CN117102386B - 一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土预制件生产加工技术领域,且公开了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,包括固定座,固定座右侧开设有滑动槽,滑动槽内壁滑动连接有固定板,固定板顶面固定连接有第一液压缸,第一液压缸输出端固定连接有夹持机构,固定板内部设置有气缸,气缸输出端固定连接有翻板,固定座顶面固定安装有刻度盘,转动槽内壁转动连接有折弯机构。该发明通过夹持机构伸缩板延伸夹板,夹板斜面配合翻板两个垂直面,三点固定夹紧钢筋右端,折弯机构伸缩柱和齿条前后平移,啮合齿轮带动驱动柱顶端折弯板折弯钢筋左端,不需要手动对准折弯点,操作便捷,齿轮带动折弯板360度转动,角度灵活,刻度盘标示线和刻度线测量更精准,加工合格率高。

Description

一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备
技术领域
本发明涉及混凝土预制件生产加工技术领域,具体为一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备。
背景技术
钢筋是建筑工程中常用的一种材料,主要用于加强混凝土结构的强度和韧性。它是一种由高强度钢材制成的长条状物,通常被加工成不同形状和尺寸,以适应不同的建筑结构和工程需求。钢筋的主要作用是提供拉力,抵抗混凝土在受力时的拉应力。通过将钢筋放置在混凝土结构中,可以使混凝土结构更加坚固耐用,能够承受更大的荷载和压力。此外,钢筋还可以提高混凝土的抗裂性能,减少裂缝的产生和发展。钢筋的制作工艺一般包括轧制、拉伸和弯曲等步骤。首先,将钢材经过加热后放入轧机中进行轧制,使其变成所需的形状和尺寸。然后,通过拉伸机器将钢筋拉伸成均匀的细条状。最后,根据需要对钢筋进行弯曲处理,使其符合建筑设计的要求。通常在对钢筋进行弯曲处理前,需要根据钢筋的直径、弯曲角度、弯曲半径等因素计算折弯长度、折弯角度调整值和折弯系数,以达到精准的合格标准。除了中间弯折钢筋外,受力柱钢筋末端还需要制作弯钩,弯钩弯曲角度通常为90°、135°和180°。
现有技术,如公开号为 CN213944683U的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯装置,该装置通过孔槽和夹持装置持平,将待折弯的钢筋贯穿孔槽和夹持装置,使弯折点与第一弧形槽中心点在同一垂直线上,启动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动的第一螺纹杆转动,带动第一滑块和铰接的第一连杆沿着第一螺纹杆上下滑动,使第一支撑板沿着第一滑槽滑动,第一支撑板带动L形连杆上下移动,从而调整上夹持块与下夹持块的开口大小完成对钢筋的夹持固定后,启动液压缸带动活塞杆底部第二支撑板下移,带动弧形块16向下移动对钢筋进行折弯,但在实际使用过程中,操作者根据钢筋长度计算折弯公式后,需要手动标记,对准第一弧形槽中心点放置进行固定,操作十分不便,另外弧形块配合第一弧形槽弯曲钢筋后折弯角度和弯曲半径固定,调整折弯角度和弯曲半径必须更换装置零件,适配性不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,具备操作便捷、折弯角度调整更灵活等优点,解决了折弯设备操作不便、折弯角度适配性不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作便捷并且折弯角度调整更灵活的目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,包括固定座,所述固定座右侧开设有滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有固定板,所述固定板顶面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括伸缩板和夹板,所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩板,且平行于固定板,所述伸缩板后端固定连接有夹板,所述夹板截面为三角形,且与固定板形成夹角,所述夹板长度与固定板宽度相同,所述固定板顶面开设有翻转槽,所述翻转槽内壁底面固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端转动连接有活动块,所述活动块顶面固定连接 