CN220426634U - 一种房建用钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请属于房屋建设技术领域，公开了一种房建用钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台的底面阵列分布有多个支架，多个所述支架的底面均固定设置有支撑脚，相邻两个所述支架相互靠近的侧壁上均固定设置有支撑杆，其中两个所述支撑杆相互靠近的侧壁上共同固定设置有支撑板，所述支撑板的底面固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机的输出轴端部固定设置有圆盘，所述工作台的上表面固定设置有固定柱，所述工作台的上表面贯穿开设有有环形槽，所述圆盘的上表面固定设置有折弯柱，所述折弯柱与环形槽转动连接，所述圆盘、固定柱、电机输出轴以及环形槽的轴线重合。本申请具有提高折弯长度准确性的效果。

Description

一种房建用钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及房屋建设技术领域，特别涉及一种房建用钢筋折弯机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑施工中，对钢筋进行弯钩和弯折就需要用到钢筋折弯机，钢筋折弯机是一种钢筋加工设备，用于将钢筋折弯成各种所需的弯曲度或形状。

在公开号为CN215966008U的中国实用新型专利中公开了一种房建用钢筋折弯机，包括工作台，工作台内部开设有腔体，腔体底端固定连接有电机，电机顶端通过转动轴固定连接有转动盘，转动盘顶端固定连接有固定柱，转动盘上表面开设有多个调整孔，其中一个调整孔内部滑动连接有折弯柱，工作台上端开设有圆孔，工作台顶端转动连接有金属杆，金属杆侧壁转动套接有连接板和第一固定轮，连接板远离金属杆的一端通过转轴固定连接有转动板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置中当工作人员需对钢筋进行折弯时，工作人员对钢筋的折弯长度需手动进行标记。随后，将标记处与固定柱以及折弯柱对齐。此时，对钢筋进行折弯，在此过程中，手动标志存在误差，进而导致折弯的钢筋存在误差，从而降低了折弯长度的准确性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种房建用钢筋折弯机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房建用钢筋折弯机，包括工作台，所述工作台的底面阵列分布有多个支架，多个所述支架的底面均固定设置有支撑脚，相邻两个所述支架相互靠近的侧壁上均固定设置有支撑杆，其中两个所述支撑杆相互靠近的侧壁上共同固定设置有支撑板，所述支撑板的底面固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机的输出轴端部固定设置有圆盘，所述工作台的上表面固定设置有固定柱，所述工作台的上表面贯穿开设有环形槽，所述圆盘的上表面固定设置有折弯柱，所述折弯柱与环形槽转动连接，所述圆盘、固定柱、电机输出轴以及环形槽的轴线重合，所述工作台上设置有用于调节折弯钢筋长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需对钢筋进行折弯时，工作人员需将钢筋放置在工作台上。随后，通过调节组件对需折弯的长度进行调节，调节完成后，工作人员需启动电机，进而使电机输出轴转动，从而使圆盘在电机输出轴的作用下跟随电机输出轴同步转动，进而使折弯柱在圆盘的作用下进行转动，从而使折弯柱以及固定柱对钢筋进行折弯，在此过程中，降低了折弯长度的误差，从而提高了折弯长度的准确性。

进一步的，所述调节组件包括两个对称设置在工作台上表面的固定块、固定设置在两个固定块相互靠近侧壁上的测量杆、滑动设置在测量杆侧壁上的滑块以及固定设置在滑块侧壁上的阻挡杆，所述测量杆的侧壁上刻有刻度尺。

通过采用上述技术方案，当工作人员需对折弯长度进行调节时，工作人员需通过刻度尺将滑块滑动至合适的位置，进而使阻挡杆在滑块的作用下跟随滑块滑动。随后，工作人员需将钢筋的一端与阻挡杆远离滑块的一端相互平齐。此时，工作人员启动电机即可对钢筋进行折弯，在此过程中，提高了折弯长度的准确性。

进一步的，所述测量杆的上表面阵列开设有多个限位槽，所述滑块的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内底壁上贯穿开设有与限位槽正对的阻挡槽，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述限位槽与阻挡槽内共同滑动设置有限位块，所述限位块与第一螺纹杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员调节完成滑块后，工作人员需转动第一螺纹杆，进而使第一螺纹杆向下移动，从而使限位块在第一螺纹杆的作用下向下滑动，进而使限位块的一端在第一螺纹杆的作用下滑动至临近的限位槽内，从而对滑块进行固定，在此过程中，降低了在调节折弯长度过程中滑块发生滑动的概率，进而提高了装置的稳定性。

