CN116753158A - 一种螺旋空气压缩机测试用压力装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，涉及压缩机测试领域，包括压缩机容纳装置，所述压缩机容纳装置的一端活动连接有操控室，所述操控室的一侧活动连接有转接块，所述转接块的一侧活动连接有传动组件，所述传动组件的两侧均转动连接有施压组件。本发明，空心套筒与中心定位杆反向移动的方式，可以确保压力与压缩机内壁之间尽量保持在一个垂直的角度上，并且会同时向两侧施加压力，以便于在压力增大的过程中，尽量降低破坏空气压缩机稳定性的概率，并且施压组件的存在可以进一步提升支撑组件的结构稳定性，进一步提升整体的结构稳定性，以保证在增大压力的过程中保证压缩机的稳定性。

Description

一种螺旋空气压缩机测试用压力装置

技术领域

本发明涉及压缩机测试技术领域，具体为一种螺旋空气压缩机测试用压力装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，而在生产过程中，需要对压缩机的壳体进行耐压测试，以确保壳体能够承受住内部空气的压力。

现有技术中，如中国专利公开号为：CN115875299A的“一种离心式空气压缩机的测试装置”，数据采集部件设置在空气调节部件、以及冷却水循环部件的指定位置，用于采集空气调节部件、以及冷却水循环部件的目标参数，工控机在离心式空气压缩机进行循环工况测试时，通过数据采集卡接收数据采集部件采集的目标参数，并在目标参数满足故障调整策略时，输出故障调整指令至空气压缩机设备中的控制器，以控制离心式空气压缩机进行故障调整操作。

但现有技术中，压缩机在测试压力的时候，一般需要逐渐增大压力，才能够获得不同压力下空气压缩机的具体数据，而在增大压力的过程中，空气压缩机的受力状态也会被同步改变，可能会破坏空气压缩机稳定性，导致空气压缩机在受压的过程中出现较大幅度的晃动，并且目前压力测试装置在测试压缩机的耐压性能时，由于压缩机一般都是弧形结构，弧形结构的表面为拱形，内壁则为凹形，因此压力测试装置在压缩机中不易保持平衡状态，可能会影响到实际的测试结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，以解决上述背景技术提出的压力测试装置在压缩机中不易保持平衡状态，可能会影响到实际的测试结果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，包括压缩机容纳装置，所述压缩机容纳装置的一端活动连接有操控室，所述操控室的一侧活动连接有转接块，所述转接块的一侧活动连接有传动组件，所述传动组件的两侧均转动连接有施压组件，所述施压组件的另一端转动连接有支撑组件；

所述施压组件包括撑顶杆和贴合片，所述贴合片的一侧固定安装有三角块，所述三角块的一侧与撑顶杆的一端之间固定连接；

所述传动组件包括压缩机对接块、中心定位杆、空心套筒和倾斜侧杆，所述压缩机对接块的一侧固定连接有矩形连接杆，所述矩形连接杆的另一端固定连接有传动块，所述倾斜侧杆的转动安装在传动块的两端，所述倾斜侧杆的另一端与施压组件转动连接，所述中心定位杆的一端与传动块之间固定连接，所述空心套筒套接在中心定位杆的外壁上，所述空心套筒的一端固定连接有矩形活动块，所述中心定位杆贯穿矩形活动块，所述矩形活动块的两侧均固定安装有延伸凸块，所述延伸凸块位于相邻的两个矩形连接杆之间，所述延伸凸块与支撑组件的一端之间转动连接。

优选的，所述压缩机对接块的边缘处固定安装有弧形延伸杆，所述转接块搭接在压缩机对接块的一侧，所述转接块与空心套筒的另一端与转接块之间活动连接。

优选的，所述空心套筒与转接块的交接处开设有限位孔，所述压缩机对接块的内部开设有空腔。

优选的，所述撑顶杆的另一端固定连接有连接片，所述连接片的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有衔接片，所述衔接片与延伸凸块之间转动连接，所述传动杆与连接片的交接处固定安装有固定杆。

