CN211971015U - 一种冷端组合式落板装置 - Google Patents

Abstract

一种冷端组合式落板装置，包括排子和琴键梁，所述排子的内侧端固定装配有琴键梁，所述排子的两侧表面转动装配有多个滚筒，多个所述滚筒远离琴键梁的一端均固定装配有第二伞形齿轮，所述第三伞形齿轮靠近排子的一端固定装配有转杆，所述排子的侧壁顶端固定装配有支座，所述转杆与支座转动装配，所述排子的内侧壁固定装配有连杆，所述连杆的顶端固定装配有挡板，所述转杆的一侧端面固定装配有第二连辊，可以将残余在排子内的废料清理并排除，确保废料不会影响滚筒的转动效果，同时保证设备工作中，可以自动进行清理，避免使用后再对其进行清理工作，提高工作效率，保证使用效果。

Description

一种冷端组合式落板装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体领域为一种冷端组合式落板装置。

背景技术

为适应市场对不同厚度，不同尺寸的浮法玻璃原板的多样化需求，同时也为了提高生产率，提高玻璃生产商的经济效益，组合式落板在生产线上逐步应用。主线落板是浮法玻璃生产线的关键设备之一，是最终分选合格成品和瑕疵玻璃片的主要设备，合格品由辊道输送到取片区进行堆垛包装；缺陷片经由主线落板、接板、破碎机进行破碎，再由玻璃搅碎机二次破碎成较小的玻璃碎片后作为熟料回窑。因此主线落板是生产线的重要组成部分，现有组合式落板在使用时，双片落板位置排子的内部容易堆积废料，影响运输滚筒的转动效果，从而影响设备使用，同时在使用后，还需要对设备进行清理，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷端组合式落板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷端组合式落板装置，包括排子和琴键梁，所述排子的内侧端固定装配有琴键梁，所述排子的两侧表面转动装配有多个滚筒，多个所述滚筒远离琴键梁的一端均固定装配有第二伞形齿轮，多个所述第二伞形齿轮的外壁均啮合有第一伞形齿轮，多个所述第一伞形齿轮的内壁固定装配有转轴，端头所述第一伞形齿轮的外壁啮合有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮靠近排子的一端固定装配有转杆，所述排子的侧壁顶端固定装配有支座，所述转杆与支座转动装配，所述排子的内侧壁固定装配有连杆，所述连杆的顶端固定装配有挡板，所述转杆的一侧端面固定装配有第二连辊，所述第二连辊的外壁套接有连接带，所述排子的内壁底面固定装配有支板，所述支板的顶端内壁转动装配有第一连辊，所述第二连辊通过连接带与第一连辊相连，第一连辊的后侧端固定装配有转辊，所述转辊的外壁均匀固定装配有三个刮板，所述转辊的外壁均匀固定装配有三个毛刷。

优选的，所述排子的底面内壁固定装配有竖杆，所述竖杆的外壁套接有卡块，所述竖杆的外壁套接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端分别与排子的内壁两点固定装配，两个所述弹簧的另一端分别与卡块的上下两面固定装配，所述卡块的外表面固定装配有隔网，所述排子的底面侧壁固定装配有横杆，所述横杆的端头固定装配有菱形块，所述菱形块与卡块相贴合，所述菱形块的轴心后侧固定装配有微型电机。

优选的，所述排子的下表面固定装配有连块，所述连块的外壁套接有废料箱，所述废料箱通过螺钉与连块相螺接。

优选的，所述毛刷的刷头长度与排子的底面宽度相同，所述刮板的外侧端宽度与排子的底面宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种冷端组合式落板装置，通过排子与滚筒配合形成双片落板，琴键梁落板与双片落板配合形成组合式落板，通过组合式落板的应用，可以满足三分及以上的玻璃板的分选，挡板可以起到抑制扬尘的作用，同时辅助运料，并通过连杆固定在排子上，转杆通过第三伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合效果，可以随着转轴转动，并通过第二连辊和连接带以及第一连辊的配合，可以通过第一连辊带动转辊转动，同时通过转辊带动刮板和毛刷同时转动，可以将残余在排子内的废料清理并排除，确保废料不会影响滚筒的转动效果，同时保证设备工作中，可以自动进行清理，避免使用后再对其进行清理工作，提高工作效率，保证使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的A处结构放大示意图。

