CN218945182U - 一种粉状物料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利工程物料加工技术领域，且公开了一种粉状物料加工装置，包括加工箱，所述加工箱的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的主动齿轮，所述加工箱的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的从动齿轮，所述主动齿轮与相邻的从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与从动齿轮的内部均固定连接有转轴，所述加工箱的内壁前后两侧转动安装有数量为四个且呈上下对称分布的打磨辊。该粉状物料加工装置，具备了对进入到加工箱内部的粉煤灰进行两次不同精度的研磨处理，使粉煤灰更加细提高其使用效果，并且可以在生产过程中对残留在过滤板上的大型颗粒进行清除的优点。

Description

一种粉状物料加工装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程物料加工技术领域，具体为一种粉状物料加工装置。

背景技术

粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。粉煤灰的粗细程度可以控制混凝土的质量，所述我们需要对粉煤灰进行加工处理，得到所需求的质量。

目前市面上出现的粉煤灰加工机器，只是简单的将粉煤灰进行筛选过滤，将其存在的大型颗粒筛选出来，不具备在筛选过滤的时候，对其进行研磨处理，导致后续生产出来的粉煤灰的精细程度不高，以及不能及时的将过滤板上的大型颗粒进行清除，需要停机之后对过滤板上的大型颗粒进行清除，操作不便，耗费人力，故而提出一种粉状物料加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉状物料加工装置，具备对进入到加工箱内部的粉煤灰进行两次不同精度的研磨处理，使粉煤灰更加细提高其使用效果，并且可以在生产过程中对残留在过滤板上的大型颗粒进行清除的优点，解决了目前市面上出现的粉煤灰加工机器，只是简单的将粉煤灰进行筛选过滤，将其存在的大型颗粒筛选出来，不具备在筛选过滤的时候，对其进行研磨处理，导致后续生产出来的粉煤灰的精细程度不高，以及不能及时的将过滤板上的大型颗粒进行清除，需要停机之后对过滤板上的大型颗粒进行清除，操作不便，耗费人力的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉状物料加工装置，包括加工箱，所述加工箱的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的主动齿轮，所述加工箱的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的从动齿轮，所述主动齿轮与相邻的从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与从动齿轮的内部均固定连接有转轴，所述加工箱的内壁前后两侧转动安装有数量为四个且呈上下对称分布的打磨辊，所述打磨辊的转动处分别与转轴的后侧固定连接，所述加工箱的前侧固定安装有位于上侧主动齿轮下方的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴后侧与主动齿轮所在处的转轴固定连接，所述电动机的输出轴与底部主动齿轮所在处的转轴通过传动带传动连接，所述加工箱的内部滑动安装有第一过滤板，所述第一过滤板的底部固定安装有振动电机，所述加工箱的内壁右侧开设有活动槽，所述第一过滤板的右侧滑动连接于活动槽的内部，所述活动槽的底部固定安装有另一端与第一过滤板底部固定连接的弹簧，所述第一过滤板的左侧贯穿并延伸至加工箱的左侧，所述加工箱的内部固定安装有位于第一过滤板下方的第二过滤板，所述加工箱的底部固定安装有出料管，所述加工箱的顶部固定安装有漏斗。

本实用新型的有益效果是：

该粉状物料加工装置，具备了对进入到加工箱内部的粉煤灰进行两次不同精度的研磨处理，使粉煤灰更加细提高其使用效果，并且可以在生产过程中对残留在过滤板上的大型颗粒进行清除的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加工箱的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有防尘罩，所述第一过滤板的左侧延伸至防尘罩的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置便于第一过滤板在运输颗粒较大的粉煤灰的时候，对其进行防护，防止其灰尘过大，造成使用不便。

进一步，所述第一过滤板呈倾斜状，且所述第一过滤板的左侧通过滑动杆滑动连接于加工箱的左侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置便于振动电机对第一过滤板振动的时候，使其可以在加工箱的内部滑动，便于使用。

