CN2730590Y - 可调角度之木工用锯台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调角度之木工用锯台，主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件；调整组件，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，于台面上两对组接块将一组长形导轨分别跨设，组接块与长形导轨两端朝上陷入之容室相嵌合，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体；测量组件，由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，朝下与齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，并以快拆组枢穿锁固，弧形孔上方之台面上设置有同弧度之刻划尺度。本实用新型使用省时方便。

Description

可调角度之木工用锯台

技术领域

本实用新型涉及一种可调角度之木工用锯台。

背景技术

目前在装潢工程中最重要的工具，即为一台临时架设在现场使用的木工锯台，供以裁锯各种装潢施工工程中所需各种尺度的板材，该木工锯台需使用两块横架板及两块纵架板，以其上所开的镶嵌槽镶嵌而成一镶嵌式台架，在此台架上固定一台面而成一锯台，并于台面下方固定一圆锯机所构成，上述一般装潢工程界中最常使用之木工锯台；

以此镶嵌式台架上固定一台面而成一锯台，并于台面下方固定一圆锯机所构成之木工锯台，于实际裁锯各种装沟施工工程中所需各种尺度的板材时，大都先于板材材面上以人工方式来量测板材所需尺度，以及于裁锯板材形成几何角度时，亦需先计算几何角度后，再划制所需尺度之记号于板材上，再将板材置放于锯台台面上经由圆锯机之锯盘依板材材面上之记号来裁锯，而形成所需各种尺度的板材；

如此，乃是受限于木工锯台上无设计任何之量测工具下，需以上述人工来量测板材所需尺度及计算几何角度，实相当之不便且准确度不佳，亦浪费整个装潢施工工程之时间与效率，实不利于产业中之利用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便的可调角度之木工用锯台。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种可调角度之木工用锯台，其特征在于：主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成；

所述调整组件，系设置于台面上一侧，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块系以螺丝及翼形螺帽组锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块则同样以螺丝及翼形螺帽组来锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，并于台面上所立撑之两对组接块将一组长形导轨分别跨设，且组接块恰与长形导轨两端朝上陷入之容室内相等及紧密相嵌合，容室与组接块两侧各贯穿有螺孔及多段式调整孔，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体；

所述测量组件，系由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，并朝下突穿经台面之轴孔与台面底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，快拆孔并与台面贯穿之弧形孔相对，并以快拆组枢穿锁固之，以控制转动臂之转动与定位，弧形孔上方之台面上并设置有同弧度之刻划尺度。

齿盘组系由预定齿轮比为1∶2之大，中、小齿盘相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，中、小齿盘并依序以螺丝螺固于台面底面，且小齿盘位于大、中齿盘之间及相齿合形成可同步齿动之连动体。

齿盘组由预定齿轮比为1∶2之大，中齿盘及驱动皮带相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，于大，中齿盘间套设驱动皮带形成可同步连动之连动体，另于台面底面位于大，中齿盘间所套设之驱动皮带两侧各设置有一顶持杆，顶持杆杆头恰与驱动皮带外缘相贴触来迫紧驱动皮带。

本实用新型的优点是：本实用新型可调角度之木工用锯台，主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成，以锯台台面之调整组件调整移位来方便不同规格大小之圆锯机来安装于锯台上，藉以裁锯不同宽度及厚度之板料，相当之方便，更可藉以台面上所设置测量组件对板料直接测量所需角度，尤其是藉以测量组件之转动臂转动到预定刻划尺度所在之角度位置定位后，即可将预定裁锯之板料放置于台面上，直到平稳贴靠于已转动到预定刻划尺度之转动臂为止，之后，即可经由该组长形导轨间之圆锯机来裁锯板料形成预定各种几何角度，省去以人工方式来测量板料所需角度，再划制所需尺度之记号于板料上后，再将板料置放于锯台台面上经由圆锯机之裁锯依板料上之记号来裁锯之不便。

