CN209793367U - 一种封头生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封头生产用打磨装置，涉及封头生产用打磨装置技术领域，为解决现有的封头生产用打磨装置自动化程度低和清洁性差的问题。所述工作台的下方设置有支撑柱，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱之间设置有固定板，所述固定板的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有除尘机构，所述驱动机构的内部设置有电机，所述电机的上方设置有中心转轴，所述中心转轴上套装有第一轮盘，所述第一轮盘的一侧设置有第二轮盘，所述第二轮盘的上方设置有封头座，所述封头座的内部设置有封头，所述封头座与封头之间设置有压紧组件，所述风机的上方设置有输风管。

Description

一种封头生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及封头生产用打磨装置技术领域，具体为一种封头生产用打磨装置。

背景技术

封头生产用打磨装置，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，形状一般为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头又分为如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。在工业生产中，不规则的封头焊口不仅不够美观，同时也会影响母材的使用性能，需要对封头焊口进行打磨，因此，封头生产用打磨装置的使用越来越广泛。

目前市面上的封头生产用打磨装置，人工打磨封口处各个位置的打磨角度和打磨的深度存在着较大的差异，自动化程度低，从而影响了产品的质量，效率低下，并且打磨过程产生的大量废屑、灰尘无法排出，清洁性差，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种封头生产用打磨装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的封头生产用打磨装置的自动化程度低和清洁性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头生产用打磨装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有支撑柱，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱之间设置有固定板，所述固定板的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有除尘机构，所述工作台的上方设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有伸缩机构外壳，所述伸缩机构外壳的内部设置有气缸，所述气缸的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套装有磨盘，所述驱动机构的内部设置有电机，所述电机的上方设置有中心转轴，所述中心转轴上套装有第一轮盘，所述第一轮盘的一侧设置有第二轮盘，所述第二轮盘的上方设置有封头座，所述封头座的内部设置有封头，所述封头座与封头之间设置有压紧组件，所述封头座的下方设置有除尘孔，所述除尘机构的内部设置有风机，所述风机的一侧设置有排尘管，且排尘管的一端贯穿并延伸至除尘机构的外部，所述风机的上方设置有输风管。

优选的，所述除尘孔的下方设置有第二套管，所述第二套管的一侧设置有第一套管，所述第一套管与第二套管之间设置有滚珠，滚珠设置有若干个，且若干个滚珠依次排列，所述第一套管与第二套管通过滚珠滑动连接，所述输风管与第一套管和第二套管均密封连接。

优选的，所述第一轮盘与第二轮盘啮合连接，所述第一轮盘与中心转轴通过键连接，所述工作台与第二轮盘转动连接。

优选的，所述中心转轴的一端贯穿工作台，且中心转轴的一端延伸至第一轮盘的外部，所述伸缩杆与磨盘通过键连接。

优选的，所述伸缩杆的一端贯穿并延伸至伸缩机构外壳的外部，所述支撑架与气缸固定连接。

优选的，所述工作台与支撑柱和支撑架均焊接连接，所述支撑柱与固定板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该封头生产用打磨装置通过设置驱动机构、第一轮盘和第二轮盘，驱动机构驱动第一轮盘转动，第一轮盘的转动再次驱动第二轮盘，第二轮盘带动封头座旋转，压紧组件实现对封头座内的封头的固定，气缸带动磨盘对封头的封口进行打磨，打磨完成后，关闭驱动组件，即实现封头封口的打磨，使用时无需人工过多参与，减少人工的使用，且大大的提高了装置的自动化水平，解决了传统封头生产用打磨装置的自动化程度低的问题。

2.该封头生产用打磨装置通过设置风机和排尘管，打磨过程中产生大量的废屑、灰尘，通过风机的作用下，经输风管和风机从排尘管排出，可在打磨的过程中及时将废屑、灰尘吸出，避免废屑、灰尘的堆积影响打磨的精准度，也具有很好的清洁效果，解决了传统封头生产用打磨装置清洁性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种封头生产用打磨装置的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型A区的局部放大意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定板；4、驱动机构；5、除尘机构；6、支撑架；7、滚珠；8、伸缩机构外壳；9、伸缩杆；10、第一轮盘；11、第二轮盘；12、磨盘；13、封头座；14、封头；15、电机；16、中心转轴；17、风机；18、排尘管；19、气缸；20、压紧组件；21、输风管；22、除尘孔；23、第一套管；24、第二套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种封头生产用打磨装置，包括工作台1，工作台1的下方设置有支撑柱2，且支撑柱2设置有四个，四个支撑柱2之间设置有固定板3，固定板3的上方设置有驱动机构4，驱动机构4的一侧设置有除尘机构5，工作台1的上方设置有支撑架6，支撑架6的下方设置有伸缩机构外壳8，伸缩机构外壳8的内部设置有气缸19，气缸19的下方设置有伸缩杆9，伸缩杆9上套装有磨盘12，驱动机构4的内部设置有电机15，电机15的上方设置有中心转轴16，中心转轴16上套装有第一轮盘10，第一轮盘10的一侧设置有第二轮盘11，第二轮盘11的上方设置有封头座13，封头座13的内部设置有封头14，使用时无需人工过多参与，减少人工的使用，且大大的提高了装置的自动化水平，封头座13与封头14之间设置有压紧组件20，对封头14具有很好的固定效果，封头座13的下方设置有除尘孔22，除尘机构5的内部设置有风机17，风机17的一侧设置有排尘管18，且排尘管18的一端贯穿并延伸至除尘机构5的外部，风机17的上方设置有输风管21。

