CN215420997U - 一种高精密hdi pcb贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密HDI PCB贴片装置，属于贴片装置技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接有底板，底座的上方设有箱体，箱体和底板之间固定连接有多个支撑杆；支撑块，支撑块固定连接于底座的上端，支撑块的上端固定连接有L型板，且L型板与底座之间固定连接，L型板内固定连接有第一气缸，第一气缸的伸长端固定连接有固定架；连接板，连接板设于箱体的下侧，连接板的侧端固定连接有固定板，固定板的下端固定连接有贴片板，连接板向下移动时带动贴片板向下移动，将PCB片贴附在HDI电路板表面，完成贴片操作，本装置相较于以往的贴片设备体积较小，移动方便，同时便于操作，有效提高贴片效率。

Description

一种高精密HDI PCB贴片装置

技术领域

本实用新型涉及贴片装置技术领域，更具体地说，涉及一种高精密HDI PCB 贴片装置。

背景技术

高精密HDI电路板是一种精密度要求高的电路板，高精密HDI线路板是一种技术、生产难度和性能都是高层次的，高精密HDI电路板的PCB贴片影响其性能，所以贴片工序至关重要。

在现有技术中，部分贴片工艺由贴片设备完成，贴片设备体积较大，比较笨重，在移动和操作时不便，影响贴片工艺。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精密HDI PCB贴片装置，旨在解决现有技术中贴片设备体积较大，比较笨重，在移动和操作时不便，影响贴片工艺的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高精密HDI PCB贴片装置，包括：

底座，所述底座的顶端固定连接有底板，所述底座的上方设有箱体，所述箱体和底板之间固定连接有多个支撑杆；

支撑块，所述支撑块固定连接于底座的上端，所述支撑块的上端固定连接有L型板，且L型板与底座之间固定连接，所述L型板内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸长端固定连接有固定架；

连接板，所述连接板设于箱体的下侧，所述连接板的侧端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有贴片板；以及

转动机构，所述转动机构设置于箱体内，所述转动机构与连接板连接以实现其移动。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括两个滑杆，两个所述滑杆均固定连接于箱体的内壁，两个所述滑杆的圆周表面滑动连接有滑块，所述滑块的侧端固定连接有两个夹持块。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述夹持块的相靠近端之间固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸长端与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括伺服电机、齿带、第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第二齿轮均转动连接于箱体的内壁，所述第一齿轮通过转轴转动连接于第二气缸的侧端，所述齿带啮合传动连接于第一齿轮和两个第二齿轮的表面，所述伺服电机固定连接于箱体的底内壁，所述伺服电机的输出轴与其中一个第二齿轮之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的侧端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有照明灯，所述照明灯的下侧设有聚光板，所述聚光板与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的上端固定连接有顶盖。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，连接板向下移动时带动贴片板向下移动，将PCB片贴附在HDI电路板表面，完成贴片操作，本装置相较于以往的贴片设备体积较小，移动方便，同时便于操作，有效提高贴片效率。

(2)本实用新型中，安装板设置在连接板的前端上部，其下端固定有照明灯，照明灯用于提高设备中底板表面的亮度，从而便于贴片操作，通过设置的聚光板用于提高固定架上端放置的电路板表面的亮度，从而便于使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的第一剖视图；

图4为本实用新型的第二剖视图。

图中标号说明：

1、底座；2、底板；3、支撑杆；4、箱体；5、顶盖；6、万向轮；7、L 型板；8、支撑块；9、第一气缸；10、固定架；11、连接板；12、照明灯； 13、固定板；14、贴片板；15、滑杆；16、滑块；17、夹持块；18、第二气缸；19、伺服电机；20、齿带；21、第一齿轮；22、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种高精密HDI PCB贴片装置，包括：

底座1，底座1的顶端固定连接有底板2，底座1的上方设有箱体4，箱体4和底板2之间固定连接有多个支撑杆3；

支撑块8，支撑块8固定连接于底座1的上端，支撑块8的上端固定连接有L型板7，且L型板7与底座1之间固定连接，L型板7内固定连接有第一气缸9，第一气缸9的伸长端固定连接有固定架10；

连接板11，连接板11设于箱体4的下侧，连接板11的侧端固定连接有固定板13，固定板13的下端固定连接有贴片板14；以及

转动机构，转动机构设置于箱体4内，转动机构与连接板11连接以实现其移动。

本实施例中，底座1起到支撑上部设备的作用，底板2和底座1之间通过四个短块固定连接，箱体4用于的内部用于安装装置中的部分机构和组件，通过设置的多个支撑杆3用于固定箱体4，同时将箱体4和底板2之间形成空间，用于安装装置中的部件，通过设置的支撑块8用于连接L型板7，L型板 7的侧端开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一气缸9，第一气缸9的伸长端与固定架10之间连接，其运行能够带动固定架10前后移动，固定架10的上端开设有凹槽，用于放置HDI电路板，连接板11用于连接安装固定板13，连接板11的上端与第二气缸18的伸长端固定连接，通过第二气缸18的运行能够带动连接板11上下移动，从而带动连接板11表面固定的其他部件同时进行上下移动，连接板11表面固定的贴片板14的下端能够粘接PCB片，通过控制第二气缸18能够控制设备中贴片板14与固定架10内卡接的电路板之间的贴片操作，满足实际需要，通过设置的转动机构与第二气缸18之间的连接能够通过其运行带动第二气缸18左右滑动。

