CN113426721A - 一种机械加工用的金属碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用的金属碎屑清理装置，其安装于加工设备本体内，包括用于清理加工设备本体的工作台上碎屑的清理单元，所述清理单元包括底座、第一丝杆、第一内螺纹套、支撑杆和三棱台，所述清理单元还包括有刷动组件，所述刷动组件包括第二电机、第二丝杆、第二内螺纹套、毛刷条和调节螺杆，还包括有辅助单元，所述辅助单元包括环形板、第一齿轮、内齿圈、安装杆、双轴电机和扇叶，设有清理单元，将工作台顶起并逐渐转动倾斜，方便工作台上表面碎屑的滑落，使得工作台震动，有助于碎屑的掉落，设有辅助单元，周向进行充分吹风，带动双轴电机往复摆动，带动双轴电机上下摆动，进一步扩大吹风的角度，清理更加充分，提高工作效率。

Description

一种机械加工用的金属碎屑清理装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用的金属碎屑清理装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工过程中，加工余料的金属碎屑四处飞散，粘附在加工设备上，尤其是工作台上会积累很多，如果不进行及时的清理，很容易就会对产品表面造成划伤等问题，影响加工产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用的金属碎屑清理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用的金属碎屑清理装置，其安装于加工设备本体内，包括用于清理加工设备本体的工作台上碎屑的清理单元，所述清理单元包括底座、第一丝杆、第一内螺纹套、支撑杆和三棱台，所述底座设于工作台下方，工作台一端转动安装于底座上，工作台另一端与底座之间固定连接有拉簧，底座内水平转动安装有第一丝杆，底座一侧固定安装有驱动连接第一丝杆的第一电机，所述底座内位于第一丝杆下方固定有三棱台，三棱台的上表面为斜面，所述斜面向远离拉簧的一侧斜向上设置，所述第一丝杆上螺纹连接有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套前侧贯穿有水平设置的导向杆，导向杆与底座固定连接，所述第一内螺纹套后侧竖直活动穿设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动安装有支撑辊，支撑辊与工作台下表面接触，所述支撑杆下部固定有凸环，所述支撑杆上位于第一内螺纹套和凸环之间套装有弹簧，所述支撑杆底端转动安装有滚轮，所述三棱台的上表面间隔等距固定有与滚轮接触配合的棘齿。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述支撑辊上环向等距固定有第一凸条，所述工作台下表面等距间隔设有第二凸条，所述第一凸条和第二凸条内分别设有相斥配合的磁铁。

在一种可选方案中：所述清理单元还包括有刷动组件，所述刷动组件包括第二电机、第二丝杆、第二内螺纹套、毛刷条和调节螺杆，所述第二丝杆设于工作台前侧上方，第二丝杆向远离拉簧的一侧斜向下设置，第一电机设于第二丝杆靠近拉簧的一侧，第一电机的输出轴与第二丝杆固定连接，第一电机的外壳与工作台转动连接，第二丝杆远离第一电机的一端活动套装有连接套，所述连接套上铰接有调节螺杆，调节螺杆与工作台螺纹连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二内螺纹套，第二内螺纹套上固定安装有用于刷动工作台上表面的毛刷条。

在一种可选方案中：还包括有辅助单元，所述辅助单元包括环形板、第一齿轮、内齿圈、安装杆、双轴电机和扇叶，所述加工设备本体内腔顶部转动安装有环形板，加工设备本体顶部安装有驱动环形板转动的驱动机构，所述环形板外侧壁上环向等距转动安装有多个第一齿轮，所述加工设备本体内腔顶部位于第一齿轮外侧固定安装有与第一齿轮啮合的内齿圈，所述安装环底部转动安装有安装杆，安装杆位于第一齿轮下方且与其配合连接，所述第一齿轮下端面偏心固定有销轴，所述安装杆上开设有供销轴贯穿并活动的通槽，所述安装杆远离内齿圈的一端固定有支杆，支杆底端与双轴电机的外壳铰接，双轴电机两侧的输出轴上均固定安装有扇叶。

