CN218924907U - 一种研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置技术领域,且公开了一种研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的内腔顶壁固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴,两个所述转轴的外侧均固定安装有粉碎辊,两个所述转轴的一端延伸至箱体的后侧,两个所述转轴的外侧均固定安装有位于粉碎箱后侧的齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述箱体的后侧固定安装有第一电机。该研磨装置,具备研磨精细等优点,解决了现有粉碎装置在实际使用的过程中,对原料粉碎的效率低,往往经过一次粉碎过后,就投入使用,从而使得粉碎不够彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种研磨装置。
背景技术
化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物,化妆品的原料种类繁多,性能各异,根据化妆品的原料性能和用途,大体上可分为基质原料和辅助原料两大类,其原料有些是固体的,需要用研磨机打磨成粉状后在与其他辅料进行混合制作。
但是现有粉碎装置在实际使用的过程中,对原料粉碎的效率低,往往经过一次粉碎过后,就投入使用,从而使得粉碎不够彻底,故而提出一种研磨装置来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种研磨装置,具备研磨精细等优点,解决了现有粉碎装置在实际使用的过程中,对原料粉碎的效率低,往往经过一次粉碎过后,就投入使用,从而使得粉碎不够彻底的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种研磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的内腔顶壁固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴,两个所述转轴的外侧均固定安装有粉碎辊,两个所述转轴的一端延伸至箱体的后侧,两个所述转轴的外侧均固定安装有位于粉碎箱后侧的齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述箱体的后侧固定安装有第一电机,所述第一电机与右侧转轴固定连接,所述箱体的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定安装有滑轨,两个所述滑轨的相对一侧滑动连接有研磨板,所述研磨板的右侧转动连接有连杆,所述箱体的内部固定安装位于研磨板下方的过滤板,所述箱体的内腔后侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有固定轴,所述固定轴与连杆固定连接。
本实用新型的有益效果是:将原料从进料斗中放入,启动第一电机,第一电机通过两个齿轮带动粉碎辊转动,将原料初步粉碎,粉碎后的原料通过过料管掉落到过滤板上,启动第二电机,第二电机通过转盘带动固定轴转动,固定轴通过连杆带动研磨板在滑轨上往复运动,将过滤板上的原料进一步精细研磨。
该研磨装置,具备了研磨精细的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述箱体的内腔底壁滑动连接有收集箱,所述收集箱的正面滑动连接有把手。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过收集箱便于将粉碎之后的原料收集,通过把手便于将收集箱从箱体的内部取出。
进一步,所述粉碎箱的底部固定安装有过料管,所述过料管呈漏斗状设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过漏斗状的过料管,便于将粉碎初加工的原料输送到过滤板上,进一步加工研磨。
进一步,所述箱体的底部固定安装有支柱,所述支柱的数量为四个且呈矩形整列分布。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过支柱可防止地面上的潮气使研磨之后原料变质。
进一步,所述研磨板与过滤板相接触,两个所述粉碎辊相接触。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过研磨板与过滤板接触可使原料进一步精细研磨,两个粉碎辊相互接触,可将大块的原料粉碎。
进一步,所述箱体的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定安装有斜板,所述斜板位于收集箱的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过两个斜板可使研磨之后的原料滑落到收集箱中,防止原料洒落到收集箱外侧造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轴与齿轮连接结构侧视图;
图3为本实用新型第二电机与箱体连接结构俯视图;
图4为本实用新型进料斗与箱体连接结构正视图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、粉碎箱;4、转轴;5、粉碎辊;6、齿轮;7、第一电机;8、滑轨;9、研磨板;10、连杆;11、过滤板;12、第二电机;13、转盘;14、固定轴;15、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种研磨装置,本实用新型包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,箱体1的内腔顶壁固定安装有粉碎箱3,粉碎箱3的内部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴4,两个转轴4的外侧均固定安装有粉碎辊5,两个转轴4的一端延伸至箱体1的后侧,两个转轴4的外侧均固定安装有位于粉碎箱3后侧的齿轮6,两个齿轮6相互啮合,箱体1的后侧固定安装有第一电机7,第一电机7与右侧转轴4固定连接,箱体1的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定安装有滑轨8,两个滑轨8的相对一侧滑动连接有研磨板9,研磨板9的右侧转动连接有连杆10,箱体1的内部固定安装位于研磨板9下方的过滤板11,箱体1的内腔后侧壁固定安装有第二电机12,第二电机12的输出端固定安装有转盘13,转盘13的正面固定安装有固定轴14,固定轴14与连杆10固定连接;
箱体1的内腔底壁滑动连接有收集箱15,收集箱15的正面滑动连接有把手;
通过收集箱15便于将粉碎研磨之后的原料收集,通过把手便于将收集箱15从箱体1的内部取出;
粉碎箱3的底部固定安装有过料管,过料管呈漏斗状设置;
通过漏斗状的过料管,便于将粉碎初加工的原料输送到过滤板11上,进一步加工研磨;
箱体1的底部固定安装有支柱,支柱的数量为四个且呈矩形整列分布;
通过支柱可使装置与地面隔绝,防止地面上的潮气使研磨之后原料变质;
研磨板9与过滤板11相接触,两个粉碎辊5相接触;
通过研磨板9与过滤板11接触可使原料进一步精细研磨,两个粉碎辊5相互接触,可将大块的原料粉碎,便于后续精细研磨;
箱体1的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定安装有斜板,斜板位于收集箱15的上方;
通过两个斜板可使研磨之后的原料滑落到收集箱15中,防止原料洒落到收集箱15造成浪费。
工作原理:
第一步:将原料从进料斗2中放入,启动第一电机7,第一电机7通过两个齿轮6带动粉碎辊5转动,将原料初步粉碎;
第二步:粉碎后的原料通过过料管掉落到过滤板11上,启动第二电机12,第二电机12通过转盘13带动固定轴14转动,固定轴14通过连杆10带动研磨板9在滑轨8上往复运动,将过滤板11上的原料进一步研磨;
第三步:研磨之后的原料,滑落到收集箱15中,可通过把手取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述箱体(1)的内腔顶壁固定安装有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的内部转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的转轴(4),两个所述转轴(4)的外侧均固定安装有粉碎辊(5),两个所述转轴(4)的一端延伸至箱体(1)的后侧,两个所述转轴(4)的外侧均固定安装有位于粉碎箱(3)后侧的齿轮(6),两个所述齿轮(6)相互啮合,所述箱体(1)的后侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)与右侧转轴(4)固定连接,所述箱体(1)的内腔前侧壁和内腔后侧壁均固定安装有滑轨(8),两个所述滑轨(8)的相对一侧滑动连接有研磨板(9),所述研磨板(9)的右侧转动连接有连杆(10),所述箱体(1)的内部固定安装位于研磨板(9)下方的过滤板(11),所述箱体(1)的内腔后侧壁固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定安装有转盘(13),所述转盘(13)的正面固定安装有固定轴(14),所述固定轴(14)与连杆(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔底壁滑动连接有收集箱(15),所述收集箱(15)的正面滑动连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述粉碎箱(3)的底部固定安装有过料管,所述过料管呈漏斗状设置。
4.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支柱,所述支柱的数量为四个且呈矩形整列分布。
5.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述研磨板(9)与过滤板(11)相接触,两个所述粉碎辊(5)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定安装有斜板,所述斜板位于收集箱(15)的上方。
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CN202320180278.6U Active CN218924907U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种研磨装置 |
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2023
- 2023-02-10 CN CN202320180278.6U patent/CN218924907U/zh active Active
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