CN116748964A - 一种不锈钢管材加工用打磨装置 - Google Patents

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CN116748964A CN202310976008.0A CN202310976008A CN116748964A CN 116748964 A CN116748964 A CN 116748964A CN 202310976008 A CN202310976008 A CN 202310976008A CN 116748964 A CN116748964 A CN 116748964A
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李思强
宋纪滨
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管材加工用打磨装置,涉及不锈钢管材打磨领域,包括装置平台,所述装置平台的下表面固定连接有支撑脚架,所述装置平台的上表面四周固定连接有装置外壳,所述装置平台的上表面中心固定连接有内部打磨机构,所述装置平台远离内部打磨机构的一端固定连接有伺服电机,所述装置外壳的内表面靠近装置平台的一端固定连接有外部打磨机构,所述装置外壳内表面远离装置平台的一端固定连接有夹持机构,本装置利用旋转带动打磨柱与不锈钢管材紧密接触,进而对不锈钢外壁进行打磨,同时内壁设置撞击打磨球的旋转对不锈钢内壁进行打磨。

Description

一种不锈钢管材加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及不锈钢管材打磨领域,具体为一种不锈钢管材加工用打磨装置。
背景技术
不锈钢是金属的一种,相较于铁金属其不易生锈,且外表美观,并且坚固耐用,所以不锈钢制品的使用越来越广泛,不锈钢管材也就是不锈钢材料所制成的管状型材,一般来说不锈钢在生产加工的过程中都会经过打磨这一道工序,磨平材料外侧的凸起不平,而不锈钢管材不仅其表面需要进行打磨,且空心的内侧壁也常常需要进行打磨,但是现在大多数的不锈钢管材加工用的打磨装置在对管材进行打磨时不能够同时对管材的外侧和内侧同时打磨,同时在打磨的过程中,存在铁屑附着在不锈钢表面无法清除。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,包括装置平台,所述装置平台的下表面固定连接有支撑脚架,所述装置平台的上表面四周固定连接有装置外壳,所述装置平台的上表面中心固定连接有内部打磨机构,所述装置平台远离内部打磨机构的一端固定连接有伺服电机,所述装置外壳的内表面靠近装置平台的一端固定连接有外部打磨机构,所述装置外壳内表面远离装置平台的一端固定连接有夹持机构;
所述外部打磨机构包括挂板一,所述挂板一远离装置外壳的一端固定连接有支撑板一,所述支撑板一的小表面固定连接有滑道,所述滑道的外表面滑动连接有旋转块,所述旋转块远离支撑板一的一端转动连接有打磨柱,支撑板一发生旋转,因为旋转产生的向心力作用,使旋转块发生在滑道上移动,因为滑道出口处缝隙变小,从而使旋转块移动到一定位置后不再发生移动,从而使打磨柱与不锈钢外壁精密接触,防止了打磨不充分的情况出现,所述支撑板一的下表面固定连接有吸尘板,所述吸尘板远离挂板一的一端设置有吸尘孔,所述挂板一靠近打磨柱的一侧固定连接有毛刷,旋转的打磨柱上可能存在粘附的铁屑,毛刷与打磨柱接触,通过旋转清除掉打磨柱上的铁屑,同时被清扫的杂质会被吸尘板所吸收,防止污染环境。
优选的,所述挂板一的外表面与装置外壳的内表面固定连接,所述旋转块远离打磨柱的一端与支撑板一的外表面滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括下端放置机构,所述装置外壳内表面远离下端放置机构的一端固定连接有顶部固定机构。
