CN116786207A - 一种石英砂加工用破碎装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石英砂加工技术领域，且公开了一种石英砂加工用破碎装置，包括机体；通过启动电机带动螺杆一旋转，会同步带动转轮以及矩形板进行上下移动，由此带动啮合的破碎轮进行旋转，而后将石英砂放入机体内进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板上，符合标准的原料会穿过过滤网板下落出机体，没通过的原料启动旋转马达带动螺杆二进行旋转，使螺杆二上的螺纹块以及立杆、连接滑板移动，连接滑板在滑槽中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板带动研磨板在限位筒中向机体内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
Description
技术领域
本发明属于石英砂加工技术领域，具体是一种石英砂加工用破碎装置及其使用方法。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750°C，石英砂的生产工序中，需要对大块石英砂进行破碎；但是传统的破碎装置，存在破碎效率不高的问题，当将大块石英砂原料投放进行破碎时，部分原料尚未完全破碎，会在滤网处堆积，堆积的原料粗细大小不一，需要筛选后统一收集较粗原料，再调节破碎装置的间距，而后再次投入入料通道，影响破碎加工效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
由于石英砂初步破碎的粗细大小不一，需要筛选后统一收集较粗原料，而后再次投入入料通道，影响破碎加工效率，为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种石英砂加工用破碎装置及其使用方法。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英砂加工用破碎装置，包括机体，机体顶端上贯通固定连接有下料斗，且机体底端贯通开设有出料槽，机体靠近底端处的内壁中固定连接有长板，还包括：
破碎部，破碎部位于机体内，破碎部包括两个破碎轮，两个破碎轮中间设有啮合破碎结构，啮合破碎结构上设有第一旋转结构，第一旋转结构上设有旋转升降结构；
研磨部，研磨部位于机体上，研磨部包括过滤网板，过滤网板上设有伸缩研磨结构，伸缩研磨结构的一端下方设有支撑限位结构，支撑限位结构上设有第二旋转结构，第二旋转结构上设有水平移动结构，水平移动结构的底端上设有限位滑动结构。
优选地，啮合破碎结构由矩形板以及固定连接于矩形板左右两端外壁上的齿牙条所构成，每个齿牙条的另一端均和每个破碎轮之间啮合连接，矩形板进行上下移动时，会带动两端上啮合的破碎轮进行旋转。
优选地，第一旋转结构由螺杆一以及固定连接于螺杆一底端的第一动力源所构成，第一动力源的底端和长板顶端之间固定连接。
优选地，旋转升降结构为转轮，转轮的顶端和矩形板底端之间活动套接，且转轮和螺杆一之间螺纹连接。
优选地，伸缩研磨结构由研磨板以及固定连接于研磨板底端上的若干个半圆块所构成，若干个半圆块的底端和过滤网板顶端之间紧密贴合，研磨板外壁上滑动连接有限位筒，且限位筒的一端和机体一端外壁之间固定连接，没通过标准的原料可启动旋转马达带动研磨板在机体内直接进行二次研磨作业。
优选地，支撑限位结构由L形支板以及开设于L形支板上的滑槽所构成，L形支板的一端和机体一端外壁之间固定连接，且L形支板的顶端和限位筒的底端之间紧密贴合。
优选地，第二旋转结构由螺杆二以及固定连接于螺杆二一端上的第二动力源所构成，第二动力源和L形支板的一端外壁固定连接，且螺杆二的两端分别和机体、L形支板之间转动连接。
优选地，水平移动结构由螺纹块以及固定连接于螺纹块底端上的立杆所构成，螺纹块和螺杆二之间螺纹连接。
优选地，限位滑动结构为连接滑板，连接滑板的顶端和立杆底端之间固定连接，且连接滑板的底端和滑槽内壁之间固定连接，旋转马达的转动会带动螺杆二进行旋转，使螺杆二上的螺纹块进行移动，螺纹块移动会同步带动底端上的立杆以及连接滑板移动，连接滑板在滑槽中进行移动可达到水平限位移动的效果。
一种石英砂加工用破碎装置的使用方法：通过启动电机带动螺杆一旋转，螺杆一的旋转会同步带动转轮以及转轮上的矩形板进行上下移动，由此带动两端上啮合的破碎轮进行旋转，破碎轮中的转杆会在其旋转时同步和机体内壁之间转动连接，进行限位旋转，而后将石英砂放入机体内，即时进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板上，符合标准的原料会穿过过滤网板上的孔洞下落出机体，没通过标准的原料可启动旋转马达带动研磨板在机体内直接进行二次研磨作业，通过旋转马达的转动会带动螺杆二进行旋转，使螺杆二上的螺纹块进行移动，螺纹块移动会同步带动底端上的立杆以及连接滑板移动，连接滑板在滑槽中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板带动研磨板在限位筒中向机体内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过启动电机带动螺杆一旋转，会同步带动转轮以及矩形板进行上下移动，由此带动啮合的破碎轮进行旋转，而后将石英砂放入机体内进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板上，符合标准的原料会穿过过滤网板下落出机体，没通过的原料启动旋转马达带动螺杆二进行旋转，使螺杆二上的螺纹块以及立杆、连接滑板移动，连接滑板在滑槽中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板带动研磨板在限位筒中向机体内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体剖面结构示意图；