附图说明

图1A为本实用新型锯台之立体组装外观图

图1B为本实用新型锯台之立体分解图

图1C为本实用新型锯台台面之底面示意图

图2A、图2B为本实用新型中调整组件之组接块外观及剖视图

图3A、图3B为本实用新型中调整组件之长形导轨正反外观图

图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F为本实用新型中调整组件调整厚度与宽度侧视剖面示意图

图4G、图4H、图4I为本实用新型中调整组件调整厚度与宽度正视剖面示意图

图5A、图5B为本实用新型调整组件未受量规量测角度后摆置之示意图

图6A为本实用新型中量规量测角度示意图

图6B、图6C为本实用新型中量规量测角度后摆置于锯台上调整转动臂及裁锯示意图

图7A为本实用新型中量规量测另一角度示意图

图7B为本实用新型中量规量测角度后摆置于锯台上调整转动臂及裁锯示意图

图8为本实用新型中圆锯机裁锯板料之较佳实施例图

图9为本创作另一齿盘组组装于锯台底面示意图

具体实施方式

为便于进一步了解本发明之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后：

首先，请配合参阅图1A、图1B、图1C、图2A、图2B及图3A、图3B详细结构说明所示：本创作一种可调角度之木工用锯台，主要是于锯台1之台面11上设置有一调整组件2及一测量组件3所构成；

该台面11，陷下预定面积且具底之凹导槽12，供与同大小之长板体1A相嵌合之，并以数螺丝1B由台面11底面朝上螺入长板体1A内锁紧之，使长板体1A锁固于台面11上，供圆锯机4裁锯板料4A时直接裁锯到长板体1A，不会裁锯到台面11造成受损之，且长板体1A裁锯一定受损程度后可再任意更换之，相当之方便，凹导槽12两侧各设置有定位孔13及导轨槽14，供调整组件2之两对组接块2B组装定位之用，于凹导槽12设置有导轨槽14一侧并具有贯穿台面11之轴孔15。

该调整组件2，系设置于台面11上一侧，由一组长形导轨2A及两对组接块2B所构成，其一对组接块2B系以螺丝1B及翼形螺帽1C组锁固立撑于台面11上一侧两端之定位孔13上，另对组接块2B则同样以螺丝1B及翼形螺帽1C组来锁固立撑于台面11内侧之导轨槽14上，并藉以翼形螺帽1C可快速放松来使导轨槽14上之组接块2B得赋予活动，可沿着导轨槽14往复推移之效能，并于台面11上所立撑之两对组接块2B将一组长形导轨2A分别跨设，且组接块2B恰与长形导轨2A两端朝上陷人之容室2A1内相等及可紧密相嵌合，容室2A1与组接块2B两侧各贯穿有螺孔2A2及多段式调整孔2B1，方便以螺丝1B与翼形螺帽1C组螺穿锁固之，使该组长形导轨2A可跨设锁固于两对组接块2B上成一体。

该测量组件3，系由一转动臂3A及齿盘组相组装而成，转动臂3A固定端底面突起有一凸轴3A1，并朝下突穿经台面11之轴孔15与台面11底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面3A2上并设置有快拆孔3A3及放大镜3C，快拆孔3A3并与台面11贯穿之弧形孔16相对，并以快拆组3D枢穿锁固之，以控制转动臂3A之转动与定位，方便调整角度，弧形孔16上方之台面11上并设置有同弧度之刻划尺度17，供转动臂3A调整角度之用，并藉以转动臂3A臂面3A2所设置放大镜3C以放大刻划尺度17来便于观看测量之，齿盘组系由预定齿轮比为1∶2之大，中、小齿盘3E、3F、3G相组成，大齿盘3E系设置于台面11底面之轴孔15位置，且大齿盘3E中间之轴孔3E1与转动臂3A之凸轴3A1相嵌合，并以套置垫圈之螺丝3H螺穿经转动臂3A、轴孔15及大齿盘3E来相组接成一体，中、小齿盘3F、3G并依序以螺丝1B螺固于台面11底面，且小齿盘3G则位于大、中齿盘3E、3F之间及相齿合形成可同步齿动之连动体。且中齿盘3F系设置呈半圆状，于中齿盘3F未具齿之另面呈平面，方便长度突出于盘身之平面尺3F1来设置之，供测量角度之量规5来贴平后直接校正转动臂3A摆动角度之用。