具体的请参阅图3，还包括两个滑杆15，两个滑杆15均固定连接于箱体 4的内壁，两个滑杆15的圆周表面滑动连接有滑块16，滑块16的侧端固定连接有两个夹持块17。

本实施例中，通过设置的两个滑杆15用于连接滑块16，滑块16通过两个夹持块17与第二气缸18之间连接，通过转动机构带动第二气缸18左右移动的同时对其进行限位，使装置运行时更加稳定。

具体的请参阅图3，两个夹持块17的相靠近端之间固定连接有第二气缸 18，第二气缸18的伸长端与连接板11固定连接。

本实施例中，通过设置的第二气缸18运行时其伸长端带动连接板11上下移动，从而完成贴片操作，满足实际需要。

具体的请参阅图3-4，转动机构包括伺服电机19、齿带20、第一齿轮21 和两个第二齿轮22，两个第二齿轮22均转动连接于箱体4的内壁，第一齿轮 21通过转轴转动连接于第二气缸18的侧端，齿带20啮合传动连接于第一齿轮21和两个第二齿轮22的表面，伺服电机19固定连接于箱体4的底内壁，伺服电机19的输出轴与其中一个第二齿轮22之间固定连接。

本实施例中，伺服电机19为转动机构的运行提供动力，其运行时带动与其连接的第二齿轮22转动，两个第二齿轮22均通过转轴转动连接于箱体4 的前内壁，第一齿轮21通过转轴与第二气缸18之间连接，三个齿轮之间通过齿带20啮合传动连接，伺服电机19运行时带动第一齿轮21和第二齿轮22 进行转动，第一齿轮21在转动时会左右移动，从而带动第二气缸18左右移动，便于操作，方便使用，伺服电机19、第二气缸18和第一气缸9均为现有技术，伺服电机19、第二气缸18和第一气缸9均与外部电源电性连接，在此不做过多赘述。

具体的请参阅图1，底座1的下端四角处均固定连接有万向轮6。

本实施例中，通过本装置底部设置的多个万向轮6，可以便于本装置移动，从而提高本装置的灵活性。

具体的请参阅图1，连接板11的侧端固定连接有安装板，安装板的下端固定连接有照明灯12，照明灯12的下侧设有聚光板，聚光板与连接板11固定连接。

本实施例中，安装板设置在连接板11的前端上部，其下端固定有照明灯 12，照明灯12用于提高设备中底板2表面的亮度，从而便于贴片操作，通过设置的聚光板用于提高固定架10上端放置的电路板表面的亮度，从而便于使用者的操作。

具体的请参阅图1，箱体4的上端固定连接有顶盖5。

本实施例中，通过设置的顶盖5用于对箱体4的上端进行保护，保护箱体4内的设备不受到损坏，从而提高本装置的使用寿命。

工作原理：本装置在使用时，首先将本装置移动至适合的位置，然后将 HDI电路板放置在固定架10上端设置的凹槽内，通过第一气缸9控制固定架 10向后移动至贴片板14的正下方，将照明灯12打开，提高设备内的亮度，便于使用者操作，然后将贴片板14的下端贴附PCB片，通过转动机构中的伺服电机19运行带动第一齿轮21进行转动，从而带动第二气缸18左右移动，使其调整好贴片方位，随后控制第二气缸18的运行，其伸长端带动连接板11向下移动，连接板11向下移动时带动贴片板14向下移动，将PCB片贴附在 HDI电路板表面，完成贴片操作，本装置相较于以往的贴片设备体积较小，移动方便，同时便于操作，有效提高贴片效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有底板(2)，所述底座(1)的上方设有箱体(4)，所述箱体(4)和底板(2)之间固定连接有多个支撑杆(3)；

支撑块(8)，所述支撑块(8)固定连接于底座(1)的上端，所述支撑块(8)的上端固定连接有L型板(7)，且L型板(7)与底座(1)之间固定连接，所述L型板(7)内固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的伸长端固定连接有固定架(10)；

连接板(11)，所述连接板(11)设于箱体(4)的下侧，所述连接板(11)的侧端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的下端固定连接有贴片板(14)；以及

转动机构，所述转动机构设置于箱体(4)内，所述转动机构与连接板(11)连接以实现其移动。

2.根据权利要求1所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：还包括两个滑杆(15)，两个所述滑杆(15)均固定连接于箱体(4)的内壁，两个所述滑杆(15)的圆周表面滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的侧端固定连接有两个夹持块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：两个所述夹持块(17)的相靠近端之间固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的伸长端与连接板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：所述转动机构包括伺服电机(19)、齿带(20)、第一齿轮(21)和两个第二齿轮(22)，两个所述第二齿轮(22)均转动连接于箱体(4)的内壁，所述第一齿轮(21)通过转轴转动连接于第二气缸(18)的侧端，所述齿带(20)啮合传动连接于第一齿轮(21)和两个第二齿轮(22)的表面，所述伺服电机(19)固定连接于箱体(4)的底内壁，所述伺服电机(19)的输出轴与其中一个第二齿轮(22)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：所述连接板(11)的侧端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有照明灯(12)，所述照明灯(12)的下侧设有聚光板，所述聚光板与连接板(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精密HDI PCB贴片装置，其特征在于：所述箱体(4)的上端固定连接有顶盖(5)。

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