CN116652286B - 一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置 - Google Patents

一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,应用在铝合金型材切割加工设备技术领域,其技术方案要点是:包括切割基座,所述切割基座上并列滑动连接有若干铝合金型材,所述切割基座沿着铝合金型材输送方向的末端滑动连接有用于带动铝合金型材进行输送的牵引组件;所述切割基座上滑动设有角度可调节的圆锯切割装置,在所述圆锯切割装置与所述牵引组件之间沿着铝合金型材的输送方向间隔设有若干型材整理块,所述切割基座在铝合金型材切口两端固定设有型壁支撑装置,所述切割基座在远离所述牵引组件的一端滑动连接有型材测距装置;具有的技术效果是:切割效率高,切割精度高。

Description

一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置
技术领域
本发明涉及铝合金型材切割加工设备技术领域,特别涉及一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑等领域得到了广泛的应用,如在建筑行业常用的门窗包边装潢型材或门窗轨道型材,其多为长条构造且截面呈“U”型或“E”型构造,在生产过程中铝合金型材通过熔铸、拉伸和挤压成型等步骤后尺寸会较长,因此需要对铝合金型材进行切割,建筑行业的铝合金型材通常还需要切割斜角以便于组装。
目前小型的门窗加工工厂由于考虑到成本以及占地面积等因素,通常是通过工人手工测量后进行划线标记,随后工人沿着划线标记进行切割,这样一方面切割效率较低,增加了工人的劳动强度,同时也具备一定的危险性;另一方面,由于建筑行业使用的门窗包边装潢型材或门窗轨道型材的壁厚通常较薄并且由于铝合金型材的结构,在使用圆锯进行切割时由于锯片与铝合金型材之间的作用力会导致铝合金型材的侧壁产生弯曲,从而影响铝合金型材的斜角的切割精度,具有改进的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其优点是切割效率高,切割精度高。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,包括切割基座,所述切割基座上并列滑动连接有若干铝合金型材,所述切割基座沿着铝合金型材输送方向的末端滑动连接有用于带动铝合金型材进行输送的牵引组件;所述切割基座上滑动设有角度可调节的圆锯切割装置,在所述圆锯切割装置与所述牵引组件之间沿着铝合金型材的输送方向间隔设有若干型材整理块,所述切割基座在铝合金型材切口两端固定设有用于固定支撑铝合金型材的侧壁从而避免铝合金型材侧壁在切割时产生弯曲的型壁支撑装置,所述切割基座在远离所述牵引组件的一端滑动连接有用于抵接铝合金型材末端并计算铝合金型材末端距离铝合金型材切口的距离的型材测距装置。
本发明进一步设置为:所述型材整理块包括固定设置于所述切割基座上的型材整理座,所述型材整理座上沿着垂直于铝合金型材的输送方向并列开设有若干用于容纳铝合金型材侧壁的型材整理槽,所述型材整理槽的槽壁与铝合金型材的侧壁互相贴合。
本发明进一步设置为:沿着铝合金型材的输送方向相邻所述型材整理块之间的间距逐渐缩小。
本发明进一步设置为:所述圆锯切割装置包括沿着铝合金型材的输送方向滑动连接于所述切割基座上的切割安装座,所述切割安装座上转动连接有轴心线与铝合金型材的输送方向垂直的旋转安装杆,所述旋转安装杆上基于伸缩组件可调节设有切割圆锯,所述切割安装座上固定设有用于带动所述旋转安装杆旋转的旋转驱动组件,所述切割基座上固定设有用于调节所述切割安装座位置的丝杆调节组件。
本发明进一步设置为:所述旋转驱动组件包括同轴心固定安装于所述旋转安装杆上的旋转齿轮以及固定安装于所述切割安装座上的驱动电机,所述驱动电机的旋转轴上固定设有用于驱动所述旋转齿轮的驱动齿轮。
本发明进一步设置为:所述伸缩组件包括固定安装于所述旋转安装杆上的伸缩座以及滑动连接于所述伸缩座内,用于安装所述切割圆锯的伸缩板,所述伸缩座上固定设有用于带动所述伸缩板在所述伸缩座内滑动的伸缩电缸。