进一步的，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述工作台的上表面固定设置有阻挡块，所述安装槽内滑动设置有安装块，所述安装块的上表面固定设置有活动块，所述活动块与阻挡块正对，所述工作台的侧壁上螺纹贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与安装块转动连接。

通过采用上述技术方案，当钢筋与阻挡杆平齐时，工作人员需转动第二螺纹杆，进而使第二螺纹杆向靠近阻挡块的方向移动，从而使安装块在第二螺纹杆的作用下向靠近阻挡块的方向滑动，进而使活动块在安装块的作用下向靠近阻挡块的方向移动，从而使阻挡块与活动块夹紧钢筋，进而降低了在折弯过程中钢筋发生晃动的概率，从而降低了工作人员受伤的概率。

进一步的，所述固定柱的上表面开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内底壁上开设有第二容纳槽。

通过采用上述技术方案，第一容纳槽与第二容纳槽用于容纳钢筋，进而对不同直径的钢筋进行折弯，从而提高了装置的实用性。

进一步的，所述阻挡杆远离滑块的一端固定设置有阻挡板。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使钢筋与阻挡杆平齐时，工作人员需使钢筋与阻挡板抵接，进而降低了工作人员手动调节折弯长度的难度，从而降低了工作人员的工作难度。

进一步的，所述阻挡板靠近阻挡杆的侧壁上开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽降低了折弯过程中阻挡板对钢筋进行阻挡的概率，从而提高了装置的稳定性。

进一步的，多个所述支撑脚的底面均固定设置有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片降低了工作过程中工作台发生晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需对钢筋进行折弯时，工作人员需将钢筋放置在工作台上。随后，通过调节组件对需折弯的长度进行调节，调节完成后，工作人员需启动电机，进而使电机输出轴转动，从而使圆盘在电机输出轴的作用下跟随电机输出轴同步转动，进而使折弯柱在圆盘的作用下进行转动，从而使折弯柱以及固定柱对钢筋进行折弯，在此过程中，降低了折弯长度的误差，从而提高了折弯长度的准确性；

2、本申请中，当工作人员需对折弯长度进行调节时，工作人员需通过刻度尺将滑块滑动至合适的位置，进而使阻挡杆在滑块的作用下跟随滑块滑动。随后，工作人员需将钢筋的一端与阻挡杆远离滑块的一端相互平齐。此时，工作人员启动电机即可对钢筋进行折弯，在此过程中，提高了折弯长度的准确性；

3、本申请中，当工作人员调节完成滑块后，工作人员需转动第一螺纹杆，进而使第一螺纹杆向下移动，从而使限位块在第一螺纹杆的作用下向下滑动，进而使限位块的一端在第一螺纹杆的作用下滑动至临近的限位槽内，从而对滑块进行固定，在此过程中，降低了在调节折弯长度过程中滑块发生滑动的概率，进而提高了装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中调节组件的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例图3中A的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第二螺纹杆与安装块的连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例中电机的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支架；12、支撑脚；13、支撑杆；14、支撑板；15、电机；16、圆盘；17、固定柱；18、折弯柱；2、环形槽；21、限位槽；22、螺纹孔；23、阻挡槽；24、安装槽；25、第一容纳槽；26、第二容纳槽；27、弧形槽；3、调节组件；31、固定块；32、测量杆；33、滑块；34、阻挡杆；4、第一螺纹杆；41、限位块；5、阻挡块；51、安装块；52、活动块；53、第二螺纹杆；6、阻挡板；7、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-5所示，本申请实施例公开一种房建用钢筋折弯机，包括工作台1、支架11、支撑脚12、支撑杆13、支撑板14、电机15、圆盘16、固定柱17、折弯柱18、调节组件3、第一螺纹杆4、限位块41、阻挡块5、安装块51、活动块52、第二螺纹杆53以及阻挡板6。工作台1为长方形板状结构，工作台1的上表面贯穿开设有环形槽2。支架11为长方形杆状结构，支架11设有多个并阵列分布在工作台1的底面。支撑脚12为长方形板状结构，支撑脚12设有多个并分别固定设置在多个支架11的底面。支撑杆13为长方形杆状结构，支撑杆13设有多个并分别固定设置在相邻两个支架11相互靠近的侧壁上。支撑板14为长方形板状结构，支撑板14固定设置在其中两个支撑杆13相互靠近的侧壁上。电机15固定设置在支撑板14的底面，其输出轴的轴线竖直，电机15的输出轴贯穿支撑板14。圆盘16为圆板状结构，其轴线与电机15输出轴的轴线竖直，圆盘16固定设置在电机15的输出轴端部。固定柱17为圆杆状结构，其轴线与圆盘16的轴线重合，固定柱17固定设置在工作台1的上表面，圆盘16、固定柱17、电机15输出轴以及环形槽2的轴线重合。折弯柱18为圆杆状结构，其轴线竖直，折弯柱18固定设置在圆盘16的上表面，折弯柱18与环形槽2转动连接。

