CN215469228U - 一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,包括上平台、立柱、滑块、定位块和弹性元件,所述上平台底部连接多根立柱,所述上平台上设置有轨道,所述上平台的上表面设置有刻度标识,所述轨道上连接有滑块,所述滑块下方设置有定位块,所述定位块通过螺杆连接所述滑块,所述弹性元件穿设在所述螺杆上,且位于所述定位块与滑块之间。使用时,只需对同规格的第一块门扇边梁进行校准,然后将滑块移动到指定位置后通过限位螺钉限位,有利于对后续每一块门扇边梁铰耳的位置进行定位,取代了人工测量和划线,极大地提高了安装铰耳的效率;刻度标识零点和定位块的一致,保证了铰耳的安装精度,降低了人工测量的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门扇制造技术领域,具体为一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置。
背景技术
现有文献CN111350543A公开了一种混凝土结构防火防护门,实质上是一种人防门,包括门框、门扇、铰页和闭锁,门框安装在隧道墙体上;门扇通过铰页实现与门框的可转动配合,闭锁安装在门扇上,并与门框滑动配合;闭锁包括基座、把手、传动机构和锁头组件;基座和锁头组件安装在门扇上,把手安装在基座上,传动机构分别与把手和锁头组件相连。在通用型的钢筋混凝土门扇边梁上都设置有铰耳,该铰耳目前采用的安装方式主要是人工手动定位安装,即首先对每一块门扇边梁人工测量、定位和划线,然后再将铰耳对准划线部位进行焊接,这种方式存在的问题在于安装效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,以解决铰耳安装效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,包括上平台、立柱、滑块、定位块和弹性元件,所述上平台底部连接多根立柱,所述上平台上设置有轨道,所述上平台的上表面设置有刻度标识,所述轨道上连接有滑块,所述滑块下方设置有定位块,所述定位块通过螺杆连接所述滑块,所述弹性元件穿设在所述螺杆上,且位于所述定位块与滑块之间。
进一步地,所述上平台底部与立柱可拆卸连接,所述上平台任意一侧边设置有至少一个连接孔,必要时可将所述上平台拆下,有所示连接孔的一面朝下,并通过所示连接孔连接所述立柱,所述滑块、定位块和弹性元件整体呈横向摆放,有利于定位水平位置的铰耳。
为了防止滑块随意滑动,所述滑块上设置有限位孔,所述滑块通过所述限位孔螺纹连接限位螺钉。
为了便于固定铰耳,所述定位块底部设置有凹槽,所述凹槽与铰耳形状相匹配。该定位块还可以采用适配于夹装铰耳的夹头或夹具。
为了对门扇边梁进行统一校准,所述上平台下方设置有基准板,基准板限定门扇边梁的位置,使门扇边梁每一次的定位更加快速。
为了便于门扇边梁移动,所述上平台正下方的地面上设置有至少两个辊轮。
为了便于调节铰耳的安装角度,所述定位块包括上定位块和下定位块,所述下定位块螺纹连接所述上定位块,当需要调节铰耳安装角度时,只需旋转所述下定位块。
为了提高所述铰耳的安装精度,所述基准板的内侧边与刻度标识零点的位置一致。
有益效果在于:只需对同规格的第一块门扇边梁进行校准,然后将滑块移动到指定位置后通过限位螺钉限位,有利于对后续每一块门扇边梁铰耳的位置进行定位,取代了人工测量和划线,极大地提高了安装铰耳的效率;刻度标识零点和定位块的一致,保证了铰耳的安装精度,降低了人工测量的误差。
附图说明
图1为实施例1中钢筋混凝土门扇铰耳定位装置的结构示意图;
图2为实施例1中定位块的结构示意图;
图3为实施例2中钢筋混凝土门扇铰耳定位装置的结构示意图。
附图标记:1、上平台;2、立柱;3、滑块;4、定位块;5、弹性元件;6、轨道;7、螺杆;8、连接孔;9、限位螺钉;10、基准板;11、辊轮;12、上定位块;13、下定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,包括上平台1、立柱2、滑块3、定位块4和弹性元件5,所述上平台1底部连接4根立柱2,所述上平台1上设置有轨道6,所述上平台1的上表面设置有刻度标识,所述轨道6上连接所述滑块3,所述滑块3下方设置有所述定位块4,所述定位块4通过螺杆7连接所述滑块3,所述弹性元件5穿设在所述螺杆7上,且位于所述定位块4与滑块3之间。
其中,所述滑块3上设置有限位孔,所述限位孔中螺纹连接有限位螺钉9,防止滑块3随意滑动。
其中,所述定位块4底部设置有凹槽,所述凹槽与铰耳形状相匹配,有利于卡住铰耳,便于定位。
其中,所述上平台1正下方的地面上设置有一排辊轮11,为了便于门扇边梁滚动,根据实际的距离设定所述辊轮11的个数。
如图2所示,所述定位块4包括上定位块12和下定位块13,所述下定位块13螺纹连接所述上定位块12,有利于调节铰耳的安装角度。
其中,所述基准板10的内侧边顶住门扇边梁,所述基准板10的内侧边与刻度标识零点的位置一致,提高所述铰耳的安装精度。
将门扇边梁放置在所述辊轮11上,然后往里推动门扇边梁,使之顶住所述基准板10,然后调节所述滑块3,根据刻度标识滑动至指定位置后,利用限位螺钉9进行限位,把所述定位块4向上推动,此时弹性元件5被压缩,把铰耳的弧形端塞入下定位的凹槽,松开所述定位块4所述弹性元件5就会顶住所述定位块4,继而使连接在所述定位块4的凹槽内的铰耳顶住门扇边梁,旋转所述下定位块13调节铰耳的角度,使铰耳到达指定位置后进行焊接。对于相同规格的门扇边梁,在焊接完第一块门扇边梁上的铰耳后,后续门扇边梁就位时无需重新调节滑块3位置,即无需重新寻找铰耳安装位置,可直接装铰耳进行定位。
实施例2
如图3所示,参照实施例1的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,所述上平台1底部与立柱2可拆卸连接,所述上平台1的侧边通过连接孔8连接两个所述立柱2,所述滑块3、定位块4和弹性元件5整体呈横向摆放,用于焊接水平位置的铰耳。
Claims (8)
1.一种钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:包括上平台(1)、立柱(2)、滑块(3)、定位块(4)和弹性元件(5),所述上平台(1)底部连接多根立柱(2),所述上平台(1)上设置有轨道(6),所述上平台(1)的上表面设置有刻度标识,所述轨道(6)上连接所述滑块(3),所述滑块(3)下方设置有定位块(4),所述定位块(4)通过螺杆(7)连接所述滑块(3),所述弹性元件(5)穿设在所述螺杆(7)上,且位于所述定位块(4)与滑块(3)之间。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述上平台(1)底部与立柱(2)可拆卸连接,所述上平台(1)任意一侧边设置有至少一个连接孔(8)。
3.根据权利要求1或2所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述滑块(3)上设置有限位孔,所述滑块(3)通过所述限位孔螺纹连接限位螺钉(9)。
4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述定位块(4)底部设置有凹槽,所述凹槽与铰耳形状相匹配。
5.根据权利要求1或3所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述上平台(1)下方设置有基准板(10)。
6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述上平台(1)正下方的地面上设置有至少两个辊轮(11)。
7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述定位块(4)包括上定位块(12)和下定位块(13),所述下定位块(13)螺纹连接所述上定位块(12)。
8.根据权利要求7所述的钢筋混凝土门扇铰耳定位装置,其特征在于:所述基准板(10)的内侧边与刻度标识零点的位置一致。
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