CN209791641U - 改进型物料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型物料粉碎设备，包括罐体、定位块和滑槽，所述罐体的上表面安装有进料口，所述罐体的内部上方通过上部转轴与上部挡板相互连接，所述安装槽通过安装板与接料箱相互连接，所述罐体的内部下方通过下部转轴与下部挡板相互连接，所述定位块固定在下部挡板的侧面下方，所述滑槽预留在罐体的右侧内部，所述罐体的内部下表面通过底部弹簧与回收箱相互连接，所述罐体的外部固定有侧边电机，所述罐体的上表面预留有穿槽，所述回收箱的外部右侧焊接有齿条。该改进型物料粉碎设备，可以将为粉碎完全的饲料物料转移至回收箱内部，移动回收箱至罐体的上方，将回收箱内部的饲料原料投入罐体内再次进行搅拌粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料物料技术领域，具体涉及一种改进型物料粉碎设备。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料物料在生产中需要使用粉碎装置将物料粉碎加工，根据不饲料的需求按照合理的原料成分进行配比合成加工，但是大多数的物料粉碎设备的粉碎结构粉碎效果差，不能将饲料原料粉碎完全，影响后续的加工，并且大多数的物料粉碎设备没有对未粉碎完全的饲料物料进行回收二次加工，损耗较大，提高加工的成本。针对上述问题，在原有物料粉碎设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种改进型物料粉碎设备，解决了但是大多数的物料粉碎设备的粉碎结构粉碎效果差，不能将饲料原料粉碎完全，影响后续的加工，并且大多数的物料粉碎设备没有对未粉碎完全的饲料物料进行回收二次加工，损耗较大，提高加工的成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种改进型物料粉碎设备，包括罐体、定位块和滑槽，所述罐体的上表面安装有进料口，且罐体的左侧内侧壁焊接有粉碎叶片，并且罐体的左侧内部转动连接有中间转轴，同时中间转轴的外部固定有粉碎棒，所述罐体的内部上方通过上部转轴与上部挡板相互连接，且罐体的左侧内部下方安装有滤网，并且罐体的左侧内部下表面开设有安装槽，所述安装槽通过安装板与接料箱相互连接，且安装板对称焊接在接料箱的下表面两侧，所述罐体的内部下方通过下部转轴与下部挡板相互连接，且下部挡板的侧面安装有侧边弹簧，所述定位块固定在下部挡板的侧面下方，且定位块通过定位槽与罐体相互连接，并且定位槽预留在罐体的内部下方，所述滑槽预留在罐体的右侧内部，且罐体的右侧面开设有放置槽，并且放置槽的内部转动连接有内部转轴，同时内部转轴的外部连接有齿链，所述罐体的内部下表面通过底部弹簧与回收箱相互连接，且回收箱的左侧通过侧边转轴与侧边板相互连接，并且回收箱的外部两侧对称安装有滑块，所述罐体的外部固定有侧边电机，且侧边电机的侧面转动连接有内部转轴，并且罐体的外部侧面上方固定有上部电机，同时上部电机的侧面转动连接有中间转轴，所述罐体的上表面预留有穿槽，且穿槽的内部设置有连接杆，并且连接杆的下端通过顶部转轴与上部挡板相互连接，所述回收箱的外部右侧焊接有齿条。
优选的，所述粉碎棒与粉碎叶片啮合连接，且粉碎叶片与罐体为一体化结构，并且罐体的内部左右两侧为相互连通结构。
优选的，所述上部挡板的下端通过上部转轴与罐体转动连接，且上部挡板的上端通过顶部转轴与连接杆组成转动结构，并且连接杆通过穿槽与罐体组成伸缩结构。
优选的，所述接料箱通过安装板和安装槽与罐体组成拆卸安装结构，且接料箱通过滤网与罐体组成相互连通结构，并且滤网倾斜设置在罐体的内部。
优选的，所述下部挡板通过下部转轴与罐体组成转动结构，且罐体通过侧边弹簧与下部挡板弹性连接，并且下部挡板通过定位块与定位槽卡槽连接。