当工作人员需对钢筋进行折弯时，工作人员需将钢筋放置在工作台1上。随后，通过调节组件3对需折弯的长度进行调节，调节完成后，工作人员需启动电机15，进而使电机15输出轴转动，从而使圆盘16在电机15输出轴的作用下跟随电机15输出轴同步转动，进而使折弯柱18在圆盘16的作用下进行转动，从而使折弯柱18以及固定柱17对钢筋进行折弯，在此过程中，降低了折弯长度的误差，从而提高了折弯长度的准确性。

调节组件3设置在工作台1上，用于调节折弯钢筋长度，调节组件3包括固定块31、测量杆32、滑块33以及阻挡杆34。固定块31为长方形块状结构，固定块31设有两个并对称设置在工作台1的上表面。测量杆32为长方形杆状结构，测量杆32固定设置在两个固定块31相互靠近的侧壁上，测量杆32的侧壁上刻有刻度尺。滑块33为长方形块状结构，滑块33滑动设置在测量杆32的侧壁上。阻挡杆34的横截面呈L形，阻挡杆34固定设置在滑块33的侧壁上。

当工作人员需对折弯长度进行调节时，工作人员需通过刻度尺将滑块33滑动至合适的位置，进而使阻挡杆34在滑块33的作用下跟随滑块33滑动。随后，工作人员需将钢筋的一端与阻挡杆34远离滑块33的一端相互平齐。此时，工作人员启动电机15即可对钢筋进行折弯，在此过程中，提高了折弯长度的准确性。

当工作人员需对折弯长度进行调节时，工作人员需通过刻度尺将滑块33滑动至合适的位置，进而使阻挡杆34在滑块33的作用下跟随滑块33滑动。随后，工作人员需将钢筋的一端与阻挡杆34远离滑块33的一端相互平齐。此时，工作人员启动电机15即可对钢筋进行折弯，在此过程中，提高了折弯长度的准确性。

测量杆32的上表面阵列开设有多个限位槽21，滑块33的上表面开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内底壁上贯穿开设有与限位槽21正对的阻挡槽23。第一螺纹杆4螺纹连接在螺纹孔22内，其轴线竖直。限位块41为长方形块状结构，限位块41的两端分别滑动设置在限位槽21与阻挡槽23内，且限位块41与第一螺纹杆4转动连接。

当工作人员调节完成滑块33后，工作人员需转动第一螺纹杆4，进而使第一螺纹杆4向下移动，从而使限位块41在第一螺纹杆4的作用下向下滑动，进而使限位块41的一端在第一螺纹杆4的作用下滑动至临近的限位槽21内，从而对滑块33进行固定，在此过程中，降低了在调节折弯长度过程中滑块33发生滑动的概率，进而提高了装置的稳定性。

工作台1的上表面开设有安装槽24，阻挡块5为长方形块状结构，阻挡块5固定设置在工作台1的上表面。安装块51为长方形块状结构，安装块51滑动设置在安装槽24内。活动块52为长方形块状结构，活动块52固定设置在安装块51的上表面，且活动块52与阻挡块5正对。第二螺纹杆53螺纹贯穿设置在工作台1的侧壁上，其轴线水平，第二螺纹杆53与安装块51转动连接。

当钢筋与阻挡杆34平齐时，工作人员需转动第二螺纹杆53，进而使第二螺纹杆53向靠近阻挡块5的方向移动，从而使安装块51在第二螺纹杆53的作用下向靠近阻挡块5的方向滑动，进而使活动块52在安装块51的作用下向靠近阻挡块5的方向移动，从而使阻挡块5与活动块52夹紧钢筋，进而降低了在折弯过程中钢筋发生晃动的概率，从而降低了工作人员受伤的概率。

