，第一雾化组件2位于第二雾化组件3的下游，其包括第一吸液棉柱21及第一发热件22，第一吸液棉柱21位于第一吸液管81内并与第一吸液管81相接触。第一发热件22位于第一吸液棉柱21内，并与第一吸液棉柱21相接触，用于雾化第一吸液棉柱21内的雾化液。其中，第一发热件22可以是缠绕成管状的发热丝或者管状的发热片等，其结构在此不做具体限定。更具体地，在本实施例中，第一发热件22为缠绕成管状发热丝，发热丝与第一吸液棉柱21及第一吸液管81同轴设置。

第二雾化组件3位于第三吸液管83内，并与第一雾化组件2连通。第二雾化组件3包括第二吸液棉柱31及第二发热件32，第二吸液棉柱31位于第三吸液管83内并与第三吸液管83相接触。第二发热件32位于第二吸液棉柱31内，并与第二吸液棉柱31相接触，用于雾化第二吸液棉柱31内的雾化液。其中，第二发热件32可以是缠绕成管状的发热丝或者管状的发热片等，其结构在此不做具体限定。更具体地，在本实施例中，第二发热件32为缠绕成管状发热丝，发热丝与第二吸液棉柱31及第三吸液管83同轴设置。第四吸液管84套设在下收纳段的外周面，下收纳段上端设置有第二进液孔802，第二进液孔802用于将第四吸液管84处的雾化液导入第三吸液管83。

第一吸液管81内的雾化液与第二吸液管82内的雾化液可以相同，也可以不同。在本发明一种优选的实施例中，第一吸液管81内吸附有第一雾化液，第二吸液管82内吸附有第二雾化液，第一雾化液及第二雾化液均含有丙二醇、丙三醇及香精香料，其中，第二雾化液中丙三醇的质量分数大于第一雾化液中丙三醇的质量分数，因而可更好地保证气溶胶排出量的稳定性。较佳地，第一吸液管81中第一雾化液的饱和度小于第二吸液管中第二雾化液的饱和度，从而可避免第一吸液棉柱21过饱和，以致气溶胶颗粒大小前后相差较大，从而引起用户不适的问题。

可以理解的是，丙二醇作为溶剂，用于溶剂香精香料，以给用户提供所需的口味，丙三醇用于产生雾状的气溶胶，其占比基本决定气溶胶量的大小。由于雾化液从第一进液孔801排出后，从第一吸液管81的上端向第一雾化组件2输送的过程中，部分丙三醇会与高温的气溶胶接触，从而汽化形成气溶胶，因此，通过上述设置，从而可以补充流失的丙三醇，从而更好地保证使用一段时间后与开始使用时，气溶胶排出量相对稳定。较佳地，第三吸液管83内也吸附有第一雾化液，第四吸液管84内也吸附有第二雾化液。

在本发明一种优选的实施例中，电子雾化器还包括第二隔液环87，第二隔液环87位于第二吸液管82与第四吸液管84之间，用于阻碍第二吸液管82处的雾化液流入第四吸液管84内。较佳地，第二隔液环87与隔液管为一体成型结构。

第一压缩组件4包括第一压环41及与第一压环41相连的第一驱动器42，第一压环41位于第二吸液管82的底部，用于向上挤压第二吸液管82，以使第二吸液管82内的雾化液从第一进液孔801流入第一吸液管81内。第一驱动器42包括第二电机421及第一螺杆422，第二电机421固定在第二壳体1处，第一螺杆422的第一端与第二电机421相连，第一螺杆422的第二端与第一压环41螺纹连接，第一螺杆422转动时，可驱动第一压环41上下运动。

第二压缩组件5包括第二压环51及与第二压环51相连的第二驱动器52，第二压环51位于第四吸液管84的底部，用于向上挤压第四吸液管84，以使第四吸液管84内的雾化液从第二进液孔802流入第三吸液管83内。第二驱动器52包括第三电机521及第二螺杆522，第三电机521固定在第二壳体1处。第二螺杆522与第三电机521相连，并与第二压环51螺纹连接，第二螺杆522转动时，可驱动第二压环51向上运动，以挤压第四吸液管84处的雾化液，并将该雾化液从第二进液孔802输送至第三吸液管83内。