本发明进一步设置为:所述型壁支撑装置包括用于支撑铝合金型材底壁的支撑板,所述支撑板的上端面与所述切割基座的表面平齐,所述支撑板的两端分别对称连接有一组呈平行四边形构造的连杆机构,所述连杆机构包括一组同步转动连接于所述支撑板上,用于贴合抵接型材外侧壁的第一支撑杆,一组所述第一支撑杆远离所述支撑板的一端转动连接有第一连杆,一组所述连杆机构的所述第一连杆之间基于若干并列设置的第二连杆实现同步连接,所述第二连杆上转动连接有若干用于抵接铝合金型材侧壁的第二支撑杆,沿着垂直于铝合金型材的输送方向的相邻所述第二支撑杆之间基于第三连杆连接至所述第一支撑杆从而实现与所述第一支撑杆同步连接。
本发明进一步设置为:所述型壁支撑装置还包括用于带动所述连杆机构进行旋转调节从而使得所述第一支撑杆端面能够与所述切割圆锯端面平行的旋转调节组件,所述旋转调节组件包括固定设置于所述第一支撑杆底部的第一调节锥齿轮,所述第一调节锥齿轮与所述第一支撑杆转动连接于所述支撑板上的旋转轴同轴心设置,所述支撑板上固定设有调节电机,所述调节电机的旋转轴上固定设有与所述第一调节锥齿轮啮合的第二调节锥齿轮。
本发明进一步设置为:靠近所述切割圆锯的第一支撑杆端面与所述切割圆锯的端面距离在2-6mm之间。
本发明进一步设置为:所述型材测距装置包括沿着铝合金型材输送方向滑动连接于所述切割基座远离所述牵引组件的一端,用于抵接铝合金型材端部的抵接板,所述抵接板与所述切割基座之间基于弹簧弹性连接,所述支撑板上固定设有测距板,所述抵接板上固定设有用于测量所述抵接板距离所述测距板之间的距离的激光测距器。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.在铝合金型材的切口两端设置型壁支撑装置,型壁支撑装置通过在支撑板两端设置用于抵接铝合金型材外部侧壁的连杆机构,并且在连杆机构之间设置与连杆机构同步连接的第二支撑杆从而实现抵接铝合金型材的内部侧壁从而实现对铝合金型材切口处的内外侧壁进行抵接支撑,从而避免切割圆锯在切割时导致切口附近的侧壁弯曲而影响切割的精度,同时设置旋转调节组件,旋转调节组件能够调节第一支撑杆的旋转角度从而使得第一支撑杆能够与铝合金型材的切口保持平行,从而使得切割圆锯在对铝合金型材进行切割时,切割路径上的铝合金型材侧壁能够保持受力均匀,从而增加铝合金型材的切割精度,设置靠近切割圆锯的第一支撑杆端面与切割圆锯的端面距离在2-6mm之间,避免第一支撑杆距离切口的距离太远而无法对切口附近的铝合金型材侧壁起到支撑作用,进一步避免了铝合金型材切口附近的型材侧壁在切割时产生弯曲而影响型材的切割精度;
2.设置铝合金型材并列输送从而实现一次性对多根铝合金型材进行切割,提升了铝合金型材的切割效率,同时沿着铝合金型材的输送方向设置若干型材整理块,型材整理块通过设置用于容纳铝合金型材侧壁的型材整理槽从而在保证铝合金型材在输送过程中保持矫直状态的同时也能够对铝合金型材的侧壁进行校直,保证了型材的切割精度,同时设置沿着铝合金型材的输送方向相邻型材整理块之间的间距逐渐缩小,从而保证越靠近切口处铝合金型材的侧壁越精准,从而保证切口处的切割精度。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图;
图2是图1的A部分放大示意图;
图3是图1的B部分放大示意图;
图4是本实施例的型材整理块的结构示意图;
图5是本实施例的型壁支撑装置的结构示意图。
附图标记:1、切割基座;2、铝合金型材;3、牵引组件;4、圆锯切割装置;41、切割安装座;42、旋转安装杆;43、切割圆锯;44、伸缩组件;441、伸缩座;442、伸缩板;443、伸缩电缸;45、旋转驱动组件;451、旋转齿轮;452、驱动电机;453、驱动齿轮;46、丝杆调节组件;5、型材整理块;51、型材整理座;52、型材整理槽;6、型壁支撑装置;61、支撑板;62、连杆机构;63、第一支撑杆;64、第一连杆;65、第二连杆;66、第二支撑杆;67、第三连杆;69、旋转调节组件;691、第一调节锥齿轮;692、第二调节锥齿轮;693、调节电机;7、型材测距装置;71、抵接板;72、弹簧;73、测距板;74、激光测距器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
