CN107932211A

CN107932211A - 一种可防粉尘的金属管子用打磨装置

Info

Publication number: CN107932211A
Application number: CN201711340771.5A
Authority: CN
Inventors: 李晓明
Original assignee: Kunshan Pooktre Metal Products Co Ltd
Current assignee: Kunshan Pooktre Metal Products Co Ltd
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2018-04-20

Abstract

本发明公开了一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，包括操作台面、电机、滑槽、连接块和固定套筒，操作台面的下方设置有支撑脚，废屑收集盒前侧固定有把手，电机安装在操作台面左端，且电机的内侧转动连接有转轴，滑槽设置在开口的前后方，且滑槽内活动连接有滑块，同时滑块的顶端固定有支撑杆，连接块设置在2个支撑杆之间，且连接块的左侧面设置有轴承，滑槽和滑块上均开设有第一通孔，且滑槽和滑块通过连接螺栓固定，固定套筒设置在操作台面的右端，液压缸的内侧固定连接有液压杆。该可防粉尘的金属管子用打磨装置，在打磨筒的底部和侧面分别设置有第二通孔和弹性面罩，在打磨的过程中，可避免粉尘飞扬。

Description

一种可防粉尘的金属管子用打磨装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种可防粉尘的金属管子用打磨装置。

背景技术

在机械加工领域，打磨装置是常见的设备，金属管子用打磨装置主要是给金属管子的外侧进行打磨用的。

目前大多的金属管子用打磨装置在使用时，会产生大量粉尘，从而影响了工作人员的健康，难以满足使用需求。针对上述问题，在原有的金属管子用打磨装置的基础上进行创新改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的大多的金属管子用打磨装置在使用时，会产生大量粉尘，从而影响了工作人员的健康，难以满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，包括操作台面、电机、滑槽、连接块和固定套筒，所述操作台面的下方设置有支撑脚，且操作台面中间开设有开口，同时操作台面的下方活动安装有废屑收集盒，所述废屑收集盒前侧固定有把手，所述电机安装在操作台面左端，且电机的内侧转动连接有转轴，同时转轴的末端安装有管子固定件，所述滑槽设置在开口的前后方，且滑槽内活动连接有滑块，同时滑块的顶端固定有支撑杆，所述连接块设置在2个支撑杆之间，且连接块的左侧面设置有轴承，所述滑槽和滑块上均开设有第一通孔，且滑槽和滑块通过连接螺栓固定，所述固定套筒设置在操作台面的右端，且固定套筒与伸缩杆通过固定旋钮固定，同时伸缩杆的末端设置有液压缸，所述液压缸的内侧固定连接有液压杆，且液压杆的末端安装有固定装置，同时固定装置内卡合有打磨筒。

优选的，所述废屑收集盒与操作台面底部之间为卡合连接，且废屑收集盒的尺寸与开口的尺寸一致。

优选的，所述电机与液压缸设置在同一水平直线上，且其关于操作台面的中轴线对称设置。

优选的，所述管子固定件包括有内杆、弹簧、弹性套筒和挡板，且内杆与弹性套筒之间通过弹簧固定连接，并且弹性套筒的一端设置有挡板，同时管子固定件为拆卸安装结构。

优选的，所述固定套筒与伸缩杆和液压缸与液压杆均构成伸缩结构。

优选的，所述固定装置包括有连接杆、压紧块、卡孔和卡块，且连接杆的两侧均活动连接有压紧块，并且一侧的压紧块末端开设有卡孔，同时另一侧的压紧块的末端设置有卡块。

优选的，所述打磨筒包括有第二通孔，所述打磨筒的底部开设有第二通孔。

优选的，所述打磨筒两侧均固定设置有弹性面罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防粉尘的金属管子用打磨装置，通过管子固定件，可以很方便的将管子进行固定，管子固定件为可拆卸结构，可以对管子固定件进行更换，同时在滑槽和滑块的作用下，连接块可以进行调节，从而可以将不同长度的管子固定件固定住，则可以对不同长度的金属管子进行打磨，在打磨筒的底部和侧面分别设置有第二通孔和弹性面罩，在打磨的过程中，可避免粉尘飞扬，粉尘可以直接从第二通孔落入废屑收集盒内，使用效果较好。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明操作台面俯视结构示意图；