在本发明的一种实施例中，电子雾化器还包括与控制器7电连接的电容器91，电容器91位于第一吸液管81内，用于检测第一吸液管81内的雾化液的余量。其中，电容器91包括第一极板911及第二极板912，第一极板911及第二极板912位置相对设置并位于第一吸液管81内，第一极板911及第二极板912均与控制器7电连接，控制器7根据电容器91的电容大小计算出第一吸液管81内的雾化液的余量。较佳地，电容器91所在位置的高度高于第一雾化组件2所在位置的高度，因而，可避免受到第一雾化组件2的干扰，提高了检测的准确率。

在本发明的一种实施例中，吸嘴15内收纳有密封顶盖92，密封顶盖92与壳体1密封连接。密封顶盖92设置有安装槽921、出气槽922、插孔923、连接槽924及固定槽925，安装槽921用于安装气流感应器6，并与出气槽922连通。出气槽922用于连通出雾孔151。具体地，出气槽922沿电子雾化器的横向方向延伸设置。插孔923与出气槽922相连通，插孔923沿电子雾化器的纵向方向延伸设置。连接槽924位于出气槽922与固定槽925之间，连接槽924的第一端与出气槽922及插孔923连通，连接槽924的第二端与固定槽925连通。出气槽922通过连接槽924连通出雾孔151。

气流感应器6安装在密封顶盖92处的安装槽921内，并与出气槽922连通，以通过出气槽922连通至出雾孔151。出气槽922的底壁的高度高于连接槽924的底壁的高度，因此，冷凝液不容易流入出气槽922，以致流入气流感应器6内。密封顶盖92还设置有与气流感应器6连通的进气槽926，进气槽926位于气流感应器6的下方。

在本发明的一种实施例中，电子雾化器还包括第三雾化组件93、弹性复位件94、气路阻隔组件95及吸嘴盖96，第三雾化组件93位于密封顶盖92处，并与出雾孔151的孔口抵接，第三雾化组件93用于雾化出雾孔151处的冷凝液。在本实施例中，第三雾化组件93包括第三吸液棉柱931及第三发热件932，第三吸液棉柱931呈圆筒形，第三吸液棉柱931的第一端插设在固定槽925内，第三吸液棉柱931的第二端与出雾孔151的孔口抵接，因而能够很好地吸附从出雾孔151流下来的冷凝液，避免冷凝液到处流窜。

弹性复位件94位于壳体1内，并与气路阻隔组件95弹性抵接。吸嘴盖96设置有推液塞961，吸嘴盖96与吸嘴15可拆卸连接。在第一状态时，吸嘴盖96与吸嘴15分离，气路阻隔组件95关闭出气槽922，也就是说，在不使用本发明时，将吸嘴盖96与吸嘴15分开，在弹性复位件94的弹力作用下，气路阻隔组件95自动关闭出气槽922，从而阻碍冷凝液朝气流感应器6流动。

在第二状态时，吸嘴盖96盖设在吸嘴15处，推液塞961插设于出雾孔151内，以推动出雾孔151内的冷凝液朝第三雾化组件93流动，与此同时，吸嘴盖96驱动气路阻隔组件95，使气路阻隔组件95打开出气槽922，因而用户可正常使用本发明。因此，较好地避免了上次用户吸烟时，残留的气溶胶冷凝在出雾孔151内形成冷凝液，导致用户本次吸烟时，容易吸食到冷凝液的问题。为了避免过多冷凝液存留在推液塞961内，推液塞961的长度小于出雾孔151长度的四分之一，具体地，推液塞961的长度较佳为2.5毫米以内。

在本发明一种较佳的实施例中，气路阻隔组件95包括阻隔件951及与阻隔件951相连的第一磁性件952，阻隔件951与弹性复位件94相连，并与密封顶盖92活动连接，具体地，阻隔件951贯穿插孔923并延伸至连接槽924内。吸嘴盖96包括盖体962及与盖体962相连的第二磁性件963，盖体962内设置有所述推液塞961，在第一状态时，弹性复位件94驱动阻隔件951，使阻隔件951关闭出气槽922。在第二状态时，第二磁性件963与第一磁性件952磁性相斥，使气路阻隔组件95打开出气槽922，以使出气槽922能够通过连接槽924与出雾孔151连通。可以理解的是，弹性复位件94可以是弹簧或者弹片等，其结构在此不做具体限定。在本实施例中，第一磁性件952及第二磁性件963均为磁铁。

