CN116682620A - 一种铜绞线编织上线架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种铜绞线编织上线架，包括固定架、多轴连动结构、引线组件和润线组件，固定架的表面固定安装有用于弹性回转驱动的第一回转盒、第二回转盒和第三回转盒，固定架的表面转动安装有分别与第二回转盒和第三回转盒传动连接的环齿，多轴连动结构包括主轴杆、第一转环和第二转环以及固定安装于主轴杆顶端的水平转台，第一转环和第二转环转动套接于主轴杆的外周。通过设置多轴摆动式上线架结构，可独立偏转运动的主轴杆、第一转环和第二转环实现引线组件水平偏转、纵向偏转，跟随绞线机进线口角度的变化进行放线端的三维摆动，调节出线方向适配绞线机进线口角度，避免铜线与绞线机进线口以及放线结构的过量摩擦。

Description

一种铜绞线编织上线架

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种铜绞线编织上线架。

背景技术

目前，电缆线在传输时因为都是信号封包，因此需要高速的信号传输速度，为确保高速传输，在每一个信号位上，使用细微而多芯的芯线来进行传输，以确保不会因为单一的铜线的断裂或质量不良而造成信号传输的封包延迟或不能传送，然而未经绞过的芯线不能确保其都等距，从而无法保证匹配的阻抗，因此需要利用绞线机将多条细微芯线绞成等距的一股再形成多芯导线,现有的小型的用于多型号电缆线绞线的绞铜机在进行电缆铜线的绞线，铜线需要放置在上线架上间隔布置进行放线缠绕。

现有的上线架主要采用滑轮以及放线轮结构固定于架体表面并均匀间隔分布，在绞线过程中，绞线机转动，其进线口不断绕主轴转动进行多股铜线的相互绞合，由于进线口的不断运动，导致铜线牵拉方向不同，铜线运动与防线结构表面摩擦效果波动，上线架表面防线结构固定无法跟随绞线机的运动进行偏转对向，导致防线结构摩擦磨损量较大，存在较多安全隐患，且放线架使用寿命低下，对铜线表面质量也有较大影响。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铜绞线编织上线架，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种铜绞线编织上线架，包括：固定架、多轴连动结构、引线组件和润线组件，所述固定架的表面固定安装有用于弹性回转驱动的第一回转盒、第二回转盒和第三回转盒，所述固定架的表面转动安装有分别与第二回转盒和第三回转盒传动连接的环齿，所述多轴连动结构包括主轴杆、第一转环和第二转环以及固定安装于主轴杆顶端的水平转台，所述第一转环和第二转环转动套接于主轴杆的外周，所述第一转环的内侧固定安装有套接于第二转环内侧的套管，且套管的顶端固定连接有套接于主轴杆外侧的第一曲柄台，所述水平转台的一侧转动安装有用于安装引线组件的第三曲柄台，所述第二转环的顶面固定连接有套接于套管外周的第二曲柄台，所述第二曲柄台的表面活动连接有球头连杆；

所述引线组件包括引线座、导线座以及转动安装于引线座和导线座内侧的压导轮和定滑轮，所述引线座的一侧固定安装有用于提供压导轮转动阻尼的旋转阻尼器，所述导线座的一侧固定安装有用于调节引线座和导线座之间间距的升降杆，所述升降杆的底端固定连接有摆座，所述摆座与引线座和水平转台的连接点位于同一水平轴线上，所述球头连杆的顶端与摆座的表面活动连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多轴连动结构、引线组件和润线组件的数量为若干组，各个所述多轴连动结构相互平行布置。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一回转盒、第二回转盒、第三回转盒的内侧均设有螺旋发条，所述第二回转盒、第三回转盒螺旋发条的外周固定套接有与环齿相啮合的传动齿，所述主轴杆的底端延伸至第一回转盒的内部并与螺旋发条的内侧固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环齿的数量为两个且相互层叠布置，且两个环齿与主轴杆圆心位于同一周线上，两个环齿的内侧分别固定连接有与第一转环和第二转环表面连接的连动条。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二曲柄台远离圆心的一侧设有用于连接有球头连杆的牵引块，所述牵引块转动安装于第二曲柄台表面并与球头连杆的表面活动连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三曲柄台的表面活动连接有牵引杆组，所述牵引杆组的表面设有与引线组件底端连接的水平转轴，所述牵引杆组的两端与第一曲柄台和第三曲柄台的表面活动连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定滑轮的数量为四个并均分为两组且相对布置于引线座和导线座的表面，所述压导轮的数量为两个分别布置于引线座和导线座的表面相互抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述润线组件包括过线筒以及位于过线筒内侧的海绵块，所述过线筒的两端分别设有进线导口和出线导口，所述润线组件的表面设有用于加注润滑油液的注油管。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置多轴摆动式上线架结构，利用可独立偏转运动的主轴杆、第一转环和第二转环实现引线组件水平偏转、纵向偏转，跟随绞线机进线口角度的变化进行放线端的三维摆动，调节出线方向适配绞线机进线口角度，使铜线直线输送，避免铜线与绞线机进线口以及放线结构的过量摩擦。

