CN219912521U - 一种高精度水准测量用铟钢尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度水准测量用铟钢尺，包括尺体，所述尺体两个相对的侧面上设置有刻度，另外两个侧面上设置有凹槽；所述凹槽内设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有用于锁定滑动组件位置的锁定组件；所述滑动组件上通过安装件一铰接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆可以沿着铰接点向尺体的外侧旋转；所述伸缩调节杆的另一端通过安装件二铰接有两个支撑杆，两个支撑杆可以沿着铰接点分别向尺体设有刻度的两个侧面方向旋转。

Description

一种高精度水准测量用铟钢尺

技术领域

本实用新型属于水准测量设备技术领域，具体涉及一种高精度水准测量用铟钢尺。

背景技术

铟钢尺，其原理就是一根用铟钢带尺刻划，并按一定条件固定在尺框内，主要用于精密水准测量。铟钢尺刻划很严密，精度高，热膨胀系数小，受外界温度影响几乎可以忽略，所以，精密水准测量首选该类尺子。

最原始的铟钢尺使用方法是通过施工人员手扶的方式立于地面上，然后读数人员通过水准仪的目镜中读出铟钢尺的读数，该种方法用于人工扶尺容易因为抖动造成测量误差，因此现在使用的较少，取而代之的是外置支架的形式进行固定，也即将铟钢尺通过夹具等固定在支架上，然后在调整支架的各个支腿从而实现支架的调平。该方法存在以下缺陷，即需要随时带着配套的支架，如果出现支架遗忘时仍需要进行人工扶尺，且使用时需要先将铟钢尺安装到支架上，使用完还要再进行拆卸分解，支架与铟钢尺还需要分别进行收纳，也存在占用空间的问题。因此亟需涉及一种高精度水准测量用铟钢尺，解决不方便携带，不方便收纳的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型将采用以下技术方案：

一种高精度水准测量用铟钢尺，包括尺体，所述尺体两个相对的侧面上设置有刻度，另外两个侧面上设置有凹槽；所述凹槽内设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有用于锁定滑动组件位置的锁定组件；所述滑动组件上通过安装件一铰接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆可以沿着铰接点向尺体的外侧旋转；所述伸缩调节杆的另一端通过安装件二铰接有两个支撑杆，两个支撑杆可以沿着铰接点分别向尺体设有刻度的两个侧面方向旋转。

进一步地，所述安装件一和所述安装件二均为开口朝下的U形结构；所述安装件一上靠近外部的一侧上设置有由于限定伸缩调节杆旋转角度的限位板一；所述安装件二上位于所述支撑杆的两侧均设置有用于限定两个支撑杆旋转角度的限位板二。

进一步地，所述滑动组件包括设在凹槽内的滑动杆，以及套装在滑动杆上的滑动套；所述滑动杆的截面为矩形；所述锁定组件为贯穿所述滑动套的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与所述滑动套之间螺纹连接，且锁定滑动套位置时，所述顶紧螺栓端部顶紧在滑动杆表面。

进一步地，所述伸缩调节杆包括与安装件一铰接的调节杆一，以及套装在调节杆一外的调节套一；所述调节杆一的截面为矩形；所述调节杆一上设置有小孔朝外设置的阶梯盲孔，所述阶梯盲孔内设置有卡头和与卡头连接的卡盘，所述卡盘位于阶梯盲孔的大孔内，且所述阶梯盲孔的大孔内设置有用于向外推动卡盘的弹簧；所述卡头能完全没入所述阶梯盲孔内；所述卡头包括与卡盘连接的卡杆、以及与卡杆连接的弧形头；所述调节套一上设置有多个与卡头匹配的通孔；所述通孔的深度小于等于所述弧形头的半径，当所述卡头位于所述通孔内时，所述卡杆与所述通孔之间形成挡止配合。

进一步地，所述支撑杆包括与所述安装件二之间铰接的调节杆二，以及套装在调节杆二外的调节套二；所述调节杆二上设置有外螺纹，所述调节杆二与所述调节套二之间螺纹连接。

进一步地，所述调节套二的下端设置有转动轴，所述转动轴与其下方的定位杆之间转动连接；所述定位杆的下方连接有尖刺部。

进一步地，所述尺体上位于所述凹槽的一侧铰接有限位杆，另一侧设置有卡杆；所述限位杆上设置有与卡杆配合的限位槽，所述限位杆通过该限位槽与所述卡杆之间配合。

本实用新型有益效果：1、本实用新型在尺体的两侧设置有凹槽，并在凹槽内设置有滑动组件，当需要使用铟钢尺时，将滑动组件沿着凹槽向下滑动，同时向凹槽外侧的方向拉出伸缩调节杆，并锁定滑动组件的位置，通过伸缩调节杆调节伸缩调节杆的长度，然后再将两个支撑杆分开，分别向设置刻度的两个侧面方向转动，使得两个支撑杆相互分离成八字型，从而实现四个支撑杆对铟钢尺支撑，故本实用新型不需要在单独配置支架，不需要将铟钢尺再与支架之间固定；2、当不需要使用铟钢尺时，支撑杆以及伸缩调节杆均可以收回到凹槽内，因此收纳方便，不需要分解支架与铟钢尺，也不需要单独收纳支架；3、本实用新型中可以利用滑动组件调节伸缩调节杆的伸出长度，也可以调节伸缩调节杆的长度，还可以调节支撑杆的伸出长度，且支撑杆的伸出长度调节时可以实现一个一个丝扣的调节，因此调节精度较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的A处的局部放大图；