有翻板,所述翻转槽为T形结构,所述翻板为L形结构,所述翻板长度大于固定板宽度,所述固定座顶面固定安装有刻度盘,所述刻度盘中心处开设有转动槽,所述转动槽内壁转动连接有折弯机构,所述折弯机构包括第二液压缸、伸缩柱、齿条、驱动柱、折弯板和齿轮,所述固定座后端固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端固定连接有伸缩柱,且平行于固定座,所述伸缩柱前端固定连接有齿条,所述转动槽内壁转动连接有驱动柱,所述驱动柱顶端固定安装有折弯板,所述驱动柱底端固定连接有齿轮,且平行于刻度盘,所述齿轮表面与齿条右侧啮合。
优选的,所述夹板截面为三角形,且与固定板形成夹角,所述夹板长度与固定板宽度相同。
优选的,所述固定板顶面开设有翻转槽,所述翻转槽内壁底面固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端转动连接有活动块,所述活动块顶面固定连接有翻板。
优选的,所述翻转槽为T形结构,所述翻板为L形结构,所述翻板长度大于固定板宽度。
优选的,所述滑动槽内壁开设有螺丝孔,且贯穿固定座前后两端,所述固定板内部转动连接有螺纹杆,且贯穿固定板表面,所述螺纹杆两端设置有螺纹,所述螺纹杆两端螺纹连接于螺丝孔,所述螺纹杆前端固定安装有把手。
优选的,所述固定座内部设置有齿条槽和齿轮槽,所述齿条槽内壁滑动连接于齿条,所述齿条槽长度与固定座长度相同,所述齿轮槽内壁转动连接于齿轮,所述齿轮槽内壁底面面积与刻度盘底面面积相同。
优选的,所述折弯板轴心处固定连接有立板,且垂直于折弯板,所述折弯板长度大于刻度盘半径长度,所述折弯板两端设置有斜角。
优选的,所述刻度盘顶面固定连接有标示线,所述折弯板、刻度盘和翻板顶面均设置有刻度线。
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过夹持机构第一液压缸带动伸缩板延伸夹板,夹板斜面配合翻板两个垂直面,三点固定夹紧钢筋右端,折弯机构第二液压缸带动伸缩柱和齿条前后平移,使啮合的齿轮带动驱动柱顶端折弯板折弯钢筋左端,不需要手动对准折弯点,操作更加便捷。
2、本发明通过夹持机构第一液压缸带动伸缩板,灵活控制夹板和翻板之间距离,适配不同直径的钢筋,固定板内部转动连接的螺纹杆两端与固定座的螺丝孔螺纹连接,当螺纹杆转动时,能带动固定板前后平移,灵活控制了翻板和折弯板中心立板之间距离,适配性高,齿轮带动折弯板360度转动,钢筋折弯角度调整更灵活。
3、本发明通过折弯板、刻度盘和翻板顶面设置刻度线,度量钢筋长度更加精确,方便操作者直接计算折弯公式,刻度盘顶面标示线精确显示折弯角度,批量折弯标准合格率高,生产加工效率高。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图;
图2为本发明结构夹持机构和翻板示意图;
图3为本发明结构固定板竖切图;
图4为本发明结构折弯机构示意图;
图5为本发明结构刻度盘示意图;
图6为本发明结构整体俯视图;
图7为本发明结构整体侧视图。
其中: 1、固定座;2、固定板;3、夹持机构;4、翻板;5、刻度盘;6、折弯 机构;7、夹板;8、螺纹杆;9、第二液压缸;10、齿条;11、驱动柱;12、折弯板;13、齿轮;14、标示线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,包括固定座1,固定座1右侧开设有滑动槽,滑动槽内壁滑动连接有固定板2,固定板2 顶面固定连接有第一液压缸,第一液压缸输出端固定连接有夹持机构3,夹持机构3包括伸缩板和夹板7,第一液压缸输出端固定连接有伸缩板,且平行于固定板2,伸缩板后端固定连接有夹板7,方便根据不同粗细的钢筋直径灵活调整夹板7和翻板4之间的间距,适配性更高,可前后滑动的固定板2配合 顶面夹持机构3,能适配不同直径的钢筋,夹板7截面为三角形,且与固定板2形成夹角,夹板7长度与固定板2宽度相同,夹板7靠近翻板4的一面为斜面,配合L形结构翻板4的两个垂直面,三点夹紧圆柱形钢筋曲面更牢固, 