2.本发明中，利用第一回转盒、第二回转盒和第三回转盒内部发条结构实现主轴杆、第一转环和第二转环的弹性偏转运动，可在铜线牵引下使引线组件发生自发转向，并弹性复原，保持铜线上线张力，进行稳定绞线工作避免发生脱险等安全隐患。

3.本发明中，通过设置润线组件结构，利用润线组件进行铜线上线引导，在海绵块的浸润下实现铜线表面润滑操作进一步降低铜线与引线组件以及绞线机的摩擦量，提高设备使用寿命，并降低铜线表面摩擦损坏。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的多轴连动结构和引线组件连接结构示意图；

图3为本发明一个实施例的环齿和第一转环、第二转环结构示意图；

图4为本发明一个实施例的引线组件安装结构示意图；

图5为本发明一个实施例的引线组件结构示意图；

图6为本发明一个实施例的引线组件正视结构示意图；

图7为本发明一个实施例的润线组件截面结构示意图。

附图标记：

100、固定架；110、第一回转盒；120、第二回转盒；130、第三回转盒；140、环齿；141、连动条；

200、多轴连动结构；210、主轴杆；220、第一转环；230、第二转环；240、水平转台；221、套管；222、第一曲柄台；231、第二曲柄台；232、球头连杆；241、第三曲柄台；242、牵引杆组；

300、引线组件；310、引线座；320、导线座；330、旋转阻尼器；340、压导轮；350、定滑轮；321、升降杆；322、摆座；

400、润线组件；410、过线筒；420、海绵块；430、注油管；411、进线导口；412、出线导口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种铜绞线编织上线架。

结合图1-图7所示，本发明提供的一种铜绞线编织上线架，包括：固定架100、多轴连动结构200、引线组件300和润线组件400，固定架100的表面固定安装有用于弹性回转驱动的第一回转盒110、第二回转盒120和第三回转盒130，固定架100的表面转动安装有分别与第二回转盒120和第三回转盒130传动连接的环齿140，多轴连动结构200包括主轴杆210、第一转环220和第二转环230以及固定安装于主轴杆210顶端的水平转台240，第一转环220和第二转环230转动套接于主轴杆210的外周，第一转环220的内侧固定安装有套接于第二转环230内侧的套管221，且套管221的顶端固定连接有套接于主轴杆210外侧的第一曲柄台222，水平转台240的一侧转动安装有用于安装引线组件300的第三曲柄台241，第二转环230的顶面固定连接有套接于套管221外周的第二曲柄台231，第二曲柄台231的表面活动连接有球头连杆232；

引线组件300包括引线座310、导线座320以及转动安装于引线座310和导线座320内侧的压导轮340和定滑轮350，引线座310的一侧固定安装有用于提供压导轮340转动阻尼的旋转阻尼器330，导线座320的一侧固定安装有用于调节引线座310和导线座320之间间距的升降杆321，升降杆321的底端固定连接有摆座322，摆座322与引线座310和水平转台240的连接点位于同一水平轴线上，球头连杆232的顶端与摆座322的表面活动连接。

