CN219391344U - 一种关节轴承向心扭力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于关节轴承向心扭力测试技术领域，尤其是一种关节轴承向心扭力测试机，针对现有的关节轴承向心扭力测试机机体大，成本高，操作使用不方便，不能满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有轴承固定机构，轴承固定机构上设置有轴承，底板的顶部开设有调节槽，调节槽内设置有调节机构，调节机构上连接有高度调节机构，高度调节机构的顶部安装有安装板，安装板的顶部设置有电机，电机的输出轴上安装有扭力器，扭力器的输出端连接有锥形橡胶头，调节机构包括丝杆，丝杆转动安装在调节槽内。本实用新型整体装置体积小，成本低，使用灵活轻便，操作简单，方便进行测试，可以满足使用需求。

Description

一种关节轴承向心扭力测试机

技术领域

本实用新型涉及关节轴承向心扭力测试技术领域，尤其涉及一种关节轴承向心扭力测试机。

背景技术

关节轴承作为一种灵活性好的轴承，现在已被越来越广泛地运用在各个领域，但是对于关节轴承的向内心扭力的检测一直以来都较为复杂，测量设备成本高，测量时间长，效率低，精确度也不够，对于不同点位力矩的灵活检测也很难做到。

现有的关节轴承向心扭力测试机机体大，成本高，操作使用不方便，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的关节轴承向心扭力测试机机体大，成本高，操作使用不方便，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种关节轴承向心扭力测试机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种关节轴承向心扭力测试机，包括底板，底板的顶部设置有轴承固定机构，轴承固定机构上设置有轴承，底板的顶部开设有调节槽，调节槽内设置有调节机构，调节机构上连接有高度调节机构，高度调节机构的顶部安装有安装板，安装板的顶部设置有电机，电机的输出轴上安装有扭力器，扭力器的输出端连接有锥形橡胶头。

优选的，所述调节机构包括丝杆，丝杆转动安装在调节槽内，丝杆的外侧螺纹连接有调节块，调节块滑动安装在调节槽内，丝杆的外端延伸至底板的外侧并安装有手柄。

优选的，所述高度调节机构包括支撑筒，支撑筒与调节块的顶端相连，支撑筒内滑动安装有升降杆，升降杆的顶端与安装板的底部相连，支撑筒的外侧螺纹连接有锁紧螺丝，升降杆的外侧开设有限位槽，锁紧螺丝的端头延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相抵触。

优选的，所述轴承固定机构包括支撑座，支撑座的顶部开设有缺口，缺口的底部为弧形设置，缺口内放置有轴承，支撑座的两侧均螺纹连接有固定螺栓，两个固定螺栓均与轴承的外圈相抵触。

本实用新型中，所述一种关节轴承向心扭力测试机的有益效果：

本方案将轴承放置在支撑座上的缺口的位置，然后利用两个固定螺栓将轴承锁紧固定，通过手柄转动丝杆旋转，丝杆推动调节块移动，调节块通过高度调节机构带动安装板移动，安装板带动电机和锥形橡胶头移动，锥形橡胶头与轴承的内圈配合，直到锥形橡胶头与轴承的内圈紧密贴合，然后利用锁紧螺丝将升降杆与支撑筒连接，可以进行测试，整体装置体积小，成本低，使用灵活轻便；

本方案电机带动扭力器旋转，扭力器带动锥形橡胶头旋转，锥形橡胶头带动轴承的内圈旋转，设定电机带动轴承的旋转圈数，观察扭力器的扭力值，可以直观的获取扭力测试值，完成工作后，将轴承取下即可，操作简单方便；

本实用新型整体装置体积小，成本低，使用灵活轻便，操作简单，方便进行测试，可以满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种关节轴承向心扭力测试机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的轴承固定机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的高度调节机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种关节轴承向心扭力测试机的A部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、固定螺栓；4、轴承；5、缺口；6、调节槽；7、调节块；8、丝杆；9、手柄；10、支撑筒；11、升降杆；12、限位槽；13、锁紧螺丝；14、安装板；15、电机；16、扭力器；17、锥形橡胶头。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-4，一种关节轴承向心扭力测试机，包括底板1，底板1的顶部设置有轴承固定机构，轴承固定机构上设置有轴承4，底板1的顶部开设有调节槽6，调节槽6内设置有调节机构，调节机构上连接有高度调节机构，高度调节机构的顶部安装有安装板14，安装板14的顶部设置有电机15，电机15的输出轴上安装有扭力器16，扭力器16的输出端连接有锥形橡胶头17；锥形橡胶头17为锥形结构可以与轴承4的内圈越挤压越紧。

