CN219851867U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切割机，包括底座、安装箱、立板、滑动杆、竖板、限位杆、U型杆、侧杆、插接板、引导板、放置箱、支撑板、底杆、底板、立柱和废料箱。通过插接板的设置，通过U型杆的作用，使其工作人员可根据不同不同型号的钢筋挑选不同的限位杆，且通过U型杆的作用，对其限位杆限位的同时，使其钢筋在滑动时，可带动限位杆转动，进而使其工作人员在推动钢筋滑动时，较为省力。

Description

一种切割机

技术领域

本申请涉及切割机技术领域，尤其是一种切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，而切割机是作为建筑工程中，最常使用的工具之一；

具体的，而钢筋在切割时，夹紧限位是取决于切割质量的要求之一，而现有技术中针对这一问题做出了相对应的改进，如公开号为CN201920994859.7公开了一种夹紧效果好的建筑材料用切割机，过设置转动轮、转动槽口、下定位台、定位架、上定位台、滑杆、转动螺杆、滑槽、储存凹槽和固定套的配合使用，可对建筑材料进行有效定位，这样切割机的切割效果更好，解决了切割机在使用时，因不能对建筑材料进行快速定位，使得建筑材料的定位消耗了大量时间，从而导致切割机出现切割效果较差的问题，大大方便了切割机的使用，值得推广，但在实际使用时，整个切割机无法根据不同型号的钢筋作出相对应的调整，从而在实际使用上，具有较大局限性。

因此，希望提供一种切割机，通过限位杆的设置，有效解决了切割机可对不同型号的钢筋均可夹紧限位。

发明内容

在本实施例中提供了一种切割机用于解决了切割机无法根据不同型号的钢筋作出相对应的调整的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种切割机，包括底座与收料机构，所述底座顶部与立板固定连接，所述立板与滑动杆滑动连接，且滑动杆侧壁与竖板固定连接，所述竖板侧壁固定连接的平板顶部与转动板转动连接，且转动板顶部固定连接的插接柱与限位杆插接；

所述收料机构包括放置箱、支撑板、底杆、底板、立柱和废料箱，所述放置箱与底座底部固定连接，所述放置箱内壁与支撑板滑动连接，所述支撑板底部转动连接的转动杆与底杆一端固定连接，所述底杆的另一端与横杆固定连接。

进一步地，所述滑动杆侧壁与横条固定连接，且横条与立板滑动连接，所述立板侧壁固定连接的两个扇环外壁与限位环螺纹连接，且限位环与横条螺纹连接。

进一步地，所述立板滑动连接的加固杆与竖板侧壁固定连接。

进一步地，所述竖板侧壁与两个侧杆固定连接，且两个侧杆与插接板插接，所述插接板底部转动连接的转动杆与U型杆固定连接，所述U型杆与限位杆插接。

进一步地，所述限位杆的数量为若干个，且每个限位杆侧壁的弧形槽直径均不相同。

进一步地，所述底座与安装箱内壁以对称形式与两个引导板固定连接。

进一步地，所述安装箱侧壁与密封板转动连接，且密封板侧壁底角内安装橡胶片。

进一步地，所述放置箱内壁与立柱固定连接，所述立柱与支撑板滑动连接，且立柱位于支撑板下方的部分套接复位弹簧。

进一步地，所述放置箱底部以对称形式与两个底板固定连接，且底板底部设有横杆搭接槽。

进一步地，所述放置板顶部与废料箱贴合，且废料箱顶部设有橡胶圈。

通过本申请上述实施例，采用了限位杆，有效的解决了无法根据不同型号的钢筋作出相对应的调整的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装箱；3、立板；4、滑动杆；5、竖板；6、限位杆；7、U型杆；8、侧杆；9、插接板；10、引导板；11、放置箱；12、支撑板；13、底杆；14、底板；15、立柱；16、废料箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种切割机，包括底座1与收料机构，所述底座1顶部与立板3固定连接，所述立板3与滑动杆4滑动连接，且滑动杆4侧壁与竖板5固定连接，所述竖板5侧壁固定连接的平板顶部与转动板转动连接，且转动板顶部固定连接的插接柱与限位杆6插接；

所述收料机构包括放置箱11、支撑板12、底杆13、底板14、立柱15和废料箱16，所述放置箱11与底座1底部固定连接，所述放置箱11内壁与支撑板12滑动连接，所述支撑板12底部转动连接的转动杆与底杆13一端固定连接，所述底杆13的另一端与横杆固定连接。

