CN201856170U - 喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂机，用于对工件进行喷砂，其包括支撑链条及喷砂房，所述喷砂房呈矩形框状且开设有入口及出口，所述支撑链条装设有夹具，工件固定夹持于所述夹具上，所述支撑链条从所述入口穿入所述喷砂房并从所述出口穿出所述喷砂房，所述喷砂房内设置有喷砂机构，所述喷砂机构位于工件的上方，所述喷砂机构包括有摇摆机构、储料斗及喷枪，所述摇摆机构包括电机、皮带、旋转杆及悬挂臂，所述旋转杆呈水平放置，所述悬挂臂呈竖直放置，所述悬挂臂的一端枢接于所述旋转杆上，所述悬挂臂的另一端与所述喷枪连接，所述喷枪固定于所述悬挂臂上且与所述储料斗连通，所述电机通过所述皮带带动所述旋转杆转动，所述旋转杆带动所述悬挂臂转动，进而带动所述喷枪转动。本实用新型磨料利用率高、产能高及能够连续作业。

Description

喷砂机

技术领域

本实用新型涉及涂装设备领域，更具体地涉及一种磨料利用率高、产能高及能够连续作业的喷砂机。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料：铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，能够提高工件的抗疲劳性、增加工件与涂层之间的附着力、延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂的主要应用范围有：1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，即通常所谓的毛面，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物，如氧化皮、油污等残留物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，大方。3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。4、改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。而，现有技术的喷砂机普遍存在对原料的利用率低、产能低且不能连续作业的问题。

因此，亟需一种磨料利用率高、产能高及能够连续作业的喷砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨料利用率高、产能高及能够连续作业的喷砂机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种喷砂机，用于对工件进行喷砂，其包括支撑链条及喷砂房，所述喷砂房呈矩形框状且开设有入口及出口，所述支撑链条装设有夹具，工件固定夹持于所述夹具上，所述支撑链条从所述入口穿入所述喷砂房并从所述出口穿出所述喷砂房，所述喷砂房内设置有喷砂机构，所述喷砂机构位于工件的上方，所述喷砂机构包括有摇摆机构、储料斗及喷枪，所述摇摆机构包括电机、皮带、旋转杆及悬挂臂，所述旋转杆呈水平放置，所述悬挂臂呈竖直放置，所述悬挂臂的一端枢接于所述旋转杆上，所述悬挂臂的另一端与所述喷枪连接，所述喷枪固定于所述悬挂臂上且与所述储料斗连通，所述电机通过所述皮带带动所述旋转杆转动，所述旋转杆带动所述悬挂臂转动，进而带动所述喷枪转动。

较佳地，本实用新型喷砂机还包括除尘装置，所述除尘装置包括抽风管、抽风口、过滤装置及集尘柜，所述抽风口装设于所述入口处，所述抽风口与所述抽风管连通，所述抽风管通过所述过滤装置与所述集尘柜连通。设置所述除尘装置对工件喷砂之前进行除尘，有利于提高喷砂质量。

较佳地，本实用新型喷砂机还包括回收装置，所述回收装置包括回收斗、回收管及提升机，所述回收斗设置于所述喷砂房内位于工件下方，所述回收管一端与所述回收斗连通，另一端与所述提升机连通，所述提升机与所述储料斗连通。设置所述回收装置有助于回收在喷砂过程中，散落在外的磨料，一方面能够提高磨料的利用率，另外还能减少对工作环境的污染，有利于喷砂工艺的长期顺利进行。

