CN100497868C - 一种木地板龙骨安装新方法及其组件和设备 - Google Patents

一种木地板龙骨安装新方法及其组件和设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种木地板龙骨安装新方法及其组件和设备,其方法主要是从地板龙骨底面倒开凹槽将多余厚度部分的垫片镶入凹槽里给龙骨找水平面的方法,一方面有利于地板龙骨的安装水平面精确度高且又不受固定厚度垫片的影响,另一方面有利于将垫片实现产品化,起到规格单一,生产加工容易,成本低的优点,另外还能增强地板龙骨安装的牢固性,而为其量身定做的专用设备能起到地板龙骨安装质量好,安装速度快,安全系数高的优点。

Description

一种木地板龙骨安装方法及其组件和设备
技术领域
本发明涉及建筑装潢行业,具体地说,是关于木地板龙骨安装方法及其组件和设备。
背景技术
目前在建筑装潢行业的地板龙骨安装方法通常如图1所示,先将地板龙骨12按要求有规则的排列在待安装地面15上,并在地板龙骨12和水泥地14上均钻上孔,然后将膨胀螺钉11逐个敲入一半,再通过红外线水平仪找到水平基准面,然后根据水平基准面在地板龙骨上拉起一条细线10作为地板龙骨12的调整水平基准线,因通常水泥地面15的不平整,需要通过在固定龙骨的膨胀螺钉11的两侧处逐个加入不同厚度的垫片13,使地板龙骨上表面达到水平,然后将膨胀螺钉全部敲入,待整根地板龙骨上的膨胀螺钉全部敲入后再检查此根地板龙骨是否水平,依此类推安装全部地板龙骨,这种地板龙骨的安装缺点是很明显的,一是安装速度慢:由于每处水泥地面的平整度不一样,因此很难确定龙骨上的每个膨胀螺钉龙骨下的两侧垫片厚度,目前普遍采用三夹板(约2.5mm~3mm厚)一片或者多片重叠来做垫片,有些需要垫的特别厚的地方,工人就在现场用斧头或锯子加工垫片,由于临时加工的垫片厚度难免有所不同,加之一根2米以上长度的地板龙骨都存在顺弯情况,这样很难保证地板龙骨水平安装一次到位;二是安装质量差:1、因为每片三夹板的厚度通常为2.5mm~3mm左右,所以根本无法保证小于2.5mm或3mm的架高要求,通过用锯子或斧头加工出来的垫片就更难保证安装地板龙骨的水平;2、地板龙骨和地面之间的垫片只是通过地板龙骨受龙骨的压力而相对固定在水泥地面上,随着在龙骨上安装地板时,因对对地板钉子的敲击,地板龙骨下的垫片就很容易松动、移位,最终造成龙骨下悬空,从而导致地板松动、有响声,售后问题层出不穷;三是安全性差,通常在现场用手工电动工具加工如此薄又短的垫片是非常危险的,这类造成的工伤事故也时有发生;图2为地板龙骨的安装效果图。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有地板龙骨在安装上的缺点和不足,从而提供一种更快捷、更稳定的木地板龙骨安装方法。
本发明的另一个目的就是为实现为上述地板龙骨的安装提供一套龙骨组件和安装设备。
为达到上述目的,本发明的木地板龙骨安装的方法主要特征是,利用水平仪器测得龙骨下面需要加入的垫片厚度,根据统一规格的圆形垫片厚度,计算出从地板龙骨底面开圆形凹槽的深度,将圆形垫片的多余厚度部分正好镶入龙骨底部的圆形凹槽内,使每一个圆形垫片点所对应的龙骨上表面均在同一水平线上,从而实现统一厚度的圆形垫片能用在基础不同的水平线上,最终使所有龙骨上表面在同一水平面上。
相应的,本发明还提供了一种统一厚度的圆形的垫片,其直径略小于龙骨底面开的圆形凹槽直径,用于龙骨与地面的架高使用,并且在圆形垫片的中心设有一个能通过膨胀螺钉的孔,通过膨胀螺丝穿入圆形垫片中心孔,可以防止龙骨因安装地板时敲击钉子造成龙骨底面的圆形垫片的松动,移位。
本发明还提供了一套更安全、更快捷而轻便的用于龙骨开槽的设备,其特征在于,其包括基座和平台,平台中心设有一个定位削,平台的侧面还设有刻度盘,平台和基座通过丝杆丝帽连接一起,并可相对旋转。
本发明的地板龙骨安装方法及其组件和设备由于利用了专用设备在地板龙骨底面开圆形凹槽的技术方法,并结合红外线水平仪对每一个水平点的精确测量,可以将统一厚度的垫片用在不同的水平点;由于采用垫片中心穿孔固定法,所以能保证在面层地板安装时地板龙骨下的垫片不松动、不移位且安装速度快。另外大规模生产垫片能保证厚度均匀、成本低、效率高。真正做到将地板安装机械化、数据化、标准化。