优选的，所述齿链与齿条啮合连接，且齿条与回收箱为一体化结构，并且回收箱的外部两侧均通过滑块和滑槽与罐体滑动连接。
优选的，所述侧边板通过侧边转轴与回收箱组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且回收箱通过底部弹簧与罐体弹性连接。
本实用新型的有益效果为：
该改进型物料粉碎设备，啮合连接设置的粉碎棒和粉碎叶片可以提高饲料物料的粉碎效果，提高加工的效率，并且转动连接设置的下部挡板，可以将未完全粉碎的饲料物料引流至回收箱中，通过齿链和齿条的传动将回收箱移动至罐体的内部上方，通过上部转轴打开上部挡板，此时由于回收箱的内部底面呈倾斜状结构，回收箱中的饲料物料通过侧边转轴向外推动侧边板，回收箱中的饲料物料向外滑落再次进入罐体左侧上方进行搅拌粉碎，该结构的设置可以回收利用未粉碎完全的饲料物料，提高利用率，减小损耗，增加了该装置的使用性。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型回收箱左侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
罐体—1、进料口—2、粉碎叶片—3、中间转轴—4、粉碎棒—5、上部转轴—6、上部挡板—7、滤网—8、安装槽—9、安装板—10、接料箱—11、下部转轴—12、下部挡板—13、侧边弹簧—14、定位块—15、定位槽—16、滑槽—17、放置槽—18、内部转轴—19、齿链—20、底部弹簧—21、回收箱—22、侧边转轴—23、侧边板—24、滑块—25、侧边电机—26、上部电机—27、穿槽—28、连接杆—29、顶部转轴—30、齿条—31。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型物料粉碎设备，包括罐体1、进料口2、粉碎叶片3、中间转轴4、粉碎棒5、上部转轴6、上部挡板7、滤网8、安装槽9、安装板10、接料箱11、下部转轴12、下部挡板13、侧边弹簧14、定位块15、定位槽16、滑槽17、放置槽18、内部转轴19、齿链20、底部弹簧21、回收箱22、侧边转轴23、侧边板24、滑块25、侧边电机26、上部电机27、穿槽28、连接杆29、顶部转轴30和齿条31，罐体1的上表面安装有进料口2，且罐体1的左侧内侧壁焊接有粉碎叶片3，并且罐体1的左侧内部转动连接有中间转轴4，同时中间转轴4的外部固定有粉碎棒5，罐体1的内部上方通过上部转轴6与上部挡板7相互连接，且罐体1的左侧内部下方安装有滤网8，并且罐体1的左侧内部下表面开设有安装槽9，安装槽9通过安装板10与接料箱11相互连接，且安装板10对称焊接在接料箱11的下表面两侧，罐体1的内部下方通过下部转轴12与下部挡板13相互连接，且下部挡板13的侧面安装有侧边弹簧14，定位块15固定在下部挡板13的侧面下方，且定位块15通过定位槽16与罐体1相互连接，并且定位槽16预留在罐体1的内部下方，滑槽17预留在罐体1的右侧内部，且罐体1的右侧面开设有放置槽18，并且放置槽18的内部转动连接有内部转轴19，同时内部转轴19的外部连接有齿链20，罐体1的内部下表面通过底部弹簧21与回收箱22相互连接，且回收箱22的左侧通过侧边转轴23与侧边板24相互连接，并且回收箱22的外部两侧对称安装有滑块25，罐体1的外部固定有侧边电机26，且侧边电机26的侧面转动连接有内部转轴19，并且罐体1的外部侧面上方固定有上部电机27，同时上部电机27的侧面转动连接有中间转轴4，罐体1的上表面预留有穿槽28，且穿槽28的内部设置有连接杆29，并且连接杆29的下端通过顶部转轴30与上部挡板7相互连接，回收箱22的外部右侧焊接有齿条31。
