CN220380879U - 一种水泵壳体打压测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵检测技术领域，且公开了一种水泵壳体打压测试结构，底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有夹持机构；所述夹持机构包括移动板，所述移动板的底部与安装板的顶部滑动连接，所述移动板的数量为两个，两个移动板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔滑动连接有移动杆。该水泵壳体打压测试结构，通过设置夹持机构，在对水泵外壳进行放置后，对移动板进行移动，使得移动板带动固定杆进行移动，使得固定杆带动夹持板进行移动，通过夹持板对水泵外壳进行夹持，从而达到对水泵外壳进行夹持的效果，增加了水泵外壳的稳定性。

Description

一种水泵壳体打压测试结构

技术领域

本实用新型涉及水泵检测技术领域，具体为一种水泵壳体打压测试结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵叶片泵等类型。

在申请号为202220669453.3的水泵壳体打压测试设备的申请文件中，通过设置特殊结构的扣紧装置保证了书泵壳体的稳定性与密封性，再通过高压泵向水泵壳体所在的连通腔内打水提高压强，工作人员可通过压力表示数得出泵壳体的测试效果，但是该申请文件中，只能对水泵壳体进行纵向夹持，缺少对水泵进行横向夹持，且不能对水泵壳体的应力进行测试，增加使用者操作难度。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种水泵壳体打压测试结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵壳体打压测试结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括移动板，所述移动板的底部与安装板的顶部滑动连接，所述移动板的数量为两个，两个移动板相对的一侧之间固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔滑动连接有移动杆，两个移动杆相对的一侧均固定连接有夹持板。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部转动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有应力测试头。

优选的，所述支撑板的顶部滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板固定连接。

通过设置滑块和滑槽的配合使用，在对移动板进行移动的时候，移动板带动滑块在滑槽的内腔进行移动，通过滑槽达到对滑块进行导向的效果。

优选的，所述安装板的内腔转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面与滑块的内壁螺纹连接。

优选的，所述双向螺纹杆的表面固定套设有轴承，所述轴承外圈的外侧与安装板的内壁固定连接。

通过设置轴承，在对双向螺纹杆进行旋转的时候，会带动轴承的内圈进行旋转，从而达到便于对双向螺纹杆进行旋转的效果。

优选的，所述移动杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置夹持机构，在对水泵外壳进行放置后，对移动板进行移动，使得移动板带动固定杆进行移动，使得固定杆带动夹持板进行移动，通过夹持板对水泵外壳进行夹持，从而达到对水泵外壳进行夹持的效果，增加了水泵外壳的稳定性。

第二、本实用新型通过设置第一螺纹杆、连接板和应力测试头的配合使用，对第一螺纹杆7进行旋转，通过对第一螺纹杆7进行旋转，使得第一螺纹杆带动连接板向下进行移动，使得应力测试头与水泵外壳接触，从而达到对水泵外壳应力检测的效果，且在检测后，不需要对第一螺纹杆反向旋转，从而对水泵外壳纵向夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部结构的第一剖视图；

图3为本实用新型的局部结构的第二剖视图；

图4为本实用新型的局部结构的第三剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处的局部放大图。

其中：1、底座；2、水箱；3、安装板；4、夹持机构；401、移动板；402、固定杆；403、移动杆；404、夹持板；5、支撑杆；6、支撑板；7、第一螺纹杆；8、连接板；9、应力测试头；10、导向杆；11、电机；12、滑槽；13、滑块；14、双向螺纹杆；15、轴承；16、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，一种水泵壳体打压测试结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部设置有夹持机构4；

夹持机构4包括移动板401，移动板401的底部与安装板3的顶部滑动连接，移动板401的数量为两个，两个移动板401相对的一侧之间固定连接有固定杆402，固定杆402的内腔滑动连接有移动杆403，两个移动杆403相对的一侧均固定连接有夹持板404。

具体的，安装板3的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接支撑板6，支撑板6的顶部螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底部转动连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有应力测试头9。

通过上述技术方案，通过设置夹持机构4，在对水泵外壳进行放置后，对移动板401进行移动，使得移动板401带动固定杆402进行移动，使得固定杆402带动夹持板404进行移动，通过夹持板404对水泵外壳进行夹持，从而达到对水泵外壳进行夹持的效果，增加了水泵外壳的稳定性，通过设置第一螺纹杆7、连接板8和应力测试头9的配合使用，对第一螺纹杆7进行旋转，通过对第一螺纹杆7进行旋转，使得第一螺纹杆7带动连接板8向下进行移动，使得应力测试头9与水泵外壳接触，从而达到对水泵外壳应力检测的效果，且在检测后，不需要对第一螺纹杆7反向旋转，从而对水泵外壳纵向夹持。

具体的，支撑板6的顶部滑动连接有导向杆10，导向杆10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端与第一螺纹杆7的一端固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向杆10和电机11的配合使用，利用外界控制开关启动电机11，通过电机11带动第一螺纹杆7进行旋转，通过导向杆10达到对电机11进行导向的效果。

具体的，安装板3的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的顶部与移动板401固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，在对移动板401进行移动的时候，移动板401带动滑块13在滑槽12的内腔进行移动，通过滑槽12达到对滑块13进行导向的效果。

具体的，安装板3的内腔转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的表面与滑块13的内壁螺纹连接。

通过上述技术方案，通过设置双向螺纹杆14，通过对双向螺纹杆14进行旋转，从而达到带动两个滑块13同时移动的效果。

具体的，双向螺纹杆14的表面固定套设有轴承15，轴承15外圈的外侧与安装板3的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承15，在对双向螺纹杆14进行旋转的时候，会带动轴承15的内圈进行旋转，从而达到便于对双向螺纹杆14进行旋转的效果。

具体的，移动杆403的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端与固定杆402的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过设置弹簧16，在进行夹持的时候，移动杆403会在固定杆402的内腔进行移动，使得移动杆403带动弹簧16受力形变，通过弹簧16的受力形变达到带动移动杆403进行复位的效果。

工作原理：在对水泵外壳进行放置后，对移动板401进行移动，使得移动板401带动固定杆402进行移动，使得固定杆402带动夹持板404进行移动，通过夹持板404对水泵外壳进行夹持，从而达到对水泵外壳进行夹持的效果，增加了水泵外壳的稳定性，对第一螺纹杆7进行旋转，通过对第一螺纹杆7进行旋转，使得第一螺纹杆7带动连接板8向下进行移动，使得应力测试头9与水泵外壳接触，从而达到对水泵外壳应力检测的效果，且在检测后，不需要对第一螺纹杆7反向旋转，从而对水泵外壳纵向夹持。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泵壳体打压测试结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括移动板(401)，所述移动板(401)的底部与安装板(3)的顶部滑动连接，所述移动板(401)的数量为两个，两个移动板(401)相对的一侧之间固定连接有固定杆(402)，所述固定杆(402)的内腔滑动连接有移动杆(403)，两个移动杆(403)相对的一侧均固定连接有夹持板(404)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底部转动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有应力测试头(9)。

3.根据权利要求2所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与第一螺纹杆(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部与移动板(401)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述安装板(3)的内腔转动连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的表面与滑块(13)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)的表面固定套设有轴承(15)，所述轴承(15)外圈的外侧与安装板(3)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泵壳体打压测试结构，其特征在于：所述移动杆(403)的一侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端与固定杆(402)的内壁固定连接。