在一种可选方案中：所述安装杆上转动安装有第二齿轮，所述销轴底端转动连接有齿条，所述齿条水平设置且贯穿支杆上开设的导向孔，齿条与第二齿轮啮合，所述第二齿轮端面上铰接有连杆，连杆远离第二齿轮的一端与双轴电机的外壳铰接。

在一种可选方案中：所述驱动机构为驱动电机和齿轮副，驱动电机固定安装于加工设备本体顶部，驱动电机通过齿轮副驱动连接环形板。

在一种可选方案中：所述加工设备本体的外壳内设有腔室，所述加工设备本体外壁上固定安装有热风机，热风机的出风口与腔室连通，所述腔室两侧交错设有第三凸条。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有清理单元，所述清理单元包括底座、第一丝杆、第一内螺纹套、支撑杆和三棱台，通过第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一内螺纹套向远离拉簧的一侧移动，第一内螺纹套带动支撑杆移动，支撑杆移动过程中，通过三棱台的支撑逐渐向上升高，支撑杆通过支撑辊将工作台顶起并逐渐转动倾斜，方便工作台上表面碎屑的滑落，进一步的，通过棘齿以及弹簧的配合，从而使得支撑杆移动过程中发生震动，使得工作台震动，从而进一步有助于碎屑的掉落，同时，支撑杆带动支撑辊运动，支撑辊运动过程中，通过第一凸条与第二凸条及其内的磁铁的配合，进一步使得工作台震动，提高碎屑的清理效率；

2、设有辅助单元，辅助单元，所述辅助单元包括环形板、第一齿轮、内齿圈、安装杆、双轴电机和扇叶，通过双轴电机带动扇叶转动，将粘附在加工设备本体内部的碎屑吹下，通过驱动机构带动环形板转动，使得双轴电机周向转动，周向进行充分吹风，提高清理效率，环形板转动时带动第一齿轮公转，第一齿轮通过与内齿圈啮合发生自转，第一齿轮通过销轴带动安装杆往复摆动，安装杆通过支杆带动双轴电机往复摆动，进一步扩大吹风范围，提高工作效率，销轴同时带动齿条往复移动，齿条带动第二齿轮正反转，第二齿轮通过连杆带动双轴电机上下摆动，进一步扩大吹风的角度，清理更加充分，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为图1中的A处局部放大图。

图3为图1中的B处局部放大图。

图4为图1中的C处局部放大图。

图5为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-加工设备本体、2-底座、3-三棱台、4-第一丝杆、5-棘齿、6-第二凸条、7-工作台、8-第二丝杆、9-毛刷条、10-第二内螺纹套、11-第二电机、12-支撑辊、13-第一电机、14-第一内螺纹套、15-弹簧、16-滚轮、17-凸环、18-驱动机构、19-环形板、20-第一齿轮、21-内齿圈、22-安装杆、23-第二齿轮、24-连杆、25-双轴电机、26-齿条、27-热风机、28-腔室、29-第三凸条、30-调节螺杆、31-销轴。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机械加工用的金属碎屑清理装置，其安装于加工设备本体1内，包括用于清理加工设备本体1的工作台7上碎屑的清理单元，所述清理单元包括底座2、第一丝杆4、第一内螺纹套14、支撑杆和三棱台3，所述底座2设于工作台7下方，工作台7一端转动安装于底座2上，工作台7另一端与底座2之间固定连接有拉簧，底座2内水平转动安装有第一丝杆4，底座2一侧固定安装有驱动连接第一丝杆4的第一电机13，所述底座2内位于第一丝杆4下方固定有三棱台3，三棱台3的上表面为斜面，所述斜面向远离拉簧的一侧斜向上设置，所述第一丝杆4上螺纹连接有第一内螺纹套14，所述第一内螺纹套14前侧贯穿有水平设置的导向杆，导向杆与底座2固定连接，所述第一内螺纹套14后侧竖直活动穿设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动安装有支撑辊12，支撑辊12与工作台7下表面接触，进一步的，所述支撑辊12上环向等距固定有第一凸条，所述工作台7下表面等距间隔设有第二凸条6，所述第一凸条和第二凸条6内分别设有相斥配合的磁铁，所述支撑杆下部固定有凸环17，所述支撑杆上位于第一内螺纹套14和凸环17之间套装有弹簧15，所述支撑杆底端转动安装有滚轮16，所述三棱台3的上表面间隔等距固定有与滚轮16接触配合的棘齿5，在加工结束后，通过第一电机13带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第一内螺纹套14向远离拉簧的一侧移动，第一内螺纹套14带动支撑杆移动，支撑杆移动过程中，通过三棱台3的支撑逐渐向上升高，支撑杆通过支撑辊12将工作台7顶起并逐渐转动倾斜，方便工作台7上表面碎屑的滑落，进一步的，通过棘齿5以及弹簧15的配合，从而使得支撑杆移动过程中发生震动，使得工作台7震动，从而进一步有助于碎屑的掉落，同时，支撑杆带动支撑辊12运动，支撑辊12运动过程中，通过第一凸条与第二凸条6及其内的磁铁的配合，进一步使得工作台7震动，提高碎屑的清理效率；

