CN203228121U - 全自由度高速离心喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自由度高速离心喷砂机，包括仓体，仓体设有仓门，仓体侧壁设有若干凸柱；仓体侧壁还设有若干喷砂口；仓体底部铺有垫板；仓体顶部设有长条形开口；仓体顶部上方设有平置的滑轨，滑轨与长条形开口位于同一竖直面内；滑轨配有位于其下方的滑块，滑块配有驱动其沿滑轨移动的第一驱动装置；滑块固定有提升电机，提升电机通过环行链条联接有滑轮，滑轮下方铰接有平置的轴承，轴承联接位于其下方的竖轴，竖轴顶部外周设有与其同轴的齿轮，竖轴底部设有挂钩；齿轮位于开口上方，挂钩位于开口下方，仓体顶部还设有驱动齿轮转动的第二驱动装置。本实用新型结构简单，成本低，能对工件进行全方位动态的喷砂处理。

Description

全自由度高速离心喷砂机

技术领域

本实用新型涉及全自由度高速离心喷砂机。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

但现有的喷砂机只能对工件进行静止喷砂，喷砂处理效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自由度高速离心喷砂机，结构简单，成本低，能对工件进行全方位动态的喷砂处理。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种全自由度高速离心喷砂机，包括仓体，仓体设有仓门，仓体侧壁设有若干凸柱；仓体侧壁还设有若干喷砂口，喷砂口连接有供砂管，供砂管连接有储砂箱；仓体底部铺有垫板，垫板设有漏孔；仓体底部还设有回收管，回收管连接储砂箱；仓体顶部设有长条形开口，开口的一端位于顶部中心，开口的另一端位于仓门处；仓体顶部上方设有平置的滑轨，滑轨与长条形开口位于同一竖直面内；滑轨配有位于其下方的滑块，滑块配有驱动其沿滑轨移动的第一驱动装置；滑块固定有提升电机，提升电机通过环行链条联接有滑轮，滑轮下方铰接有平置的轴承，轴承联接位于其下方的竖轴，竖轴顶部外周设有与其同轴的齿轮，竖轴底部设有挂钩；齿轮位于开口上方，挂钩位于开口下方，仓体顶部还设有驱动齿轮转动的第二驱动装置。

优选的，所述喷砂口在仓体侧壁上交错设置。

优选的，所述喷砂口设有叶轮。

优选的，所述叶轮配有驱动其转动的第三驱动装置。

优选的，所述凸柱在仓体侧壁上均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种全自由度高速离心喷砂机，结构简单，成本低，能对工件进行全方位动态的喷砂处理。

本实用新型工作过程如下：

先移动滑块至工件上方，将工件挂在竖轴的挂钩上，提升电机工作，吊起工件。再移动滑块，将工件调入仓体。调整竖轴位置，使竖轴位于仓体顶部中心，且竖轴的齿轮齿合第二驱动装置。关闭仓门，喷砂开始，同时第二驱动装置驱动齿轮转动，进而带动竖轴及其吊着的工件转动。喷砂打在工件上，洒落在仓体侧壁的砂料被凸柱反弹，扩散开来，又打在工件上，工件就接受了全方位动态的喷砂处理。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

一种全自由度高速离心喷砂机，包括仓体1，仓体1设有仓门2，仓体1侧壁设有若干凸柱3；仓体1侧壁还设有若干喷砂口4，喷砂口4连接有供砂管，供砂管连接有储砂箱；仓体1底部铺有垫板5，垫板5设有漏孔；仓体1底部还设有回收管，回收管连接储砂箱；仓体1顶部设有长条形开口6，开口6的一端位于顶部中心，开口6的另一端位于仓门2处；仓体1顶部上方设有平置的滑轨7，滑轨7与长条形开口6位于同一竖直面内；滑轨7配有位于其下方的滑块8，滑块8配有驱动其沿滑轨7移动的第一驱动装置；滑块8固定有提升电机9，提升电机9通过环行链条10联接有滑轮11，滑轮11下方铰接有平置的轴承12，轴承12联接位于其下方的竖轴13，竖轴13顶部外周设有与其同轴的齿轮14，竖轴13底部设有挂钩15；齿轮14位于开口6上方，挂钩15位于开口6下方，仓体1顶部还设有驱动齿轮14转动的第二驱动装置16。所述喷砂口4在仓体1侧壁上交错设置。所述喷砂口4设有叶轮。所述叶轮配有驱动其转动的第三驱动装置。所述凸柱3在仓体1侧壁上均布。

本实用新型工作过程如下：

先移动滑块8至工件17上方，将工件17挂在竖轴13的挂钩15上，提升电机9工作，吊起工件17。再移动滑块8，将工件17调入仓体1。调整竖轴13位置，使竖轴13位于仓体1顶部中心，且竖轴13的齿轮14齿合第二驱动装置16。关闭仓门2，喷砂开始，同时第二驱动装置16驱动齿轮14转动，进而带动竖轴13及其吊着的工件17转动。喷砂打在工件17上，洒落在仓体1侧壁的砂料被凸柱3反弹，扩散开来，又打在工件17上，工件17就接受了全方位动态的喷砂处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.全自由度高速离心喷砂机，其特征在于，包括仓体，仓体设有仓门，仓体侧壁设有若干凸柱；仓体侧壁还设有若干喷砂口，喷砂口连接有供砂管，供砂管连接有储砂箱；仓体底部铺有垫板，垫板设有漏孔；仓体底部还设有回收管，回收管连接储砂箱；仓体顶部设有长条形开口，开口的一端位于顶部中心，开口的另一端位于仓门处；仓体顶部上方设有平置的滑轨，滑轨与长条形开口位于同一竖直面内；滑轨配有位于其下方的滑块，滑块配有驱动其沿滑轨移动的第一驱动装置；滑块固定有提升电机，提升电机通过环行链条联接有滑轮，滑轮下方铰接有平置的轴承，轴承联接位于其下方的竖轴，竖轴顶部外周设有与其同轴的齿轮，竖轴底部设有挂钩；齿轮位于开口上方，挂钩位于开口下方，仓体顶部还设有驱动齿轮转动的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的全自由度高速离心喷砂机，其特征在于，所述喷砂口在仓体侧壁上交错设置。

3.根据权利要求1所述的全自由度高速离心喷砂机，其特征在于，所述喷砂口设有叶轮。

4.根据权利要求3所述的全自由度高速离心喷砂机，其特征在于，所述叶轮配有驱动其转动的第三驱动装置。

5.根据权利要求1所述的全自由度高速离心喷砂机，其特征在于，所述凸柱在仓体侧壁上均布。

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