图3为本发明破碎部局部结构示意图（其一）；
图4为本发明破碎部局部结构示意图（其二）；
图5为本发明研磨部局部剖面结构示意图（其一）；
图6为本发明研磨部局部结构示意图；
图7为本发明研磨部局部剖面结构示意图（其二）。
图中：
1、机体；
2、破碎部；21、破碎轮；22、转杆；23、矩形板；24、齿牙条；25、转轮；26、螺杆一；27、电机；
3、研磨部；31、过滤网板；32、研磨板；33、限位筒；34、L形支板；35、滑槽；36、旋转马达；37、螺杆二；38、螺纹块；39、立杆；340、连接滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，本发明提供一种石英砂加工用破碎装置，包括机体1，机体1顶端上贯通固定连接有下料斗，且机体1底端贯通开设有出料槽，机体1靠近底端处的内壁中固定连接有长板，还包括：
破碎部2，破碎部2位于机体1内，破碎部2包括两个破碎轮21，两个破碎轮21中间设有啮合破碎结构，啮合破碎结构上设有第一旋转结构，第一旋转结构上设有旋转升降结构；
研磨部3，研磨部3位于机体1上，研磨部3包括过滤网板31，过滤网板31上设有伸缩研磨结构，伸缩研磨结构的一端下方设有支撑限位结构，支撑限位结构上设有第二旋转结构，第二旋转结构上设有水平移动结构，水平移动结构的底端上设有限位滑动结构。
采用上述方案：通过启动电机27带动螺杆一26旋转，螺杆一26的旋转会同步带动转轮25以及转轮25上的矩形板23进行上下移动，由此带动两端上啮合的破碎轮21进行旋转，破碎轮21中的转杆22会在其旋转时同步和机体1内壁之间转动连接，进行限位旋转，而后将石英砂放入机体1内，即时进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板31上，符合标准的原料会穿过过滤网板31上的孔洞下落出机体1，没通过标准的原料可启动旋转马达36带动研磨板32在机体1内直接进行二次研磨作业，通过旋转马达36的转动会带动螺杆二37进行旋转，使螺杆二37上的螺纹块38进行移动，螺纹块38移动会同步带动底端上的立杆39以及连接滑板340移动，连接滑板340在滑槽35中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板340带动研磨板32在限位筒33中向机体1内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板31，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
啮合破碎结构由矩形板23以及固定连接于矩形板23左右两端外壁上的齿牙条24所构成，每个齿牙条24的另一端均和每个破碎轮21之间啮合连接，第一旋转结构由螺杆一26以及固定连接于螺杆一26底端的第一动力源所构成，第一动力源的底端和长板顶端之间固定连接，旋转升降结构为转轮25，转轮25的顶端和矩形板23底端之间活动套接，且转轮25和螺杆一26之间螺纹连接。
采用上述方案：通过启动电机27带动螺杆一26旋转，螺杆一26的旋转会同步带动转轮25以及转轮25上的矩形板23进行上下移动，由此带动两端上啮合的破碎轮21进行旋转，破碎轮21中的转杆22会在其旋转时同步和机体1内壁之间转动连接，进行限位旋转，而后将石英砂放入机体1内，即时进行破碎作业。
伸缩研磨结构由研磨板32以及固定连接于研磨板32底端上的若干个半圆块所构成，若干个半圆块的底端和过滤网板31顶端之间紧密贴合，研磨板32外壁上滑动连接有限位筒33，且限位筒33的一端和机体1一端外壁之间固定连接，支撑限位结构由L形支板34以及开设于L形支板34上的滑槽35所构成，L形支板34的一端和机体1一端外壁之间固定连接，且L形支板34的顶端和限位筒33的底端之间紧密贴合，第二旋转结构由螺杆二37以及固定连接于螺杆二37一端上的第二动力源所构成，第二动力源和L形支板34的一端外壁固定连接，且螺杆二37的两端分别和机体1、L形支板34之间转动连接，水平移动结构由螺纹块38以及固定连接于螺纹块38底端上的立杆39所构成，螺纹块38和螺杆二37之间螺纹连接，限位滑动结构为连接滑板340，连接滑板340的顶端和立杆39底端之间固定连接，且连接滑板340的底端和滑槽35内壁之间固定连接。
采用上述方案：粉碎后的原料会自然下落至过滤网板31上，符合标准的原料会穿过过滤网板31上的孔洞下落出机体1，没通过标准的原料可启动旋转马达36带动研磨板32在机体1内直接进行二次研磨作业，通过旋转马达36的转动会带动螺杆二37进行旋转，使螺杆二37上的螺纹块38进行移动，螺纹块38移动会同步带动底端上的立杆39以及连接滑板340移动，连接滑板340在滑槽35中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板340带动研磨板32在限位筒33中向机体1内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板31，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
需要补充说明的是：第一动力源和第二动力源具体分别为正反旋转型号的电机27以及旋转马达36。
本发明提供一种石英砂加工用破碎装置的使用方法，具体使用方法为：