更进一步的，为了进一步充分对工作台7上表面碎屑进行清理，所述清理单元还包括有刷动组件，所述刷动组件包括第二电机11、第二丝杆8、第二内螺纹套10、毛刷条9和调节螺杆30，所述第二丝杆8设于工作台7前侧上方，第二丝杆8向远离拉簧的一侧斜向下设置，第一电机13设于第二丝杆8靠近拉簧的一侧，第一电机13的输出轴与第二丝杆8固定连接，第一电机13的外壳与工作台7转动连接，第二丝杆8远离第一电机13的一端活动套装有连接套，所述连接套上铰接有调节螺杆30，调节螺杆30与工作台7螺纹连接，所述第二丝杆8上螺纹连接有第二内螺纹套10，第二内螺纹套10上固定安装有用于刷动工作台7上表面的毛刷条9，通过第二电机11带动第二丝杆8转动，第二丝杆8带动第二内螺纹套10移动，第二内螺纹套10带动毛刷条9移动，刷动工作台7上表面，由于刷动过程中碎屑在毛刷条9一侧越积越多，如果毛刷条9与工作台7上表面之间的摩擦力比较小的话，可能无法充分清理碎屑，从而第二内螺纹杆倾斜设置，在移动过程中，毛刷条9逐渐靠近工作台7上表面，进一步贴紧，摩擦力增大，保证充分清理，通过调节螺杆30能够调整第二丝杆8的倾斜角度，进一步提高适应性；

进一步的，为了方便对加工设备本体1的内部的碎屑进行清理，还包括有辅助单元，所述辅助单元包括环形板19、第一齿轮20、内齿圈21、安装杆22、双轴电机25和扇叶，所述加工设备本体1内腔顶部转动安装有环形板19，加工设备本体1顶部安装有驱动环形板19转动的驱动机构18，所述驱动机构18优选为驱动电机和齿轮副，驱动电机固定安装于加工设备本体1顶部，驱动电机通过齿轮副驱动连接环形板19，所述环形板19外侧壁上环向等距转动安装有多个第一齿轮20，所述加工设备本体1内腔顶部位于第一齿轮20外侧固定安装有与第一齿轮20啮合的内齿圈21，所述安装环底部转动安装有安装杆22，安装杆22位于第一齿轮20下方且与其配合连接，所述第一齿轮20下端面偏心固定有销轴31，所述安装杆22上开设有供销轴31贯穿并活动的通槽，所述安装杆22远离内齿圈21的一端固定有支杆，支杆底端与双轴电机25的外壳铰接，所述安装杆22上转动安装有第二齿轮23，所述销轴31底端转动连接有齿条26，所述齿条26水平设置且贯穿支杆上开设的导向孔，齿条26与第二齿轮23啮合，所述第二齿轮23端面上铰接有连杆24，连杆24远离第二齿轮23的一端与双轴电机25的外壳铰接，双轴电机25两侧的输出轴上均固定安装有扇叶，工作时，通过双轴电机25带动扇叶转动，将粘附在加工设备本体1内部的碎屑吹下，通过驱动机构18带动环形板19转动，使得双轴电机25周向转动，周向进行充分吹风，提高清理效率，环形板19转动时带动第一齿轮20公转，第一齿轮20通过与内齿圈21啮合发生自转，第一齿轮20通过销轴31带动安装杆22往复摆动，安装杆22通过支杆带动双轴电机25往复摆动，进一步扩大吹风范围，提高工作效率，销轴31同时带动齿条26往复移动，齿条26带动第二齿轮23正反转，第二齿轮23通过连杆24带动双轴电机25上下摆动，进一步扩大吹风的角度，清理更加充分，提高工作效率。