优选的，所述撑顶杆的中段固定安装有垂直杆，所述垂直杆的一端与倾斜侧杆的一端之间转动连接，所述传动杆和倾斜侧杆分别位于撑顶杆的两侧。

优选的，所述支撑组件包括空心框架和主支撑杆，所述主支撑杆的一端与空心框架的一端之间转动连接，所述空心框架的两侧均固定安装有加厚板，两个所述加厚板之间固定连接有阻挡板，所述加厚板内部转动连接有转接支杆，所述主支撑杆的一端固定连接有第一接触块。

优选的，所述转接支杆的外壁上固定安装有双头转杆，所述空心框架与转接支杆的交接处固定安装有限位轴承，所述双头转杆的另一端与垂直杆的另一端转动连接。

优选的，所述转接支杆的两端均固定连接有转接支架，所述转接支架的另一端固定连接有副杆，所述副杆的另一端固定连接有副支撑杆，所述副支撑杆的另一端固定安装有第二接触块。

优选的，所述主支撑杆的另一端固定安装有限位杆，所述限位杆的两端均转动连接在空心框架的内部，所述主支撑杆和副支撑杆的外壁上均固定安装有保护套。

优选的，所述保护套的外壁上固定安装有分隔块，所述分隔块的一侧固定安装有角度限制杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过中心定位杆与施压组件连接，空心套筒与支撑组件连接，并且将施压组件与支撑组件设置为四边形结构，在压力测试的时候，通过拉动空心套筒向外移动，可以改变传动杆和倾斜侧杆角度，扩大传动杆与倾斜侧杆之间的角度，从而让支撑组件和施压组件靠近中心定位杆，以便于将此装置部署到压缩机的内部，推动空心套筒向内移动能够缩小传动杆与倾斜侧杆之间的角度，让支撑组件和施压组件对接到压缩机的内壁上，反向移动的方式，可以确保压力与压缩机内壁之间，尽量保持在一个垂直的角度上，并且会同时向两侧施加压力，以便于在压力增大的过程中，尽量降低破坏空气压缩机稳定性的概率，并且施压组件的存在可以进一步提升支撑组件的结构稳定性，进一步提升整体的结构稳定性，以保证在增大压力的过程中保证压缩机的稳定性。

2、本发明中，施压组件由传动杆、撑顶杆和贴合片组成，传动杆与撑顶杆之间设计有一定的角度倾斜，从而在改变传动杆的时候，也可以同步改变撑顶杆的角度，确保撑顶杆能够将贴合片撑顶到空气压缩机的内壁上，并且在传动杆持续转动的过程中，撑顶杆对贴合片所施加的压力也就越大，以此来保证此装置能够获得较为全面的压力数据。

3、本发明中，支撑组件通过两根副支撑杆和一根主支撑杆来撑住撑顶杆的一侧，以此来提升施压组件的结构强度，其中限位杆与传动杆分别设置在撑顶杆的两侧，当传动杆转动时，限位杆也会同步转动，并且会朝传动杆的相反方向进行转动，让支撑组件和施压组件的位置都处在可以调节的状态，既方便进入到压缩机的内部，又方便在提升压力的同时，保证整体的结构稳定性。

附图说明

图1为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的结构示意图；

图2为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的转接块、传动组件、支撑组件与施压组件连接结构示意图；

图3为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的传动组件结构示意图；

图4为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的传动组件平面结构示意图；

图5为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的支撑组件结构示意图；

图6为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的施压组件结构示意图；

图7为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的主支撑杆结构示意图；

图8为本发明一种螺旋空气压缩机测试用压力装置的副支撑杆结构示意图。

图中：1、操控室；2、压缩机容纳装置；3、转接块；4、传动组件；5、施压组件；6、支撑组件；41、压缩机对接块；42、矩形连接杆；43、传动块；44、中心定位杆；45、空心套筒；46、矩形活动块；47、限位孔；48、延伸凸块；49、倾斜侧杆；410、弧形延伸杆；411、空腔；51、传动杆；52、衔接片；53、固定杆；54、连接片；55、撑顶杆；56、贴合片；57、三角块；58、垂直杆；61、空心框架；62、加厚板；63、转接支杆；64、双头转杆；65、第一接触块；66、限位轴承；67、阻挡板；68、限位杆；69、保护套；610、主支撑杆；611、转接支架；612、副杆；613、副支撑杆；614、第二接触块；615、分隔块；616、角度限制杆。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1和图2所示：一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，包括压缩机容纳装置2，压缩机容纳装置2的一端活动连接有操控室1，操控室1的一侧活动连接有转接块3，转接块3的一侧活动连接有传动组件4，传动组件4的两侧均转动连接有施压组件5，施压组件5的另一端转动连接有支撑组件6。