优选的,所述下端放置机构包括挂板二,所述挂板二远离装置外壳的一端固定连接有支撑板二,所述支撑板二远离挂板二的一端固定连接有挂板三,所述挂板三远离支撑板二的一端转动连接有卡位外壳,所述卡位外壳的下表面固定连接有固定板一,所述固定板一的上表面固定连接有卡位内壳,所述固定板一靠近卡位内壳的一端固定连接有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一远离固定板一的一端固定连接有放置块,利用伸缩弹簧一的缓存作用,防止不锈钢下落时损坏。
优选的,所述顶部固定机构包括挂板四远离装置外壳的一端固定连接有抓板,所述抓板的内表面转动连接有圆环,所述圆环的外表面转动连接有夹持块,所述夹持块的内表面固定连接有弹片,所述夹持块远离弹片的一端固定连接有软垫,所述夹持块的下表面固定连接有限位块一,所述装置外壳内表面靠近限位块一的一端固定连接有挂板五,所述挂板五远离装置外壳的一端固定连接有限位块二,夹持块因不锈钢的下落而发生旋转,在旋转的过程中,夹持块上端的弹片旋转压住不锈钢的上端,同时软垫抵住不锈钢的外壁,进一步夹持块下端的限位块一在旋转一定角度后与限位块二相接触,限位块一继而被限位块二挂住,从而使夹持块不再发生旋转。
优选的,所述挂板二远离支撑板二的一端与装置外壳的内表面固定连接,所述挂板四远离抓板的一端与装置外壳的内表面固定连接。
优选的,所述内部打磨机构包括风扇冷却机构,所述风扇冷却机构的内表面固定连接有撞击打磨机构。
优选的,所述风扇冷却机构包括固定板二,所述固定板二的下表面与装置平台的上表面固定连接,所述固定板二远离装置平台的一端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有支撑条,所述转轴远离固定板二的一端固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外表面固定连接有风扇叶片,转轴的旋转从而带动旋转柱发生旋转,旋转柱的旋转带动外表面的风扇叶片发生旋转,进而产生的风力促进了装置内部的空气流通,从而降低因为打磨摩擦而产生的热量,防止打磨刀具因温度过高而发生损坏。
优选的,所述撞击打磨机构包括旋转外壳,所述旋转外壳的下表面与固定板二的上表面转动连接,所述旋转外壳的外表面固定连接有撞击外壳,所述撞击外壳的外表面固定连接有抵挡板,所述抵挡板的表面固定连接有伸缩弹簧二,所述撞击外壳的内表面滑动连接有撞击打磨球,旋转产生的离心力使撞击打磨球向外移动,在移动的过程中撞击打磨球首先会对不锈钢内壁进行撞击,从而使不锈钢发生震动,在震动的过程中使附着在不锈钢上的杂质和顽固的铁屑被震落,所述撞击外壳远离抵挡板的一端固定连接有伸出板,所述伸出板远离撞击外壳的一端固定连接有卡球板一,所述伸出板的下表面转动连接有卡球板二,所述卡球板二靠近伸出板的一端固定连接有伸缩弹簧三,所述伸缩弹簧三远离卡球板二的一端与伸出板固定连接,所述支撑条远离转轴的一端旋转外壳的内表面固定连接,撞击打磨球限位在伸出板下方,从而在旋转的过程中对不锈钢内壁进行打磨。
本发明的有益效果如下:
本发明通过设置固定板,首先利用不锈钢的自身重力,将不锈钢管材的下端放置在放置块的上表面,再利用伸缩弹簧一的缓存作用,防止不锈钢下落时损坏,同时上方的夹持块因不锈钢的下落而发生旋转,在旋转的过程中,夹持块上端的弹片旋转压住不锈钢的上端,同时软垫抵住不锈钢的外壁,进一步夹持块下端的限位块一在旋转一定角度后与限位块二相接触,限位块一继而被限位块二挂住,从而使夹持块不再发生旋转,并最终固定住不锈钢,防止不锈钢在被打磨的过程中自身发生旋转和从装置上脱落。
本发明通过设置打磨柱来打磨不锈钢外壁,装置外壳发生旋转从而带动支撑板一发生旋转,因为旋转产生的向心力作用,使旋转块发生在滑道上移动,因为滑道出口处缝隙变小,从而使旋转块移动到一定位置后不再发生移动,从而使打磨柱与不锈钢外壁精密接触,防止了打磨不充分的情况出现,同时在打磨的过程中,旋转的打磨柱上可能存在粘附的铁屑,毛刷与打磨柱接触,通过旋转清除掉打磨柱上的铁屑,同时被清扫的杂质会被吸尘板所吸收,防止污染环境。
