CN116748576B - 一种用于工件铣削的机床刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工件铣削的机床刀具，涉及到机床刀具领域，其包括移动座和铣刀，所述移动座上安装有刀具座，所述刀具座上活动安装有活动座，所述铣刀安装在所述活动座上；还包括偏移报警装置，所述偏移报警装置安装在所述刀具座上，所述偏移报警装置位于所述铣刀的一侧上，所述偏移报警装置用于对所述铣刀的位置进行偏移报警。需要说明的是，在本发明实施例中，通过偏移报警装置的设置，在铣刀发生歪斜时，挤压挤压架，进而带动带动架移动，带动架在移动时能够挤压开关，使得声音报警器能够打开报警，从而能够及时的发出报警，提醒工作人员及时的进行处理，进而可以避免工件或者刀具的损坏，既可保证加工质量，同时能够节约铣刀的使用。
Description
技术领域
本发明涉及机床刀具技术领域，尤其涉及一种用于工件铣削的机床刀具。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
铣削作业一般是通过铣床进行，在进行铣削作业时，将工件夹持在铣床上，然后将铣刀通过刀具座安装在铣床的移动座上；在加工时，移动座带动刀具座进行移动，刀具座带动铣刀转动，来对工件进行铣削作业，但是在铣刀进行安装时，由于没有纠正措施，在加工时或者在安装时，如果铣刀发生歪斜，势必会造成加工精度的偏差，进而容易造成工件的报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工件铣削的机床刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于工件铣削的机床刀具，其包括移动座和铣刀，所述移动座上安装有刀具座，所述刀具座上活动安装有活动座，所述铣刀安装在所述活动座上；
还包括偏移报警装置，所述偏移报警装置安装在所述刀具座上，所述偏移报警装置位于所述铣刀的一侧上，所述偏移报警装置用于对所述铣刀的位置进行偏移报警；
还包括断开装置，所述断开装置安装在所述刀具座上，所述断开装置用于断开所述刀具座和所述活动座的连接，所述断开装置与所述偏移报警装置相连接；
所述移动座上安装有清理排屑装置，所述清理排屑装置套接在所述铣刀上，所述清理排屑装置用于对所述铣刀进行清理，所述清理排屑装置与所述刀具座传动连接。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述偏移报警装置包括挤压架，所述挤压架位于所述铣刀的一侧上，所述铣刀发生偏移挤压挤压架；所述挤压架上安装有带动架；
所述刀具座上安装有报警箱，所述带动架滑动安装在所述报警箱的底侧内壁上，所述报警箱内设有声音报警器，所述声音报警器上安装有开关，所述带动架用于触发所述开关。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述报警箱的内壁上安装有缓冲套，所述缓冲套内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部安装有缓冲杆，所述声音报警器安装在所述缓冲杆上。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述断开装置包括多个连接架，多个连接架用于连接所述刀具座和活动座，所述刀具座和所述活动座的外表面分别环形等距的开设有多个定位槽和伸缩槽，所述连接架活动安装在位于同一侧位置的一个所述定位槽和所述伸缩槽内；
所述伸缩槽的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述连接架上。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述刀具座上转动安装有驱动圈，所述驱动圈上转动安装有多个转接杆，多个所述转接杆分别转动安装在多个所述连接架上；
所述驱动圈上安装有插接套，所述插接套内插接有插接杆，所述插接杆安装在所述带动架上。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述活动座上开设有连接槽，所述连接槽的下板部分为圆形，所述连接槽的上板部分为矩形；