在本发明一种较佳的实施例中，电子雾化器还包括推气塞97，推气塞97与阻隔件951相连；在第一状态时，推气塞97至少部分插设于进气槽926内，在第二状态时，推气塞97与进气槽926的槽口间隔设置。也就是说，当用户吸食完并将吸嘴盖96取出后，弹性复位件94驱动阻隔件951朝吸嘴15方向运动，同时阻隔件951带动推气塞97插入进气槽926内。因此，在用户吸完，然后取出吸嘴盖96的过程中，通过推气塞97的驱动，出气槽922内的气流继续朝出雾孔151方向流动，避免吸嘴15内残留的气溶胶流入气流感应器6，提高了气流感应器6的使用寿命，此外，当阻隔件951运动到预设位置后，即将离气流感应器6与出雾孔151可隔，该种结构较巧妙，成本低，使用方便，易于实现，效果好。

在本发明一种较佳的实施例中，电子雾化器还包括弹性密封片98，弹性密封片98位于密封顶盖92背向第二腔102的一侧，并覆盖出气槽922的槽口，以对背向第二腔102一侧的槽口进行密封。因此，用户吸食时，安装槽921区域的气流能够快速地向出雾孔151流动，从而可快速触发气流感应器6，因而可以提高气流感应器6的灵敏度，提高了用户体验。此外，该种结构便于制造，降低了制造工艺，提高了生产效率。可以理解的是，在第一状态时，气路阻隔组件95与弹性密封片98抵接。可以理解的是，在一种实施例中，可以无需设置弹性密封片98，出气槽922背向第二腔102的槽口与吸嘴15弹性抵接。在第一状态时，气路阻隔组件95与吸嘴15抵接。

在本发明一种较佳的实施例中，电子雾化器还包括第三磁性件991、霍尔传感器992及电池993，第三磁性件991安装在吸嘴盖96处，用于与霍尔传感器992配合。霍尔传感器992安装在密封顶盖92内并与控制器7电连接，用于检测吸嘴盖96是否盖设在吸嘴15处。电池993用于提供电能，以为第一雾化组件2、第二雾化组件3及第三雾化组件93等用电器件供电。

控制器7与气流感应器6及电池993电连接，用于控制第一雾化组件2、第二雾化组件3及第三雾化组件93分时工作，且在第一吸液管81内雾化液的余量小于第一预设值时，禁止第一雾化组件2工作，并打开开关86。也就是说，第一雾化组件2和第二雾化组件3不是同时工作，当第一吸液管81内雾化液的余量小于第一预设值时，永久关闭第一雾化组件2工作，并打开开关86，使第一吸液管81内剩余的雾化液流入第三吸液管83，从而避免雾化液的浪费，以及能够及时给第三吸液管83补充雾化液。

请参阅图7，本发明还公开一种电子雾化器的控制方法，用于控制上述的电子雾化器，包括如下步骤：

S1、获取气流感应器6传送过来的吸食开始信号；

在用户将吸嘴盖96盖设在吸嘴15处后，便可开始吸食，吸食时出气槽922处的气流向出雾孔151方向流动，从而形成负压，则可触发气流感应器6，气流感应器6将吸食开始信号发送给控制器7。吸食开始信号可以为高电平信号。

S2、根据吸食开始信号，判断用户的吸烟口数为奇数还是偶数及判断第一吸液管81内的雾化液的余量是否大于第一预设值；

在正常情况下，第一吸液管81内的雾化液的余量足够时，第一雾化组件2与第二雾化组件3轮流工作，以降低雾化液供应不足时，导致气溶胶不稳定的问题。

S3、当第一吸液管81内雾化液的余量大于第一预设值，且用户的吸烟口数为偶数时，则控制第一雾化组件2以第一雾化功率雾化雾化液，否则控制第二雾化组件3以第二雾化功率雾化雾化液，第二雾化功率大于第一雾化功率。