本实施例中，待测试的压缩机安放在压缩机容纳装置2当中，使用时将压缩机的一端设置在操控室1内，并将转接块3与外界的牵引装置连接在一起，向外移动转接块3来改变施压组件5和支撑组件6的位置，从而将其放入到压缩机的内部，随后向内移动转接块3，将施压组件5和支撑组件6同时撑顶到压缩机的内壁上，以此来测试压缩机在不同压力下的状态。

实施例

图5所示，施压组件5包括撑顶杆55和贴合片56，贴合片56的一侧固定安装有三角块57，三角块57的一侧与撑顶杆55的一端之间固定连接，撑顶杆55的另一端固定连接有连接片54，连接片54的一侧转动连接有传动杆51，传动杆51的另一端固定安装有衔接片52，衔接片52与延伸凸块48之间转动连接，传动杆51与连接片54的交接处固定安装有固定杆53，撑顶杆55的中段固定安装有垂直杆58，垂直杆58的一端与倾斜侧杆49的一端之间转动连接，传动杆51和倾斜侧杆49分别位于撑顶杆55的两侧。

本实施例中，在向外移动转接块3的时候，会拉动传动杆51转动至贴近传动组件4的角度，由于撑顶杆55通过垂直杆58与支撑组件6连接在一起；

当转接块3向外移动时，传动杆51会逐渐贴近传动组件4，在这个过程中，撑顶杆55和支撑组件6也都会同步靠近传动组件4，以此来缩小装置的整体尺寸，方便进入到压缩机的内部；

随后在推动转接块3向内移动的时候，传动杆51的一端则会远离传动组件4，撑顶杆55和支撑组件6也都会同步远离传动组件4，并且撑顶杆55会将贴合片56撑顶到压缩机的内壁上，并且随着传动杆51的持续转动，撑顶杆55对贴合片56所施加的压力也就越大，以此来保证此装置能够获得较为全面的压力数据；

该贴合片56通过三角块57与撑顶杆55连接在一起，保证整体的结构稳定性，而撑顶杆55则通过连接片54与传动杆51连接，固定杆53的存在保证了传动杆51可以进行转动，传动杆51自身又通过衔接片52与传动组件4连接在一起，双头都可以进行转动。

实施例

根据图3和图4所示，传动组件4包括压缩机对接块41、中心定位杆44、空心套筒45和倾斜侧杆49，压缩机对接块41的一侧固定连接有矩形连接杆42，矩形连接杆42的另一端固定连接有传动块43，倾斜侧杆49的转动安装在传动块43的两端，倾斜侧杆49的另一端与施压组件5转动连接，中心定位杆44的一端与传动块43之间固定连接，空心套筒45套接在中心定位杆44的外壁上，空心套筒45的一端固定连接有矩形活动块46，中心定位杆44贯穿矩形活动块46，矩形活动块46的两侧均固定安装有延伸凸块48，延伸凸块48位于相邻的两个矩形连接杆42之间，延伸凸块48与支撑组件6的一端之间转动连接。

本实施例中，压缩机对接块41直接对接到压缩机的外壁上，在移动转接块3的时候会同步带动空心套筒45；

空心套筒45向外移动时，矩形活动块46也会顺着中心定位杆44的方向移动，利用延伸凸块48来改变传动杆51的状态，而此时传动块43的位置无法改变，因此在传动杆51的转动也会同步带动倾斜侧杆49围绕传动块43进行转动；

空心套筒45向内移动时，矩形活动块46会靠近传动块43，反向移动的方式，可以确保施加压力的方向与压缩机的内壁之间尽量保持在一个垂直的角度上，并且会同时向两侧施加压力，以便于在压力增大的过程中，尽量降低破坏空气压缩机稳定性的概率。