所述连接槽的底侧内壁上安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端安装有顶板，所述刀具座的底侧安装有带动块，所述带动块与所述顶板相接触。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述刀具座的底侧开设有多个限制槽，所述限制槽内活动安装有限制架，所述限制架安装在所述活动座上。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述清理排屑装置包括移动架，所述移动架上安装有清理排屑套，所述清理排屑套的内壁上环形等距的安装有多根刷毛，所述清理排屑套的底侧环形等距的开设有多个吹气孔，通过多个所述吹气孔的吹气将所述铣刀上的碎屑进行吹气排出；
所述移动座上安装有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管穿过所述移动架，并与多个所述吹气孔相连通。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述移动座上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动柱，所述转动柱上环形倾斜的开设有驱动槽，所述驱动槽内活动安装有驱动轴；
所述移动架的顶侧套接有动力架，所述安装槽的内壁上开设有活动孔，所述驱动轴穿过所述活动孔，所述驱动轴安装在所述动力架上，所述动力架上开设有压缩槽，所述压缩槽的顶侧内壁上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端安装在所述移动架的顶侧上。
进一步地，在本发明较佳实施例中，所述转动柱的底端安装有齿轮，所述刀具座上安装有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述刀具座通过所述齿圈带动所述齿轮进行转动。
本发明提出的一种用于工件铣削的机床刀具的有益效果是：
在本发明中，通过偏移报警装置的设置，在铣刀发生歪斜时，挤压挤压架，进而带动带动架移动，带动架在移动时能够挤压开关，使得声音报警器能够打开报警，从而及时的发出报警，提醒工作人员及时的进行处理，进而可以避免工件或者刀具的损坏，既可保证加工质量，同时能够节约铣刀的使用。
进一步地，在本发明中，通过断开装置的设置，在铣刀偏移角度较大，使得插接杆与插接座脱离，进而使得驱动圈解除束缚，此时多个连接架能够脱出，使得刀具座和活动座能够及时的断开连接，故在发生危险时，使得铣刀能够及时的停止转动，避免危险的进一步发生。
更进一步地，在本发明中，通过清理排屑装置的设置，在铣刀进行加工时，能够带动清理排屑套上的刷毛洗刷铣刀，同时气泵通过气管将高压气体从多个吹气孔吹出，对铣刀进行进一步的喷气清理保证清理效果，可以对铣刀进行及时的清理，保证加工的质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的局部剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的挤压架和清理排屑套等结构连接的示意图；
图4为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的图1中A部分的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的清理排屑装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的断开装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的刀具座的局部剖视结构示意图；
图8为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的动力架与转动柱等结构连接的示意图；
图9为本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的移动架与动力架连接的局部结构示意图。
图中：1-移动座；2-刀具座；3-活动座；4-铣刀；5-偏移报警装置；501-挤压架；502-带动架；503-报警箱；504-声音报警器；505-开关；506-缓冲套；507-缓冲弹簧；508-缓冲杆；6-断开装置；601-连接架；602-定位槽；603-伸缩槽；604-弹簧；605-连接槽；606-带动块；607-顶板；608-顶出弹簧；609-限制架；610-限制槽；611-驱动圈；612-转接杆；613-插接套；614-插接杆；7-清理排屑装置；701-移动架；702-清理排屑套；703-刷毛；704-气泵；705-气管；706-吹气孔；707-动力架；708-压缩槽；709-压缩弹簧；710-安装槽；711-转动柱；712-驱动轴；713-驱动槽；714-活动孔；715-齿轮；716-齿圈。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具，其包括移动座1和铣刀4，移动座1上安装有刀具座2，刀具座2上活动安装有活动座3，铣刀4安装在活动座3上。需要说明的是，本发明实施例中，在铣刀4进行加工时，通过移动座1带动铣刀4移动，通过刀具座2带动活动座3转动，进而带动铣刀4转动，进行铣削作业。