在正常情况下，第一吸液管81内的雾化液的余量足够时，每次吸食时第二雾化组件3先工作，第一雾化组件2后工作，两者以每次吸烟口数的奇数口和偶数口轮流工作。由于第一雾化组件2位于第二雾化组件3的气流流动方向的下游，第二雾化组件3雾化形成的气溶胶经过第一雾化组件2时，第一雾化组件2可以吸收热量，因此，通过设置第二雾化功率大于第一雾化功率，从而可保证用户吸食每口气溶胶的量趋于稳定，从而吸食时不容易咳嗽。例如，第一雾化功率为9瓦时，所述第二雾化功率可以为9.5瓦。可以理解的是，当用户吸食结束后，控制器7控制第三雾化组件93工作，以雾化冷凝液。

在本发明一种较佳的实施例中，在S3中，当第一吸液管81内雾化液的余量大于第一预设值，而小于第二预设值时，控制第一驱动器42驱动第一压环41向上运动，以挤压第二吸液管82。

当雾化液的余量大于第一预设值，而小于第二预设值时，则说明余量不是太多，不能够再进行长期供液，需及时补充雾化液，此时，控制器7控制第一驱动器42驱动第一压环41向上运动预设距离，以挤压第二吸液管82，从而使第二吸液管82内的雾化液流入第一吸液管81内。可以理解的是，第一预设值及第二预设值的大小可根据雾化液的类型进行设置，在此不做具体限定。

在本发明一种较佳的实施例中，在S3中，当第一吸液管81内的雾化液的余量不大于第一预设值时，禁止第一雾化组件2工作，并在第二雾化组件3工作结束后控制开关86振动预审时间。

当第一吸液管81内的雾化液的余量不足时，则禁止第一雾化组件2工作，此后均由第二雾化组件3雾化雾化液。在第二雾化组件3工作结束后控制开关86振动预审时间，因而使第一吸液管81内剩余的雾化液流入第三吸液管83内，实现充分利用雾化液，避免浪费。可以理解的是，通过第一电机861驱动连杆862高速上下运动，即可实现振动的目的。

在本发明一种较佳的实施例中，控制方法还包括如下步骤：

统计用户的吸食次数，当吸食次数大于预设次数，且第三雾化组件93处冷凝液的累计量小于第三预设值时，则发出冷凝液泄露报警信号。

由于吸食，则肯定会存在冷凝的发生，随着吸食次数的增多，冷凝液必然增多。假设预设次数为次，若吸次后冷凝液的累计量还小于第三预设值，则说明第二雾化组件3装配不到位，出雾孔151内的冷凝液已泄露到其它区域，则控制器7发出冷凝液泄露报警信号，因而很好地保护用户健康。

在本发明一种较佳的实施例中，控制方法还包括：

根据吸食开始信号，检测吸嘴盖96是否盖设在吸嘴15处，当检测到吸嘴盖96未盖设在吸嘴15处时，禁止第一雾化组件2发热及第二雾化组件3发热并发出密封失效信号。

控制器7在获取气流感应器6传送过来的吸食开始信号后，便通过霍尔传感器992检测吸嘴盖96是否盖设在吸嘴15处，当检测到吸嘴盖96未盖设在吸嘴15处时，则说明气路阻隔组件95已经失效，则控制器7发出密封失效信号。该种方法不仅能够简单高效地检测气路阻隔组件95的密封性，而且很好地保护了气流感应器6。可以理解的是，控制器7可以包括单片机及与单片机电连接的扬声器及发光报警器，扬声器用于发出冷凝液泄露报警信号，发光报警器用于发出密封失效信号。