实施例2

请参阅图5，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，由于切削液具有粘性，容易将碎屑粘在加工设备本体1的外壳内壁上，所述加工设备本体1的外壳内设有腔室28，所述加工设备本体1外壁上固定安装有热风机27，热风机27的出风口与腔室28连通，所述腔室28两侧交错设有第三凸条29，通过热风机27向腔室28内通入热风，能够对加工设备本体1的外壳进行升温加热，使得粘附于其上的切削液干燥，有助于碎屑的清理。

本发明的工作原理是：在加工结束后，通过第一电机13带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动第一内螺纹套14向远离拉簧的一侧移动，第一内螺纹套14带动支撑杆移动，支撑杆移动过程中，通过三棱台3的支撑逐渐向上升高，支撑杆通过支撑辊12将工作台7顶起并逐渐转动倾斜，方便工作台7上表面碎屑的滑落，进一步的，通过棘齿5以及弹簧15的配合，从而使得支撑杆移动过程中发生震动，使得工作台7震动，从而进一步有助于碎屑的掉落，同时，支撑杆带动支撑辊12运动，支撑辊12运动过程中，通过第一凸条与第二凸条6及其内的磁铁的配合，进一步使得工作台7震动，提高碎屑的清理效率；通过第二电机11带动第二丝杆8转动，第二丝杆8带动第二内螺纹套10移动，第二内螺纹套10带动毛刷条9移动，刷动工作台7上表面，在移动过程中，毛刷条9逐渐靠近工作台7上表面，进一步贴紧，摩擦力增大，保证充分清理，通过调节螺杆30能够调整第二丝杆8的倾斜角度，进一步提高适应性；通过双轴电机25带动扇叶转动，将粘附在加工设备本体1内部的碎屑吹下，通过驱动机构18带动环形板19转动，使得双轴电机25周向转动，周向进行充分吹风，提高清理效率，环形板19转动时带动第一齿轮20公转，第一齿轮20通过与内齿圈21啮合发生自转，第一齿轮20通过销轴31带动安装杆22往复摆动，安装杆22通过支杆带动双轴电机25往复摆动，进一步扩大吹风范围，提高工作效率，销轴31同时带动齿条26往复移动，齿条26带动第二齿轮23正反转，第二齿轮23通过连杆24带动双轴电机25上下摆动，进一步扩大吹风的角度，清理更加充分，提高工作效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种机械加工用的金属碎屑清理装置，其安装于加工设备本体（1）内，其特征在于，包括用于清理加工设备本体（1）的工作台（7）上碎屑的清理单元，所述清理单元包括底座（2）、第一丝杆（4）、第一内螺纹套（14）、支撑杆和三棱台（3），所述底座（2）设于工作台（7）下方，工作台（7）一端转动安装于底座（2）上，工作台（7）另一端与底座（2）之间固定连接有拉簧，底座（2）内水平转动安装有第一丝杆（4），底座（2）一侧固定安装有驱动连接第一丝杆（4）的第一电机（13），所述底座（2）内位于第一丝杆（4）下方固定有三棱台（3），三棱台（3）的上表面为斜面，所述斜面向远离拉簧的一侧斜向上设置，所述第一丝杆（4）上螺纹连接有第一内螺纹套（14），所述第一内螺纹套（14）前侧贯穿有水平设置的导向杆，导向杆与底座（2）固定连接，所述第一内螺纹套（14）后侧竖直活动穿设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动安装有支撑辊（12），支撑辊（12）与工作台（7）下表面接触，所述支撑杆下部固定有凸环（17），所述支撑杆上位于第一内螺纹套（14）和凸环（17）之间套装有弹簧（15），所述支撑杆底端转动安装有滚轮（16），所述三棱台（3）的上表面间隔等距固定有与滚轮（16）接触配合的棘齿（5）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述支撑辊（12）上环向等距固定有第一凸条，所述工作台（7）下表面等距间隔设有第二凸条（6），所述第一凸条和第二凸条（6）内分别设有相斥配合的磁铁。