进一步地，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具，还包括偏移报警装置5，偏移报警装置5安装在刀具座2上，偏移报警装置5位于铣刀4的一侧上，偏移报警装置5用于对铣刀4的位置进行偏移报警；另外，本发明实施例中，还包括断开装置6，断开装置6安装在刀具座2上，断开装置6用于断开刀具座2和活动座3的连接，断开装置6与偏移报警装置5相连接；移动座1上安装有清理排屑装置7，清理排屑装置7套接在铣刀4上，清理排屑装置7用于对铣刀4进行清理，清理排屑装置7与刀具座2传动连接。需要说明的是，本发明实施例中，通过偏移报警装置5的设置，在铣刀4发生歪斜时，能够及时的发出报警，提醒工作人员及时的进行处理；通过断开装置6的设置，在铣刀4偏移角度较大，容易发生危险时，可以及时的断开刀具座2和活动座3的连接，使得铣刀4停止转动，避免危险的进一步发生，并且通过清理排屑装置7的设置，可以对铣刀进行及时的清理，保证加工的质量。
请结合参照说明书附图2-6，进一步具体地，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具，偏移报警装置5包括挤压架501，挤压架501位于铣刀4的一侧上，铣刀4发生偏移挤压挤压架501；挤压架501上安装有带动架502；刀具座2上安装有报警箱503，带动架502滑动安装在报警箱503的底侧内壁上，报警箱503内设有声音报警器504，声音报警器504上安装有开关505，带动架502用于触发开关505。需要说明的是，本发明实施例中，在铣刀4发生偏移时，能够挤压挤压架501，进而带动带动架502移动，带动架502在移动时能够挤压开关505，使得声音报警器504能够打开报警，提醒工作人员及时的进行处理，同时在偏离角度较大时，能够带动插接杆614脱离插接套613，避免危险的发生。
请继续参照说明书附图2-6，进一步具体地，本发明实施例中，报警箱503的内壁上安装有缓冲套506，缓冲套506内安装有缓冲弹簧507，缓冲弹簧507的端部安装有缓冲杆508，声音报警器504安装在缓冲杆508上。需要说明的是，本发明实施例中，当铣刀4的偏离角度较大，使得带动架502持续的移动时，带动架502能够通过声音报警器504挤压缓冲杆508，进而使得缓冲杆508带动缓冲弹簧507受力，起到缓冲和提供行程的目的，从而使得声音报警器504既能够及时的发出报警，同时能够避免其被挤压损坏。
进一步地，请参照说明书附图2，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具，断开装置6包括多个连接架601，多个连接架601用于连接刀具座2和活动座3，刀具座2和活动座3的外表面分别环形等距的开设有多个定位槽602和伸缩槽603，连接架601活动安装在位于同一侧位置的一个定位槽602和伸缩槽603内；伸缩槽603的内壁上安装有弹簧604，弹簧604的另一端安装在连接架601上。需要说明的是，本发明实施例中，在驱动圈611解除束缚时，通过多个弹簧604的回弹力，能够带动多个连接架601脱离多个定位槽602，从而使得刀具座2和活动座3断开连接。
请继续参照说明书附图2，进一步具体地，本发明实施例中，刀具座2上转动安装有驱动圈611，驱动圈611上转动安装有多个转接杆612，多个转接杆612分别转动安装在多个连接架601上；驱动圈611上安装有插接套613，插接套613内插接有插接杆614，插接杆614安装在带动架502上。需要说明的是，本发明实施例中，在插接杆614脱离插接套613时，使得驱动圈611解除束缚，此时在多个弹簧604的回弹力下，使得多个连接架601向外弹出，使得多个连接架601能够脱离多个定位槽602，从而使得刀具座2和活动座3断开连接。
更进一步具体地，本发明实施例中，活动座3上开设有连接槽605，连接槽605的下板部分为圆形，连接槽605的上板部分为矩形；连接槽605的底侧内壁上安装有顶出弹簧608，顶出弹簧608的顶端安装有顶板607，刀具座2的底侧安装有带动块606，带动块606与顶板607相接触。需要说明的是，本发明实施例中，在活动座3与刀具座2分离时，此时在顶出弹簧608的回弹力下，使得顶出弹簧608能够带动活动座3与刀具座2分离，进而使得带动块606能够进入到连接槽605的圆形部分，从而使得刀具座2无法通过带动块606带动活动座3转动。