实施例

根据图4所示，压缩机对接块41的边缘处固定安装有弧形延伸杆410，转接块3搭接在压缩机对接块41的一侧，转接块3与空心套筒45的另一端与转接块3之间活动连接，空心套筒45与转接块3的交接处开设有限位孔47，压缩机对接块41的内部开设有空腔411。

本实施例中，压缩机对接块41通过边缘处的弧形延伸杆410连接在压缩机的外壁上，从而确定整个装置的位置；

转接块3通过限位孔47与空心套筒45之间扣接在一起，以便于转接块3的移动可以带动空心套筒45进行移动。

实施例

根据图6、图7和图8所示，支撑组件6包括空心框架61和主支撑杆610，主支撑杆610的一端与空心框架61的一端之间转动连接，空心框架61的两侧均固定安装有加厚板62，两个加厚板62之间固定连接有阻挡板67，加厚板62内部转动连接有转接支杆63，主支撑杆610的一端固定连接有第一接触块65，转接支杆63的外壁上固定安装有双头转杆64，空心框架61与转接支杆63的交接处固定安装有限位轴承66，双头转杆64的另一端与垂直杆58的另一端转动连接。

本实施例中，主支撑杆610起到主要支撑的作用，该主支撑杆610的一端通过第一接触块65与压缩机的内壁之间接触，而另一端则与空心框架61连接在一起，保证自身可以在一定范围内进行转动，以便于适应凹陷形状的压缩机内壁；

而空心框架61自身则通过转接支杆63上的双头转杆64与垂直杆58连接在一起，以便于主支撑杆610能够直接对撑顶杆55进行结构加固与限位；

空心框架61安装转接支杆63的部位通过加厚板62进行了结构加固，限位轴承66保证了转接支杆63可以转动，为整体的形状变化提供了足够的活动空间，而阻挡板67则会限制双头转杆64的最大转动角度。

实施例

根据图7和图8所示，转接支杆63的两端均固定连接有转接支架611，转接支架611的另一端固定连接有副杆612，副杆612的另一端固定连接有副支撑杆613，副支撑杆613的另一端固定安装有第二接触块614，主支撑杆610的另一端固定安装有限位杆68，限位杆68的两端均转动连接在空心框架61的内部，主支撑杆610和副支撑杆613的外壁上均固定安装有保护套69，保护套69的外壁上固定安装有分隔块615，分隔块615的一侧固定安装有角度限制杆616。

本实施例中，转接支杆63通过转接支架611与副杆612连接在一起，该副杆612与副支撑杆613连接在一起，并且设置在了主支撑杆610的两侧，用于提升主支撑杆610的稳定性；

副支撑杆613与主支撑杆610的结构完全相同，副支撑杆613通过第二接触块614与压缩机内壁接触；

当主支撑杆610和副支撑杆613发生转动时，阻挡板67会限制一侧的最大转动范围，而分隔块615上的角度限制杆616则会限制另一侧的最大转动范围。

本装置的使用方法及工作原理：待测试的压缩机安放在压缩机容纳装置2当中，使用时将压缩机的一端设置在操控室1内，并将转接块3与外界的牵引装置连接在一起；

然后向外移动转接块3，通过空心套筒45带动矩形活动块46，利用延伸凸块48来改变传动杆51的状态，使传动杆51贴近中心定位杆44，在这个过程中，撑顶杆55和支撑组件6也都会同步靠近传动组件4，以此来缩小装置的整体尺寸，方便进入到压缩机的内部；

等到施压组件5和支撑组件6都进入到压缩机内部之后，向内移动转接块3，使空心套筒45也同步向内移动，此时矩形活动块46会靠近传动块43，而传动杆51的一端则会远离传动组件4，直到撑顶杆55将贴合片56撑顶到压缩机的内壁上，并且随着传动杆51的持续转动，撑顶杆55对贴合片56所施加的压力也就越大，以此来保证此装置能够获得较为全面的压力数据；

