CN214686031U - 一种玻璃加工用喷砂机 - Google Patents

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项欢
项涛
连德才
于永钢
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用喷砂机,包括加工箱,所述加工箱的内壁焊接有水平挡板,所述加工箱内壁通过轴承转动连接有多个转筒,所述水平挡板的上端焊接有支撑块,所述加工箱内顶部焊接有储存块,所述储存块的底部与支撑块的上端相抵,所述加工箱的上端贯穿插设有进料管,所述储存块通过进料管与加工箱外部连通,所述储存块内部设置有搅拌装置,所述储存块的底部贯穿插设有多个喷头。通过设置电机、转轴和搅拌杆,能够实现对砂材的粉碎工作,从而能够使得喷砂出的砂材更加均匀,而在转轴转动过程中,在凸轮带动下,能够实现推块的往复运动,从而能够实现对加工箱内底部的砂材的回收,能够有效增加砂材的利用率。

Description

一种玻璃加工用喷砂机
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用喷砂机。
背景技术
当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到玻璃表面,使玻璃表面的外表面的外表或形状发生变化;
对玻璃的传统加工中,大多是采用人持喷砂机对玻璃进行喷砂处理,人工成本消耗较大,而且会产生较大范围的空气污染,同时无法对喷出无利用的砂进行回收,从而会大大降低材料的利用率,会造成较大的浪费,因而我们需要设计一款材料利用率较高的玻璃加工用喷砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中材料利用率较低存在的缺点,而提出的一种玻璃加工用喷砂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃加工用喷砂机,包括加工箱,所述加工箱的内壁焊接有水平挡板,所述加工箱内壁通过轴承转动连接有多个转筒,所述水平挡板的上端焊接有支撑块,所述加工箱内顶部焊接有储存块,所述储存块的底部与支撑块的上端相抵,所述加工箱的上端贯穿插设有进料管,所述储存块通过进料管与加工箱外部连通,所述储存块内部设置有搅拌装置,所述储存块的底部贯穿插设有多个喷头,所述加工箱的顶部开设有滑动腔,所述滑动腔内部设置有回料装置。
优选地,所述搅拌装置包括焊接于加工箱上端的电机,所述电机的主轴焊接有转轴,所述转轴贯穿加工箱并延伸至储存块内部。
优选地,所述转轴的周向侧壁焊接有多个搅拌杆,所述储存块的内底部呈倒锥状。
优选地,所述回料装置包括于滑动腔侧壁开设的连通槽,所述连通槽与加工箱内底部连通,所述连通槽的两端开口均设置有单向阀。
优选地,所述加工箱的上端开设有放置腔,所述转轴与放置腔贯穿转动连接,所述转轴的周向侧壁焊接有凸轮,所述滑动腔内壁密封滑动连接有推块,所述推块贯穿至放置腔内部并与凸轮相抵。
优选地,所述推块与滑动腔的侧壁通过多个复位弹簧连接,所述滑动腔的底部与储存块内部通过进料槽连接,所述进料槽内部设置有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置电机、转轴和搅拌杆,能够实现对砂材的粉碎工作,从而能够使得喷砂出的砂材更加均匀,从而使得玻璃喷砂更加美观,而在转轴转动过程中,在凸轮带动下,能够实现推块的往复运动,从而能够实现对加工箱内底部的砂材的回收,能够有效增加砂材的利用率;
2、本装置中,通过设置水平挡板和支撑块,能够便于实现对玻璃的定位,使得玻璃喷砂工作之前的定位更加简便,有效提高工作效率,而玻璃喷砂工作在加工箱内部进行,能够减少玻璃喷砂对周围环境的污染,从而能够对周围环境起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用喷砂机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用喷砂机的侧视图;
图3为图1中A部分的放大图。
图中:1加工箱、2水平挡板、3转筒、4支撑块、5储存块、6进料管、7喷头、8电机、9转轴、10搅拌杆、11滑动腔、12连通槽、13放置腔、14凸轮、15推块、16复位弹簧、17进料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃加工用喷砂机,包括加工箱1,加工箱1的内壁焊接有水平挡板2,加工箱1内壁通过轴承转动连接有多个转筒3,水平挡板2的上端焊接有支撑块4,加工箱1内顶部焊接有储存块5,储存块5的底部与支撑块4的上端相抵,加工箱1的上端贯穿插设有进料管6,储存块5通过进料管6与加工箱1外部连通,储存块5内部设置有搅拌装置,储存块5的底部贯穿插设有多个喷头7,加工箱1的顶部开设有滑动腔11,滑动腔11内部设置有回料装置;搅拌装置包括焊接于加工箱1上端的电机8,电机8的主轴焊接有转轴9,转轴9贯穿加工箱1并延伸至储存块5内部;转轴9的周向侧壁焊接有多个搅拌杆10,储存块5的内底部呈倒锥状,通过设置搅拌装置,能够实现砂材的粉碎,从而可实现玻璃喷砂的均匀性,使得喷砂效果更加美观。