附图标记：1、尺体；2、滑动杆；3、凹槽；4、滑动套；5、安装件一；6、限位板一；7、调节杆一；8、调节套一；9、通孔；10、限位杆；11、卡杆；12、安装件二；13、限位板二；14、调节杆二；15、调节套二；16、转动轴；17、定位杆；18、卡头；19、顶紧螺栓；20、阶梯盲孔；21、卡盘；22、弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图1-4和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。

实施例

一种高精度水准测量用铟钢尺，包括尺体1，尺体的侧面上设置有气泡水准器。所述尺体1两个相对的侧面上设置有刻度，另外两个侧面上设置有凹槽3；所述凹槽3内设置滑动杆2，所述滑动杆2上滑动套装有滑动套4，所述滑动杆2的截面为矩形；所述滑动套4上贯穿设置有顶紧螺栓19，所述顶紧螺栓19与所述滑动套4之间螺纹连接。当需要锁定滑动套4位置时，转动所述顶紧螺栓，直至所述顶紧螺栓19端部顶紧在滑动杆2表面。另外所述顶紧螺栓位于外部的一端上设置有施力把杆，便于转动顶紧螺栓。

所述滑动套上通过安装件一5铰接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆可以沿着铰接点向尺体1的外侧旋转；所述安装件一5为开口朝下的U形结构，所述安装件一5上靠近外部的一侧上设置有由于限定伸缩调节杆旋转角度的限位板一6，当所述伸缩调节杆沿着铰接点向外摆动时，所述限位板一起到限位其摆动角度的作用，从而使得伸缩调节杆可以用于支撑铟钢尺。

所述伸缩调节杆的另一端通过安装件二12铰接有两个支撑杆，两个支撑杆可以沿着铰接点分别向尺体1设有刻度的两个侧面方向旋转。所述安装件二12为开口朝下的U形结构；所述安装件二12上位于所述支撑杆的两侧均设置有用于限定两个支撑杆旋转角度的限位板二13。当使得两个支撑杆相互分离时，此处的限位板二同样的可以限制支撑杆的摆动角度，从而使得支撑杆可以用于支撑铟钢尺。

本实施例中的所述伸缩调节杆包括与安装件一5铰接的调节杆一7，以及套装在调节杆一7外的调节套一8；所述调节杆一7的截面为矩形；所述调节杆一7上设置有小孔朝外设置的阶梯盲孔20，所述阶梯盲孔20内设置有卡头18和与卡头18连接的卡盘21，所述卡盘21位于阶梯盲孔20的大孔内，且所述阶梯盲孔20的大孔内设置有用于向外推动卡盘21的弹簧22；所述卡头18能完全没入所述阶梯盲孔20内；所述卡头18包括与卡盘21连接的卡杆11、以及与卡杆11连接的弧形头；所述调节套一8上设置有多个与卡头18匹配的通孔9；所述通孔9的深度小于等于所述弧形头的半径。

当向内按压卡头时，卡头和卡盘向阶梯盲孔的方向移动，由于卡头的弧形头其半径大于通孔的深度，因此弧形头位于所述通孔内，此时向下或者向上拉动调节套一时，由于通孔的内壁可以对弧形头的弧形面施力，使得弧形头在挤压下向阶梯盲孔的方向移动，最终弧形头完全脱离通孔，从而可以改变调节杆一和调节套一的相对位置，直至弧形头移动到调节套一上的另一个通孔处，然后在弹簧的作用下，弧形头被向外推动移动至通孔内，此时所述卡头18位于所述通孔9内时，所述卡杆11与所述通孔9之间形成挡止配合，从而限定了伸缩调节杆的长度。

本实施例中可以通过滑动组件调节伸缩调节杆的位置，同时又可以调整伸缩调节杆的伸长长度，最终利用四个支撑杆、伸缩调节杆来实现对于铟钢尺的支撑，使用时不需要另行安装支架或者拆解支架，使用完毕直接重新收入到凹槽内，不会出现遗忘支架的情形，也不需要另行收纳支架。