图3为本发明管子固定件正视结构示意图；

图4为本发明管子固定件侧视结构示意图；

图5为本发明滑块与第一通孔连接结构示意图；

图6为本发明连接块与轴承固定结构示意图；

图7为本发明固定装置结构示意图；

图8为本发明打磨筒底部结构示意图；

图9为本发明打磨筒侧视结构示意图。

图中：1、操作台面，2、支撑脚，3、开口，4、废屑收集盒，5、把手，6、电机，7、转轴，8、管子固定件，801、内杆，802、弹簧，803、弹性套筒，804、挡板，9、滑槽，10、滑块，11、支撑杆，12、连接块，13、轴承，14、第一通孔，15、连接螺栓，16、固定套筒，17、伸缩杆，18、固定旋钮，19、液压缸，20、液压杆，21、固定装置，2101、连接杆，2102、压紧块，2103、卡孔，2104、卡块，22、打磨筒，2201、第二通孔，2202、弹性面罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，包括操作台面1、支撑脚2、开口3、废屑收集盒4、把手5、电机6、转轴7、管子固定件8、滑槽9、滑块10、支撑杆11、连接块12、轴承13、第一通孔14、连接螺栓15、固定套筒16、伸缩杆17、固定旋钮18、液压缸19、液压杆20、固定装置21和打磨筒22，操作台面1的下方设置有支撑脚2，且操作台面1中间开设有开口3，同时操作台面1的下方活动安装有废屑收集盒4，废屑收集盒4与操作台面1底部之间为卡合连接，且废屑收集盒4的尺寸与开口3的尺寸一致，能够使粉尘全部掉落至废屑收集盒4内，且废屑收集盒4便于拆卸下来，进行清理，废屑收集盒4前侧固定有把手5，电机6安装在操作台面1左端，且电机6的内侧转动连接有转轴7，电机6与液压缸19设置在同一水平直线上，且其关于操作台面1的中轴线对称设置，便于进行金属管子的打磨，同时转轴7的末端安装有管子固定件8，管子固定件8包括有内杆801、弹簧802、弹性套筒803和挡板804，且内杆801与弹性套筒803之间通过弹簧802固定连接，并且弹性套筒803的一端设置有挡板804，同时管子固定件8为拆卸安装结构，能够方便的将金属管子固定住，从而便于打磨，滑槽9设置在开口3的前后方，且滑槽9内活动连接有滑块10，同时滑块10的顶端固定有支撑杆11，连接块12设置在2个支撑杆11之间，且连接块12的左侧面设置有轴承13，滑槽9和滑块10上均开设有第一通孔14，且滑槽9和滑块10通过连接螺栓15固定，固定套筒16设置在操作台面1的右端，且固定套筒16与伸缩杆17通过固定旋钮18固定，同时伸缩杆17的末端设置有液压缸19，固定套筒16与伸缩杆17和液压缸19与液压杆20均构成伸缩结构，能够对打磨筒22进行水平和竖直方向的移动调节，液压缸19的内侧固定连接有液压杆20，且液压杆20的末端安装有固定装置21，固定装置21包括有连接杆2101、压紧块2102、卡孔2103和卡块2104，且连接杆2101的两侧均活动连接有压紧块2102，并且一侧的压紧块2102末端开设有卡孔2103，同时另一侧的压紧块2102的末端设置有卡块2104，能够方便的将打磨筒22固定住，同时固定装置21内卡合有打磨筒22，打磨筒22包括有第二通孔2201和弹性面罩2202，且打磨筒22的底部开设有第二通孔2201，并且打磨筒22两侧均设置有弹性面罩2202，可避免粉尘四处飞扬，直接从第二通孔2201落至废屑收集盒4内。

