CN116706642A - 一种连接器屏蔽壳组装装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器屏蔽壳组装装置，属于连接器屏蔽壳加工技术领域，包括第一限位支撑板，所述第一限位支撑板的上表面一端设置有用于对工件起到输送作用的第一送料机构，第一限位支撑板的上表面另一端设置有与第一送料机构相对应的用于对工件起到输送作用的第二送料机构，第一限位支撑板的上方设置有用于对第一送料机构和第二送料机构起到上料作用以及用于配合第一送料机构和第二送料机构对工件起到组装作用的上料机构；本发明结构简单，使用时通过多结构的相互配合，使组装装置在自动装配的过程中实现自动化上料，提升组装装置的加工效率，其次，本发明可以对装配后的工件进行自动化卸料。

Description

一种连接器屏蔽壳组装装置及其制造方法

技术领域

本发明属于连接器屏蔽壳加工技术领域，具体涉及一种连接器屏蔽壳组装装置及其制造方法。

背景技术

连接器是指用于起到连接作用的一种器具，众多电信号传输用连接器在使用时，往往会受到外界环境干扰而影响数据传输的稳定性，此时需要在连接器的连接端套设屏蔽壳以提升连接器的数据传输稳定性，连接器与屏蔽壳的组装会用到相应的连接器屏蔽壳组装装置；

然而现有的连接器屏蔽壳组装装置为直线式加工方式，加工过程中的上料需要耗费较长的时间，导致组装装置的加工效率低下，并且需要工作人员手动将加工后的工件取出，导致组装装置的使用较为不便，急需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器屏蔽壳组装装置及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连接器屏蔽壳组装装置，包括第一限位支撑板，所述第一限位支撑板的上表面一端设置有用于对工件起到输送作用的第一送料机构，第一限位支撑板的上表面另一端设置有与第一送料机构相对应的用于对工件起到输送作用的第二送料机构，第一限位支撑板的上方设置有用于对第一送料机构和第二送料机构起到上料作用以及用于配合第一送料机构和第二送料机构对工件起到组装作用的上料机构。

作为本发明进一步的方案：所述第一送料机构包括第一支撑件，第一支撑件的顶部固定连接有第一支撑底座，第一支撑底座的上表面滑动连接有第一送料圆盘，第一送料圆盘上环形阵列排布有若干个第一储料通孔，第一支撑底座的端部开设有与第一储料通孔相对应的下料通孔，第一支撑底座的内部设置有用于对第一送料圆盘起到驱动作用的第二驱动器，第一支撑底座的下表面固定连接有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有限位传动板，限位传动板远离第一驱动器的一端固定连接有第一高度调节件，第一高度调节件的顶部伸缩端设置有用于对下料通孔起到封堵作用的第一推料块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑底座的下表面固定连接有限位滑轨，限位传动板的上表面固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位防护杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第二送料机构包括第二支撑件，第二支撑件的顶部固定连接有第二支撑底座，第二支撑底座的上表面滑动连接有与第一送料圆盘相对应的第二送料圆盘，第二送料圆盘的上表面环形阵列排布有若干个第二储料通孔，第二支撑底座的内部设置有用于对第二送料圆盘起到驱动作用的第三驱动器。

作为本发明再进一步的方案：所述上料机构包括限位支架，限位支架的一端设置有用于对第一送料圆盘起到供料作用的第一下料管，限位支架的另一端设置有用于对第二送料圆盘起到供料作用的第二下料管，限位支架的顶部设置有第二高度调节件，第二高度调节件的伸缩端设置有第二推料块，第二推料块远离第二高度调节件的一端设置有弹性防护块。

作为本发明再进一步的方案：所述限位支架的顶部设置有用于起到照明作用的照明灯。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位支撑板的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有用于对第一限位支撑板起到支撑作用的支撑侧板，支撑底板的上表面设置有储料箱，第一限位支撑板上开设有与储料箱相对应的排料通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑侧板的侧面设置有用于起到警示作用的警示件。

本发明还一种连接器屏蔽壳的制造方法，该方法包括以下步骤：

S1、通过裁切机对金属板材进行裁切，得到第一中间体；

S2、通过冲压机床对第一中间体进行冲压加工，得到第二中间体；

S3、通过液压冲床对第二中间体进行加工，得到连接器屏蔽壳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使组装装置在自动装配的过程中实现自动化上料，提升组装装置的加工效率，其次，本发明可以对装配后的工件进行自动化卸料，无需工作人员手动将加工后的工件取出，使组装装置的使用更加方便，值得推广和使用。