折弯过程中钢筋不易翘起高于固定座1,避免加工过程中误伤操作者,固定板2顶面开设有翻转槽,翻转槽内壁底面固定安装有气缸,气缸输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆顶端转动连接有活动块,活动块顶面固定连接有翻板4,当气缸停止工作时,伸缩杆收缩,翻板4底面活动块与翻转槽内壁底面贴合,固定钢筋时不易向后倾斜,当气缸启动时,伸缩杆升起,带动活动块向后转动,使活动块顶面固定连接的翻板4向后翻转,抬升起钢筋,使折弯后的钢筋高于折弯板12中心处立板和刻度盘5,方便操作者拿取后继续加工,翻转槽为T形结构,翻转槽顶面为平面限定了翻板4的翻转角度为180度,翻转槽内壁底部垂直于固定板2,实现了气缸带动伸缩杆垂直升降顶起翻板4,翻板4为L形结构,翻板4长度大于固定板2宽度,翻板4左端延伸至刻度盘5顶面,便于测量钢筋长度更精准,方便操作者计算弯折长度公式,固定座1顶面固定安装有刻度盘5,刻度盘5中心处开设有转动槽,转动槽内壁转动连接有折弯机构6,刻度盘5作为参照物,以刻度盘5圆心为折弯点,折弯角度更精准,折弯机构6包括第二液压缸9、伸缩柱、齿条10、驱动柱11、折弯板12和齿轮13,固定座1后端固定安装有第二液压缸9,第二液压缸9输出端固定连接有伸缩柱,且平行于固定座1,伸缩柱前端固定连接有齿条10,实现了伸缩柱前后收缩带动齿条10前后平移,转动槽内壁转动连接有驱动柱11,驱动柱11垂直于刻度盘5,驱动柱11顶端固定安装有折弯板12,驱动柱11底端固定连接有齿轮13,且平行于刻度盘5,齿轮13表面与齿条10右侧啮合,齿条10带动齿轮13顺时针匀速转动,灵活控制折弯板12与翻板4之间夹角增大或缩小,操作更加便捷。
进一步的,滑动槽内壁开设有螺丝孔,且贯穿固定座1前后两端,开设的两个螺丝孔对应固定螺纹杆8两端,固定板2 内部转动连接有螺纹杆8,且贯穿固定板2表面,螺纹杆8两端设置有螺纹,螺纹杆8两端螺纹连接于螺 丝孔,螺纹杆8贯穿固定板2的中间部分不设置螺纹,实现了螺纹杆8转动时,仅带动固定板2前后平移,不会同步翻转,螺纹杆8前端固定安装有把手,当转动把手带动螺纹杆8向后移动时,翻板4和折弯板12中心处立板之间间隙扩大,适配粗直径的钢筋,当转动把手带动螺纹杆8向前移动时,翻板4和折弯板12中心处立板之间间隙缩小,适配细直径的钢筋,适配性高,实现了不同直径的钢筋前端都能紧贴折弯板12中心处立板进行折弯。
进一步的,固定座1 内部设置有齿条槽和齿轮槽,齿条槽内壁滑动连接 于齿条10,齿条槽长度与固定座1长度相同,实现了齿条10贯穿固定座1 内部,齿轮槽内壁转动连接于齿轮13,齿轮槽内壁底面面积与刻度盘5底面面积相同,实现了齿条10带动齿轮13转动时,驱动柱11同步带动折弯板12进行转动。
进一步的,折弯板12轴心处固定连接有立板,且垂直于折弯板12,折弯板12与立板形成T形结构,折弯板12长度大于刻度盘5半径长度,弯折钢筋过程中受力更均匀,折弯板两端设置有斜角,斜角便于操作者区分钢筋固定端和折弯端。
进一步的,刻度盘5顶面固定连接有标示线14,标示线14设置有三条,分布于刻度盘5左下角,分别标示有90度角、135度角和180度角,折弯板刻度盘5和翻板4顶面均设置有刻度线,刻度盘5刻度线设置有三条,水平 刻度线、垂直刻度线和倾斜刻度线分布于刻度盘5右上方,方便操作者精准测量弯曲长度和弯曲半径,折弯板12中心处立板顶端、刻度盘5水平刻度线和翻板4顶端刻度线相连接,从左向右度量钢筋长度,方便操作者快速计算折弯公式,加工效率更高。
在使用时,将固定座1固定安装在工作区域,将待折弯的钢筋水平放置在翻板4和折弯板12顶面上,使钢筋左端与折弯板12左端齐平,根据折弯板12中心处立板顶端、刻度盘5水平刻度线和翻板4顶端相连接的刻度线测量出钢筋左端长度,根据折弯公式计算好钢筋加工的折弯长度、折弯半径和折弯角度,启动第一液压缸,夹持机构3的伸缩板带动夹板7向后延伸,夹板7斜面配合L形结构翻板4的两个垂直面三点夹持固定住钢筋,转动螺纹杆8前端把手,螺纹杆8在固定座1前后两端螺丝孔中转动,带动固定板2 