工作原理：在使用该可防粉尘的金属管子用打磨装置时，先对该可防粉尘的金属管子用打磨装置的结构进行简单的了解，首先将需要打磨的金属管子套在弹性套筒803的外侧，使金属管子的一端抵住挡板804，在弹簧802的作用下，可以使金属管子固定的较好，然后将管子固定件的一端与转轴7的末端连接起来，接着将打磨筒22套在金属管子的外侧，再移动连接块12，使滑块10在滑槽9内向左移动，当管子固定件的另一端卡在轴承13内时，使用连接螺栓15穿过对应位置的第一通孔14，将滑槽9和滑块10固定住，然后拧松固定旋钮18调节伸缩杆17的伸缩长度，使固定装置21的下端与管子固定件8在同一直线上，可启动液压缸19，使液压杆20向左移动直至固定装置21到达打磨筒22的位置，接着将压紧块2102向内压合，使卡块2104卡在卡孔2103内，从而将套在管子固定件8外侧的打磨筒22固定住，然后启动电机6和液压缸19，在电机6的作用下，带动转轴7和管子固定件8依次转动，从而使金属管子不断旋转，在液压缸19的作用下，液压杆20不断左右移动带动打磨筒22的移动，从而能够更好的对金属管子进行打磨，在打磨筒22本身以及弹性面罩2202的遮挡下，粉尘透过第二通孔2201落入至废屑收集盒4内，可避免粉尘飞扬，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，包括操作台面（1）、电机（6）、滑槽（9）、连接块（12）和固定套筒（16），其特征在于：所述操作台面（1）的下方设置有支撑脚（2），且操作台面（1）中间开设有开口（3），同时操作台面（1）的下方活动安装有废屑收集盒（4），所述废屑收集盒（4）前侧固定有把手（5），所述电机（6）安装在操作台面（1）左端，且电机（6）的内侧转动连接有转轴（7），同时转轴（7）的末端安装有管子固定件（8），所述滑槽（9）设置在开口（3）的前后方，且滑槽（9）内活动连接有滑块（10），同时滑块（10）的顶端固定有支撑杆（11），所述连接块（12）设置在2个支撑杆（11）之间，且连接块（12）的左侧面设置有轴承（13），所述滑槽（9）和滑块（10）上均开设有第一通孔（14），且滑槽（9）和滑块（10）通过连接螺栓（15）固定，所述固定套筒（16）设置在操作台面（1）的右端，且固定套筒（16）与伸缩杆（17）通过固定旋钮（18）固定，同时伸缩杆（17）的末端设置有液压缸（19），所述液压缸（19）的内侧固定连接有液压杆（20），且液压杆（20）的末端安装有固定装置（21），同时固定装置（21）内卡合有打磨筒（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述废屑收集盒（4）与操作台面（1）底部之间为卡合连接，且废屑收集盒（4）的尺寸与开口（3）的尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述电机（6）与液压缸（19）设置在同一水平直线上，且其关于操作台面（1）的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述管子固定件（8）包括有内杆（801）、弹簧（802）、弹性套筒（803）和挡板（804），且内杆（801）与弹性套筒（803）之间通过弹簧（802）固定连接，并且弹性套筒（803）的一端设置有挡板（804），同时管子固定件（8）为拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述固定套筒（16）与伸缩杆（17）和液压缸（19）与液压杆（20）均构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述固定装置（21）包括有连接杆（2101）、压紧块（2102）、卡孔（2103）和卡块（2104），且连接杆（2101）的两侧均活动连接有压紧块（2102），并且一侧的压紧块（2102）末端开设有卡孔（2103），同时另一侧的压紧块（2102）的末端设置有卡块（2104）。

7.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述打磨筒（22）包括有第二通孔（2201）所述打磨筒（22）的底部开设有第二通孔（2201）。

8.根据权利要求1所述的一种可防粉尘的金属管子用打磨装置，其特征在于：所述打磨筒（22）包括有第二通孔（2201）所述打磨筒（22）的底部开设有第二通孔（2201）。