而撑顶杆55侧面的主支撑杆610和副支撑杆613都能够起到辅助支撑撑顶杆55的作用，该主支撑杆610的一端通过第一接触块65与压缩机的内壁之间接触，而另一端则与空心框架61连接在一起，以便于适应凹陷形状的压缩机内壁，阻挡板67和分隔块615上的角度限制杆616会限制空心框架61转动范围。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，包括压缩机容纳装置（2），所述压缩机容纳装置（2）的一端活动连接有操控室（1），其特征在于：所述操控室（1）的一侧活动连接有转接块（3），所述转接块（3）的一侧活动连接有传动组件（4），所述传动组件（4）的两侧均转动连接有施压组件（5），所述施压组件（5）的另一端转动连接有支撑组件（6）；

所述施压组件（5）包括撑顶杆（55）和贴合片（56），所述贴合片（56）的一侧固定安装有三角块（57），所述三角块（57）的一侧与撑顶杆（55）的一端之间固定连接；所述传动组件（4）包括压缩机对接块（41）、中心定位杆（44）、空心套筒（45）和倾斜侧杆（49），所述压缩机对接块（41）的一侧固定连接有矩形连接杆（42），所述矩形连接杆（42）的另一端固定连接有传动块（43），所述倾斜侧杆（49）的转动安装在传动块（43）的两端，所述倾斜侧杆（49）的另一端与施压组件（5）转动连接，所述中心定位杆（44）的一端与传动块（43）之间固定连接，所述空心套筒（45）套接在中心定位杆（44）的外壁上，所述空心套筒（45）的一端固定连接有矩形活动块（46），所述中心定位杆（44）贯穿矩形活动块（46），所述矩形活动块（46）的两侧均固定安装有延伸凸块（48），所述延伸凸块（48）位于相邻的两个矩形连接杆（42）之间，所述延伸凸块（48）与支撑组件（6）的一端之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述压缩机对接块（41）的边缘处固定安装有弧形延伸杆（410），所述转接块（3）搭接在压缩机对接块（41）的一侧，所述转接块（3）与空心套筒（45）的另一端与转接块（3）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述空心套筒（45）与转接块（3）的交接处开设有限位孔（47），所述压缩机对接块（41）的内部开设有空腔（411）。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述撑顶杆（55）的另一端固定连接有连接片（54），所述连接片（54）的一侧转动连接有传动杆（51），所述传动杆（51）的另一端固定安装有衔接片（52），所述衔接片（52）与延伸凸块（48）之间转动连接，所述传动杆（51）与连接片（54）的交接处固定安装有固定杆（53）。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述撑顶杆（55）的中段固定安装有垂直杆（58），所述垂直杆（58）的一端与倾斜侧杆（49）的一端之间转动连接，所述传动杆（51）和倾斜侧杆（49）分别位于撑顶杆（55）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述支撑组件（6）包括空心框架（61）和主支撑杆（610），所述主支撑杆（610）的一端与空心框架（61）的一端之间转动连接，所述空心框架（61）的两侧均固定安装有加厚板（62），两个所述加厚板（62）之间固定连接有阻挡板（67），所述加厚板（62）内部转动连接有转接支杆（63），所述主支撑杆（610）的一端固定连接有第一接触块（65）。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述转接支杆（63）的外壁上固定安装有双头转杆（64），所述空心框架（61）与转接支杆（63）的交接处固定安装有限位轴承（66），所述双头转杆（64）的另一端与垂直杆（58）的另一端转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述转接支杆（63）的两端均固定连接有转接支架（611），所述转接支架（611）的另一端固定连接有副杆（612），所述副杆（612）的另一端固定连接有副支撑杆（613），所述副支撑杆（613）的另一端固定安装有第二接触块（614）。

9.根据权利要求6所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述主支撑杆（610）的另一端固定安装有限位杆（68），所述限位杆（68）的两端均转动连接在空心框架（61）的内部，所述主支撑杆（610）和副支撑杆（613）的外壁上均固定安装有保护套（69）。

10.根据权利要求9所述的一种螺旋空气压缩机测试用压力装置，其特征在于：所述保护套（69）的外壁上固定安装有分隔块（615），所述分隔块（615）的一侧固定安装有角度限制杆（616）。