粉碎棒5与粉碎叶片3啮合连接，且粉碎叶片3与罐体1为一体化结构，并且罐体1的内部左右两侧为相互连通结构，啮合连接设置的粉碎棒5可以将饲料物料粉碎的更加彻底。
上部挡板7的下端通过上部转轴6与罐体1转动连接，且上部挡板7的上端通过顶部转轴30与连接杆29组成转动结构，并且连接杆29通过穿槽28与罐体1组成伸缩结构，通过穿槽28向下移动连接杆29，使得上部挡板7通过上部转轴6转动打开。
接料箱11通过安装板10和安装槽9与罐体1组成拆卸安装结构，且接料箱11通过滤网8与罐体1组成相互连通结构，并且滤网8倾斜设置在罐体1的内部，接料箱11拆卸安装结构的设置便于处理内部粉碎的饲料物料。
下部挡板13通过下部转轴12与罐体1组成转动结构，且罐体1通过侧边弹簧14与下部挡板13弹性连接，并且下部挡板13通过定位块15与定位槽16卡槽连接，下部挡板13通过下部转轴12向外部转动，使得滤网8上的饲料物料进入至回收箱22的内部。
齿链20与齿条31啮合连接，且齿条31与回收箱22为一体化结构，并且回收箱22的外部两侧均通过滑块25和滑槽17与罐体1滑动连接，连接侧边电机26的电源，侧边电机26带动内部转轴19和齿链20转动，从而使得回收箱22能够上下移动。
侧边板24通过侧边转轴23与回收箱22组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且回收箱22通过底部弹簧21与罐体1弹性连接，由于回收箱22颞部底面倾斜的设置，回收箱22内部的饲料物料通过侧边转轴23推动侧边板24转动打开。
如图1和图3所示：首先确认上部挡板7和下部挡板13均为闭合状态，连接上部电机27的电源，上部电机27带动中间转轴4转动，从而使得中间转轴4外部的粉碎棒5转动，通过进料口2箱罐体1内部加入饲料物料，饲料物料进入罐体1内部被粉碎棒5和粉碎叶片3搅拌粉碎，粉碎后的饲料物料掉落至滤网8上，粉碎合格的饲料通过滤网8进入接料箱11的内部；
如图1、图2和图5所示：待粉碎结束后，松动下部转轴12外部的锁紧螺母，滤网8上方的饲料物料通过下部转轴12推动下部挡板13向侧边转动，饲料原料进入回收箱22的内部，当滤网8上的饲料原料全部进入回收箱22内部时，侧边弹簧14拉动下部挡板13反向转动，下部挡板13通过定位块15与定位槽16卡槽连接，反向转动下部转轴12外部的锁紧螺母固定下部挡板13的位置，再连接侧边电机26的电源，侧边电机26带动内部转轴19转动，内部转轴19外部的齿链20随之转动，齿链20与齿条31啮合连接，使得齿条31向上移动，此时回收箱22通过滑块25在滑槽17内部向上移动，并且同时回收箱22向上拉伸底部弹簧21，当回收箱22移动至罐体1右侧内部最上方时，断开侧边电机26的电源；
如图1、图3和图4所示：接下来松动上部转轴6外部的锁紧螺母，通过穿槽28向下推动连接杆29，连接杆29的下端通过顶部转轴30与上部挡板7发生转动，上部挡板7通过上部转轴6向下转动，当上部挡板7转动至合适的角度位置时，反向转动上部转轴6外部的锁紧螺母固定位置，此时由于回收箱22内部底面呈倾斜状设置，回收箱22内部的饲料原料通过侧边转轴23推动侧边板24转动，饲料原料从回收箱22进入罐体1内部重新被搅拌粉碎，提高利用率减小损耗，粉碎后的饲料物料通过滤网8进入至接料箱11的内部，松动罐体1外部的螺纹杆，通过安装槽9和安装板10将接料箱11从罐体1上拆卸下来，将内部粉碎的碎料物料放入之后的加工工序中，这就是该改进型物料粉碎设备的使用方法。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (7)