在该实施例中，多轴连动结构200、引线组件300和润线组件400的数量为若干组，各个多轴连动结构200相互平行布置。

具体的，利用多组多轴连动结构200、引线组件300和润线组件400进行各股铜线的独立引导工作。

在该实施例中，第一回转盒110、第二回转盒120、第三回转盒130的内侧均设有螺旋发条，第二回转盒120、第三回转盒130螺旋发条的外周固定套接有与环齿140相啮合的传动齿，主轴杆210的底端延伸至第一回转盒110的内部并与螺旋发条的内侧固定连接。

具体的，通过第一回转盒110、第二回转盒120、第三回转盒130的内侧螺旋发条的弹性形变吸收引线组件300受铜线拉伸摆动的偏转作用力，并利用螺旋发条的弹性回复力，实现引线组件300的运动复位。

在该实施例中，环齿140的数量为两个且相互层叠布置，且两个环齿140与主轴杆210圆心位于同一周线上，两个环齿140的内侧分别固定连接有与第一转环220和第二转环230表面连接的连动条141。

具体的，利用连动条141进行第一转环220和第二转环230与环齿140之间的连动，使第一转环220和第二转环230的摆动偏转量通过第二回转盒120和第三回转盒130回收并释放，利用该多轴结构，实现引线组件300各种方向偏摆运动动能的吸收和回复。

在该实施例中，第二曲柄台231远离圆心的一侧设有用于连接有球头连杆232的牵引块，牵引块转动安装于第二曲柄台231表面并与球头连杆232的表面活动连接。

进一步的，第三曲柄台241的表面活动连接有牵引杆组242，牵引杆组242的表面设有与引线组件300底端连接的水平转轴，牵引杆组242的两端与第一曲柄台222和第三曲柄台241的表面活动连接。

具体的，利用牵引杆组242和牵引杆组242的牵引运动，将引线组件300的偏摆运动传导至第一曲柄台222和第二曲柄台231，使第一曲柄台222和第二曲柄台231在主轴杆210外周偏转运动。

在该实施例中，定滑轮350的数量为四个并均分为两组且相对布置于引线座310和导线座320的表面，压导轮340的数量为两个分别布置于引线座310和导线座320的表面相互抵接。

具体的，利用升降杆321调节引线座310和导线座320之间间距，使压导轮340、定滑轮350对铜线表面进行压持和引导。

在该实施例中，润线组件400包括过线筒410以及位于过线筒410内侧的海绵块420，过线筒410的两端分别设有进线导口411和出线导口412，润线组件400的表面设有用于加注润滑油液的注油管430。

具体的，利用润线组件400进行铜线上线引导，在海绵块420的浸润下实现铜线表面润滑操作进一步降低铜线与引线组件300以及绞线机的摩擦量。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用该铜绞线编织上线架，将放线辊表面铜线的一端贯穿通过润线组件400后闯过引线组件300并送入绞线机内部，摆放该上线架于绞线机的进线端，并使引线组件300与绞线机绞盘圆心位于同一水平面，在绞线工作中铜线通过绞线机的牵引通过引线组件300和润线组件400内侧；铜线经过润线组件400内部与海绵块420接触从而进行铜线表面的涂抹处理，使表面附着润滑涂层降低铜线与引线组件300和绞线机的摩擦；

在绞盘转动中绞盘表面进线口绕绞盘圆心公转运动，从而使多股绞线进线口位置不断发生变化，绞线通过绞盘的运动牵引，其作用力牵引引线组件300在第三曲柄台241的表面进行多个方向的自由摆动，从而跟随绞线进口方向运动使引线组件300的出线端口始终对向绞盘进线口方向，在引线组件300以主轴杆210为圆心轴在第一转环220外周公转水平摆动时，通过水平转台240、主轴杆210的连接，由第一回转盒110内部发条结构吸收该摆动量并在绞盘转动回到初始位的过程中第一回转盒110内部弹性势能逐渐释放；同样的，在引线座310以与摆座322为圆心点进行纵向的偏转运动时，由球头连杆232牵引第二曲柄台231在套管221的外周旋转，进而利用第二转环230、环齿140连动，由第三回转盒130内部发条结构吸收该摆动量并在绞盘转动回到初始位的过程中第三回转盒130内部弹性势能逐渐释放；在引线组件300以与第三曲柄台241为圆心点进行纵向的偏转运动时，由牵引杆组242和第一曲柄台222牵引套管221、第一转环220在第二转环230内侧绕主轴杆210的外周旋转，进而利用第一转环220、环齿140连动，由第二回转盒120内部发条结构吸收该摆动量并在绞盘转动回到初始位的过程中第二回转盒120内部弹性势能逐渐释放；可独立偏转运动的主轴杆210、第一转环220和第二转环230实现引线组件300水平偏转、纵向偏转，跟随绞线机进线口角度的变化进行放线端的三维摆动，调节出线方向适配绞线机进线口角度，使铜线直线输送。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铜绞线编织上线架，其特征在于，包括：固定架（100）、多轴连动结构（200）、引线组件（300）和润线组件（400），