本发明通过设置转轴的旋转从而带动旋转柱发生旋转,旋转柱的旋转带动外表面的风扇叶片发生旋转,进而产生的风力促进了装置内部的空气流通,从而降低因为打磨摩擦而产生的热量,防止打磨刀具因温度过高而发生损坏。
本发明通过设置转轴的旋转,从而带动支撑条发生旋转,并最终带动旋转外壳和撞击外壳发生旋转,因为旋转产生的离心力使撞击打磨球向外移动,在移动的过程中撞击打磨球首先会对不锈钢内壁进行撞击,从而使不锈钢发生震动,在震动的过程中使附着在不锈钢上的杂质和顽固的铁屑被震落,之后撞击打磨球被弹回与伸缩弹簧二发生挤压,从而使撞击打磨球再次返回,并最终因为伸缩弹簧三拉扯卡球板二,使撞击打磨球限位在伸出板下方,从而在旋转的过程中对不锈钢内壁进行打磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2是本发明整体剖面图;
图3是本发明下端放置机构的结构示意图;
图4是本发明顶部固定机构的结构示意图;
图5是本发明外部打磨机构的结构示意图;
图6是本发明风扇冷却机构的结构示意图;
图7是本发明撞击打磨机构的结构示意图;
图8是图7中A的放大图;
图中:1、装置平台;2、支撑脚架;3、装置外壳;4、伺服电机;5、夹持机构;51、下端放置机构;511、挂板二;512、支撑板二;513、挂板三;514、卡位外壳;515、固定板一;516、卡位内壳;517、伸缩弹簧一;518、放置块;52、顶部固定机构;521、挂板四;522、抓板;523、圆环;524、夹持块;525、弹片;526、软垫;527、限位块一;528、挂板五;529、限位块二;6、外部打磨机构;601、挂板一;602、支撑板一;603、滑道;604、旋转块;605、打磨柱;606、吸尘板;607、吸尘孔;608、毛刷;7、内部打磨机构;71、风扇冷却机构;711、固定板二;712、转轴;713、支撑条;714、旋转柱;715、风扇叶片;72、撞击打磨机构;721、旋转外壳;722、撞击外壳;723、抵挡板;724、伸缩弹簧二;725、撞击打磨球;726、伸出板;727、卡球板一;728、卡球板二;729、伸缩弹簧三。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例,使用图1-图8对本发明一实施方式的一种不锈钢管材加工用打磨装置进行如下说明。
如图1-图8所示,本发明的一种不锈钢管材加工用打磨装置,包括装置平台1,装置平台1的下表面固定连接有支撑脚架2,装置平台1的上表面四周固定连接有装置外壳3,装置平台1的上表面中心固定连接有内部打磨机构7,装置平台1远离内部打磨机构7的一端固定连接有伺服电机4,装置外壳3的内表面靠近装置平台1的一端固定连接有外部打磨机构6,装置外壳3内表面远离装置平台1的一端固定连接有夹持机构5;
外部打磨机构6包括挂板一601,挂板一601远离装置外壳3的一端固定连接有支撑板一602,支撑板一602的小表面固定连接有滑道603,滑道603的外表面滑动连接有旋转块604,旋转块604远离支撑板一602的一端转动连接有打磨柱605,支撑板一602的下表面固定连接有吸尘板606,吸尘板606远离挂板一601的一端设置有吸尘孔607,挂板一601靠近打磨柱605的一侧固定连接有毛刷608,支撑板一602发生旋转,因为旋转产生的向心力作用,使旋转块604发生在滑道603上移动,因为滑道603出口处缝隙变小,从而使旋转块604移动到一定位置后不再发生移动,从而使打磨柱605与不锈钢外壁精密接触,防止了打磨不充分的情况出现,同时在打磨的过程中,旋转的打磨柱605上可能存在粘附的铁屑,毛刷608与打磨柱605接触,通过旋转清除掉打磨柱605上的铁屑,同时被清扫的杂质会被吸尘板606所吸收。
挂板一601的外表面与装置外壳3的内表面固定连接,旋转块604远离打磨柱605的一端与支撑板一602的外表面滑动连接。