与现有技术相比，由于在本实用新型中，所述喷砂机构包括有摇摆机构、储料斗及喷枪，所述摇摆机构包括电机、皮带、旋转杆及悬挂臂，所述旋转杆呈水平放置且所述悬挂臂呈竖直放置，所述电机通过所述皮带带动所述旋转杆转动，所述悬挂臂一端枢接于所述旋转杆上且所述旋转杆带动所述悬挂臂转动，所述悬挂臂的另一端与所述喷枪连接。所述喷枪固定于所述悬挂臂上且与所述储料斗连通。在喷砂过程中，由于所述摇摆机构的存在，所述喷枪具有旋转功能，因此能够比较快速的均匀的将磨料喷到工件上，而且在所述喷房内可以同时装设若干悬挂臂及喷枪，因此较好的提高了工作效率，有效的提高了产能。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型喷砂机的一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示的喷砂机的除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-3所示，本实用新型提供的喷砂机100，包括支撑链条10及喷砂房20，所述喷砂房20呈矩形框状且开设有入口20a及出口20b，所述支撑链条10装设有夹具40，工件30固定夹持于所述夹具40上，所述支撑链条10从所述入口20a穿入所述喷砂房20并从所述出口20b穿出所述喷砂房20，所述喷砂房20内设置有喷砂机构21，所述喷砂机构21位于工件30的上方，所述喷砂机构21包括有摇摆机构22、储料斗23及喷枪24，所述摇摆机构22包括电机1、皮带2、旋转杆3及悬挂臂4，所述旋转杆3呈水平放置，所述悬挂臂4呈竖直放置，所述悬挂臂4的一端枢接于所述旋转杆3上，所述悬挂臂4的另一端与所述喷枪24连接，所述喷枪24固定于所述悬挂臂4上且与所述储料斗23连通，所述电机1通过所述皮带2带动所述旋转杆3转动，所述旋转杆3带动所述悬挂臂4转动，进而带动所述喷枪24转动。

较佳者，本实用新型喷砂机100还包括除尘装置50，所述除尘装置50包括抽风管51、抽风口52、过滤装置53及集尘柜(图中未示)，所述抽风口52装设于所述入口20a处，所述抽风口52与所述抽风管51连通，所述抽风管51通过所述过滤装置53与所述集尘柜连通。设置所述除尘装置50对工件30喷砂之前进行除尘，有利于提高喷砂质量。

较佳者，本实用新型喷砂机100还包括回收装置60，所述回收装置60包括回收斗61、回收管62及提升机63，所述回收斗61设置于所述喷砂房20内位于工件30下方，所述回收管62一端与所述回收斗61连通，另一端与所述提升机63连通，所述提升机63与所述储料斗23连通。设置所述回收装置60有助于回收在喷砂过程中，散落在外的磨料，一方面能够提高磨料的利用率，另外还能减少对工作环境的污染，有利于喷砂工艺的长期顺利进行。

与现有技术相比，由于在本实用新型中，所述喷砂机构21包括有摇摆机构22、储料斗23及喷枪24，所述摇摆机构22包括电机1、皮带2、旋转杆3及悬挂臂4，所述旋转杆3呈水平放置且所述悬挂臂4呈竖直放置，所述电机1通过所述皮带2带动所述旋转杆3转动，所述悬挂臂4一端枢接于所述旋转杆3上且所述旋转杆3带动所述悬挂臂4转动，所述悬挂臂4的另一端与所述喷枪24连接。所述喷枪24固定于所述悬挂臂4上且与所述储料斗23连通。在喷砂过程中，由于所述摇摆机构22的存在，所述喷枪24具有旋转功能，因此能够比较快速的均匀的将磨料喷到工件30上，而且在所述喷房20内可以同时装设若干悬挂臂4及喷枪24，因此较好的提高了工作效率，有效的提高了产能。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (3)

1.一种喷砂机，用于对工件的表面进行喷砂，其特征在于：包括支撑链条及喷砂房，所述喷砂房呈矩形框状且开设有入口及出口，所述支撑链条装设有夹具，工件固定夹持于所述夹具上，所述支撑链条从所述入口穿入所述喷砂房并从所述出口穿出所述喷砂房，所述喷砂房内设置有喷砂机构，所述喷砂机构位于工件的上方，所述喷砂机构包括有摇摆机构、储料斗及喷枪，所述摇摆机构包括电机、皮带、旋转杆及悬挂臂，所述旋转杆呈水平放置，所述悬挂臂呈竖直放置，所述悬挂臂的一端枢接于所述旋转杆上，所述悬挂臂的另一端与所述喷枪连接，所述喷枪固定于所述悬挂臂上且与所述储料斗连通，所述电机通过所述皮带带动所述旋转杆转动，所述旋转杆带动所述悬挂臂转动，进而带动所述喷枪转动。

2.如权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：还包括除尘装置，所述除尘装置包括抽风管、抽风口、过滤装置及集尘柜，所述抽风口装设于所述入口处，所述抽风口与所述抽风管连通，所述抽风管通过所述过滤装置与所述集尘柜连通。

3.如权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：还包括回收装置，所述回收装置包括回收斗、回收管及提升机，所述回收斗设置于所述喷砂房内切位于工件下方，所述回收管一端与所述回收斗连通，另一端与所述提升机连通，所述提升机与所述储料斗连通。

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