本实施例中，调节机构包括丝杆8，丝杆8转动安装在调节槽6内，丝杆8的外侧螺纹连接有调节块7，调节块7滑动安装在调节槽6内，丝杆8的外端延伸至底板1的外侧并安装有手柄9；通过手柄9转动丝杆8旋转，丝杆8推动调节块7移动，调节块7通过高度调节机构带动安装板14移动，安装板14带动电机15和锥形橡胶头17移动，锥形橡胶头17与轴承4的内圈配合，直到锥形橡胶头17与轴承4的内圈紧密贴合。

本实施例中，高度调节机构包括支撑筒10，支撑筒10与调节块7的顶端相连，支撑筒10内滑动安装有升降杆11，升降杆11的顶端与安装板14的底部相连，支撑筒10的外侧螺纹连接有锁紧螺丝13，升降杆11的外侧开设有限位槽12，锁紧螺丝13的端头延伸至限位槽12内并与限位槽12的内壁相抵触；通过锁紧螺丝13可以将升降杆11锁紧固定。

本实施例中，轴承固定机构包括支撑座2，支撑座2的顶部开设有缺口5，缺口5的底部为弧形设置，缺口5内放置有轴承4，支撑座2的两侧均螺纹连接有固定螺栓3，两个固定螺栓3均与轴承4的外圈相抵触；利用两个固定螺栓3将轴承4锁紧固定。

工作原理，使用时，将扭力器16和电机15均连接PLC控制器（PLC控制器为常规控制器并未在图中展示），将轴承4放置在支撑座2上的缺口5的位置，然后利用两个固定螺栓3将轴承4锁紧固定，通过手柄9转动丝杆8旋转，丝杆8推动调节块7移动，调节块7通过高度调节机构带动安装板14移动，安装板14带动电机15和锥形橡胶头17移动，锥形橡胶头17与轴承4的内圈配合，直到锥形橡胶头17与轴承4的内圈紧密贴合，然后利用锁紧螺丝13将升降杆11与支撑筒10连接，可以进行测试，启动电机15带动扭力器16旋转，扭力器16带动锥形橡胶头17旋转，锥形橡胶头17带动轴承4的内圈旋转，设定电机15带动轴承4的旋转圈数，观察扭力器16的扭力值，可以直观的获取扭力测试值，完成工作后，将轴承4取下即可，操作简单方便，整体装置体积小，成本低，使用灵活轻便。

实施例

实施例二与实施例一之间的区别在于：缺口5的底部内壁上开设有弧形槽，设置的弧形槽用于放置轴承4，可以保证轴承4放置的稳定性，避免放置轴承4时出现倾斜，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种关节轴承向心扭力测试机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有轴承固定机构，轴承固定机构上设置有轴承（4），底板（1）的顶部开设有调节槽（6），调节槽（6）内设置有调节机构，调节机构上连接有高度调节机构，高度调节机构的顶部安装有安装板（14），安装板（14）的顶部设置有电机（15），电机（15）的输出轴上安装有扭力器（16），扭力器（16）的输出端连接有锥形橡胶头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种关节轴承向心扭力测试机，其特征在于，所述轴承固定机构包括支撑座（2），支撑座（2）的顶部开设有缺口（5），缺口（5）的底部为弧形设置，缺口（5）内放置有轴承（4），支撑座（2）的两侧均螺纹连接有固定螺栓（3），两个固定螺栓（3）均与轴承（4）的外圈相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种关节轴承向心扭力测试机，其特征在于，所述调节机构包括丝杆（8），丝杆（8）转动安装在调节槽（6）内，丝杆（8）的外侧螺纹连接有调节块（7），调节块（7）滑动安装在调节槽（6）内，丝杆（8）的外端延伸至底板（1）的外侧并安装有手柄（9）。

4.根据权利要求1所述的一种关节轴承向心扭力测试机，其特征在于，所述高度调节机构包括支撑筒（10），支撑筒（10）与调节块（7）的顶端相连，支撑筒（10）内滑动安装有升降杆（11），升降杆（11）的顶端与安装板（14）的底部相连。

5.根据权利要求4所述的一种关节轴承向心扭力测试机，其特征在于，所述支撑筒（10）的外侧螺纹连接有锁紧螺丝（13），升降杆（11）的外侧开设有限位槽（12），锁紧螺丝（13）的端头延伸至限位槽（12）内并与限位槽（12）的内壁相抵触。