附图说明
图1为习用地板龙骨安装剖面示意图。
图2为习用地板龙骨安装效果图。
图3为本发明的地板龙骨安装示意图。
图4为本发明的地板龙骨安装效果图。
图5为本发明的地板龙骨开槽后结构示意图。
图6为本发明的设备及开槽使用示意图。
图7为本发明的专用垫片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例子来对本发明作进一步说明。
如图3、图4所示,其中图4为图3的效果图,先将地板龙骨12按要求有规则的排列在待安装地面15上,并在地板龙骨12和水泥地14上均钻上孔,再通过红外线水平仪找到整体水平基准面,并用红外线水平仪逐个测量出水泥地面上每个膨胀螺钉位置处的水平差距(水平差距=水平基准面到水泥地面的垂直距离),并将此数值记录在相对应的龙骨上,然后以最小值水平差距为基数,其他各点的水平差距与最小值水平差距相减所得差值就是该点所需加入垫片厚度称为H值,虽然采用的圆形垫片是单一厚度的标准圆形垫片16,而每个需要加入的圆形垫片的厚度并非就是标准圆形垫片16的厚度,因此我们采用了与之配套的龙骨底面开圆形凹槽的设备,如图5所示,在地板龙骨底面开一个圆形凹槽29,圆形凹槽29的直径大小以正好能镶入标准圆形垫片为宜,圆形凹槽的深度等于圆形垫片的总厚度减去该点需要加入圆形垫片的厚度H值,例如:设定圆形垫片厚度为4mm,现在测定某点须加入圆形垫片厚度为6mm,只需将该点地板龙骨的底面开一深2mm凹槽,然后在该点加两片圆形垫片即可。
为了提高工作效率,同时也为了进一步提高安装精度,本发明还设计了一种简单轻便的开槽设备,具体使用方法是,如图6所示,基座19安装在一台小型台钻底座上,且台钻上的开槽铣刀26的圆心正好对准可旋转平台24上的定位削的圆心25,基座上的丝杆21与旋转平台24上的丝帽22模数是相同的,假设定为5,然后将刻度盘23分成十等份即每旋转一格可旋转平台24上升或下降0.5mm,根据地板龙骨27的厚度调节铣刀26下降的最低点,即铣刀26下降到最低点时,铣刀的刀平面正好碰到地板龙骨27的表面,然后按方向旋转可旋转平台24使之上升,可旋转平台24上升的高度正好就是地板龙骨27要开槽的深度,再将地板龙骨27放在可旋转平台24上,地板龙骨27上的孔28正好套入可旋转平台24上的定位削的圆心25,然后将铣刀26压下即可开出所需深度的凹槽。
本发明还设计了一种统一厚度的圆形垫片,如图7所示,垫片16的中心开有一个能穿过膨胀螺钉的孔17。
可见,本发明的木地板龙骨安装方法及其组件和设备由于采用从地板龙骨底面开圆形凹槽加垫片安装龙骨的方法,一方面有利于地板龙骨的安装水平精确度高且又不受固定厚度垫片的影响;另一方面有利于将垫片实现产品化,起到规格统一,生产加工容易,成本低的优点,另外还能增强地板龙骨安装的牢固性,而为其量身定做的专用设备能起到地板龙骨安装质量好,安装速度快,安全系数高的优点。

Claims (3)

1、一种木地板龙骨安装方法,其特征在于,利用水平仪器测得龙骨下面需要加入的圆形垫片厚度,根据统一规格的圆形垫片厚度,计算出从地板龙骨底面开圆形凹槽的深度,对龙骨底面开槽,将圆形垫片的多余厚度部分正好镶入龙骨底部的圆形凹槽内,使每一个圆形垫片点所对应的龙骨上表面均在同一水平面上,从而实现统一厚度的圆形垫片能用在基础高度不同的水平面上,最终使所有龙骨上表面在同一水平面上。
2、一种与如权利要求书1所述的安装方法配套的专用垫片,其特征在于,外形为圆形,其直径略小于如权利要求书1所述的圆形凹槽的直径,且其中心设有一个穿过膨胀螺钉的孔。
3、一种与如权利要求书1所述的安装方法配套的龙骨开槽设备,其特征在于,其包括基座与平台,平台中心设有一个用于定位龙骨定位削,平台的侧面还设有刻度盘,平台和基座通过丝杆丝帽连接一起,并可相对旋转。
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