请继续参照说明书附图2，进一步具体地，本发明实施例中，刀具座2的底侧开设有多个限制槽610，带动限制槽610内活动安装有限制架609，限制架609安装在活动座3上。需要说明的是，本发明实施例中，活动座3在下移时，通过限制架609在限制槽610内垂直移动，使得活动座3在与刀具座2分离时，能够垂直移动，保证能够断开活动座3的连接。
进一步地，请结合参照说明书附图3-9，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具，清理排屑装置7包括移动架701，移动架701上安装有清理排屑套702，清理排屑套702的内壁上环形等距的安装有多根刷毛703，清理排屑套702的底侧环形等距的开设有多个吹气孔706，通过多个吹气孔706的吹气将铣刀4上的碎屑进行吹气排出；移动座1上安装有气泵704，气泵704上连接有气管705，气管705穿过移动架701，并与多个吹气孔706相连通。需要说明的是，本发明实施例中，在移动架701上下移动时，能够带动清理排屑套702上下移动，进而能够通过清理排屑套702上的刷毛703洗刷铣刀4，同时启动气泵704，使得气泵704通过气管705将高压气体从多个吹气孔706吹出，对铣刀4进行进一步的喷气清理，保证清理效果。
请继续参照说明书附图3-9，进一步具体地，本发明实施例中，移动座1上开设有安装槽710，安装槽710内转动安装有转动柱711，转动柱711上环形倾斜的开设有驱动槽713，驱动槽713内活动安装有驱动轴712；
另外，移动架701的顶侧套接有动力架707，安装槽710的内壁上开设有活动孔714，驱动轴712穿过活动孔714，驱动轴712安装在动力架707上，动力架707上开设有压缩槽708，压缩槽708的顶侧内壁上安装有压缩弹簧709，压缩弹簧709的底端安装在移动架701的顶侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在刀具座2转动时，能够驱动转动柱711转动，转动柱711转动通过驱动槽713带动驱动轴712移动，驱动轴712能够带动动力架707移动，动力架707能够带动移动架701移动，从而实现在转动柱711转动一周时，动力架707能够带动移动架701上下移动一次的目的，进而使得移动架701能够带动清理排屑套702上的刷毛703洗刷铣刀4；同时，气泵704通过气管705将高压气体从多个吹气孔706吹出，对铣刀4进行进一步的喷气清理保证清理效果；在清理排屑套702受到阻挡时，可以带动移动架701回缩，移动架701能够在压缩槽708内移动，并挤压压缩弹簧709受力，进而使得清理排屑套702能够适应铣刀4的使用。
更进一步具体地，本发明实施例中，转动柱711的底端安装有齿轮715，刀具座2上安装有齿圈716，齿轮715与齿圈716相啮合，刀具座2通过齿圈716带动齿轮715进行转动。需要说明的是，本发明实施例中，在刀具座2进行转动带动铣刀4进行转动时，刀具座2能够带动齿圈716转动，齿圈716能够带动齿轮715进行转动，使得齿轮715可以带动转动柱711进行转动，进而达到刀具座2转动时能够带动转动柱711进行转动的目的。
综上所述，本发明实施例提供的一种用于工件铣削的机床刀具的工作原理是：
在铣刀4进行作业时，启动气泵704，刀具座2能够带动齿圈716转动，齿圈716能够带动齿轮715进行转动，使得齿轮715可以带动转动柱711进行转动，转动柱711转动通过驱动槽713带动驱动轴712移动，驱动轴712能够带动动力架707移动，动力架707能够带动移动架701移动，从而能够实现在转动柱711转动一周时，动力架707能够带动移动架701上下移动一次的目的，进而使得移动架701能够带动清理排屑套702上的刷毛703洗刷铣刀4；同时气泵704通过气管705将高压气体从多个吹气孔706吹出，对铣刀4进行进一步的喷气清理以保证清理效果；另外，在清理排屑套702受到阻挡时，可以带动移动架701回缩，移动架701能够在压缩槽708内移动，并挤压压缩弹簧709受力，使得清理排屑套702能够适应铣刀4的使用；