夹持机构5包括下端放置机构51,装置外壳3内表面远离下端放置机构51的一端固定连接有顶部固定机构52。
下端放置机构51包括挂板二511,挂板二511远离装置外壳3的一端固定连接有支撑板二512,支撑板二512远离挂板二511的一端固定连接有挂板三513,挂板三513远离支撑板二512的一端转动连接有卡位外壳514,卡位外壳514的下表面固定连接有固定板一515,固定板一515的上表面固定连接有卡位内壳516,固定板一515靠近卡位内壳516的一端固定连接有伸缩弹簧一517,伸缩弹簧一517远离固定板一515的一端固定连接有放置块518,利用不锈钢的自身重力,将不锈钢管材的下端放置在放置块518的上表面,再利用伸缩弹簧一517的缓存作用,防止不锈钢下落时损坏。
顶部固定机构52包括挂板四521远离装置外壳3的一端固定连接有抓板522,抓板522的内表面转动连接有圆环523,圆环523的外表面转动连接有夹持块524,夹持块524的内表面固定连接有弹片525,夹持块524远离弹片525的一端固定连接有软垫526,夹持块524的下表面固定连接有限位块一527,装置外壳3内表面靠近限位块一527的一端固定连接有挂板五528,挂板五528远离装置外壳3的一端固定连接有限位块二529,上方的夹持块524因不锈钢的下落而发生旋转,在旋转的过程中,夹持块524上端的弹片525旋转压住不锈钢的上端,同时软垫526抵住不锈钢的外壁,进一步夹持块524下端的限位块一527在旋转一定角度后与限位块二529相接触,限位块一527继而被限位块二529挂住,从而使夹持块524不再发生旋转,并最终固定住不锈钢。
挂板二511远离支撑板二512的一端与装置外壳3的内表面固定连接,挂板四521远离抓板522的一端与装置外壳3的内表面固定连接。
内部打磨机构7包括风扇冷却机构71,风扇冷却机构71的内表面固定连接有撞击打磨机构72。
风扇冷却机构71包括固定板二711,固定板二711的下表面与装置平台1的上表面固定连接,固定板二711远离装置平台1的一端固定连接有转轴712,转轴712的外表面固定连接有支撑条713,转轴712远离固定板二711的一端固定连接有旋转柱714,旋转柱714的外表面固定连接有风扇叶片715,转轴712的旋转从而带动旋转柱714发生旋转,旋转柱714的旋转带动外表面的风扇叶片715发生旋转,进而产生的风力促进了装置内部的空气流通,从而降低因为打磨摩擦而产生的热量,防止打磨刀具因温度过高而发生损坏。
撞击打磨机构72包括旋转外壳721,旋转外壳721的下表面与固定板二711的上表面转动连接,旋转外壳721的外表面固定连接有撞击外壳722,撞击外壳722的外表面固定连接有抵挡板723,抵挡板723的表面固定连接有伸缩弹簧二724,撞击外壳722的内表面滑动连接有撞击打磨球725,撞击外壳722远离抵挡板723的一端固定连接有伸出板726,伸出板726远离撞击外壳722的一端固定连接有卡球板一727,伸出板726的下表面转动连接有卡球板二728,卡球板二728靠近伸出板726的一端固定连接有伸缩弹簧三729,伸缩弹簧三729远离卡球板二728的一端与伸出板726固定连接,支撑条713远离转轴712的一端旋转外壳721的内表面固定连接,旋转外壳721和撞击外壳722发生旋转,因为旋转产生的离心力使撞击打磨球725向外移动,在移动的过程中撞击打磨球725首先会对不锈钢内壁进行撞击,从而使不锈钢发生震动,在震动的过程中使附着在不锈钢上的杂质和顽固的铁屑被震落,之后撞击打磨球725被弹回与伸缩弹簧二724发生挤压,从而使撞击打磨球725再次返回,并最终因为伸缩弹簧三729拉扯卡球板二728,使撞击打磨球725限位在伸出板下方,从而在旋转的过程中对不锈钢内壁进行打磨。
具体工作流程如下:
