CN211163302U - 一种球形封头分段加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形封头分段加工装置，涉及加工装置技术领域，为解决现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂的问题。所述电源驱动底座的前端面设置有电源按钮，所述电源驱动底座的上端设置有定位块，所述定位块的上端设置有封头，所述电源驱动底座的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与电源驱动底座为一体结构，所述支撑杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有打磨驱动组件，所述连接杆的另一端设置有限位块，所述打磨驱动组件的外部设置有打磨器，且打磨器与打磨驱动组件的输出端转动连接，所述限位块的内壁设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠槽，所述电源驱动底座的内部设置有增重块，且增重块设置有两个。

Description

一种球形封头分段加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种球形封头分段加工装置。

背景技术

球形封头是压力容器制造中最常见的零件，球形封头的焊接由于受材料焊接性及结构方面的不利影响，焊接难度大，质量稳定性差，为了提高生产效率及焊接质量，焊接工装的设计及改进是关键所在，需要提供一种便于固定球形封头的以利于工人进行焊接操作，从而提升焊接效率及质量的焊接工装封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的，再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，封头根据可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形封头，对于凸形封头其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端上设置有一圈直边，且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分，球形、椭圆形，碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和。

但是，现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种球形封头分段加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形封头分段加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形封头分段加工装置，包括电源驱动底座，所述电源驱动底座的前端面设置有电源按钮，所述电源驱动底座的上端设置有定位块，所述定位块的上端设置有封头，所述电源驱动底座的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与电源驱动底座为一体结构，所述支撑杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有打磨驱动组件，所述连接杆的另一端设置有限位块，所述打磨驱动组件的外部设置有打磨器，且打磨器与打磨驱动组件的输出端转动连接，所述限位块的内壁设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠槽，所述电源驱动底座的内部设置有增重块，且增重块设置有两个。

优选的，所述定位块下表面设置有转轴，且电源驱动底座通过转轴与定位块转动连接。

优选的，所述支撑杆的内部设置有旋转栓，且支撑杆通过旋转栓与连接杆转动连接。

优选的，所述支撑杆的外部设置有清洗刷，且清洗刷与封头相接触。

优选的，所述连接杆的外壁设置有滑槽，且滑槽与打磨驱动组件和限位块滑动连接。

优选的，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，且限位块通过滚珠与连接杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电源驱动底座与定位块的转动连接，使得在定位块上的封头可以自己旋转，为了防止转动带来的影响，在电源驱动底座的内部设置了增重块，为了增加稳定性，防止加工的时候装置产生晃动，支撑杆与电源驱动底座为一体结构，也是为了增加装置的稳定性，通过旋转栓与连接杆连接，可以上下转动连接杆，方便封头的安装。

2、通过在连接杆的外壁设置滑槽，这样打磨驱动组件和限位块就可以左右滑动，改变距离，可以适用于不同大小的封头，简单方便，在支撑杆的外部还设置了清洗刷，在封头旋转的时候就会与清洗刷相互摩擦，可以刷去封头上的脏东西，装置全部通过电源按钮一键开关，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电源驱动底座结构示意图；

图3为本实用新型的限位块结构示意图；

图中：1、电源驱动底座；2、定位块；3、转轴；4、电源按钮；5、支撑杆；6、连接杆；7、旋转栓；8、打磨驱动组件；9、打磨器；10、封头；11、限位块；12、滑槽；13、清洗刷；14、圆槽；15、增重块；16、滚珠槽；17、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种球形封头分段加工装置，包括电源驱动底座1，电源驱动底座1的前端面设置有电源按钮4，电源驱动底座1的上端设置有定位块2，定位块2的上端设置有封头10，电源驱动底座1的一侧设置有支撑杆5，且支撑杆5与电源驱动底座1为一体结构，支撑杆5的上端设置有连接杆6，连接杆6的一端设置有打磨驱动组件8，连接杆6的另一端设置有限位块11，打磨驱动组件8的外部设置有打磨器9，且打磨器9与打磨驱动组件8的输出端转动连接，限位块11的内壁设置有圆槽14，圆槽14的内部设置有滚珠槽16，电源驱动底座1的内部设置有增重块15，且增重块15设置有两个。