进一步，所述第一过滤板位于上方打磨辊的下方，所述第二过滤板位于下方打磨辊的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置便于对打磨辊静磨之后的粉煤灰进行过滤处理。

进一步，下方所述打磨辊的打磨精度高于上方打磨辊的打磨精度，所述第二过滤板的网目尺寸小于第一过滤板的网目尺寸。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置可以通过第一过滤板继续过滤颗粒较大的粉煤灰，下方打磨辊对过滤后的粉煤灰继续进行研磨，使其更加符合标准，便于后续使用。

进一步，所述振动电机与下方打磨辊之间的尺寸大于第一过滤板在加工箱内部可移动的尺寸，所述第一过滤板在防尘罩内部滑动的尺寸与在加工箱内部滑动的尺寸相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置便于振动电机在带动第一过滤板上下移动的时候，避免接触打磨辊对工作产生不便。

进一步，所述加工箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述支撑腿在加工箱的底部呈矩形分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，上述设置便于对整个装置起到支撑的作用，提高使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图中A处放大图；

图4为本实用新型右视图。

图中：1、加工箱；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、转轴；5、打磨辊；6、支撑板；7、支撑柱；8、电动机；9、传动带；10、第一过滤板；11、振动电机；12、活动槽；13、弹簧；14、第二过滤板；15、出料管；16、漏斗；17、收集箱；18、防尘罩；19、滑动杆；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种粉状物料加工装置，本实用新型包括加工箱1，加工箱1的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的主动齿轮2，加工箱1的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的从动齿轮3，主动齿轮2与相邻的从动齿轮3相互啮合，主动齿轮2与从动齿轮3的内部均固定连接有转轴4，加工箱1的内壁前后两侧转动安装有数量为四个且呈上下对称分布的打磨辊5，打磨辊5的转动处分别与转轴4的后侧固定连接，加工箱1的前侧固定安装有位于上侧主动齿轮2下方的支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有电动机8，电动机8的输出轴后侧与主动齿轮2所在处的转轴4固定连接，电动机8的输出轴与底部主动齿轮2所在处的转轴4通过传动带9传动连接，加工箱1的内部滑动安装有第一过滤板10，第一过滤板10的底部固定安装有振动电机11，加工箱1的内壁右侧开设有活动槽12，第一过滤板10的右侧滑动连接于活动槽12的内部，活动槽12的底部固定安装有另一端与第一过滤板10底部固定连接的弹簧13，第一过滤板10的左侧贯穿并延伸至加工箱1的左侧，加工箱1的内部固定安装有位于第一过滤板10下方的第二过滤板14，加工箱1的底部固定安装有出料管15，加工箱1的顶部固定安装有漏斗16。

本实用新型的有益效果是：

该粉状物料加工装置，具备了对进入到加工箱1内部的粉煤灰进行两次不同精度的研磨处理，使粉煤灰更加细提高其使用效果，并且可以在生产过程中对残留在过滤板上的大型颗粒进行清除的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

其中，加工箱1的左侧固定安装有收集箱17，收集箱17的顶部固定安装有防尘罩18，第一过滤板10的左侧延伸至防尘罩18的内部。

上述设置便于第一过滤板10在运输颗粒较大的粉煤灰的时候，对其进行防护，防止其灰尘过大，造成使用不便。

其中，第一过滤板10呈倾斜状，且第一过滤板10的左侧通过滑动杆19滑动连接于加工箱1的左侧。

上述设置便于振动电机11对第一过滤板10振动的时候，使其可以在加工箱1的内部滑动，便于使用。

其中，第一过滤板10位于上方打磨辊5的下方，第二过滤板14位于下方打磨辊5的下方。

上述设置便于对打磨辊5静磨之后的粉煤灰进行过滤处理。

其中，下方打磨辊5的打磨精度高于上方打磨辊5的打磨精度，第二过滤板14的网目尺寸小于第一过滤板10的网目尺寸。

上述设置可以通过第一过滤板10继续过滤颗粒较大的粉煤灰，下方打磨辊5对过滤后的粉煤灰继续进行研磨，使其更加符合标准，便于后续使用。

其中，振动电机11与下方打磨辊5之间的尺寸大于第一过滤板10在加工箱1内部可移动的尺寸，第一过滤板10在防尘罩18内部滑动的尺寸与在加工箱1内部滑动的尺寸相适配。