实施方式

以本创作调整组件2之该组长形导轨2A间可跨设有一圆锯机4，以圆锯机4可于长形导轨2A间来往复推移之效能，且长形导轨2A可提供圆锯机4往复推移动作具有平稳、顺畅、进而能提升其裁锯作业的品质，使圆锯机4对板料4A裁锯过程同具有平稳、顺畅之裁锯效果外，圆锯机4可配合调整组件2之该组长形导轨2A及两对组接块2B间经由相互调整移位来方便不同规格大小之圆锯机4来安装于锯台1上，藉以锯台1上所安装不同规格大小之圆锯机4来裁锯不同宽度及厚度之板料4A，相当之方便，参阅图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F、图4G、图4H、图4I所示；其中；

于调整该组长形导轨2A时，系以两端朝上陷入之容室2A1与组接块2B相等及可紧密相嵌合，容室2A1与组接块2B两侧各贯穿有螺孔2A2及多段式调整孔2B1，方便以螺丝1B与翼形螺帽1C组螺穿锁固之，使该组长形导轨2A可跨设锁固于两对组接块2B上成一体，并随一对组接块2B可于台面11上之导轨槽14上经由螺丝1B及翼形螺帽1C组之快速放松与锁紧作用，使该对组接块2B可于导轨槽14往复推移动作，使该组长形导轨2A同步往复推移作动，达到调整该组长形导轨2A间之宽度来方便不同规格大小之圆锯机4来安装于锯台1上，藉以锯台1上所安装不同规格大小之圆锯机4来裁锯放置于台面11上不同宽度及厚度之板料4A；

于调整两对组接块2B时，乃是经由锁固长形导轨2A与组接块2B间之螺丝1B及翼形螺帽1C组之快速放松与锁紧作用，即可将该组长形导轨2A两端可与组接块2B间做活动来上下往复推移作动，使跨设于该组长形导轨2A上之圆锯机4随之上下往复推移作动，以方便不同规格大小之圆锯机4来安装于锯台1上，直到该组长形导轨2A间之圆锯机4可裁锯板料4A之厚度为止，是可供圆锯机4来裁锯不同厚度之板料4A之用，即可将螺丝1B及翼形螺帽1C组锁紧定位之，达到调整圆锯机4上下高度，方便不同厚度之板料4A来放置于台面11上经由圆锯机4来裁锯。

以上述经由配合调整组件2之该组长形导轨2A及两对组接块2B间经由相互调整移位来方便不同规格大小之圆锯机4来安装于锯台1上，藉以锯台1上所安装不同规格大小之圆锯机4来裁锯不同宽度及厚度之板料4A，而于板料4A因各种装潢施工工程需要裁锯成不同角度的板料4A时，即藉以台面11上所设置测量组件3对板料4A直接调整所需角度，供圆锯机4来裁锯使板料4A形成预定角度，省去以人工方式来测量板料4A所需角度及计算角度，再划制所需尺度之记号于板料4A上后，再将板料4A置放于锯台1台面11上经由圆锯机4之裁锯依板料4A上之记号来裁锯之不便，其测量与使用方式如下所述；

先以测量角度之量规5于测量各种几何角度之板料4A样品后，参阅图5A、图5B、图6A、图6B、图6C及图7A、图7B所示，直接将测量角度之量规5一端摆置于锯台1上，另一端则将中齿盘3F转动直到未具齿之另面呈平面所设置突出于盘身之平面尺3F1与量规5另端相贴平为止同时，中齿盘3F依序同步齿动小、大齿盘3G、3E后，亦使与大齿盘3E相嵌合经套置垫圈之螺丝3H螺穿相组接成一体之转动臂3A随之转动达到预定角度后，再将转动臂3A上快拆孔3A3与台面11所贯穿之弧形孔16所枢穿快拆组3D由放松来旋紧后，使转动臂3A定位于预定之角度不再移动，即可将预定裁锯之板料4A放置于台面11上，直到平稳贴靠于已转动到预定刻划角度之转动臂3A为止，之后，即可经由该组长形导轨2A间之圆锯机4来裁锯板料4A形成预定各种几何角度；

亦可由台面11上之转动臂3A臂面3A2所设置放大镜3C以放大刻划尺度17来便于观看测量之，直到转动臂3A转动到预定刻划尺度17所在之角度位置后，即可将放松之快拆组3D旋紧之，使转动臂3A定位于所观看测量之刻划尺度17位置后，即可将预定裁锯之板料4A放置于台面11上，直到平稳贴靠于已转动到预定刻划尺度17之转动臂3A为止，之后，即可经由该组长形导轨2A间之圆锯机4来裁锯板料4A形成预定各种几何角度。