参考图1,一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,包括固定在水平地面上的切割基座1,在切割基座1上并列滑动连接有若干铝合金型材2从而实现对多根铝合金型材2进行同步切割以增加切割的效率,铝合金型材2并列设有不低于2根但不超过6根,切割基座1沿着铝合金型材2输送方向的末端滑动连接有用于带动铝合金型材2进行输送的牵引组件3,牵引组件3能够推动铝合金型材2在切割基座1上进行滑移,在切割基座1上滑动设有角度可调节的圆锯切割装置4,在圆锯切割装置4与牵引组件3之间沿着铝合金型材2的输送方向间隔设有若干型材整理块5,切割基座1在铝合金型材2切口两端固定设有用于固定支撑铝合金型材2的侧壁从而避免铝合金型材2侧壁在切割时产生弯曲的型壁支撑装置6,在切割基座1在远离牵引组件3的一端滑动连接有用于抵接铝合金型材2末端并计算铝合金型材2末端距离铝合金型材2切口的距离的型材测距装置7。
参考图1和图4,具体的,型材整理块5包括固定设置在切割基座1上的型材整理座51,在型材整理座51上沿着垂直于铝合金型材2的输送方向并列开设有若干用于容纳铝合金型材2侧壁的型材整理槽52,型材整理槽52的槽壁与铝合金型材2的侧壁互相贴合,从而在保证铝合金型材2在输送过程中保持矫直状态的同时也能够对铝合金型材2的侧壁进行校直。在本实施例中,沿着铝合金型材2的输送方向相邻型材整理块5之间的间距逐渐缩小,从而保证越靠近切口处铝合金型材2的侧壁越精准,从而保证切口处的切割精度。
参考图1和图2,具体的,圆锯切割装置4包括沿着铝合金型材2的输送方向滑动连接在切割基座1上的切割安装座41,在切割安装座41上转动连接有轴心线与铝合金型材2的输送方向垂直的旋转安装杆42,在旋转安装杆42上基于伸缩组件44可调节设有切割圆锯43,伸缩组件44能够带动切割圆锯43沿着一个方向进行伸展从而实现对铝合金型材2的切割,在切割安装座41上固定设有用于带动旋转安装杆42旋转的旋转驱动组件45,旋转驱动组件45能够调节剂旋转安装杆42的旋转角度从而实现调节切割圆锯43与水平面之间的夹角从而实现在铝合金型材2上切割不同角度的切口,在切割基座1上固定设有用于调节切割安装座41位置的丝杆调节组件46,丝杆调节组件46能够调节切割安装座41在切割基座1上的相对位置,由于铝合金型材2的切口位置是相对固定的,当需要切割不同角度的切口时,切割圆锯43的倾斜角度就会产生变化,此时丝杆调节组件46通过调节切割安装座41的位置从而实现切割圆锯43能够与切口位置对齐,从而通过伸缩组件44带动切割圆锯43伸展从而实现切割。
参考图1和图2,具体的,旋转驱动组件45包括同轴心固定安装在旋转安装杆42上的旋转齿轮451以及固定安装在切割安装座41上的驱动电机452,在驱动电机452的旋转轴上固定设有用于驱动旋转齿轮451的驱动齿轮453,当需要调节旋转安装杆42的角度时,驱动电机452带动驱动齿轮453旋转一定角度从而实现带动旋转齿轮451旋转一定角度即可带动旋转安装杆42旋转一定的角度。伸缩组件44包括固定安装在旋转安装杆42上的伸缩座441以及滑动连接在伸缩座441内,用于安装切割圆锯43的伸缩板442,在伸缩座441上固定设有用于带动伸缩板442在伸缩座441内滑动的伸缩电缸443。在本实施例中驱动电机452使用伺服电机。
参考图1和图5,具体的,型壁支撑装置6包括用于支撑铝合金型材2底壁的支撑板61,支撑板61的上端面与切割基座1的表面平齐,在支撑板61的两端分别对称连接有一组呈平行四边形构造的连杆机构62,连杆机构62包括一组同步转动连接在支撑板61上,用于贴合抵接型材外侧壁的第一支撑杆63,第一支撑杆63分别转动连接在支撑板61沿着铝合金型材2沿着输送方向的两端,一组第一支撑杆63远离支撑板61的一端转动连接有第一连杆64,同时在一组第一支撑杆63之间还均匀设有若干平行设置的第一支撑杆63,第一支撑杆63能够支撑铝合金的外部侧壁,一组连杆机构62的第一连杆64之间基于若干并列设置的第二连杆65实现同步连接,在第二连杆65上转动连接有若干用于抵接铝合金型材2内部侧壁的第二支撑杆66,铝合金型材2内部侧壁的两端均设有第一支撑杆63,沿着垂直于铝合金型材2的输送方向的相邻第二支撑杆66之间基于第三连杆67连接至第一支撑杆63从而实现与第一支撑杆63同步连接,型壁支撑装置6通过在支撑板61两端设置用于抵接铝合金型材2外部侧壁的连杆机构62,并且在连杆机构62之间设置与连杆机构62同步连接的第二支撑杆66从而实现抵接铝合金型材2的内部侧壁从而实现对铝合金型材2切口处的内外侧壁进行抵接支撑,从而避免切割圆锯43在切割时导致切口附近的侧壁弯曲而影响切割的精度。