所述固定架（100）的表面固定安装有用于弹性回转驱动的第一回转盒（110）、第二回转盒（120）和第三回转盒（130），所述固定架（100）的表面转动安装有分别与第二回转盒（120）和第三回转盒（130）传动连接的环齿（140），所述多轴连动结构（200）包括主轴杆（210）、第一转环（220）和第二转环（230）以及固定安装于主轴杆（210）顶端的水平转台（240），所述第一转环（220）和第二转环（230）转动套接于主轴杆（210）的外周，所述第一转环（220）的内侧固定安装有套接于第二转环（230）内侧的套管（221），且套管（221）的顶端固定连接有套接于主轴杆（210）外侧的第一曲柄台（222），所述水平转台（240）的一侧转动安装有用于安装引线组件（300）的第三曲柄台（241），所述第二转环（230）的顶面固定连接有套接于套管（221）外周的第二曲柄台（231），所述第二曲柄台（231）的表面活动连接有球头连杆（232）；

所述引线组件（300）包括引线座（310）、导线座（320）以及转动安装于引线座（310）和导线座（320）内侧的压导轮（340）和定滑轮（350）。

2.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述多轴连动结构（200）、引线组件（300）和润线组件（400）的数量为若干组，各个多轴连动结构（200）相互平行布置。

3.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述第一回转盒（110）、第二回转盒（120）、第三回转盒（130）的内侧均设有螺旋发条，所述第二回转盒（120）、第三回转盒（130）螺旋发条的外周固定套接有与环齿（140）相啮合的传动齿，所述主轴杆（210）的底端延伸至第一回转盒（110）的内部并与螺旋发条的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述环齿（140）的数量为两个且相互层叠布置，且两个环齿（140）与主轴杆（210）圆心位于同一周线上，两个环齿（140）的内侧分别固定连接有与第一转环（220）和第二转环（230）表面连接的连动条（141）。

5.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述第二曲柄台（231）远离圆心的一侧设有用于连接有球头连杆（232）的牵引块，所述牵引块转动安装于第二曲柄台（231）表面并与球头连杆（232）的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述第三曲柄台（241）的表面活动连接有牵引杆组（242），所述牵引杆组（242）的表面设有与引线组件（300）底端连接的水平转轴，所述牵引杆组（242）的两端与第一曲柄台（222）和第三曲柄台（241）的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述引线座（310）的一侧固定安装有用于提供压导轮（340）转动阻尼的旋转阻尼器（330），所述导线座（320）的一侧固定安装有用于调节引线座（310）和导线座（320）之间间距的升降杆（321），所述升降杆（321）的底端固定连接有摆座（322），所述摆座（322）与引线座（310）和水平转台（240）的连接点位于同一水平轴线上，所述球头连杆（232）的顶端与摆座（322）的表面活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述定滑轮（350）的数量为四个并均分为两组且相对布置于引线座（310）和导线座（320）的表面，所述压导轮（340）的数量为两个分别布置于引线座（310）和导线座（320）的表面相互抵接。

9.根据权利要求1所述的一种铜绞线编织上线架，其特征在于，所述润线组件（400）包括过线筒（410）以及位于过线筒（410）内侧的海绵块（420），所述过线筒（410）的两端分别设有进线导口（411）和出线导口（412），所述润线组件（400）的表面设有用于加注润滑油液的注油管（430）。