实施例

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中详细描述了支撑杆的结构，本实施例中的所述支撑杆包括与所述安装件二12之间铰接的调节杆二14，以及套装在调节杆二14外的调节套二15；所述调节杆二14上设置有外螺纹，所述调节杆二14与所述调节套二15之间螺纹连接。

本实施例中的支撑杆由两部分组成，当需要精细调节时，可以转动调节套二，使得调节杆二伸出所述调节套二的长度不同，从而实现了对于支撑杆长度的调节，也便于对铟钢尺的各个支撑点高度进行精细调节，从而实现对于支架的调平。

实施例

本实施例与实施例2的区别在于：本实施例中所述调节套二15的下端设置有转动轴16，所述转动轴16与其下方的定位杆17之间转动连接；所述定位杆17的下方连接有尖刺部。本实施例中使用时可以先利用滑动组件，伸缩调节杆等粗略调节，然后将尖刺部插入地面，一手握住尖刺部，一手转动调节套二，对于支撑杆的高度进行精细调节，从而实现对于支架的调平。

实施例

本实施例与实施例3的区别在于：本实施例中所述尺体1上位于所述凹槽3的一侧铰接有限位杆10，另一侧设置有卡杆11；所述限位杆10上设置有与卡杆11配合的限位槽，所述限位杆10通过该限位槽与所述卡杆11之间配合。本实施例中增设限位杆，当把支撑杆等收回到凹槽中，可以利用限位杆与卡杆的配合对支撑杆进行限位，防止其从凹槽中脱出。另外，在尺体的表面上与限位杆对应的位置处可嵌设磁铁（图中未示出），限位杆可以使用铁质材料，限位杆与尺体的表面接触，便于进一步地锁定限位杆的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：包括尺体（1），所述尺体（1）两个相对的侧面上设置有刻度，另外两个侧面上设置有凹槽（3）；所述凹槽（3）内设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有用于锁定滑动组件位置的锁定组件；所述滑动组件上通过安装件一（5）铰接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆可以沿着铰接点向尺体（1）的外侧旋转；所述伸缩调节杆的另一端通过安装件二（12）铰接有两个支撑杆，两个支撑杆可以沿着铰接点分别向尺体（1）设有刻度的两个侧面方向旋转。

2.如权利要求1所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述安装件一（5）和所述安装件二（12）均为开口朝下的U形结构；所述安装件一（5）上靠近外部的一侧上设置有由于限定伸缩调节杆旋转角度的限位板一（6）；所述安装件二（12）上位于所述支撑杆的两侧均设置有用于限定两个支撑杆旋转角度的限位板二（13）。

3.如权利要求1所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述滑动组件包括设在凹槽（3）内的滑动杆（2），以及套装在滑动杆（2）上的滑动套（4）；所述滑动杆（2）的截面为矩形；所述锁定组件为贯穿所述滑动套（4）的顶紧螺栓（19），所述顶紧螺栓（19）与所述滑动套（4）之间螺纹连接，且锁定滑动套（4）位置时，所述顶紧螺栓（19）端部顶紧在滑动杆（2）表面。

4.如权利要求1所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述伸缩调节杆包括与安装件一（5）铰接的调节杆一（7），以及套装在调节杆一（7）外的调节套一（8）；所述调节杆一（7）的截面为矩形；所述调节杆一（7）上设置有小孔朝外设置的阶梯盲孔（20），所述阶梯盲孔（20）内设置有卡头（18）和与卡头（18）连接的卡盘（21），所述卡盘（21）位于阶梯盲孔（20）的大孔内，且所述阶梯盲孔（20）的大孔内设置有用于向外推动卡盘（21）的弹簧（22）；所述卡头（18）能完全没入所述阶梯盲孔（20）内；所述卡头（18）包括与卡盘（21）连接的卡杆（11）、以及与卡杆（11）连接的弧形头；所述调节套一（8）上设置有多个与卡头（18）匹配的通孔（9）；所述通孔（9）的深度小于等于所述弧形头的半径，当所述卡头（18）位于所述通孔（9）内时，所述卡杆（11）与所述通孔（9）之间形成挡止配合。

5.如权利要求1所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述支撑杆包括与所述安装件二（12）之间铰接的调节杆二（14），以及套装在调节杆二（14）外的调节套二（15）；所述调节杆二（14）上设置有外螺纹，所述调节杆二（14）与所述调节套二（15）之间螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述调节套二（15）的下端设置有转动轴（16），所述转动轴（16）与其下方的定位杆（17）之间转动连接；所述定位杆（17）的下方连接有尖刺部。

7.如权利要求1所述的一种高精度水准测量用铟钢尺，其特征在于：所述尺体（1）上位于所述凹槽（3）的一侧铰接有限位杆（10），另一侧设置有卡杆（11）；所述限位杆（10）上设置有与卡杆（11）配合的限位槽，所述限位杆（10）通过该限位槽与所述卡杆（11）之间配合。