型壁支撑装置6还包括用于带动连杆机构62进行旋转调节从而使得第一支撑杆63端面能够与切割圆锯43端面平行的旋转调节组件69,旋转调节组件69包括固定设置在第一支撑杆63底部的第一调节锥齿轮691,第一调节锥齿轮691与第一支撑杆63转动连接在支撑板61上的旋转轴同轴心设置,通过带动第一调节锥齿轮691旋转从而实现带动第一支撑杆63在支撑板61上旋转,在支撑板61上固定设有调节电机693,调节电机693的旋转轴上固定设有与第一调节锥齿轮691啮合的第二调节锥齿轮692。在本实施例中,靠近切割圆锯43的第一支撑杆63端面与切割圆锯43的端面距离在2-6mm之间,优选为3mm,从而实现避免第一支撑杆63距离切口的距离太远而无法对切口附近的铝合金型材2侧壁起到支撑作用,进一步避免了铝合金型材2切口附近的型材侧壁在切割时产生弯曲而影响型材的切割精度。
参考图1和图3,具体的,型材测距装置7包括沿着铝合金型材2输送方向滑动连接在切割基座1远离牵引组件3的一端,用于抵接铝合金型材2端部的抵接板71,抵接板71与切割基座1之间基于弹簧72弹性连接,抵接板71距离铝合金型材2切口一段距离,且该段距离不低于铝合金型材2单次切割的1/4长度但不高于铝合金型材2单次切割的1/2的长度,从而避免无法进行下料,在支撑板61上固定设有测距板73,在抵接板71上固定设有用于测量抵接板71距离测距板73之间的距离的激光测距器74,激光测距器74通过测量抵接板71距离测距板73之间的距离加上一定的系数即可正确测出铝合金型材2的长度。
使用过程简述:首先铝合金型材2在牵引组件3的牵引下沿着切割基座1进行输送,在铝合金型材2切割过程中铝合金型材2经过若干型材整理块5从而实现对铝合金型材2的整理以及校直,于此同时旋转驱动组件45以及丝杆调节组件46共同动作使得切割圆锯43的倾斜角度与设定的切口角度相同,此时铝合金型材2端部抵接在抵接板71上并随着铝合金型材2的输送压缩弹簧72,此时激光测距器74测量距离测距板73的距离从而判断此时铝合金型材2端部距离切口位置的距离,当铝合金型材2距离切口的距离与设定的长度相等时,此时旋转调节组件69带动第一支撑杆63旋转从而实现对铝合金型材2切口处的内外侧壁进行抵接支撑,同时伸缩组件44带动切割圆锯43进行伸展从而实现铝合金型材2的切割。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,包括切割基座(1),所述切割基座(1)上并列滑动连接有若干铝合金型材(2),所述切割基座(1)沿着铝合金型材(2)输送方向的末端滑动连接有用于带动铝合金型材(2)进行输送的牵引组件(3);其特征在于,所述切割基座(1)上滑动设有角度可调节的圆锯切割装置(4),在所述圆锯切割装置(4)与所述牵引组件(3)之间沿着铝合金型材(2)的输送方向间隔设有若干型材整理块(5),所述切割基座(1)在铝合金型材(2)切口两端固定设有用于固定支撑铝合金型材(2)的侧壁从而避免铝合金型材(2)侧壁在切割时产生弯曲的型壁支撑装置(6),所述切割基座(1)在远离所述牵引组件(3)的一端滑动连接有用于抵接铝合金型材(2)末端并计算铝合金型材(2)末端距离铝合金型材(2)切口的距离的型材测距装置(7);