所述滑动杆4侧壁与横条固定连接，且横条与立板3滑动连接，所述立板3侧壁固定连接的两个扇环外壁与限位环螺纹连接，且限位环与横条螺纹连接，所述立板3滑动连接的加固杆与竖板5侧壁固定连接，便于通过加固杆的作用，提升竖板5滑动之后的稳定性，所述竖板5侧壁与两个侧杆8固定连接，且两个侧杆8与插接板9插接，所述插接板9底部转动连接的转动杆与U型杆7固定连接，所述U型杆7与限位杆6插接，所述限位杆6的数量为若干个，且每个限位杆6侧壁的弧形槽直径均不相同，便于通过多个限位杆6的作用，使其可根据不同型号的钢筋作用相对应的调整，所述底座1与安装箱2内壁以对称形式与两个引导板10固定连接，便于通过引导板10的作用，使其废料可直接通过排料口进入废料箱16内，所述安装箱2侧壁与密封板转动连接，且密封板侧壁底角内安装橡胶片，便于通过密封板的作用，使其在切割的过程中，对其安装箱2的两侧密封，而在橡胶片的作用下，便于推动钢筋滑动，所述放置箱11内壁与立柱15固定连接，所述立柱15与支撑板12滑动连接，且立柱15位于支撑板12下方的部分套接复位弹簧，所述放置箱11底部以对称形式与两个底板14固定连接，且底板14底部设有横杆搭接槽，所述放置板顶部与废料箱16贴合，且废料箱16顶部设有橡胶圈，便于提升废料箱16与底座1贴合的密封性。

本实用新型在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员根据被切割的钢筋直径，选择的适合的限位杆6，进而在限位杆6选择之后，将其固定在竖板5侧壁，进而工作人员通过推动竖板5，使其竖板5带动滑动杆4与横条同时滑动，进而在两个限位杆6侧壁的凹槽与钢筋外侧贴合时，工作人员取出限位环时，进而通过限位环同时与扇环和横条的连接，以固定调整之后竖板5的位置，而在将钢筋限位在两个限位杆6之间，之后，工作的液压缸带动切割机下降，进而完成对钢筋的切割，而通过引导板10的作用，使其切割钢筋产生的废渣直接排入废料箱16内，而在废料之后之后，工作人员可直接拉动横杆，使其滑动的底杆13带动支撑板12下滑，而在底杆13底端的水平面滑至与底板14底部水平面位于同一直线时，工作人员九十度扭动底杆13，使其复位弹簧在复位的过程中，上滑的横杆与其底板14底部的凹槽插接，进而工作人员可直接将废料盒取下清理。

本申请的有益之处在于：

1.通过插接板的设置，通过U型杆的作用，使其工作人员可根据不同不同型号的钢筋挑选不同的限位杆，且通过U型杆的作用，对其限位杆限位的同时，使其钢筋在滑动时，可带动限位杆转动，进而使其工作人员在推动钢筋滑动时，较为省力；

2.通过收料机构的设置，立柱外壁的复位弹簧，使其支撑板顶部的废料箱顶部与底座顶部紧贴贴合，而通过横杆与底板的搭接，以便于使其复位弹簧处于压缩状态，进而便于工作人员将废料箱取下，进而便于对其废料集中处理；

3.通过滑动杆的设置，通过横条与扇环的作用，使其可调整竖板的位置，进而不仅便于具有较大空间更换限位杆，且可对限位杆的位置同时调整，进而便于更好的对钢筋限位。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切割机，其特征在于：包括底座(1)与收料机构，所述底座(1)顶部与立板(3)固定连接，所述立板(3)与滑动杆(4)滑动连接，且滑动杆(4)侧壁与竖板(5)固定连接，所述竖板(5)侧壁固定连接的平板顶部与转动板转动连接，且转动板顶部固定连接的插接柱与限位杆(6)插接；

所述收料机构包括放置箱(11)、支撑板(12)、底杆(13)、底板(14)、立柱(15)和废料箱(16)，所述放置箱(11)与底座(1)底部固定连接，所述放置箱(11)内壁与支撑板(12)滑动连接，所述支撑板(12)底部转动连接的转动杆与底杆(13)一端固定连接，所述底杆(13)的另一端与横杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述滑动杆(4)侧壁与横条固定连接，且横条与立板(3)滑动连接，所述立板(3)侧壁固定连接的两个扇环外壁与限位环螺纹连接，且限位环与横条螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述立板(3)滑动连接的加固杆与竖板(5)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述竖板(5)侧壁与两个侧杆(8)固定连接，且两个侧杆(8)与插接板(9)插接，所述插接板(9)底部转动连接的转动杆与U型杆(7)固定连接，所述U型杆(7)与限位杆(6)插接。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述限位杆(6)的数量为若干个，且每个限位杆(6)侧壁的弧形槽直径均不相同。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述底座(1)与安装箱(2)内壁以对称形式与两个引导板(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述安装箱(2)侧壁与密封板转动连接，且密封板侧壁底角内安装橡胶片。

8.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述放置箱(11)内壁与立柱(15)固定连接，所述立柱(15)与支撑板(12)滑动连接，且立柱(15)位于支撑板(12)下方的部分套接复位弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述放置箱(11)底部以对称形式与两个底板(14)固定连接，且底板(14)底部设有横杆搭接槽。

10.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：述放置板顶部与废料箱(16)贴合，且废料箱(16)顶部设有橡胶圈。