附图说明

图1为一种连接器屏蔽壳组装装置的结构示意图；

图2为一种连接器屏蔽壳组装装置中的第一送料机构的结构示意图；

图3为一种连接器屏蔽壳组装装置中的第一支撑底座的结构示意图；

图4为一种连接器屏蔽壳组装装置中的第二送料机构的结构示意图；

图5为一种连接器屏蔽壳组装装置中的第二支撑底座的结构示意图；

图中：1-警示件、2-第一限位支撑板、3-第一送料机构、4-上料机构、5-第二送料机构、6-排料通孔、7-储料箱、8-支撑侧板、9-支撑底板、30-限位传动板、31-第一驱动器、32-第一支撑件、33-第一支撑底座、34-第一送料圆盘、35-第二驱动器、36-限位滑轨、37-第一储料通孔、38-第一推料块、391-第一高度调节件、392-限位防护杆、393-下料通孔、40-第二推料块、41-限位支架、42-第一下料管、43-第二高度调节件、44-照明灯、45-弹性防护块、46-第二下料管、50-第二储料通孔、51-第三驱动器、52-第二送料圆盘、53-第二支撑件、54-第二支撑底座。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种连接器屏蔽壳组装装置，包括第一限位支撑板2，第一限位支撑板2的上表面一端设置有用于对工件起到输送作用的第一送料机构3，第一限位支撑板2的上表面另一端设置有与第一送料机构3相对应的用于对工件起到输送作用的第二送料机构5，第一限位支撑板2的上方设置有用于对第一送料机构3和第二送料机构5起到上料作用以及用于配合第一送料机构3和第二送料机构5对工件起到组装作用的上料机构4。

请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，为了使第一送料机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第一送料机构3包括第一支撑件32，第一支撑件32的顶部固定连接有第一支撑底座33，第一支撑底座33的上表面滑动连接有第一送料圆盘34，第一送料圆盘34上环形阵列排布有若干个第一储料通孔37，第一支撑底座33的端部开设有与第一储料通孔37相对应的下料通孔393，第一支撑底座33的内部设置有用于对第一送料圆盘34起到驱动作用的第二驱动器35，第二驱动器35为伺服电机，第一支撑底座33的下表面固定连接有第一驱动器31，第一驱动器31为伺服电机，第一驱动器31的输出端设置有限位传动板30，限位传动板30远离第一驱动器31的一端固定连接有第一高度调节件391，第一高度调节件391为气缸，第一高度调节件391的顶部伸缩端设置有用于对下料通孔393起到封堵作用的第一推料块38，第一支撑底座33的下表面固定连接有限位滑轨36，限位传动板30的上表面固定连接有与限位滑轨36滑动连接的限位防护杆392；

使用时通过第二驱动器35驱动第一送料圆盘34紧贴第一支撑底座33的上表面转动，从而实现对第一送料圆盘34位置的高精度调节；

通过第一高度调节件391对第一推料块38进行高度调节，搭配第一驱动器31驱动第一高度调节件391绕着第一驱动器31旋转，从而使装配后的工件可以顺利落下，限位滑轨36和限位防护杆392的配合设置对限位传动板30起到限位加固作用，避免限位传动板30在使用过程中发生变形，提升第一送料机构3的可靠性。

在另一个实施例中，第一送料机构3包括第一支撑件32，第一支撑件32的顶部固定连接有第一支撑底座33，第一支撑底座33的上表面滑动连接有第一送料圆盘34，第一送料圆盘34上环形阵列排布有若干个第一储料通孔37，第一支撑底座33的端部开设有与第一储料通孔37相对应的下料通孔393，第一支撑底座33的内部设置有用于对第一送料圆盘34起到驱动作用的第二驱动器35，第二驱动器35为步进电机，第一支撑底座33的下表面固定连接有第一驱动器31，第一驱动器31为步进电机，第一驱动器31的输出端设置有限位传动板30，限位传动板30远离第一驱动器31的一端固定连接有第一高度调节件391，第一高度调节件391为电动推杆，第一高度调节件391的顶部伸缩端设置有用于对下料通孔393起到封堵作用的第一推料块38。