沿着滑动槽内壁底面前后平移滑动,根据钢筋直径调整好螺纹杆8,使钢筋左端保持紧贴折弯板12中心处立板,钢筋右端保持紧贴夹板7和翻板4,停止转动把手,启动第二液压缸9,伸缩柱带动齿条10向后平移,带动啮合的齿轮13顺时针匀速转动,使齿轮13顶部驱动柱11带动折弯板12同步顺时针匀速转动,当钢筋需要折弯90度时,折弯板12底部顺时针转动至刻度盘5顶面垂直刻度线,立板右端与刻度盘5顶面左下方90度标示线14齐平,当钢筋需要折弯135度时,折弯板12底部顺时针转动至刻度盘5顶面倾斜刻度线,立板右端与刻度盘5顶面左下方135度标示线14齐平,当钢筋需要折弯180度时,折弯板12底部顺时针转动至刻度盘5顶面水平刻度线,立板右端与刻度盘5顶面左下方180度标示线14齐平,参照刻度盘5顶面标示线14和刻度线,完成整个混凝土预制件钢筋的折弯流程,当需要拿取折弯钢筋时,关闭第一液压缸,伸缩板带动夹板7向前收缩,使夹板7与翻板4之间间隙扩大,松开对钢筋右端的固定,启动气缸,翻转槽内壁底部伸缩杆向上升起带动伸缩杆顶端转动连接的活动块向后翻转,使活动块顶面固定连接的翻板4向后翻转,抬起钢筋右端,使钢筋高于折弯板12和刻度盘5,直接拿取加工好的折弯钢筋。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)右侧开设有滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有固定板(2),所述固定板(2)顶面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定连接有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括伸缩板和夹板(7),所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩板,且平行于固定板(2),所述伸缩板后端固定连接有夹板(7),所述夹板(7)截面为三角形,且与固定板(2)形成夹角,所述夹板(7)长度与固定板(2)宽度相同,所述固定板(2)顶面开设有翻转槽,所述翻转槽内壁底面固定安装有气缸,所述气缸输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶端转动连接有活动块,所述活动块顶面固定连接有翻板(4),所述翻转槽为T形结构,所述翻板(4)为L形结构,所述翻板(4)长度大于固定板(2)宽度,所述固定座(1)顶面固定安装有刻度盘(5),所述刻度盘(5)中心处开设有转动槽,所述转动槽内壁转动连接有折弯机构(6),所述折弯机构(6)包括第二液压缸(9)、伸缩柱、齿条(10)、驱动柱(11)、折弯板(12)和齿轮(13),所述固定座(1)后端固定安装有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)输出端固定连接有伸缩柱,且平行于固定座(1),所述伸缩柱前端固定连接有齿条(10),所述转动槽内壁转动连接有驱动柱(11),所述驱动柱(11)顶端固定安装有折弯板(12),所述驱动柱(11)底端固定连接有齿轮(13),且平行于刻度盘(5),
所述齿轮(13)表面与齿条(10)右侧啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,其特征在于:所述滑动槽内壁开设有螺丝孔,且贯穿固定座(1)前后两端,所述固定板(2)内部转动连接有螺纹杆(8),且贯穿固定板(2)表面,所述螺纹杆(8)两端设置有螺纹,所述螺纹杆(8)两端螺纹连接于螺丝孔,所述螺纹杆(8)前端固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,其特征在于:所述固定座(1)内部设置有齿条槽和齿轮槽,所述齿条槽内壁滑动连接有齿条(10),所述齿条槽长度与固定座(1)长度相同,所述齿轮槽内壁转动连接有齿轮(13),所述齿轮槽内壁底面面积与刻度盘(5)底面面积相同。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,其特征在于:所述折弯板(12)轴心处固定连接有立板,且垂直于折弯板(12),所述折弯板(12)长度大于刻度盘(5)半径长度,所述折弯板两端设置有斜角。
5. 根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备,其特征在于:所述刻度盘(5)顶面固定连接有标示线(14),所述折弯板(12)、刻度盘(5)和翻板(4) 顶面均设置有刻度线。
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