CN220168126U - 一种压缩机测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机测试装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接架,所述安装架的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞端伸入安装架的内部与连接架固定连接,所述连接架的内部转动连接有两组转杆,两组所述转杆之间固定连接有测试机构,本实用新型的优点:将本装置放置在合适位置后,根据压缩机的安装位置进行调节,通过启动第一正反转电机转动转杆,使测试机构调节至合适角度,再启动伸缩气缸推动连接架使测试机构处于合适高度,可以根据不同的压缩机的排气口位置进行调整,无需拆卸压缩机,更为便利。

Description

一种压缩机测试装置
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体为一种压缩机测试装置。
背景技术
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,作为压缩机工作效率的保证,压缩机的压力占据重要的地位,而随着人员的操作不当或者长时间的工作,导致压缩机的压缩气体的压力可能会有所改变,所以需要压缩机进行压力测试。
例如现有技术提出了如中国专利[申请号CN202220282693.8]公开了一种压缩机压力检测装置,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接有安装架,所述安装架的顶部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端贯穿安装架向外延伸固定连接有框架,所述框架的内表面顶部中心处固定连接有电动推杆,且框架的内表面底部中心处固定连接有圆环;虽然该专利能通过通过设置安装架、液压杆、框架、电动推杆、密封块、压力传感器、弹簧、活塞块和限位环,通过判断压缩机产生的压缩气体是否可以推动活塞块移动,即实现压缩机的排气压力的合格判断;但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷,例如在地压缩机进行测试时需要将压缩机放置在安装板上,但实际情况中有一部分压缩机已经安装完成了,如需测试还需对其进行拆卸,增加了一定的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压缩机测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压缩机测试装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接架,所述安装架的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞端伸入安装架的内部与连接架固定连接,所述连接架的内部转动连接有两组转杆,两组所述转杆之间固定连接有测试机构,所述连接架的一侧固定安装有第一正反转电机,所述第一正反转电机的输出端通过联轴器与其中一组转杆固定连接。
优选地,所述测试机构包括固定连接于两组转杆之间的套筒,所述套筒的内部固定连接有压力传感器,所述压力传感器的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有活塞板,所述活塞板滑动连接于套筒的内部。
优选地,所述套筒的一侧固定连接有限位环,所述限位环远离套筒的一侧固定连接有固定机构,所述固定机构的内部设有连接环,所述连接环的一侧开设有环形槽。
优选地,所述固定机构包括与限位环固定连接的固定框,所述固定框的一侧内壁开设有放置槽,所述放置槽的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两组螺纹套,所述固定框的一侧固定安装有第二正反转电机,所述第二正反转电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定连接,两组所述螺纹套的一侧均固定连接有连接板,两组所述连接板的另一端均固定连接有固定板,两组所述固定板对称设置,所述连接环位于两组固定板之间。
优选地,所述固定板为弧形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种压缩机测试装置,在需要对压缩机进行测试时,将本装置放置在合适位置后,根据压缩机的安装位置进行调节,通过启动第一正反转电机转动转杆,使测试机构调节至合适角度,再启动伸缩气缸推动连接架使测试机构处于合适高度,可以根据不同的压缩机的排气口位置进行调整,无需拆卸压缩机,更为便利,在进行测试时,使压缩机的排气口位于环形槽的内部,压缩机启动,压缩后的空气经过排气口喷出,当喷出的压缩气体推动活塞板使第一弹簧压缩,即实现压力传感器的数值变化,以此完成对压缩机的测试,且不同压缩机的排气口也不相同,可以通过固定机构完成对连接环的更换。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的测试机构结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构结构示意图;