请参阅图1、图4和图5，在一个实施例中，为了使第二送料机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二送料机构5包括第二支撑件53，第二支撑件53的顶部固定连接有第二支撑底座54，第二支撑底座54的上表面滑动连接有与第一送料圆盘34相对应的第二送料圆盘52，第二送料圆盘52的上表面环形阵列排布有若干个第二储料通孔50，第二支撑底座54的内部设置有用于对第二送料圆盘52起到驱动作用的第三驱动器51，第三驱动器51为伺服电机，使用时通过第三驱动器51驱动第二送料圆盘52旋转，从而实现对第二送料圆盘52的高精度控制。

在另一个实施例中，第二送料机构5包括第二支撑件53，第二支撑件53的顶部固定连接有第二支撑底座54，第二支撑底座54的上表面滑动连接有与第一送料圆盘34相对应的第二送料圆盘52，第二送料圆盘52的上表面环形阵列排布有若干个第二储料通孔50，第二支撑底座54的内部设置有用于对第二送料圆盘52起到驱动作用的第三驱动器51，第三驱动器51为步进电机，使用时通过第三驱动器51驱动第二送料圆盘52旋转，从而实现对第二送料圆盘52的高精度控制。

请参阅图1，在一个实施例中，为了使上料机构4的使用更加可靠，本实施例中，优选的，上料机构4包括限位支架41，限位支架41的一端设置有用于对第一送料圆盘34起到供料作用的第一下料管42，限位支架41的另一端设置有用于对第二送料圆盘52起到供料作用的第二下料管46，限位支架41的顶部设置有第二高度调节件43，第二高度调节件43为气缸，第二高度调节件43的伸缩端设置有第二推料块40，第二推料块40远离第二高度调节件43的一端设置有弹性防护块45，弹性防护块45为橡胶块，限位支架41的顶部设置有用于起到照明作用的照明灯44。

在另一个实施例中，上料机构4包括限位支架41，限位支架41的一端设置有用于对第一送料圆盘34起到供料作用的第一下料管42，限位支架41的另一端设置有用于对第二送料圆盘52起到供料作用的第二下料管46，限位支架41的顶部设置有第二高度调节件43，第二高度调节件43为液压缸，第二高度调节件43的伸缩端设置有第二推料块40，第二推料块40远离第二高度调节件43的一端设置有弹性防护块45，弹性防护块45为硅胶块。

请参阅图1，在一个实施例中，为了使组装装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，第一限位支撑板2的下方设置有支撑底板9，支撑底板9的上表面两端设置有用于对第一限位支撑板2起到支撑作用的支撑侧板8，支撑底板9的上表面设置有储料箱7，第一限位支撑板2上开设有与储料箱7相对应的排料通孔6，支撑侧板8的侧面设置有用于起到警示作用的警示件1，警示件1为LED灯板或扬声器，使用时通过警示件1宣传警示标语以起到警示作用，避免装置工作过程中有非工作人员擅自操作。

一种连接器屏蔽壳的制造方法，该方法包括以下步骤：

S1、通过裁切机对金属板材进行裁切，得到第一中间体；

S2、通过冲压机床对第一中间体进行冲压加工，得到第二中间体；

S3、通过液压冲床对第二中间体进行加工，得到连接器屏蔽壳。

本发明的工作原理及使用流程：使用前将若干个屏蔽壳有序放置在第一下料管42的内部，将若干个连接器有序放置在第二下料管46的内部，然后通过第二驱动器35间歇性驱动第一送料圆盘34旋转特定角度（相邻两个第一储料通孔37之间的角度，例如当第一储料通孔37为4个时，其旋转角度为90°，当第一储料通孔37为6个时，其旋转角度为60°），与此同时，通过第三驱动器51间歇性驱动第二送料圆盘52旋转特定角度；

当第一储料通孔37转动到第一下料管42的正下方时，第一下料管42内的屏蔽壳落入第一储料通孔37的内部，通过第一送料圆盘34的旋转，实现对屏蔽壳的自动化装填，与此同时，当第二储料通孔50转动到第二下料管46的正下方时，第二下料管46内的连接器落入第二储料通孔50的内部，实现对连接器的自动化装填；