上述设置便于振动电机11在带动第一过滤板10上下移动的时候，避免接触打磨辊5对工作产生不便。

其中，加工箱1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿20，支撑腿20在加工箱1的底部呈矩形分布。

上述设置便于对整个装置起到支撑的作用，提高使用过程中的稳定性。

工作原理：

首先：通过漏斗16将需要研磨的粉煤灰加入到加工箱1内部，启动电动机8带动主动齿轮2转动，通过主动齿轮2与从动齿轮3相互啮合，使从动齿轮3转动，从而带动打磨辊5转动，对进入到加工箱1内部的粉煤灰进行研磨处理；

其次：通过传动带9可以带动下方主动齿轮2转动，便使从动齿轮3进行转动，带动下方打磨辊5转动对从第一过滤板10上过滤后的粉煤灰进行二次研磨，通过振动电机11可以对第一过滤板10进行振动处理，将第一过滤板10上方的较大颗粒运输出加工箱1的内部，由于弹簧13和滑动杆19的配合，使第一过滤板10工作稳定，不会出现脱离加工箱1内部的现象；

最后：通过防尘罩18，可以对从第一过滤板10上滚下来的粉煤灰，防止在掉落进收集箱17内的时候，产生大量灰尘，影响周围环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉状物料加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的主动齿轮(2)，所述加工箱(1)的前侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的从动齿轮(3)，所述主动齿轮(2)与相邻的从动齿轮(3)相互啮合，所述主动齿轮(2)与从动齿轮(3)的内部均固定连接有转轴(4)，所述加工箱(1)的内壁前后两侧转动安装有数量为四个且呈上下对称分布的打磨辊(5)，所述打磨辊(5)的转动处分别与转轴(4)的后侧固定连接，所述加工箱(1)的前侧固定安装有位于上侧主动齿轮(2)下方的支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴后侧与主动齿轮(2)所在处的转轴(4)固定连接，所述电动机(8)的输出轴与底部主动齿轮(2)所在处的转轴(4)通过传动带(9)传动连接，所述加工箱(1)的内部滑动安装有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)的底部固定安装有振动电机(11)，所述加工箱(1)的内壁右侧开设有活动槽(12)，所述第一过滤板(10)的右侧滑动连接于活动槽(12)的内部，所述活动槽(12)的底部固定安装有另一端与第一过滤板(10)底部固定连接的弹簧(13)，所述第一过滤板(10)的左侧贯穿并延伸至加工箱(1)的左侧，所述加工箱(1)的内部固定安装有位于第一过滤板(10)下方的第二过滤板(14)，所述加工箱(1)的底部固定安装有出料管(15)，所述加工箱(1)的顶部固定安装有漏斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的左侧固定安装有收集箱(17)，所述收集箱(17)的顶部固定安装有防尘罩(18)，所述第一过滤板(10)的左侧延伸至防尘罩(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：所述第一过滤板(10)呈倾斜状，且所述第一过滤板(10)的左侧通过滑动杆(19)滑动连接于加工箱(1)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：所述第一过滤板(10)位于上方打磨辊(5)的下方，所述第二过滤板(14)位于下方打磨辊(5)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：下方所述打磨辊(5)的打磨精度高于上方打磨辊(5)的打磨精度，所述第二过滤板(14)的网目尺寸小于第一过滤板(10)的网目尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：所述振动电机(11)与下方打磨辊(5)之间的尺寸大于第一过滤板(10)在加工箱(1)内部可移动的尺寸，所述第一过滤板(10)在防尘罩(18)内部滑动的尺寸与在加工箱(1)内部滑动的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种粉状物料加工装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿(20)，所述支撑腿(20)在加工箱(1)的底部呈矩形分布。

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