综上所述，首先，由于第一吸液管81上端的毛细力大于第一吸液管81下端的毛细力，第一雾化组件2位于第一吸液管81下端的内部，因而第一吸液管81内的雾化液在雾化液较少时，即使在重力的影响下，雾化液上下分别整体均匀或差别不大，从而给第一雾化组件2供液上下均匀稳定，从而实现气溶胶输出量稳定，避免了气溶胶输出量不稳定，以致用户吸食时容易咳嗽的问题；其次，由于第一进液孔801所在位置的高度高于第一雾化组件2所在位置的高度，当第一吸液管81内的雾化液供应不足时，通过第一压缩组件4将第二吸液管82内的雾化液从第一进液孔801流入第一吸液管81的上端，因而不仅可以及时供液，而且很好地保证第一吸液管81上端和下端的雾化液的量均匀或差别不大；第三，通过隔离管80进行保护，阻碍外部作用力作用于第一雾化组件2及第二雾化组件3，从而保证其阻值的稳定，以保证气溶胶输出量稳定；最后，通过第一雾化组件2与第二雾化组件3交替工作，进一步减少雾化液供应量不足的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电子雾化器，其特征在于，包括壳体、第一雾化组件、第二雾化组件、第一压缩组件、气流感应器及控制器，所述壳体内设置有第一腔，所述第一腔内收纳有隔离管、第一吸液管、第二吸液管及第三吸液管，所述隔离管包括上收纳段及下收纳段，所述上收纳段的上端设置有第一进液孔，所述第一吸液管位于所述上收纳段内，所述第一吸液管上端的毛细力大于所述第一吸液管下端的毛细力；所述第二吸液管套设在所述上收纳段外；所述第三吸液管位于所述下收纳段内，所述第一吸液管与所述第三吸液管之间设置有第一隔液环，所述第一隔液环设置有排液孔，所述排液孔处连接有开关；

所述第一雾化组件位于所述第一吸液管下端的内部，所述第一进液孔所在位置的高度高于所述第一雾化组件所在位置的高度；所述第二雾化组件位于所述第三吸液管内；所述第一压缩组件包括第一压环及与所述第一压环相连的第一驱动器，所述第一压环位于所述第二吸液管的底部，用于向上挤压所述第二吸液管，以使所述第二吸液管内的雾化液从所述第一进液孔流入所述第一吸液管内；所述控制器与所述气流感应器电连接，用于控制所述第一雾化组件和所述第二雾化组件分时工作，且在所述第一吸液管内雾化液的余量小于第一预设值时，禁止所述第一雾化组件工作，并打开所述开关。

2.根据权利要求1中所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一吸液管的毛细力大于所述第二吸液管的毛细力。

3.根据权利要求1或2中所述的电子雾化器，其特征在于，所述第一吸液管内吸附有第一雾化液，所述第二吸液管内吸附有第二雾化液，所述第一雾化液及所述第二雾化液均含有丙二醇、丙三醇及香精香料，其中，所述第二雾化液中丙三醇的质量分数大于所述第一雾化液中丙三醇的质量分数。

4.根据权利要求1或2中所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括与所述控制器电连接的电容器，所述电容器位于所述第一吸液管内，用于检测所述第一吸液管内的雾化液的余量。

5.根据权利要求4中所述的电子雾化器，其特征在于，所述电容器所在位置的高度高于所述第一雾化组件所在位置的高度。

6.根据权利要求1或2中所述的电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器还包括第二隔液环及第四吸液管，所述第二隔液环位于所述第二吸液管与所述第四吸液管之间，所述第四吸液管套设于所述下收纳段的外周面处。

7.根据权利要求6中所述的电子雾化器，其特征在于，所述第三吸液管的毛细力大于所述第一吸液管的毛细力，所述第三吸液管与所述第一吸液管同轴设置。

8.一种电子雾化器的控制方法，其特征在于，用于控制权利要求1-7中任一项所述的电子雾化器，包括如下步骤：

S1、获取所述气流感应器传送过来的吸食开始信号；

S2、根据所述吸食开始信号，判断用户的吸烟口数为奇数还是偶数及判断所述第一吸液管内的雾化液的余量是否大于第一预设值；

S3、当所述第一吸液管内雾化液的余量大于所述第一预设值，且所述用户的吸烟口数为偶数时，则控制所述第一雾化组件以第一雾化功率雾化所述雾化液，否则控制所述第二雾化组件以第二雾化功率雾化所述雾化液，所述第二雾化功率大于所述第一雾化功率。

9.根据权利要求8中所述的电子雾化器的控制方法，其特征在于，在S3中，当所述第一吸液管内雾化液的余量大于所述第一预设值，而小于第二预设值时，控制所述第一驱动器驱动所述第一压环向上运动，以挤压所述第二吸液管。

10.根据权利要求8中所述的电子雾化器的控制方法，其特征在于，在S3中，当所述第一吸液管内的雾化液的余量不大于所述第一预设值时，禁止所述第一雾化组件工作，并在所述第二雾化组件工作结束后控制所述开关振动预审时间。