在第一送料圆盘34和第二送料圆盘52旋转的过程中，第二储料通孔50会在移动到第一高度调节件391的正上方时处于第一储料通孔37的正上方，此时控制第二高度调节件43伸展，第二高度调节件43通过第二推料块40和弹性防护块45的相互配合对第二储料通孔50内的连接器进行按压，使连接器插入屏蔽壳内，实现对连接器和屏蔽壳的组装，然后第一高度调节件391收缩，使第一推料块38向下移动，从而使第一推料块38移动到第一送料圆盘34的下方，然后通过第一驱动器31驱动第一高度调节件391转动，然后进一步控制第二高度调节件43伸展，使组装后的工件落下，下落的工件穿过排料通孔6进入储料箱7内储存，然后控制第二高度调节件43、第一高度调节件391和第一驱动器31，使第二推料块40和第一推料块38均恢复到初始位置，以便于进行后续组装，此外，在装置组装过程中，用户可以直接对物料进行装填，无需停机添加物料；

从而通过多结构的相互配合，使组装装置在自动装配的过程中实现自动化上料，显著提升组装装置的加工效率，其次，本发明可以对装配后的工件进行自动化卸料，无需工作人员手动将加工后的工件取出，并且可以对组装后的工件进行收集和储存，使组装装置的使用更加方便，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种连接器屏蔽壳组装装置，包括第一限位支撑板，其特征在于：所述第一限位支撑板的上表面一端设置有用于对工件起到输送作用的第一送料机构，第一限位支撑板的上表面另一端设置有与第一送料机构相对应的用于对工件起到输送作用的第二送料机构，第一限位支撑板的上方设置有用于对第一送料机构和第二送料机构起到上料作用以及用于配合第一送料机构和第二送料机构对工件起到组装作用的上料机构。

2.根据权利要求1所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述第一送料机构包括第一支撑件，第一支撑件的顶部固定连接有第一支撑底座，第一支撑底座的上表面滑动连接有第一送料圆盘，第一送料圆盘上环形阵列排布有若干个第一储料通孔，第一支撑底座的端部开设有与第一储料通孔相对应的下料通孔，第一支撑底座的内部设置有用于对第一送料圆盘起到驱动作用的第二驱动器，第一支撑底座的下表面固定连接有第一驱动器，第一驱动器的输出端设置有限位传动板，限位传动板远离第一驱动器的一端固定连接有第一高度调节件，第一高度调节件的顶部伸缩端设置有用于对下料通孔起到封堵作用的第一推料块。

3.根据权利要求2所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述第一支撑底座的下表面固定连接有限位滑轨，限位传动板的上表面固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位防护杆。

4.根据权利要求3所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述第二送料机构包括第二支撑件，第二支撑件的顶部固定连接有第二支撑底座，第二支撑底座的上表面滑动连接有与第一送料圆盘相对应的第二送料圆盘，第二送料圆盘的上表面环形阵列排布有若干个第二储料通孔，第二支撑底座的内部设置有用于对第二送料圆盘起到驱动作用的第三驱动器。

5.根据权利要求4所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述上料机构包括限位支架，限位支架的一端设置有用于对第一送料圆盘起到供料作用的第一下料管，限位支架的另一端设置有用于对第二送料圆盘起到供料作用的第二下料管，限位支架的顶部设置有第二高度调节件，第二高度调节件的伸缩端设置有第二推料块，第二推料块远离第二高度调节件的一端设置有弹性防护块。

6.根据权利要求5所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述限位支架的顶部设置有用于起到照明作用的照明灯。

7.根据权利要求1-6任一所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述第一限位支撑板的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有用于对第一限位支撑板起到支撑作用的支撑侧板，支撑底板的上表面设置有储料箱，第一限位支撑板上开设有与储料箱相对应的排料通孔。

8.根据权利要求7所述的连接器屏蔽壳组装装置，其特征在于：所述支撑侧板的侧面设置有用于起到警示作用的警示件。

9.一种连接器屏蔽壳的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1、通过裁切机对金属板材进行裁切，得到第一中间体；

S2、通过冲压机床对第一中间体进行冲压加工，得到第二中间体；

S3、通过液压冲床对第二中间体进行加工，得到连接器屏蔽壳。