工作时,首先将不锈钢放入装置中,利用不锈钢的自身重力,将不锈钢管材的下端放置在放置块518的上表面,再利用伸缩弹簧一517的缓存作用,防止不锈钢下落时损坏,同时上方的夹持块524因不锈钢的下落而发生旋转,在旋转的过程中,夹持块524上端的弹片525旋转压住不锈钢的上端,同时软垫526抵住不锈钢的外壁,进一步夹持块524下端的限位块一527在旋转一定角度后与限位块二529相接触,限位块一527继而被限位块二529挂住,从而使夹持块524不再发生旋转,并最终固定住不锈钢,防止不锈钢在被打磨的过程中自身发生旋转和从装置上脱落,之后电机使装置外壳3发生旋转从而带动支撑板一602发生旋转,因为旋转产生的向心力作用,使旋转块604发生在滑道603上移动,因为滑道603出口处缝隙变小,从而使旋转块604移动到一定位置后不再发生移动,从而使打磨柱605与不锈钢外壁精密接触,防止了打磨不充分的情况出现,同时在打磨的过程中,旋转的打磨柱605上可能存在粘附的铁屑,毛刷608与打磨柱605接触,通过旋转清除掉打磨柱605上的铁屑,同时被清扫的杂质会被吸尘板606所吸收,其次转轴712的旋转,从而带动支撑条713发生旋转,并最终带动旋转外壳721和撞击外壳722发生旋转,因为旋转产生的离心力使撞击打磨球725向外移动,在移动的过程中撞击打磨球725首先会对不锈钢内壁进行撞击,从而使不锈钢发生震动,在震动的过程中使附着在不锈钢上的杂质和顽固的铁屑被震落,之后撞击打磨球725被弹回与伸缩弹簧二724发生挤压,从而使撞击打磨球725再次返回,并最终因为伸缩弹簧三729拉扯卡球板二728,使撞击打磨球725限位在伸出板下方,从而在旋转的过程中对不锈钢内壁进行打磨,最后转轴712的旋转从而带动旋转柱714发生旋转,旋转柱714的旋转带动外表面的风扇叶片715发生旋转,进而产生的风力促进了装置内部的空气流通,从而降低因为打磨摩擦而产生的热量,防止打磨刀具因温度过高而发生损坏。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种不锈钢管材加工用打磨装置,包括装置平台(1),其特征在于:所述装置平台(1)的下表面固定连接有支撑脚架(2),所述装置平台(1)的上表面四周固定连接有装置外壳(3),所述装置平台(1)的上表面中心固定连接有内部打磨机构(7),所述装置平台(1)远离内部打磨机构(7)的一端固定连接有伺服电机(4),所述装置外壳(3)的内表面靠近装置平台(1)的一端固定连接有外部打磨机构(6),所述装置外壳(3)内表面远离装置平台(1)的一端固定连接有夹持机构(5);
所述外部打磨机构(6)包括挂板一(601),所述挂板一(601)远离装置外壳(3)的一端固定连接有支撑板一(602),所述支撑板一(602)的小表面固定连接有滑道(603),所述滑道(603)的外表面滑动连接有旋转块(604),所述旋转块(604)远离支撑板一(602)的一端转动连接有打磨柱(605),所述支撑板一(602)的下表面固定连接有吸尘板(606),所述吸尘板(606)远离挂板一(601)的一端设置有吸尘孔(607),所述挂板一(601)靠近打磨柱(605)的一侧固定连接有毛刷(608)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述挂板一(601)的外表面与装置外壳(3)的内表面固定连接,所述旋转块(604)远离打磨柱(605)的一端与支撑板一(602)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括下端放置机构(51),所述装置外壳(3)内表面远离下端放置机构(51)的一端固定连接有顶部固定机构(52)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述下端放置机构(51)包括挂板二(511),所述挂板二(511)远离装置外壳(3)的一端固定连接有支撑板二(512),所述支撑板二(512)远离挂板二(511)的一端固定连接有挂板三(513),所述挂板三(513)远离支撑板二(512)的一端转动连接有卡位外壳(514),所述卡位外壳(514)的下表面固定连接有固定板一(515),所述固定板一(515)的上表面固定连接有卡位内壳(516),所述固定板一(515)靠近卡位内壳(516)的一端固定连接有伸缩弹簧一(517),所述伸缩弹簧一(517)远离固定板一(515)的一端固定连接有放置块(518)。