进一步，定位块2下表面设置有转轴3，且电源驱动底座1通过转轴3与定位块2转动连接，这样就可以通过转轴3带动定位块2转动，也就是带动了封头10的转动，这样在打磨的时候只要固定住长度就可以保证封头10是一个圆形。

进一步，支撑杆5的内部设置有旋转栓7，且支撑杆5通过旋转栓7与连接杆6转动连接，这样连接杆6就可以上下转动，在安装和更换封头10的时候就会很方便。

进一步，支撑杆5的外部设置有清洗刷13，且清洗刷13与封头10相接触，这样就可以不用人手动去清洁封头10表面的脏东西，封头10自己转动的时候接触清洗刷13，简单方便了很多，减少了人工的工作量，增加了工作效率。

进一步，连接杆6的外壁设置有滑槽12，且滑槽12与打磨驱动组件8和限位块11滑动连接，这样的可以根据封头10的大小去调整打磨驱动组件8和限位块11，做到了一个装置应对多种产品，减少了成本还增加了工作效率。

进一步，滚珠槽16的内部设置有滚珠17，且限位块11通过滚珠17与连接杆6转动连接，减少摩擦力，增加使用寿命，一个滚珠17损坏了还有其他滚珠17可以继续运作，防止发生限位块11出现问题不能工作或者出现意外的情况，减少事故的发生。

工作原理：使用时，通过旋转栓7拉起连接杆6，然后把封头10放入定位块2中，然后根据封头10的大小在滑槽12上调整打磨驱动组件8和限位块11，然后在电源驱动底座1的内部放置好增重块15，准备好了之后按下电源按钮4，定位块2会通过转轴3与电源驱动底座1转动连接，带动封头10旋转，打磨器9会持续对封头10进行打磨，封头10会通过滚珠17与限位块11转动连接，清洗刷13在封头10的外部进行表面清洁。可以清理一些表面的脏东西。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球形封头分段加工装置，包括电源驱动底座（1），其特征在于：所述电源驱动底座（1）的前端面设置有电源按钮（4），所述电源驱动底座（1）的上端设置有定位块（2），所述定位块（2）的上端设置有封头（10），所述电源驱动底座（1）的一侧设置有支撑杆（5），且支撑杆（5）与电源驱动底座（1）为一体结构，所述支撑杆（5）的上端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端设置有打磨驱动组件（8），所述连接杆（6）的另一端设置有限位块（11），所述打磨驱动组件（8）的外部设置有打磨器（9），且打磨器（9）与打磨驱动组件（8）的输出端转动连接，所述限位块（11）的内壁设置有圆槽（14），所述圆槽（14）的内部设置有滚珠槽（16），所述电源驱动底座（1）的内部设置有增重块（15），且增重块（15）设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种球形封头分段加工装置，其特征在于：所述定位块（2）下表面设置有转轴（3），且电源驱动底座（1）通过转轴（3）与定位块（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种球形封头分段加工装置，其特征在于：所述支撑杆（5）的内部设置有旋转栓（7），且支撑杆（5）通过旋转栓（7）与连接杆（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种球形封头分段加工装置，其特征在于：所述支撑杆（5）的外部设置有清洗刷（13），且清洗刷（13）与封头（10）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种球形封头分段加工装置，其特征在于：所述连接杆（6）的外壁设置有滑槽（12），且滑槽（12）与打磨驱动组件（8）和限位块（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种球形封头分段加工装置，其特征在于：所述滚珠槽（16）的内部设置有滚珠（17），且限位块（11）通过滚珠（17）与连接杆（6）转动连接。

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