CN116786559A - 一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，包括以下步骤：使用加热夹具紧贴石英片检测区域使高分子聚合物和石英玻璃之间键合的紫外固化胶或者双面胶恒温软化，并将去除残胶的石英检测片进行清洗，然后由锋利的刀片轻松撬起松动石英检测片完成回收过程，加热夹具贴合石英检测片部分材料为软性传热良好的材质，该总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法采用了环保节能的再利用方式，回收了总氮复合芯片中价值较高的石英检测片，并且提供了回收和质量检测方法，有效降低了总氮微流控盘芯片的使用成本，能够节约大量的资源，具有显著的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及微流控芯片技术领域，具体为一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法。
背景技术
微流控盘芯片技术水质检测，就是在尺寸非常小的芯片上精准实现宏观的水质检测化学反应，包括：试剂预制、水样消解、流体转移、体系定量、显色反应、光电检测等操作，芯片尺寸为厘米级，芯片内部结构微米级，由微通道连接形成芯片网络，微流体可在网络中流动实现各项功能。
总氮微流控芯片一般使用石英玻璃制作，尤其是其光学检测区域只能使用透光性能优良的石英玻璃，但是由于石英玻璃复杂的加工工艺和昂贵的价格，一般会采用微流控芯片主体部分采用廉价的高分子聚合物注塑加检测区域石英片键合的方式来批量生产从而降低制造成本。此时芯片注塑部分批量化成本不超过5元，而透光性＞95％(1mm厚度)的S1级石英玻璃做检测贴片的成本就超过10元，考虑到许多一次性耗材使用的微流控盘芯片，如果像一般高分子聚合物材料芯片一样一次性使用，成本将相当高昂，所以十分有必要对石英检测片进行回收再利用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明降低了总氮微流控盘芯片的使用成本，并能够节约大量的资源。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，包括以下步骤：使用加热夹具紧贴石英片检测区域使高分子聚合物和石英玻璃之间键合的紫外固化胶或者双面胶恒温软化，并将去除残胶的石英检测片进行清洗，然后由锋利的刀片轻松撬起松动石英检测片完成回收过程，所述加热夹具贴合石英检测片部分材料为软性传热良好的材质；所述的高分子聚合物材料为PMMA、PDMS、COC等注塑行业常用的高分子材料。
进一步的，所述加热夹具恒温温度在40～100℃之间可调。
进一步的，所述石英检测片和高分子聚合物芯片基底残留的残胶，可以用无纺布蘸取有机溶剂稍加用力擦拭即可擦洗干净。
进一步的，所述高分子芯片主体和石英玻璃之间键合方式可以是紫外固化胶键合、双面胶键合等各类胶水键合方式；所述有机溶剂可以是丙酮、乙醇、乙酸乙酯等常见有机溶剂。
进一步的，对石英检测片的清洗时将其浸泡在40℃恒温清洗剂中通过超声波清洗。
进一步的，所述清洗剂为稀盐酸，稀硫酸等，浓度在5％～20％，超声波清洗时间20～60min。
进一步的，将稀酸清洗过的石英检测片浸泡在超纯水中超声波漂洗。
进一步的，所述石英检测片在超纯水中漂洗至少三次。
进一步的，将经过三次漂洗的石英检测片放在特定夹具上进行220nm光学检测，经过清洗的石英片只有达到95％透光率的要求才能进行再利用。
本发明的有益效果：
1.该总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法采用了环保节能的再利用方式，回收了总氮复合芯片中价值较高的石英检测片，并且提供了回收和质量检测方法，有效降低了总氮微流控盘芯片的使用成本。
2.该总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法能够节约大量的资源，具有显著的社会和经济效益。
附图说明
图1为本发明一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1本发明提供一种技术方案：一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其具体工艺和方法包括：
本实施例，使用加热夹具紧贴石英片检测区域可使高分子聚合物和石英玻璃之间键合的紫外固化胶或者双面胶恒温软化，然后由锋利的刀片轻松撬起松动石英检测片。
所述的加热夹具恒温温度在40～100℃之间可调，加热夹具贴合石英检测片部分材料为软性传热良好的材质；所述的高分子聚合物材料可以是PMMA、PDMS、COC等注塑行业常用的高分子材料；石英检测片和高分子聚合物芯片基底残留的残胶，可以用无纺布蘸溶剂稍加用力擦拭即可擦洗干净。
所述的高分子芯片主体和石英玻璃之间键合方式可以是紫外固化胶键合、双面胶键合等各类胶水键合方式；所述的有机溶剂可以是丙酮、乙醇、乙酸乙酯等常见有机溶剂；
本实施例将去除残胶的石英检测片浸泡清洗剂中超声波40℃恒温清洗。所述清洗剂为稀盐酸，稀硫酸等，浓度在5％～20％，超声波清洗时间20～60min。将稀酸清洗过的石英检测片浸泡在超纯水中超声波漂洗。超纯水的电阻率超过18MΩ·cm，时间10～60min。在超纯水中漂洗至少三次。
将经过三次漂洗的石英检测片放在特定夹具上进行220nm光学检测，经过清洗的石英片只有达到95％透光率的要求才能进行再利用。否则可能是出现划痕、难以洁净的污染物等情况，需要丢弃。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：使用加热夹具紧贴石英片检测区域使高分子聚合物和石英玻璃之间键合的紫外固化胶或者双面胶恒温软化，并将去除残胶的石英检测片进行清洗，然后由锋利的刀片轻松撬起松动石英检测片完成回收过程，所述加热夹具贴合石英检测片部分材料为软性传热良好的材质；所述的高分子聚合物材料为PMMA、PDMS、COC等注塑行业常用的高分子材料。
2.根据权利要求1所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：所述加热夹具恒温温度在40～100℃之间可调。
3.根据权利要求2所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：所述石英检测片和高分子聚合物芯片基底残留的残胶，可以用无纺布蘸取有机溶剂稍加用力擦拭即可擦洗干净。
4.根据权利要求3所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：所述高分子芯片主体和石英玻璃之间键合方式可以是紫外固化胶键合、双面胶键合等各类胶水键合方式；所述有机溶剂可以是丙酮、乙醇、乙酸乙酯等常见有机溶剂。
5.根据权利要求1所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：对石英检测片的清洗时将其浸泡在40℃恒温清洗剂中通过超声波清洗。
6.根据权利要求5所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：所述清洗剂为稀盐酸，稀硫酸等，浓度在5％～20％，超声波清洗时间20～60min。
7.根据权利要求6所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：将稀酸清洗过的石英检测片浸泡在超纯水中超声波漂洗。
8.根据权利要求7所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：所述石英检测片在超纯水中漂洗至少三次。
9.根据权利要求1所述的一种总氮水质检测微流控芯片石英检测片的回收方法，其特征在于：将经过三次漂洗的石英检测片放在特定夹具上进行220nm光学检测，经过清洗的石英片只有达到95％透光率的要求才能进行再利用。
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