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述顶部固定机构(52)包括挂板四(521)远离装置外壳(3)的一端固定连接有抓板(522),所述抓板(522)的内表面转动连接有圆环(523),所述圆环(523)的外表面转动连接有夹持块(524),所述夹持块(524)的内表面固定连接有弹片(525),所述夹持块(524)远离弹片(525)的一端固定连接有软垫(526),所述夹持块(524)的下表面固定连接有限位块一(527),所述装置外壳(3)内表面靠近限位块一(527)的一端固定连接有挂板五(528),所述挂板五(528)远离装置外壳(3)的一端固定连接有限位块二(529)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述挂板二(511)远离支撑板二(512)的一端与装置外壳(3)的内表面固定连接,所述挂板四(521)远离抓板(522)的一端与装置外壳(3)的内表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述内部打磨机构(7)包括风扇冷却机构(71),所述风扇冷却机构(71)的内表面固定连接有撞击打磨机构(72)。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述风扇冷却机构(71)包括固定板二(711),所述固定板二(711)的下表面与装置平台(1)的上表面固定连接,所述固定板二(711)远离装置平台(1)的一端固定连接有转轴(712),所述转轴(712)的外表面固定连接有支撑条(713),所述转轴(712)远离固定板二(711)的一端固定连接有旋转柱(714),所述旋转柱(714)的外表面固定连接有风扇叶片(715)。
9.根据权利要求7所述的一种不锈钢管材加工用打磨装置,其特征在于:所述撞击打磨机构(72)包括旋转外壳(721),所述旋转外壳(721)的下表面与固定板二(711)的上表面转动连接,所述旋转外壳(721)的外表面固定连接有撞击外壳(722),所述撞击外壳(722)的外表面固定连接有抵挡板(723),所述抵挡板(723)的表面固定连接有伸缩弹簧二(724),所述撞击外壳(722)的内表面滑动连接有撞击打磨球(725),所述撞击外壳(722)远离抵挡板(723)的一端固定连接有伸出板(726),所述伸出板(726)远离撞击外壳(722)的一端固定连接有卡球板一(727),所述伸出板(726)的下表面转动连接有卡球板二(728),所述卡球板二(728)靠近伸出板(726)的一端固定连接有伸缩弹簧三(729),所述伸缩弹簧三(729)远离卡球板二(728)的一端与伸出板(726)固定连接,所述支撑条(713)远离转轴(712)的一端旋转外壳(721)的内表面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117415614A (zh) * 2023-11-07 2024-01-19 徐州市瑞泰钢管有限公司 一种大型钢管对接环缝焊接设备
CN117840830A (zh) * 2024-03-07 2024-04-09 山西宝光新材料科技有限公司 一种石墨电极表面优化打磨机
CN117840830B (zh) * 2024-03-07 2024-05-10 山西宝光新材料科技有限公司 一种石墨电极表面优化打磨机

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