图中：1-排子、2-第一伞形齿轮、3-第二伞形齿轮、4-转轴、5-第三伞形齿轮、6-转杆、7-挡板、8-连杆、9-滚筒、10-琴键梁、11-第一连辊、12- 第二连辊、13-支座、14-连接带、15-毛刷、16-转辊、17-支板、18-刮板、 19-连块、20-废料箱、21-隔网、22-卡块、23-竖杆、24-弹簧、25-横杆、26- 菱形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷端组合式落板装置，包括排子1和琴键梁10，排子1的内侧端固定装配有琴键梁10，排子1的两侧表面转动装配有多个滚筒9，多个滚筒9远离琴键梁10的一端均固定装配有第二伞形齿轮3，多个第二伞形齿轮3的外壁均啮合有第一伞形齿轮2，多个第一伞形齿轮2的内壁固定装配有转轴4，端头第一伞形齿轮2的外壁啮合有第三伞形齿轮5，第三伞形齿轮5靠近排子1的一端固定装配有转杆6，排子1的侧壁顶端固定装配有支座13，转杆6与支座13转动装配，排子1的内侧壁固定装配有连杆8，连杆8的顶端固定装配有挡板7，转杆6的一侧端面固定装配有第二连辊12，第二连辊12的外壁套接有连接带14，排子1的内壁底面固定装配有支板17，支板17的顶端内壁转动装配有第一连辊11，第二连辊12通过连接带14与第一连辊11相连，第一连辊11的后侧端固定装配有转辊16，转辊16的外壁均匀固定装配有三个刮板18，转辊16的外壁均匀固定装配有三个毛刷15。

通过排子1与滚筒9配合形成双片落板，琴键梁落板与双片落板配合形成组合式落板，通过组合式落板的应用，可以满足三分及以上的玻璃板的分选，挡板7可以起到抑制扬尘的作用，同时辅助运料，并通过连杆8固定在排子1上，转杆6通过第三伞形齿轮5与第一伞形齿轮2啮合效果，可以随着转轴4转动，并通过第二连辊12和连接带14以及第一连辊11的配合，可以通过第一连辊11带动转辊16转动，同时通过转辊16带动刮板18和毛刷 15同时转动，可以将残余在排子1内的废料清理并排除，保证设备工作中，可以自动进行清理，避免使用后再对其进行清理工作，提高工作效率，保证使用效果，琴键梁10升降由独立的气缸提供动力，气缸置于辊道两侧，更易于对气动元件进行观察和检修，输送玻璃的动力是由排子1的首辊通过万向轴直接传递给琴键梁上的各辊，保证了整体设备转速稳定和线速度一致，需要使用设备工作的时候，可以根据生产不同板型的玻璃对排子1和琴键梁10 进行自由组合并完成同时升降动作，从而对不同板型玻璃的合格片和不合格片进行中分、偏分等形式的分选，同时在双片落板使用时，滚筒9运输玻璃原料，会有细碎的玻璃碴掉落至排子1中，堆积后会对滚筒9的转动造成影响，此时随着转轴4的转动，转轴4会带动多个第一伞形齿轮2同时转动，第一伞形齿轮2的数量为6-10个，此时第一伞形齿轮2会带动第二伞形齿轮 3和第三伞形齿轮5同时转动，第二伞形齿轮3会带动滚筒9转动，进行运料工作，同时第三伞形齿轮5会带动转杆6转动，并通过第二连辊12和连接带 14以及第一连辊11的配合，可以通过第一连辊11带动转辊16转动，同时通过转辊16带动刮板18和毛刷15同时转动，可以将残余在排子1内的废料清理并排除。

具体而言，排子1的底面内壁固定装配有竖杆23，竖杆23的外壁套接有卡块22，竖杆23的外壁套接有两个弹簧24，两个弹簧24的一端分别与排子 1的内壁两点固定装配，两个弹簧24的另一端分别与卡块22的上下两面固定装配，卡块22的外表面固定装配有隔网21，排子1的底面侧壁固定装配有横杆25，横杆25的端头固定装配有菱形块26，菱形块26与卡块22相贴合，菱形块26的轴心后侧固定装配有微型电机。