3.根据权利要求1所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述清理单元还包括有刷动组件，所述刷动组件包括第二电机（11）、第二丝杆（8）、第二内螺纹套（10）、毛刷条（9）和调节螺杆（30），所述第二丝杆（8）设于工作台（7）前侧上方，第二丝杆（8）向远离拉簧的一侧斜向下设置，第一电机（13）设于第二丝杆（8）靠近拉簧的一侧，第一电机（13）的输出轴与第二丝杆（8）固定连接，第一电机（13）的外壳与工作台（7）转动连接，第二丝杆（8）远离第一电机（13）的一端活动套装有连接套，所述连接套上铰接有调节螺杆（30），调节螺杆（30）与工作台（7）螺纹连接，所述第二丝杆（8）上螺纹连接有第二内螺纹套（10），第二内螺纹套（10）上固定安装有用于刷动工作台（7）上表面的毛刷条（9）。

4.根据权利要求1所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，还包括有辅助单元，所述辅助单元包括环形板（19）、第一齿轮（20）、内齿圈（21）、安装杆（22）、双轴电机（25）和扇叶，所述加工设备本体（1）内腔顶部转动安装有环形板（19），加工设备本体（1）顶部安装有驱动环形板（19）转动的驱动机构（18），所述环形板（19）外侧壁上环向等距转动安装有多个第一齿轮（20），所述加工设备本体（1）内腔顶部位于第一齿轮（20）外侧固定安装有与第一齿轮（20）啮合的内齿圈（21），所述安装环底部转动安装有安装杆（22），安装杆（22）位于第一齿轮（20）下方且与其配合连接，所述第一齿轮（20）下端面偏心固定有销轴（31），所述安装杆（22）上开设有供销轴（31）贯穿并活动的通槽，所述安装杆（22）远离内齿圈（21）的一端固定有支杆，支杆底端与双轴电机（25）的外壳铰接，双轴电机（25）两侧的输出轴上均固定安装有扇叶。

5.根据权利要求4所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述安装杆（22）上转动安装有第二齿轮（23），所述销轴（31）底端转动连接有齿条（26），所述齿条（26）水平设置且贯穿支杆上开设的导向孔，齿条（26）与第二齿轮（23）啮合，所述第二齿轮（23）端面上铰接有连杆（24），连杆（24）远离第二齿轮（23）的一端与双轴电机（25）的外壳铰接。

6.根据权利要求4所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述驱动机构（18）为驱动电机和齿轮副，驱动电机固定安装于加工设备本体（1）顶部，驱动电机通过齿轮副驱动连接环形板（19）。

7.根据权利要求1所述的机械加工用的金属碎屑清理装置，其特征在于，所述加工设备本体（1）的外壳内设有腔室（28），所述加工设备本体（1）外壁上固定安装有热风机（27），热风机（27）的出风口与腔室（28）连通，所述腔室（28）两侧交错设有第三凸条（29）。

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