回料装置包括于滑动腔11侧壁开设的连通槽12,连通槽12与加工箱1内底部连通,连通槽12的两端开口均设置有单向阀,连通槽12上端开口处设置的单向阀的导通状态为从连通槽12内部至滑动腔11内部,连通槽12底部开口设置的单向阀的导通状态为从加工箱1内部至连通槽12内部;加工箱1的上端开设有放置腔13,转轴9与放置腔13贯穿转动连接,转轴9的周向侧壁焊接有凸轮14,滑动腔11内壁密封滑动连接有推块15,推块15贯穿至放置腔13内部并与凸轮14相抵;推块15与滑动腔11的侧壁通过多个复位弹簧16连接,滑动腔11的底部与储存块5内部通过进料槽17连接,进料槽17内部设置有单向阀,进料槽17内部设置单向阀的导通状态为从滑动腔11内部至储存块5内部,进料槽17倾斜设置,通过设置回料装置,使得电机8转动过程中,能够便于实现砂材的回料,从而能够有效增加材料的利用率。
本实用新型中,在对玻璃进行喷砂过程中,首先需要将玻璃沿着加工箱1开口放入加工箱1内部,通过多个转筒3的转动,使得玻璃到达水平挡板2的上端,实现对玻璃的支撑,而通过设置支撑块4,能够便于实现对玻璃的定位,从而使得玻璃喷砂之前定位过程更加简便,能够有效增加玻璃喷砂的工作效率,然后通过喷头7实现对玻璃的喷砂工作,而多余的砂材会掉落至加工箱1内底部,通过在加工箱1内部进行玻璃的喷砂工作,能够有效减少砂材杂质对周围环境的污染,从而能够对环境起到保护作用;
而在玻璃的喷砂工作运行过程中,通过启动电机8,使得电机8的主轴旋转,从而能够带动转轴9以及设置于转轴9轴向侧壁的搅拌杆10旋转,进而能够实现对储存块5内部砂材的粉碎,从而使得喷头7喷出的砂材更加精细和均匀,能够有效增加玻璃喷砂的美观性;
而在转轴9转动过程中,会带动凸轮14旋转,从而能够带动推块15移动,而当凸轮14推动推块15向连通槽12方向移动时,会使得滑动腔11内部的砂材沿着进料槽17进入储存块5内部,而此时复位弹簧16处于拉伸状态,当凸轮14推动推块15移动至最大距离后,处于拉伸状态的复位弹簧16会带动推块15返回原位,从而能够实现将加工箱1内底部的砂材吸入至滑动腔11内部,经过推块15的多次往复运动,能够将加工箱1内底部的砂材全部吸入至储存块5内部,从而能够实现砂材的再次利用,进而能够有效增加材料的利用率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用喷砂机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内壁焊接有水平挡板(2),所述加工箱(1)内壁通过轴承转动连接有多个转筒(3),所述水平挡板(2)的上端焊接有支撑块(4),所述加工箱(1)内顶部焊接有储存块(5),所述储存块(5)的底部与支撑块(4)的上端相抵,所述加工箱(1)的上端贯穿插设有进料管(6),所述储存块(5)通过进料管(6)与加工箱(1)外部连通,所述储存块(5)内部设置有搅拌装置,所述储存块(5)的底部贯穿插设有多个喷头(7),所述加工箱(1)的顶部开设有滑动腔(11),所述滑动腔(11)内部设置有回料装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用喷砂机,其特征在于,所述搅拌装置包括焊接于加工箱(1)上端的电机(8),所述电机(8)的主轴焊接有转轴(9),所述转轴(9)贯穿加工箱(1)并延伸至储存块(5)内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用喷砂机,其特征在于,所述转轴(9)的周向侧壁焊接有多个搅拌杆(10),所述储存块(5)的内底部呈倒锥状。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用喷砂机,其特征在于,所述回料装置包括于滑动腔(11)侧壁开设的连通槽(12),所述连通槽(12)与加工箱(1)内底部连通,所述连通槽(12)的两端开口均设置有单向阀。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用喷砂机,其特征在于,所述加工箱(1)的上端开设有放置腔(13),所述转轴(9)与放置腔(13)贯穿转动连接,所述转轴(9)的周向侧壁焊接有凸轮(14),所述滑动腔(11)内壁密封滑动连接有推块(15),所述推块(15)贯穿至放置腔(13)内部并与凸轮(14)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用喷砂机,其特征在于,所述推块(15)与滑动腔(11)的侧壁通过多个复位弹簧(16)连接,所述滑动腔(11)的底部与储存块(5)内部通过进料槽(17)连接,所述进料槽(17)内部设置有单向阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115464569A (zh) * 2022-10-10 2022-12-13 成都大学 一种金属材料表面处理喷砂机

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