1.一种改进型物料粉碎设备，其特征在于：包括罐体(1)、定位块(15)和滑槽(17)，所述罐体(1)的上表面安装有进料口(2)，且罐体(1)的左侧内侧壁焊接有粉碎叶片(3)，并且罐体(1)的左侧内部转动连接有中间转轴(4)，同时中间转轴(4)的外部固定有粉碎棒(5)，所述罐体(1)的内部上方通过上部转轴(6)与上部挡板(7)相互连接，且罐体(1)的左侧内部下方安装有滤网(8)，并且罐体(1)的左侧内部下表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)通过安装板(10)与接料箱(11)相互连接，且安装板(10)对称焊接在接料箱(11)的下表面两侧，所述罐体(1)的内部下方通过下部转轴(12)与下部挡板(13)相互连接，且下部挡板(13)的侧面安装有侧边弹簧(14)，所述定位块(15)固定在下部挡板(13)的侧面下方，且定位块(15)通过定位槽(16)与罐体(1)相互连接，并且定位槽(16)预留在罐体(1)的内部下方，所述滑槽(17)预留在罐体(1)的右侧内部，且罐体(1)的右侧面开设有放置槽(18)，并且放置槽(18)的内部转动连接有内部转轴(19)，同时内部转轴(19)的外部连接有齿链(20)，所述罐体(1)的内部下表面通过底部弹簧(21)与回收箱(22)相互连接，且回收箱(22)的左侧通过侧边转轴(23)与侧边板(24)相互连接，并且回收箱(22)的外部两侧对称安装有滑块(25)，所述罐体(1)的外部固定有侧边电机(26)，且侧边电机(26)的侧面转动连接有内部转轴(19)，并且罐体(1)的外部侧面上方固定有上部电机(27)，同时上部电机(27)的侧面转动连接有中间转轴(4)，所述罐体(1)的上表面预留有穿槽(28)，且穿槽(28)的内部设置有连接杆(29)，并且连接杆(29)的下端通过顶部转轴(30)与上部挡板(7)相互连接，所述回收箱(22)的外部右侧焊接有齿条(31)。
2.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎棒(5)与粉碎叶片(3)啮合连接，且粉碎叶片(3)与罐体(1)为一体化结构，并且罐体(1)的内部左右两侧为相互连通结构。
3.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述上部挡板(7)的下端通过上部转轴(6)与罐体(1)转动连接，且上部挡板(7)的上端通过顶部转轴(30)与连接杆(29)组成转动结构，并且连接杆(29)通过穿槽(28)与罐体(1)组成伸缩结构。
4.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述接料箱(11)通过安装板(10)和安装槽(9)与罐体(1)组成拆卸安装结构，且接料箱(11)通过滤网(8)与罐体(1)组成相互连通结构，并且滤网(8)倾斜设置在罐体(1)的内部。
5.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述下部挡板(13)通过下部转轴(12)与罐体(1)组成转动结构，且罐体(1)通过侧边弹簧(14)与下部挡板(13)弹性连接，并且下部挡板(13)通过定位块(15)与定位槽(16)卡槽连接。
6.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述齿链(20)与齿条(31)啮合连接，且齿条(31)与回收箱(22)为一体化结构，并且回收箱(22)的外部两侧均通过滑块(25)和滑槽(17)与罐体(1)滑动连接。
7.如权利要求1所述的改进型物料粉碎设备，其特征在于：所述侧边板(24)通过侧边转轴(23)与回收箱(22)组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且回收箱(22)通过底部弹簧(21)与罐体(1)弹性连接。
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