使用设备工作时，首先接通微型电机的外接电源，微型电机带动菱形块 26转动，当菱形块26两侧突出位置与卡块22贴合时，会将卡块22向上顶起，同时卡块22带动隔网21同时运动，卡块22会挤压弹簧24使其发生形变，同时根据两侧的弹簧24也会将卡块22运动停止后确定在固定的位置，随着隔网21的振动，会将细小的颗粒筛分到排子1的下端。

具体而言，排子1的下表面固定装配有连块19，连块19的外壁套接有废料箱20，废料箱20通过螺钉与连块19相螺接。

使用时，需要将废料箱20套接在两侧的连块19，并使用螺钉将废料箱 20螺接在连块19上。

具体而言，毛刷15的刷头长度与排子1的底面宽度相同，刮板18的外侧端宽度与排子1的底面宽度相同。

毛刷15可以将排子1内壁的杂质清扫掉。

工作原理：需要使用设备工作的时候，可以根据生产不同板型的玻璃对排子1和琴键梁10进行自由组合并完成同时升降动作，从而对不同板型玻璃的合格片和不合格片进行中分、偏分等形式的分选，同时在双片落板使用时，滚筒9运输玻璃原料，会有细碎的玻璃碴掉落至排子1中，堆积后会对滚筒9 的转动造成影响，此时随着转轴4的转动，转轴4会带动多个第一伞形齿轮2 同时转动，此时第一伞形齿轮2会带动第二伞形齿轮3和第三伞形齿轮5同时转动，第二伞形齿轮3会带动滚筒9转动，进行运料工作，同时第三伞形齿轮5会带动转杆6转动，并通过第二连辊12和连接带14以及第一连辊11 的配合，可以通过第一连辊11带动转辊16转动，同时通过转辊16带动刮板 18和毛刷15同时转动，可以将残余在排子1内的废料清理并排除。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种冷端组合式落板装置，包括排子(1)和琴键梁(10)，所述排子(1)的内侧端固定装配有琴键梁(10)，其特征在于：所述排子(1)的两侧表面转动装配有多个滚筒(9)，多个所述滚筒(9)远离琴键梁(10)的一端均固定装配有第二伞形齿轮(3)，多个所述第二伞形齿轮(3)的外壁均啮合有第一伞形齿轮(2)，多个所述第一伞形齿轮(2)的内壁固定装配有转轴(4)，端头所述第一伞形齿轮(2)的外壁啮合有第三伞形齿轮(5)，所述第三伞形齿轮(5)靠近排子(1)的一端固定装配有转杆(6)，所述排子(1)的侧壁顶端固定装配有支座(13)，所述转杆(6)与支座(13)转动装配，所述排子(1)的内侧壁固定装配有连杆(8)，所述连杆(8)的顶端固定装配有挡板(7)，所述转杆(6)的一侧端面固定装配有第二连辊(12)，所述第二连辊(12)的外壁套接有连接带(14)，所述排子(1)的内壁底面固定装配有支板(17)，所述支板(17)的顶端内壁转动装配有第一连辊(11)，所述第二连辊(12)通过连接带(14)与第一连辊(11)相连，第一连辊(11)的后侧端固定装配有转辊(16)，所述转辊(16)的外壁均匀固定装配有三个刮板(18)，所述转辊(16)的外壁均匀固定装配有三个毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种冷端组合式落板装置，其特征在于：所述排子(1)的底面内壁固定装配有竖杆(23)，所述竖杆(23)的外壁套接有卡块(22)，所述竖杆(23)的外壁套接有两个弹簧(24)，两个所述弹簧(24)的一端分别与排子(1)的内壁两点固定装配，两个所述弹簧(24)的另一端分别与卡块(22)的上下两面固定装配，所述卡块(22)的外表面固定装配有隔网(21)，所述排子(1)的底面侧壁固定装配有横杆(25)，所述横杆(25)的端头固定装配有菱形块(26)，所述菱形块(26)与卡块(22)相贴合，所述菱形块(26)的轴心后侧固定装配有微型电机。

3.根据权利要求2所述的一种冷端组合式落板装置，其特征在于：所述排子(1)的下表面固定装配有连块(19)，所述连块(19)的外壁套接有废料箱(20)，所述废料箱(20)通过螺钉与连块(19)相螺接。

4.根据权利要求2所述的一种冷端组合式落板装置，其特征在于：所述毛刷(15)的刷头长度与排子(1)的底面宽度相同，所述刮板(18)的外侧端宽度与排子(1)的底面宽度相同。

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