如此，以本创作锯台1来裁锯板料4A形成预定各种几何角度时，不用再以人工方式先计算出板料4A裁锯成预定各种几何角度，省去以人工计算之费时与易发生计算错误之不便，仅需非常方便以测量角度之量规5先测量各种几何角度之板料4A样品后，直接将量测角度后之量规5一端摆置于锯台1上，另一端则与中齿盘3F之平面尺3F1相贴平，即可调整转动臂3A达到预定角度，再经由该组长形导轨2A间之圆锯机4来裁锯板料4A形成预定各种几何角度，实相当之省时与方便。

再参阅图9所示，本创作齿盘组亦可由预定齿轮比为1∶2之大，中齿盘3E、3F及驱动皮带3J相组成，同是将大齿盘3E设置于台面11底面之轴孔15位置，且大齿盘3E中间之轴孔3E1与转动臂3A之凸轴3A1相嵌合，并以套置垫圈之螺丝3H螺穿经转动臂3A、轴孔15及大齿盘3E来相组接成一体，中齿盘3F并以螺丝1B螺固于台面11底面，再于大，中齿盘3E、3F间套设驱动皮带3J形成可同步连动之连动体，使与大齿盘3E相嵌合经套置垫圈之螺丝3H螺穿相组接成一体之转动臂3A随之转动达到预定角度，另于台面11底面位于大，中齿盘3E、3F间所套设之驱动皮带3J两侧各设置有一顶持杆3I，顶持杆3I杆头3不3I1恰与驱动皮带3J外缘相贴触，使大，中齿盘3E、3F间藉以驱动皮带3J来传动时，可防止驱动皮带3J脱落及具稳固作用。

参阅图8所示，以本创作锯台1台面11上来实施放置大板料4A及裁锯板料4A形成直角角度(即90度)时，由于受到该测量组件3之转动臂3A系位于台面11上之阻碍与影响下，使台面上无法具足够空间供摆置板料4A时，即可将台面11上之测量组件3之转动臂3A先行拆解下来，使台面11上具足够空间，不再受转动臂3A阻碍与影响下，而可将大板料4A摆置来裁锯以及可将板料4A裁锯形成直角角度(即90度)。

Claims (6)

1.一种可调角度之木工用锯台，其特征在于：主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成；

所述调整组件，系设置于台面上一侧，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块系以螺丝及翼形螺帽组锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块则同样以螺丝及翼形螺帽组来锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，并于台面上所立撑之两对组接块将一组长形导轨分别跨设，且组接块恰与长形导轨两端朝上陷入之容室内相等及紧密相嵌合，容室与组接块两侧各贯穿有螺孔及多段式调整孔，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体；

所述测量组件，系由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，并朝下突穿经台面之轴孔与台面底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，快拆孔并与台面贯穿之弧形孔相对，并以快拆组枢穿锁固之，以控制转动臂之转动与定位，弧形孔上方之台面上并设置有同弧度之刻划尺度。

2.如权利要求1所述的可调角度之木工用锯台，其特征在于：齿盘组系由预定齿轮比为1∶2之大，中、小齿盘相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，中、小齿盘并依序以螺丝螺固于台面底面，且小齿盘位于大、中齿盘之间及相齿合形成可同步齿动之连动体。

3.如权利要求1所述的可调角度之木工用锯台，其特征在于：齿盘组由预定齿轮比为1∶2之大，中齿盘及驱动皮带相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，于大，中齿盘间套设驱动皮带形成可同步连动之连动体，另于台面底面位于大，中齿盘间所套设之驱动皮带两侧各设置有一顶持杆，顶持杆杆头恰与驱动皮带外缘相贴触来迫紧驱动皮带。

4.如权利要求1或2或3所述的可调角度之木工用锯台，其特征在于：转动臂臂面设置有一放大镜。

5.如权利要求2所述的可调角度之木工用锯台，其特征在于：中齿盘系设置呈半圆状，于中齿盘未具齿之另面呈平面。

6.如权利要求1或2或3所述的可调角度之木工用锯台，其特征在于：该台面陷下预定面积且具底之凹导槽，与同大小之长板体相嵌合，并以数螺丝由台面底面朝上螺入长板体内，使长板体锁固于台面上。

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