所述型材整理块(5)包括固定设置于所述切割基座(1)上的型材整理座(51),所述型材整理座(51)上沿着垂直于铝合金型材(2)的输送方向并列开设有若干用于容纳铝合金型材(2)侧壁的型材整理槽(52),所述型材整理槽(52)的槽壁与铝合金型材(2)的侧壁互相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,沿着铝合金型材(2)的输送方向相邻所述型材整理块(5)之间的间距逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述圆锯切割装置(4)包括沿着铝合金型材(2)的输送方向滑动连接于所述切割基座(1)上的切割安装座(41),所述切割安装座(41)上转动连接有轴心线与铝合金型材(2)的输送方向垂直的旋转安装杆(42),所述旋转安装杆(42)上基于伸缩组件(44)可调节设有切割圆锯(43),所述切割安装座(41)上固定设有用于带动所述旋转安装杆(42)旋转的旋转驱动组件(45),所述切割基座(1)上固定设有用于调节所述切割安装座(41)位置的丝杆调节组件(46)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述旋转驱动组件(45)包括同轴心固定安装于所述旋转安装杆(42)上的旋转齿轮(451)以及固定安装于所述切割安装座(41)上的驱动电机(452),所述驱动电机(452)的旋转轴上固定设有用于驱动所述旋转齿轮(451)的驱动齿轮(453)。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述伸缩组件(44)包括固定安装于所述旋转安装杆(42)上的伸缩座(441)以及滑动连接于所述伸缩座(441)内,用于安装所述切割圆锯(43)的伸缩板(442),所述伸缩座(441)上固定设有用于带动所述伸缩板(442)在所述伸缩座(441)内滑动的伸缩电缸(443)。
6.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述型壁支撑装置(6)包括用于支撑铝合金型材(2)底壁的支撑板(61),所述支撑板(61)的上端面与所述切割基座(1)的表面平齐,所述支撑板(61)的两端分别对称连接有一组呈平行四边形构造的连杆机构(62),所述连杆机构(62)包括一组同步转动连接于所述支撑板(61)上,用于贴合抵接型材外侧壁的第一支撑杆(63),一组所述第一支撑杆(63)远离所述支撑板(61)的一端转动连接有第一连杆(64),一组所述连杆机构(62)的所述第一连杆(64)之间基于若干并列设置的第二连杆(65)实现同步连接,所述第二连杆(65)上转动连接有若干用于抵接铝合金型材(2)侧壁的第二支撑杆(66),沿着垂直于铝合金型材(2)的输送方向的相邻所述第二支撑杆(66)之间基于第三连杆(67)连接至所述第一支撑杆(63)从而实现与所述第一支撑杆(63)同步连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述型壁支撑装置(6)还包括用于带动所述连杆机构(62)进行旋转调节从而使得所述第一支撑杆(63)端面能够与所述切割圆锯(43)端面平行的旋转调节组件(69),所述旋转调节组件(69)包括固定设置于所述第一支撑杆(63)底部的第一调节锥齿轮(691),所述第一调节锥齿轮(691)与所述第一支撑杆(63)转动连接于所述支撑板(61)上的旋转轴同轴心设置,所述支撑板(61)上固定设有调节电机(693),所述调节电机(693)的旋转轴上固定设有与所述第一调节锥齿轮(691)啮合的第二调节锥齿轮(692)。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,靠近所述切割圆锯(43)的第一支撑杆(63)端面与所述切割圆锯(43)的端面距离在2-6mm之间。
9.根据权利要求6所述的一种用于铝合金型材切割加工的高精度切割装置,其特征在于,所述型材测距装置(7)包括沿着铝合金型材(2)输送方向滑动连接于所述切割基座(1)远离所述牵引组件(3)的一端,用于抵接铝合金型材(2)端部的抵接板(71),所述抵接板(71)与所述切割基座(1)之间基于弹簧(72)弹性连接,所述支撑板(61)上固定设有测距板(73),所述抵接板(71)上固定设有用于测量所述抵接板(71)距离所述测距板(73)之间的距离的激光测距器(74)。
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Citations (7)

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