图4为本实用新型的连接环结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种压缩机测试装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装架2,安装架2的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有连接架4,安装架2的顶部固定连接有伸缩气缸5,伸缩气缸5的活塞端伸入安装架2的内部与连接架4固定连接,连接架4的内部转动连接有两组转杆6,两组转杆6之间固定连接有测试机构7,连接架4的一侧固定安装有第一正反转电机8,第一正反转电机8的输出端通过联轴器与其中一组转杆6固定连接;在需要对压缩机进行测试时,将本装置放置在合适位置后,根据压缩机的安装位置进行调节,通过启动第一正反转电机8转动转杆6,使测试机构7调节至合适角度,再启动伸缩气缸5推动连接架4使测试机构7处于合适高度,可以根据不同的压缩机的排气口位置进行调整,无需拆卸压缩机,更为便利。
测试机构7包括固定连接于两组转杆6之间的套筒71,套筒71的内部固定连接有压力传感器72,压力传感器72的一端固定连接有第一弹簧73,第一弹簧73的另一端固定连接有活塞板74,活塞板74滑动连接于套筒71的内部,套筒71的一侧固定连接有限位环75,限位环75远离套筒71的一侧固定连接有固定机构76,固定机构76的内部设有连接环77,连接环77的一侧开设有环形槽78;环形槽78的内部固定连接有密封垫,在进行测试时,使压缩机的排气口位于环形槽78的内部,并使其与密封垫抵触,然后压缩机启动,压缩后的空气经过排气口喷出,当喷出的压缩气体推动活塞板74使第一弹簧73压缩,即实现压力传感器72的数值变化,以此完成对压缩机的测试。
固定机构76包括与限位环75固定连接的固定框761,固定框761的一侧内壁开设有放置槽762,放置槽762的内部转动连接有双向螺纹杆763,双向螺纹杆763的外表面螺纹连接有两组螺纹套764,固定框761的一侧固定安装有第二正反转电机767,第二正反转电机767的输出端通过联轴器与双向螺纹杆763的一端固定连接,两组螺纹套764的一侧均固定连接有连接板765,两组连接板765的另一端均固定连接有固定板766,两组固定板766对称设置,连接环77位于两组固定板766之间,固定板766为弧形结构;螺纹套764滑动连接于放置槽762的内部,启动第二正反转电机767使其转动双向螺纹杆763从而使两组螺纹套764带动两组连接板765移动,从而使两组固定板766不再对连接环77进行夹持,更换完成后,再次启动第二正反转电机767使两组固定板766对连接环77进行夹持即可,同压缩机的排气口也不相同,可以通过固定机构76完成对连接环77的更换。
工作原理:在需要对压缩机进行测试时,将本装置放置在合适位置后,根据压缩机的安装位置进行调节,通过启动第一正反转电机8转动转杆6,使测试机构7调节至合适角度,再启动伸缩气缸5推动连接架4使测试机构7处于合适高度,可以根据不同的压缩机的排气口位置进行调整,无需拆卸压缩机,更为便利,在进行测试时,使压缩机的排气口位于环形槽78的内部,压缩机启动,压缩后的空气经过排气口喷出,当喷出的压缩气体推动活塞板74使第一弹簧73压缩,即实现压力传感器72的数值变化,以此完成对压缩机的测试,且不同压缩机的排气口也不相同,可以通过固定机构76完成对连接环77的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种压缩机测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有连接架(4),所述安装架(2)的顶部固定连接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的活塞端伸入安装架(2)的内部与连接架(4)固定连接,所述连接架(4)的内部转动连接有两组转杆(6),两组所述转杆(6)之间固定连接有测试机构(7),所述连接架(4)的一侧固定安装有第一正反转电机(8),所述第一正反转电机(8)的输出端通过联轴器与其中一组转杆(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机测试装置,其特征在于:所述测试机构(7)包括固定连接于两组转杆(6)之间的套筒(71),所述套筒(71)的内部固定连接有压力传感器(72),所述压力传感器(72)的一端固定连接有第一弹簧(73),所述第一弹簧(73)的另一端固定连接有活塞板(74),所述活塞板(74)滑动连接于套筒(71)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机测试装置,其特征在于:所述套筒(71)的一侧固定连接有限位环(75),所述限位环(75)远离套筒(71)的一侧固定连接有固定机构(76),所述固定机构(76)的内部设有连接环(77),所述连接环(77)的一侧开设有环形槽(78)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机测试装置,其特征在于:所述固定机构(76)包括与限位环(75)固定连接的固定框(761),所述固定框(761)的一侧内壁开设有放置槽(762),所述放置槽(762)的内部转动连接有双向螺纹杆(763),所述双向螺纹杆(763)的外表面螺纹连接有两组螺纹套(764),所述固定框(761)的一侧固定安装有第二正反转电机(767),所述第二正反转电机(767)的输出端通过联轴器与双向螺纹杆(763)的一端固定连接,两组所述螺纹套(764)的一侧均固定连接有连接板(765),两组所述连接板(765)的另一端均固定连接有固定板(766),两组所述固定板(766)对称设置,所述连接环(77)位于两组固定板(766)之间。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机测试装置,其特征在于:所述固定板(766)为弧形结构。
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