进一步地，在铣刀4发生偏移时，能够挤压挤压架501，进而带动带动架502移动，带动架502在移动时能够挤压开关505，使得声音报警器504能够打开报警，提醒工作人员及时的进行处理，同时在偏离角度较大时，能够带动插接杆614脱离插接套613，使得驱动圈611解除束缚，此时在多个弹簧604的回弹力下，使得多个连接架601向外弹出，进而使得多个连接架601能够脱离多个定位槽602，从而使得刀具座2和活动座3断开连接，并且同时顶出弹簧608能够带动活动座3与刀具座2分离，使得带动块606能够进入到连接槽605的圆形部分，进而使得刀具座2无法通过带动块606带动活动座3转动，继而使得铣刀4能够及时的停止转动，从而避免危险的进一步发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，其包括移动座和铣刀，所述移动座上安装有刀具座，所述刀具座上活动安装有活动座，所述铣刀安装在所述活动座上；
还包括偏移报警装置，所述偏移报警装置安装在所述刀具座上，所述偏移报警装置位于所述铣刀的一侧上，所述偏移报警装置用于对所述铣刀的位置进行偏移报警；
还包括断开装置，所述断开装置安装在所述刀具座上，所述断开装置用于断开所述刀具座和所述活动座的连接，所述断开装置与所述偏移报警装置相连接；
所述移动座上安装有清理排屑装置，所述清理排屑装置套接在所述铣刀上，所述清理排屑装置用于对所述铣刀进行清理，所述清理排屑装置与所述刀具座传动连接；
所述偏移报警装置包括挤压架，所述挤压架位于所述铣刀的一侧上，所述铣刀发生偏移挤压所述挤压架；所述挤压架上安装有带动架；
所述刀具座上安装有报警箱，所述带动架滑动安装在所述报警箱的底侧内壁上，所述报警箱内设有声音报警器，所述声音报警器上安装有开关，所述带动架用于触发所述开关；
所述报警箱的内壁上安装有缓冲套，所述缓冲套内安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部安装有缓冲杆，所述声音报警器安装在所述缓冲杆上；
所述断开装置包括多个连接架，多个所述连接架用于连接所述刀具座和活动座，所述刀具座和所述活动座的外表面分别环形等距的开设有多个定位槽和伸缩槽，所述连接架活动安装在位于同一侧位置的一个所述定位槽和所述伸缩槽内；
所述伸缩槽的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在所述连接架上；
所述刀具座上转动安装有驱动圈，所述驱动圈上转动安装有多个转接杆，多个所述转接杆分别转动安装在多个所述连接架上；
所述驱动圈上安装有插接套，所述插接套内插接有插接杆，所述插接杆安装在所述带动架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，所述活动座上开设有连接槽，所述连接槽的下板部分为圆形，所述连接槽的上板部分为矩形；
所述连接槽的底侧内壁上安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端安装有顶板，所述刀具座的底侧安装有带动块，所述带动块与所述顶板相接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，所述刀具座的底侧开设有多个限制槽，所述限制槽内活动安装有限制架，所述限制架安装在所述活动座上。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，所述清理排屑装置包括移动架，所述移动架上安装有清理排屑套，所述清理排屑套的内壁上环形等距的安装有多根刷毛，所述清理排屑套的底侧环形等距的开设有多个吹气孔，通过多个所述吹气孔的吹气将所述铣刀上的碎屑进行吹气排出；
所述移动座上安装有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管穿过所述移动架，并与多个所述吹气孔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，所述移动座上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转动柱，所述转动柱上环形倾斜的开设有驱动槽，所述驱动槽内活动安装有驱动轴；
所述移动架的顶侧套接有动力架，所述安装槽的内壁上开设有活动孔，所述驱动轴穿过所述活动孔，所述驱动轴安装在所述动力架上，所述动力架上开设有压缩槽，所述压缩槽的顶侧内壁上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端安装在所述移动架的顶侧上。
6.根据权利要求5所述的一种用于工件铣削的机床刀具，其特征在于，所述转动柱的底端安装有齿轮，所述刀具座上安装有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述刀具座通过所述齿圈带动所述齿轮进行转动。
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