通过启动电机27带动螺杆一26旋转，螺杆一26的旋转会同步带动转轮25以及转轮25上的矩形板23进行上下移动，由此带动两端上啮合的破碎轮21进行旋转，破碎轮21中的转杆22会在其旋转时同步和机体1内壁之间转动连接，进行限位旋转，而后将石英砂放入机体1内，即时进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板31上，符合标准的原料会穿过过滤网板31上的孔洞下落出机体1，没通过标准的原料可启动旋转马达36带动研磨板32在机体1内直接进行二次研磨作业，通过旋转马达36的转动会带动螺杆二37进行旋转，使螺杆二37上的螺纹块38进行移动，螺纹块38移动会同步带动底端上的立杆39以及连接滑板340移动，连接滑板340在滑槽35中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板340带动研磨板32在限位筒33中向机体1内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板31，可有效提高石英砂破碎加工的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种石英砂加工用破碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端上贯通固定连接有下料斗，且所述机体（1）底端贯通开设有出料槽，所述机体（1）靠近底端处的内壁中固定连接有长板，还包括：
破碎部（2），所述破碎部（2）位于所述机体（1）内，所述破碎部（2）包括两个破碎轮（21），两个所述破碎轮（21）中间设有啮合破碎结构，所述啮合破碎结构上设有第一旋转结构，所述第一旋转结构上设有旋转升降结构；
研磨部（3），所述研磨部（3）位于所述机体（1）上，所述研磨部（3）包括过滤网板（31），所述过滤网板（31）上设有伸缩研磨结构，所述伸缩研磨结构的一端下方设有支撑限位结构，所述支撑限位结构上设有第二旋转结构，所述第二旋转结构上设有水平移动结构，所述水平移动结构的底端上设有限位滑动结构。
2.根据权利要求1所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述啮合破碎结构由矩形板（23）以及固定连接于所述矩形板（23）左右两端外壁上的齿牙条（24）所构成，每个所述齿牙条（24）的另一端均和每个所述破碎轮（21）之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述第一旋转结构由螺杆一（26）以及固定连接于所述螺杆一（26）底端的第一动力源所构成，所述第一动力源的底端和长板顶端之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述旋转升降结构为转轮（25），所述转轮（25）的顶端和矩形板（23）底端之间活动套接，且所述转轮（25）和螺杆一（26）之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述伸缩研磨结构由研磨板（32）以及固定连接于所述研磨板（32）底端上的若干个半圆块所构成，若干个所述半圆块的底端和过滤网板（31）顶端之间紧密贴合，所述研磨板（32）外壁上滑动连接有限位筒（33），且所述限位筒（33）的一端和机体（1）一端外壁之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述支撑限位结构由L形支板（34）以及开设于所述L形支板（34）上的滑槽（35）所构成，所述L形支板（34）的一端和机体（1）一端外壁之间固定连接，且L形支板（34）的顶端和限位筒（33）的底端之间紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述第二旋转结构由螺杆二（37）以及固定连接于所述螺杆二（37）一端上的第二动力源所构成，所述第二动力源和L形支板（34）的一端外壁固定连接，且所述螺杆二（37）的两端分别和机体（1）、L形支板（34）之间转动连接。
8.根据权利要求7所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述水平移动结构由螺纹块（38）以及固定连接于所述螺纹块（38）底端上的立杆（39）所构成，所述螺纹块（38）和螺杆二（37）之间螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的石英砂加工用破碎装置，其特征在于：所述限位滑动结构为连接滑板（340），所述连接滑板（340）的顶端和立杆（39）底端之间固定连接，且所述连接滑板（340）的底端和滑槽（35）内壁之间固定连接。
10.一种石英砂加工用破碎装置的使用方法，其特征在于：所述第一动力源和第二动力源具体分别为正反旋转型号的电机（27）以及旋转马达（36），通过启动电机（27）带动螺杆一（26）旋转，螺杆一（26）的旋转会同步带动转轮（25）以及转轮（25）上的矩形板（23）进行上下移动，由此带动两端上啮合的破碎轮（21）进行旋转，破碎轮（21）中的转杆（22）会在其旋转时同步和机体（1）内壁之间转动连接，进行限位旋转，而后将石英砂放入机体（1）内，即时进行破碎作业，粉碎后的原料会自然下落至过滤网板（31）上，符合标准的原料会穿过过滤网板（31）上的孔洞下落出机体（1），没通过标准的原料可启动旋转马达（36）带动研磨板（32）在机体（1）内直接进行二次研磨作业，通过旋转马达（36）的转动会带动螺杆二（37）进行旋转，使螺杆二（37）上的螺纹块（38）进行移动，螺纹块（38）移动会同步带动底端上的立杆（39）以及连接滑板（340）移动，连接滑板（340）在滑槽（35）中进行移动可达到水平限位移动的效果，由此通过连接滑板（340）带动研磨板（32）在限位筒（33）中向机体（1）内进行往复水平移动，进一步的对原料进行研磨，直至原料可通过过滤网板（31），可有效提高石英砂破碎加工的效果。
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