固定柱17的上表面开设有第一容纳槽25，第一容纳槽25的内底壁上开设有第二容纳槽26。

第一容纳槽25与第二容纳槽26用于容纳钢筋，进而对不同直径的钢筋进行折弯，从而提高了装置的实用性。

阻挡板6为长方形板状结构，阻挡板6固定设置在阻挡杆34远离滑块33的一端。

当工作人员需使钢筋与阻挡杆34平齐时，工作人员需使钢筋与阻挡板6抵接，进而降低了工作人员手动调节折弯长度的难度，从而降低了工作人员的工作难度。

为了提高装置的稳定性，阻挡板6靠近阻挡杆34的侧壁上开设有弧形槽27。弧形槽27降低了折弯过程中阻挡板6对钢筋进行阻挡的概率，从而提高了装置的稳定性。

为了提高装置的稳定性，多个支撑脚12的底面均固定设置有橡胶垫片7。橡胶垫片7降低了工作过程中工作台1发生晃动的概率，从而提高了装置的稳定性。

本实施例中一种房建用钢筋折弯机的使用原理为：当工作人员需对钢筋进行折弯时，工作人员需将钢筋放置在工作台1上。随后，通过调节组件3对需折弯的长度进行调节，工作人员需通过刻度尺将滑块33滑动至合适的位置，进而使阻挡杆34在滑块33的作用下跟随滑块33滑动。随后，工作人员需将钢筋的一端与阻挡杆34远离滑块33的一端相互平齐。此时，工作人员需启动电机15，进而使电机15输出轴转动，从而使圆盘16在电机15输出轴的作用下跟随电机15输出轴同步转动，进而使折弯柱18在圆盘16的作用下进行转动，从而使折弯柱18以及固定柱17对钢筋进行折弯，在此过程中，降低了折弯长度的误差，从而提高了折弯长度的准确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种房建用钢筋折弯机，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)的底面阵列分布有多个支架(11)，多个所述支架(11)的底面均固定设置有支撑脚(12)，相邻两个所述支架(11)相互靠近的侧壁上均固定设置有支撑杆(13)，其中两个所述支撑杆(13)相互靠近的侧壁上共同固定设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底面固定设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿支撑板(14)，所述电机(15)的输出轴端部固定设置有圆盘(16)，所述工作台(1)的上表面固定设置有固定柱(17)，所述工作台(1)的上表面贯穿开设有环形槽(2)，所述圆盘(16)的上表面固定设置有折弯柱(18)，所述折弯柱(18)与环形槽(2)转动连接，所述圆盘(16)、固定柱(17)、电机(15)输出轴以及环形槽(2)的轴线重合，所述工作台(1)上设置有用于调节折弯钢筋长度的调节组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述调节组件(3)包括两个对称设置在工作台(1)上表面的固定块(31)、固定设置在两个固定块(31)相互靠近侧壁上的测量杆(32)、滑动设置在测量杆(32)侧壁上的滑块(33)以及固定设置在滑块(33)侧壁上的阻挡杆(34)，所述测量杆(32)的侧壁上刻有刻度尺。

3.根据权利要求2所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述测量杆(32)的上表面阵列开设有多个限位槽(21)，所述滑块(33)的上表面开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内底壁上贯穿开设有与限位槽(21)正对的阻挡槽(23)，所述螺纹孔(22)内螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述限位槽(21)与阻挡槽(23)内共同滑动设置有限位块(41)，所述限位块(41)与第一螺纹杆(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述工作台(1)的上表面开设有安装槽(24)，所述工作台(1)的上表面固定设置有阻挡块(5)，所述安装槽(24)内滑动设置有安装块(51)，所述安装块(51)的上表面固定设置有活动块(52)，所述活动块(52)与阻挡块(5)正对，所述工作台(1)的侧壁上螺纹贯穿设置有第二螺纹杆(53)，所述第二螺纹杆(53)与安装块(51)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述固定柱(17)的上表面开设有第一容纳槽(25)，所述第一容纳槽(25)的内底壁上开设有第二容纳槽(26)。

6.根据权利要求2所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述阻挡杆(34)远离滑块(33)的一端固定设置有阻挡板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：所述阻挡板(6)靠近阻挡杆(34)的侧壁上开设有弧形槽(27)。

8.根据权利要求1所述的一种房建用钢筋折弯机，其特征是：多个所述支撑脚(12)的底面均固定设置有橡胶垫片(7)。