进一步，除尘孔22的下方设置有第二套管24，第二套管24的一侧设置有第一套管23，第一套管23与第二套管24之间设置有滚珠7，滚珠7设置有若干个，且若干个滚珠7依次排列，第一套管23与第二套管24通过滚珠7滑动连接，输风管21与第一套管23和第二套管24均密封连接，避免废屑、灰尘的堆积影响打磨的精准度，使得装置具有很好的清洁效果。

进一步，第一轮盘10与第二轮盘11啮合连接，第一轮盘10与中心转轴16通过键连接，工作台1与第二轮盘11转动连接，使得结构之间的连接关系更加牢固、稳定。

进一步，中心转轴16的一端贯穿工作台1，且中心转轴16的一端延伸至第一轮盘10的外部，伸缩杆9与磨盘12通过键连接，结构之间的运转更加高效。

进一步，伸缩杆9的一端贯穿并延伸至伸缩机构外壳8的外部，支撑架6与气缸19固定连接，使得结构之间的整体性更加好。

进一步，工作台1与支撑柱2和支撑架6均焊接连接，支撑柱2与固定板3焊接连接，使得结构之间的连接关系更加稳固、安全。

工作原理：使用时，首先将封头14放置在封头座13内，并通过压紧组件20对封头14进行固定，封头14固定完成后，工作人员启动驱动机构4内的电机15，电机15的输出轴带动了中心转轴16的转动，中心转轴16的转动带动了第一轮盘10的转动，第一轮盘10的转动再次带动第二轮盘11的转动，第二轮盘11带动封头座13旋转，此时，再启动气缸19，气缸19的输出轴带动伸缩杆9的向下移动，当伸缩杆9移动到合适的位置时，关闭气缸19，此时伸缩杆9下方的磨盘12对封头14的封口处进行打磨，打磨过程中，打磨产生的废屑经过除尘孔22掉落在第二套管24上，同时启动风机17，在风机17的作用下，废屑、灰尘经第二套管24、输风管21和风机17后，从排尘管18排出，通过风机17将废屑、灰尘吸出，避免废屑、灰尘的堆积影响打磨的精准度，使得装置具有很好的清洁效果，打磨完成后，工作人员关闭气缸19、电机15和风机17，即实现封头14封口的打磨，使用时无需人工过多参与，减少人工的使用，且大大的提高了装置的自动化水平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种封头生产用打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下方设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）设置有四个，四个所述支撑柱（2）之间设置有固定板（3），所述固定板（3）的上方设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）的一侧设置有除尘机构（5），所述工作台（1）的上方设置有支撑架（6），所述支撑架（6）的下方设置有伸缩机构外壳（8），所述伸缩机构外壳（8）的内部设置有气缸（19），所述气缸（19）的下方设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）上套装有磨盘（12），所述驱动机构（4）的内部设置有电机（15），所述电机（15）的上方设置有中心转轴（16），所述中心转轴（16）上套装有第一轮盘（10），所述第一轮盘（10）的一侧设置有第二轮盘（11），所述第二轮盘（11）的上方设置有封头座（13），所述封头座（13）的内部设置有封头（14），所述封头座（13）与封头（14）之间设置有压紧组件（20），所述封头座（13）的下方设置有除尘孔（22），所述除尘机构（5）的内部设置有风机（17），所述风机（17）的一侧设置有排尘管（18），且排尘管（18）的一端贯穿并延伸至除尘机构（5）的外部，所述风机（17）的上方设置有输风管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种封头生产用打磨装置，其特征在于：所述除尘孔（22）的下方设置有第二套管（24），所述第二套管（24）的一侧设置有第一套管（23），所述第一套管（23）与第二套管（24）之间设置有滚珠（7），滚珠（7）设置有若干个，且若干个滚珠（7）依次排列，所述第一套管（23）与第二套管（24）通过滚珠（7）滑动连接，所述输风管（21）与第一套管（23）和第二套管（24）均密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种封头生产用打磨装置，其特征在于：所述第一轮盘（10）与第二轮盘（11）啮合连接，所述第一轮盘（10）与中心转轴（16）通过键连接，所述工作台（1）与第二轮盘（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种封头生产用打磨装置，其特征在于：所述中心转轴（16）的一端贯穿工作台（1），且中心转轴（16）的一端延伸至第一轮盘（10）的外部，所述伸缩杆（9）与磨盘（12）通过键连接。

5.根据权利要求1所述的一种封头生产用打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（9）的一端贯穿并延伸至伸缩机构外壳（8）的外部，所述支撑架（6）与气缸（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种封头生产用打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）与支撑柱（2）和支撑架（6）均焊接连接，所述支撑柱（2）与固定板（3）焊接连接。